抹灰工程技术交底

鲁JJ一005 工程名称 交底部位 交底提要： 中国移动云计算中心-附属楼 室内墙体 施工单位 工序名称 南通华荣建设集团有限公司 内墙抹灰工程 内墙抹灰工程施工工艺、质量、安全等方面要求 交底内容： 1. 一般规定 1.1. 抹灰范围: 1.1.1. 楼梯间隔墙：钢筋混凝土内墙→25厚胶粉聚苯颗粒找平→5厚抗裂砂浆（→3厚柔性耐水腻子→内墙涂料）。 1.1.2. 库房墙面：刷界面剂→15厚1:1:6水泥石灰砂浆→5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆 1.1.3. 卫生间、更衣间：刷专用界面剂一遍，12厚专用抹灰砂浆，分两次抹灰→刷聚合物防水素浆一遍→7厚防水乳液砂浆 1.1.4. 跳操区墙面：10厚1:0.5:3水泥砂浆分层抹平→高分子防水涂膜防潮剂 1.1.5. 剩余房间：钢筋混凝土内墙/加气混凝土砌块墙→聚合物水泥砂浆修补墙面→3厚专用界面砂浆打底刮糙或甩毛→8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆找平→6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平 1.1.6. 梁侧及梁底：除不受加气块墙面影响且表面垂直度和平整度较好的地方外，均需进行抹灰。 1.1.7. 盥洗室、卫生间、厨房、防火门门口：打底找垂直（5mm～10mm厚） 1.1.8. 除以上门口外，门框窗框抹灰厚度均见7， 1.1.9. 抹灰高度：盥洗室、卫生间、厨房距钢筋混凝土楼地面300mm留TS防水上翻，剩余房间整墙面抹灰。 注：盥洗室、卫生间、厨房及有防火门处见附图。 1.2. 抹灰应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1.2.1. 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 1.2.2. 不同材料基体交接处的加强措施。 1.2.3. 抹灰工程施工前应先安装门窗框，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实，对拉螺杆全部抽出，钢筋头切割完毕，对拉螺杆处露头PVC穿线管切割完毕。 2. 施工准备 2.1. 抹灰工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样检测。 2.1.1. 水泥:采用普通硅酸盐水泥，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175，强度等级不小于32.5，水泥应用出厂质量保证书，使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进行复验。不同品种、不同等到级的水泥不得混用。 2.1.2. 砂:应采用中砂，质量符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52，含泥量不应大于3%，使用前应过筛。 2.1.3. 石灰膏使用前应经熟化，时间一般不少于15d，用于罩面的磨细石灰粉熟化时间不应少于3d。石灰膏应细腻洁白，不得含有末熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。 2.1.4. 水:宜用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家饮用水标准。 2.2. 抹灰工程所用的主要机具有:砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、灰盘、托灰板、抹子、压子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、刮杆、方尺等。 2.3. 配料前需用磅秤对原材料进行计量，确定最佳配比。 2.4. 施工现场要求: 2.4.1. 主体结构已完成，脚手架眼已堵完，主体结构工程验收合格；墙体内预埋管线已完成并已验收合格。 2.4.2. 所有材料进场检验完成，达到质量要求；机械设备就位并运行正常。 3. 施工工艺 3.1. 工艺流程 基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→甩奖→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰 3.2. 施工工艺 3.2.1. 基层处理:基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。 3.2.2. 钉钢丝网:基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网的规格要符合设计要求，当设计无要求时应满足下列规定:直径不小于Φ1.6，网眼为20×20钢丝网，用钢钉或射钉每200～300mm加铁片固定，钢丝网的宽度不应小于220mm，与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm，挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得用射钉 固定。另：卫生间、厨房100厚小隔墙处采取双面满挂措施，大墙面不需要双面满挂只在不同基层交接处挂网。 3.2.3. 喷水湿润:用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。 3.2.4. 甩浆:用108胶:水泥:过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。 3.2.5. 找方:先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。 3.2.6. 放线:根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。 3.2.7. 贴饼、冲筋:根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口垛角处要补做灰饼），灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。 3.2.8. 基层抹灰:基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（以甩浆后48h后为宜）开始抹底灰。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角，当设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm的暗护角。底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时，要采取加强措施，一般采用钢丝网。 在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。 钢丝网墙面抹底层和中层灰时，砂浆要挤入钢丝网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。 3.2.9. 面层抹灰: 1）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接茬，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行喷水养护。 2）纸肋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。 3.2.10. 顶棚抹灰:钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 4. 质量标准 4.1. 主控项目 4.1.1. 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 4.1.2. 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求 4.1.3. 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4.1.4. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 4.2. 一般项目 4.2.1. 抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 4.2.1.1. 抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，颜色均匀、无抹纹、灰线应清晰美观。 4.2.1.2. 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 4.2.1.3. 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。 4.2.1.4. 有排水要求的部位（阳台板、门窗口上方遮阳板、雨棚）应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 4.2.2. 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。 表1：抹灰的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 允许偏差（mm） 3 3 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。 4 分格条（缝）直线度 3 5 墙裙、勒脚上口直线度 3 5. 成品保护 5.1. 施工过程中要注意对其他专业设施的保护，如埋设在墙体内的线管、线盒及水管等。 5.2. 已完工的墙面:水泥砂浆墙面一定要进行浇水养护，以防开裂和空鼓；内墙面要防止做地面时被污染。 5.3. 挂铁丝网打钉时，钉子不得钉入有线槽处，防止堵塞PVC穿线管 6. 应注意的质量问题 6.1. 抹灰层空鼓、裂缝 6.1.1. 产生的原因 1) 抹灰前基层不清理、不湿润。 2) 混凝土基层未“打毛”。 3) 抹灰工序不正确。 4) 抹灰厚度不当。 5) 抹灰后不养护。 6) 砂过细或含泥量超标。 7) 各抹灰层强度相差过大。 6.1.2. 治理措施: 1) 抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。 2) 对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理。 3) 抹灰工序不应颠倒，必须先抹水泥，后抹白灰。 4) 抹灰时不能一次抹的太厚，每层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧，防止灰层坠裂。 5) 抹灰后喷水养护要及时。 6) 砂应采用中砂，使用前应过筛，含泥量不应大于3%。 7) 一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，严禁用素水泥浆挂面。 6.2. 墙体与门窗框交接处抹灰空鼓、裂缝、脱落 6.2.1. 产生的原因: 1) 基层处理不好。 2) 预埋木砖（件）位置、方法不当或数量不足。 3) 门窗洞口与门窗框之间的缝隙填嵌不严密。 6.2.2. 治理措施: 1) 抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。 2) 木砖数量及位置应适当，门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm。固定门窗口的钉子长度不得小于100cm。 3) 门窗塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 6.3. 抹灰面不平整、阴阳角不方正 6.3.1. 产生的原因 1) 没有进行找方、贴饼、冲筋。 2) 面层抹灰时接槎随意，接槎处重复抹压造成比大面高。 3) 压光时间掌握不好，压抹遍数不够。 6.3.2. 治理措施： 1) 抹灰前根据墙面及阴阳角情况，抹灰饼，找规矩。 2) 充筋应在建筑物大角，房间阴阳角及门窗阳角部位充立筋以控制其垂直度。 3) 内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后边，室内墙面如预留洞口为保证其平整，可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。 4) 要求抹灰甩槎应留直槎，分层成踏步状留置。 5) 罩面灰抹完后，要待其内的水分被底灰吸收后表面没有明水时，再抹压。面层压光工作坚持2～3遍使灰层初凝，达到表面无抹纹 7. 安全文明施工： 7.1. 施工人员进入现场必须戴好安全帽，按规定进入提升机，严格按规定使用。不得与提升机司机发生口角冲突。 7.2. 禁止酒后作业，禁止穿拖鞋，禁止楼层内光膀子。 7.3. 禁止在抹灰墙面上乱涂乱画 7.4. 室内作业使用照明时，不准擅自拉接电源线，严禁使用花线、塑胶线做为导线。 7.5. 在楼层面卸料时，不得将材料卸在临边1m的范围内。 7.6. 正式搅拌前砂浆搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。 7.7. 做到“活完料净场地清” ，落地砂浆必须及时清理，不允许过夜、硬化、保持文明施工场面。 7.8. 脚手板上放置的工具材料应平稳。材料的堆放高度和荷重不得超过规范规定。 7.9. 施工前应对所用的机械设备进行检查，应满足施工能力要求并运行正常。 7.10. 所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。