雨水管施工、污水管道施工方案
一、工程概况
1.1、雨水管道设计起点为 K8+500 处，终点为 K10+043.944，终点接东三环 现有雨水管网，摆布侧管内标高分别为 18.293 和 18.338.雨水管道布设于非机动 车道下，距离道路中心线 23.75 米。雨水管主管道采用聚氯乙烯双臂波纹管 (HDPE)管径分别为 DN400mm875 米、 DN500mm1139 米、 DN600mm975 米 三种， 管道纵坡 2‰ --3‰ .雨水管道每隔 30 米设一处雨水检查井， 检查井根据不 同管径的接入管分别采用Ф700mm3 座、Ф1000mm45 座、Ф1250mm20 座的砖 砌结构。检查井的井室、井筒采用 M10 水泥砂浆砌筑 MU10 砖，内外用 1:2 防 水水泥砂浆抹面厚 20mm，检查井井筒处设安全网，检查井基础采用 C15 混凝 土。 井盖采用重型球墨铸铁井盖， 溜槽井和落地井间间隔设置， 检查井井盖与井 处路面标高齐平。 普通路段雨水口间距为 15 米，竖曲线最低点雨水口间距为10 米，雨水口通过 DN300mm2039 米硬聚氯乙烯(PVC-U)加筋管与主雨水管连 接。 采用单箅偏沟式雨水口 223 座， 平交交叉口处雨水口位置作适当调整。 全线 雨水管道设置排出口三处分别为：清水沟， K9+094 现有沟渠， 接入东三环现有 雨水管网。
1.2、污水管道设计起点为 K8+620 处，终点为 K10+043.944，终点接东三 环现有雨水管网， 摆布侧管内标高为 17.489。污水管道布设于人行道下， 距离道 路中心线 28.5 米。污水管道全部采用 DN600mm2920 米高密度聚氯乙烯双臂波 纹管(HDPE)，管道纵坡 1‰，管道通常每隔 40 米设一处污水检查井(局部有 调整)。污水检查井采用Ф1000mm71 座、Ф1500mm10 座的砖砌结构，检查井 的井室、井筒采用 M10 水泥砂浆砌筑 MU10 砖，内外用 1:2 防水水泥砂浆抹面
.
厚 20mm，井内设踏步和脚脚窝，检查井基础采用 C15 混凝土。井盖采用重型 球墨铸铁井盖。 二、施工准备
2.1、施工前我单位已对接入东三环地下管线、井、沟进行勘察，对原有管 道标高、规格、使用情况进行记录并与现设计图纸核对。
2.2、施工人员进场后，再进行一次地下管线的勘察，核对无误后及时进行 测量放样，准确放出管道布置的位置和沟槽开挖的边线。
2.2 、落实管道供应厂家，进行认真考查，选定供应厂商。
2.3、所需的材料设备要提前做好计划，按照计划提前3 个工作日准备齐全。 到场材料、设备必须满足规范设计要求。
2.4 、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 三、施工安排
条件具备后， 及早开始形成工作面， 须先进行一段试验段的施工， 得出经验 数 据， 以 指 导 后 续 施工 。 根 据 总 体 进 度 计 划 要 求， 我 单 位 决 定 先 从 K9+460-K10+044 段左侧开始施工， 这样可以尽量减少对现场其它应施工所造成 的不便，以保证施工进度。 四、雨水管道施工方案
为采集道路的雨水，设计雨水管主管道径 3 种 D400 、D500 、D600 聚氯乙 烯双臂波纹管(HDPE)，接入东三环现有雨水管网。雨水主管管位设置于设计 道路中心线两侧的非机动道下，管中心距路中心线 23.75 米。 4.1、雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌检查井→
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沟槽回填
4.2、测量放线
据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和
井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线
来控制， 在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩， 并记录两桩至检查井中心的距离， 以备校核。
4.3、沟槽开挖和支护及排水设施
为保证其它管道不被损坏， 管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，
要按照工区段的划分情况分段施工。 开挖前， 对地下管线情况进行实地调查、 进 行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得 损坏其它管线。
1、施工时现场应设置明显标志， 根据现场实际情况在路口， 架设暂时便
桥，采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。
2、土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖 ,槽底
以上 20cm 必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除， 并保持沟槽干燥， 两侧进行边坡支护 (诸如钢板桩支护、 注浆或者树根桩滞水加固 等)，修整好底面，即将进行基础施工。
3、如遇地下水位埋藏较浅， 渗透系数较大， 施工时应合理采用井点降水
措施，防止流沙、潜蚀现象的发生。 4.4、管道基础施工
本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸
.
要求进行施工。管道基础采用中粗砂。
在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔 20m 或者 30m 设置一个龙门板，基
础 施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板 必须稳定坚固， 有一定刚度且不易变形， 其顶部保持水平， 用全站仪将中心位置 测设在龙门板上并钉上中心钉， 安装时在中心钉上系上锤球， 确定中心位置， 以 中心线为准放出基础或者垫层边线。 基础的底层土应人工挖除， 修整槽底， 如有超 挖应用砾石砂或者碎石等填实。 中粗砂基础的铺设： 当管道沟槽挖成， 验槽达到设 计要求， 可以从高程样板上测出铺筑高度， 插入木桩控制标高， 即可进行中粗砂 铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。 中粗砂以相应的管道基础宽度， 进行铺筑、 摊平、拍实。
4.5、现场堆放
运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬 物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的 管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回厂 家。
4.6、铺设管道
本工程管道安装采用人工下管，管道连接前，应先检查橡胶圈是否配备
完好， 确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度并做好标记；在施工时以逆 流方向进行铺设， 承口应对向上游， 插口对向下游， 铺设前将承口和插口用棉纱 清理干净， 不得有泥土等杂物， 并在承口内工作面涂上润滑剂， 然后立即将插口 段的中心对准承口的中心轴线就位；插口插入承口时， 管道可以用缆绳系住管材， 用石板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。 稳管时， 相邻两管底部应齐平。 排管
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前需检查基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后 方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行， 管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得摆布晃动。
管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。人工将雨水管摆放
到中心线上，排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、 管枕等符合质量要求时， 方可进行下道工序的施工。 管道铺设质量验收标准应符 合《公路排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下：
管道中心线允许偏差： 20mm；
管内底标高允许偏差： -10mm ~ +20mm；
承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜ 9mm
1 、中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上， 通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线， 这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
2、高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板 的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等， 则两高程钉之间连线的坡度即为管 道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。 高程控制时， 使用丁字形高程尺， 将高程尺垂直放在管底， 当标记和坡度线重合 时， 表明高程正确。 管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。 管中心控制与 高程控制必须同时进行。
4.7、附属构筑物、检查井及雨水口施工：
雨水管道检查井及雨水口为砖砌筑， 在施工时， 井底基础应与管道基础同 时做好。 排水管检查井内的流槽， 宜与井壁同时进行砌筑， 流槽应与上下游管线
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底部接顺。井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不 得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符 合设计要求， 管与井壁衔接处应严密， 预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。 检 查井砌筑前将砖用水浸透， 保证不干心。 待混凝土基础验收合格， 抗压强度达到 要求后， 开始铺浆砌筑。 与混凝土基础相连的砌筑面先清扫并用水冲刷干净。 根 据中心线放出墙基线，撂底底摆缝，确定砌发。砖砌体采用座浆法砌筑，上下错 缝，内外搭接，砂浆满铺满挤，随砌随挤出的砂浆刮平。井壁与管接触部份，座 满砂浆， 砖面与管外壁留 1-1.5cm， 用砂浆填严， 并在井壁外抹管箍， 防止漏水， 管外壁抹箍外提前洗刷干净。井砖墙短管外露部份宜不小于施 60cm，管筋位于 砖墙部份砂浆饱满，防止接缝处渗水。井内外用 1:2 水泥防水砂浆抹面，抹面一 般采用三遍法成活， 不留接缝茬， 完成后养生。 在砌筑时要按图纸设计将井室踏 步脚窝及检查井安全网预埋钢筋与井砌筑同时施作。井圈及盖板就近支模预制， 等强度达到了安装。
依据设计图，雨水管出水口采用八字式管道出水口构造，底板为 C20 混凝 土、墙身为 M7.5 水泥砂浆砌片石，墙身外露部份用 1:2 水泥砂浆勾平缝。施工 中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面， 并用人工加以修整。 翼墙及底 板不得落在回填土及淤泥上， 如地基为上述情况或者有其它不良情况时， 需进行地 基处理，翼墙外回填土密实度不得小于 95%。浆砌片石采用砂浆将片石人工砌筑 形成。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。 4.8、沟槽回填
沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，回填前将糟内的杂物清理干净， 并排干沟内积水。沟槽回填砂时按沟槽排水方向由高向底分层进行， 沟槽回填后，
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管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上， 因此， 采取措 施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶 式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为 20cm，密实度不低于 95%， 50cm 以上按路基要求回填。
五、污水管道施工方案
按照设计图，污水管总长为 2920 m，设计起点为 K8+620 处，终点为
K10+043.944，终点接东三环现有雨水管网，污水管管位设置位于设计道路中心 线两侧的人行道下，管中心距中心线 28.5 米,污水管管径为 D=600mm，污水管 为高密度聚氯乙烯双臂波纹管(HDPE)。
5.1、污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖及支护→管道砂垫层施工→铺设管道→污水井施
工→磅水(闭水)试验→沟槽回填
5.2、测量放线
根据设计施工图， 测设管道中心线和污水井中心位置， 设立中心桩。 管
道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大 小， 按规定的沟槽宽定出边线， 开挖前用白粉划线来控制， 在沟槽外井位置的两 侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
5.3、沟槽开挖及支护
管沟开挖采取人机结合的方法进行。 施工时， 要按照工区段的划分情况
分段施工。 沟槽挖土与支撑应密切配合， 做到随挖随撑。 防止槽壁失稳而导致沟 槽坍塌。 挖掘机挖土时， 应采取后退式挖土方法， 严禁挖掘机进入未设支撑的区 域内。 开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过 1.5m， 堆置点离坑边距离
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不小于 2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定 性。
5.4、管道基础施工
管道基础施工与雨水管道施工相同。
5.5、铺设管道
管道铺设与雨水管道施工相同。
5.6、附属构筑物、检查井等施工：
附属构筑物、检查井等施工与雨水管道施工相同。
5.7、磅水(闭水)试验
根据规范要求，污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作
磅水检验。
直径≤800mm 的管道可采用磅筒磅水， 磅水前， 接缝砂浆及混凝土应
达到设计强度要求， 并在管道预先充满水 24h 以上才干磅水。 磅水时按照要求水 头高度先加水试磅 20min， 待水位稳定后才进行正式磅水， 计算 30min 内水位下 降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上 2m。正式磅水时，应子细检 查每一个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直 至磅水合格为止。
5.8、沟槽回填
检查井等构筑物采用四周同时进行回填，胸腔部份按照虚厚 30cm 分
层用砂摊铺夯实。管顶以上采用 5%灰土分层回填。沟槽回填采用 5%回填，确保 土块粉碎，配料准确，灰土摊铺均匀，灰土采用集中拌合，施工中积极做好试验 工作，按规范要求取样，测定压实度，确保压实度满足规范要求。其它与雨水管
.
道相同。
六、管道施工的质量工期保证措施
(一)工期保证措施
本工程时间紧， 任务重， 在施工过程之中应按照总体工程实际进度， 确
保满足建设单位的工期要求， 计划在 120 天内完工， 见施工进度计划表， 为保证 施工工期，必须做到以下几点：
1、充分做好施工前的准备工作，开工前完成暂时设施的搭设、主要材
料定货及送检、人员机具的安排、技术交底等工作，保证按时开工。
2、严格按照图纸、施工组织设计、建设单位及监理单位的要求组织施
工。
3、合理调配施工人员、机具。集中力量保重点、保工期，在人力、物
资、 机具上要给施工以充分保证， 各专业的管理工作应协调统一， 项目经理部做 好施工管理工作，搞好各方面的协调工作。
4 、流水作业，不窝工、不怠工，最大限度地提高劳动效率。
5 、管道安装专业与土建专业配合做好预留孔洞、预埋件等的工作。
6、合理组织施工和穿插作业，重点分项工程抢工，组织内部各工种平
行流水作业。
7、统一调配施工设备和机具，尽量采用机械加工制作，以提高作业水
平和工效。
8 、严密进料计划，杜绝因施工材料缺乏造成的窝工、怠工现象。
9 、严把质量关，杜绝返工现象。
(二)质量保证措施
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根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确
保质量保证体系正常运行外， 技术上也要采取相应的措施， 使工程质量和工期有 一个充分的保证。主要采取以下措施：
1、注重管道的测量放样工作， 对龙门板桩要重点加以保护， 及时进行复
核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握
近期和长远期的天气情况，定出施工计划。
3、对管道必须进行认真验收， 不合格的管道不允许浮现在工程中； 同时
在施工过程中，对管道须进行保护，特别在卸车、移管、铺设、接口、回填过程 中。
4、要充分考虑施工作业的流水性和连续性， 根据不同的管道施工难度和
不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段 落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。
5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工， 对于不同的管道埋深采用不同
的开挖方式， 以保证沟槽的稳定性， 保证施工的质量。 对于放坡开挖进行沟槽施 工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要 及时回填。
6、管道的铺设、接口处理、回填土施工中，严格按照设计规范要求。加
强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。
7、雨季施工，尽量缩短开槽的长度，采取有效的措施解决雨季挖槽时
排水问题。严防雨水泡槽，造成漂管。
闭水试验方案
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1 试验条件
对于污水管道， 按照市政施工规程要求， 必须再回填前做闭水试验。 闭水试 验前，施工现场应具备以下条件：
1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；
2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、坚固，下有管堵设置放水管和 截门，管堵经核算可以承受压力；
3)现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；
4) 选好排放水的位置，不得影响周围环境。
2、试验程序 在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下 游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶 段说明如下：
1)注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2 米，将水灌 至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水， 在侵泡管和井 1 ~ 2 天进行闭水试验；
2)闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不 少于 30 分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗 水量即为合格。
3)试验渗水量计算：渗水量试验时间30 分钟时，每km 管道每昼夜渗水
量为 Q= (48q)＊(1000/L)， 式中 Q---每 km 管道每 d 的渗水量 q---闭
水管道 30 分钟的渗水量 L---闭水管段长度 当 Q≤允许渗水量时， 试验即为合
格。 参考资料：《市政排水管渠工程质量检验标准》 (CJJ 3—90)采用满管闭
水试验方法。
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七、 施工组织及进度计划 (1)机械设备的安排
挖机 1 台、光轮压路机 1 台、手扶压路机 1 台。 (2)施工人员安排
施工作业队施工时配备现场负责人 1 名，现场工程师1 名，测量员 1 名，生产调度员1 名，领工员 1 名，质检员 1 名，机械操作手 3 名，其他施工人员 20 名。
(3)施工进度计划
本项工程计划于2022年7月20日起开始，至2022年11月20日结束，用时120天。
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