目 录
第一章 工程概况 ................................................................ 4
1.1 工程概况 ................................................................................ 4
第二章 施工部署 ................................................................ 5
2.1 组织机构 ................................................................................ 5 2.2 施工组织总设计目标 ............................................................ 6 2.3 施工部署及方案选择 ............................................................ 6 2.4 施工总平面布置图 ................................................................ 8
第三章 施工准备 ................................................................ 9
3.1 组织准备 ................................................................................ 9 3.2 技术及物资准备 .................................................................... 9 3.3 场区四通一平 ...................................................................... 10 3.4 临时设施布置说明 .............................................................. 11
第四章 主要资源配置计划 ................................................ 11
4.1 劳动力安排计划 .................................................................. 11 4.2 施工设备、机具配置计划 .................................................. 12 4.3 主要周转材料配置计划 ...................................................... 13
第五章 主要施工方案及技术措施 ................................... 13
5.1 测量控制 .............................................................................. 13 5.2 土方工程 .............................................................................. 14 5.3 基础工程施工方案及技术措施 .......................................... 16 5.4 主体结构施工方案及技术措施 .......................................... 19 5.5装饰装修工程施工方案及技术措施 ................................... 25 5.6屋面及防水工程 ................................................................... 29
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5.7 脚手架工程 .......................................................................... 30
第六章 施工进度计划及工期保证措施 ........................... 31
6.1 总工期 .................................................................................. 31 6.2 施工总进度计划图 .............................................................. 31 6.3 工期保证体系及保证措施 .................................................. 32
第七章 质量目标及保证措施 ........................................... 34
7.1 质量目标及质量保证体系 .................................................. 34 7.2 质量管理措施 ...................................................................... 35 7.3 质量管理制度 ...................................................................... 36 7.4 成品保护措施 ...................................................................... 37 7.5 质量通病预防措施 .............................................................. 38
第八章 季节性施工措施 ................................................... 42
8.1 雨季施工措施 ...................................................................... 42 8.2 风沙季施工措施 .................................................................. 43
第九章 安全、消防保证体系及保证措施 ....................... 44
9.1 安全保证体系 ...................................................................... 44 9.2 安全管理制度 ...................................................................... 44 9.3 安全技术管理措施 .............................................................. 45 9.4 安全防护措施 ...................................................................... 46
第十章 现场文明工地管理措施 ....................................... 55
10.1 文明施工管理保证体系 .................................................... 55 10.2 施工环境管理措施 ............................................................ 55 10.3 创文明工地保证措施 ........................................................ 56
第十一章 降低环境污染和噪音及处理好公共关系措施 56
11.1 施工垃圾、污水排放措施 ................................................ 57
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11.2 施工现场粉尘、废气排放措施 ........................................ 57 11.3与公共关系配合、协调措施 ............................................. 58
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第一章 工程概况
1.1 工程概况
本工程为中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心工程，三层钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础，建筑物高度15.6m，建筑面积3713.85m2，抗震设防烈度6度，耐火等级二级，设计使用年限50年。
地基处理：采用CFG桩复合地基处理，单桩直径400mm，复合地基承载力480Kpa，该部分不在我施工承包范围内，已经由其他单位完成。
基础：钢筋混凝土独立基础，独立基础间设有连系梁，基础下做100厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边缘100mm。
主体：钢筋混凝土框架梁板式结构，混凝土强度等级C30，标高±0.000m以下采用普通烧结砖砌筑，标高±0.000m以上采用烧结多孔砖及非承重空心砖砌筑。
建筑防水：屋面：局部为上人屋面大部分为不上人屋面，屋面防水等级Ⅱ级，防水形式为涂膜防水与卷材防水相结合。其他防水：卫生间及其他防水房间，地面标高低于相邻楼地面20mm，采用涂膜防水，四周翻至墙面150高。
建筑节能：屋面采用70厚CR混凝土屋面专用挤塑板保温；墙面采用外保温，保温层采用60厚CW幕墙专用憎水玻璃棉，燃烧性能A级；门窗采用铝合金窗，断热铝合金框料（深灰色，框料表面做氟碳处理）中空玻璃，幕墙窗采用断热铝合金框料（深灰色，框料表面做氟碳处理）中空玻璃。
建筑装修：楼地面大部分采用地砖面层，内墙面大部分采用釉面砖墙面，管道井采用水泥砂浆涂料墙面；外墙采用涂料墙面，局部为饰面墙面，大部分幕墙墙面。
工程名称：中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 建设单位：中煤陕西榆林化工能源有限公司 设计单位：中煤西安设计工程有限责任公司
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监理单位：四川康立项目管理有限责任公司 质量等级：单位工程合格
第二章 施工部署
2.1 组织机构
根据本工程的特点，采取矩阵制式的项目组织形式，成立项目施工项目经理部，项目部下设工程技术、质量安全监察、物资供应等职能部门，各职能部门职责分明，在管理中既要各负其责，又要紧密配合，深入到施工中的每一环节。项目部随生产进度情况对劳务层实行合理配置及动态管理，加强流水作业，确保工期、质量、成本等目标一体化的项目管理的实施。
2.1.1 组织机构图
项目经理技术经理生产经理安全经理工程技术组安全监察组物资供应组经营管理组劳 务 队
2.1.2项目经理部主要管理人员一览表
名 称 1、项目经理 2、项目部书记 姓 名 胡庆刚 王福国 职 务 项目经理 项目经理 职 称 高级工程师 工程师 备 注 兼安全经理 中煤建安第七十三工程处 - 5 -
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3、生产副经理 4、技术副经理 5、施工员 6、施工员 7、技术员 8、技术员 6、材料员 7、测量员 8、质检员 9、安检员 10、预算员 徐清波 王 栋 苏传华 范春生 李蛟 葛文龙 王东升 袁石林 李蛟 桂永鹏 钟奇伟 项目副经理 技术负责人 工长 工长 技术员 技术员 材料主管 测量主管 质检员 安全员 预算员 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 工程师 助理工程师 经济师 现场管理 设备管理 2.2 施工组织总设计目标
2.2.1 质量目标 单位工程合格 2.2.2 安全目标
杜绝死亡事故、重大机电设备事故、重大火灾事故，千人负伤率控制在2‰以内。
2.2.3 工期目标
阶段工期：2012年11月30日主体框架结构及填充墙完成 竣工日期：2013年4月30日 2.2.4 文明施工目标
达到工程处级安全质量标准化“一级项目部”标准。
2.3 施工部署及方案选择
2.3.1 施工方案的选择
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基础、主体混凝土结构采用竹胶板支设，钢筋连接采用直螺纹套筒连接，混凝土采用商品混凝土，主体结构施工阶段建筑外立面进行垂直封闭。 本工程按照“先下后上，先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水交叉作业的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的交叉作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制，确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。 2.3.2 施工主要机械配备
本工程全部采用商品砼，砼垂直运输采用汽车输送泵；现场设一台滚筒搅拌机，用于砂浆搅拌；同时布置一台315塔吊用于钢筋及周转材料垂直运输；钢筋加工区设在营销中心北侧，内布置一套钢筋加工机械。 2.3.3 工程质量控制要点
考虑到工程量大、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点，要加大施工过程的控制力度，切实保证工程的质量，安全和进度要求，加强每道工序和分部分项工程的检查、验收工作，将其划分以下几个阶段进行重点控制。
1.钢筋混凝土框架结构施工
必须保证框架结构混凝土观感质量，为下一步装饰装修创造条件。 2.装饰装修工程
3.防水工程，重点控制卫生间及室内地面的防水细部做法。 2.3.4编制依据及有关施工规范 本工程施工蓝图及施工合同 业主施工现场管理相关规章 我单位有关技术、质量管理规章 中煤建安第七十三工程处
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现行行业施工及验收规范
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010） 《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002） 《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50212-2002） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2.4 施工总平面布置图
2.4.1 总体施工平面设计原则
(1) 施工总平面布置根据施工阶段不同，实行动态布置和管理，以满足不同施工阶段的要求。
(2) 在施工现场只布置必备的生产性临时设施，结合场地实际情况，本着“快速、高效、安全生产、文明施工、减少料具二次搬运”的原则，进行动态管理。现场主要临时设施分为生活区、办公区、库房、各种加工棚及加工场地。
(3) 现场临设的布置既要满足生产和生活的需要，又要满足文明施工
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详见附图
第三章 施工准备
3.1 组织准备
由项目经理选聘项目部各部门管理人员，挑选确定劳务队伍，制定各岗位职责，建立健全全面的质量保证体系，为施工的顺利进行提供组织保证。
3.2 技术及物资准备
(1) 审核施工图纸，明确设计意图，核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符，做好图纸会审准备。
(2) 会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线准备。
同时会同建设单位做好临时供水、供电接入点的交接使用。 (3) 编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，对管理人员进行技术交底。
(4) 安排月、日施工作业计划，并提出各种成品、半成品及主要材料计划，甲供材范围及时汇总至甲方处。
(5) 收集有关工程使用的有效文件、标准、规范及图集。 (6) 对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。
(7) 供应部门根据施工进度计划及成品、半成品等主要材料计划，对厂商进行认真的考察和评审，确定合格供应商，按材料计划进场日期保证
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 材料供应。
(8) 材料进场时由专人对材料进行验收和验证其材料出厂合格证及试验报告单。
3.3 场区四通一平
3.3.1 场区道路
结合场区平面布置图布置施工现场临时道路宽度5m，现场地表土为粉砂不具备行车条件，为保证正常行车，须将营销中心南侧道路用（道路宽5m，长70m）装载机铺筑500mm厚粘土（从当地购买），压路机碾压，以满足施工要求。
3.3.2 临时供水 ① 现场用水策划
根据本工程具体情况，现场施工用量、施工机械用水量、施工现场生活用水量以及生活区生活用水量之和小于消防用水，因此用水量按消防用水考虑。
施工用水由通向倒班宿舍的水管支管引入。 ② 现场用水布置
现场供水采用Ø70mm硬质塑料管埋地敷设，埋设深度0.7m，支管管径设计为50mm，引至施工操作点。
3.3.3 场区排水
基坑开挖后，沿基坑周围防护栏杆设置挡水檐，防止基坑外施工用水倒流至基坑内。
3.3.4 临时供电
电源由办公楼一级配电箱电源接入，进行二次分配。
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(1) 供电分区设计
场区内用电分为：施工动力用电、场区照明，各用电系统相对独立。 地面动力电主电缆截面选用3×90＋2×75mm2；塔吊选用3×25+2×16mm2电缆，5.5KW以下设备配选用3×2.5＋1×1.5mm2电缆；，场区照明采用6mm2橡皮铝线，作业面照明采用10mm2电缆。
(2) 场区动力用电及场区照明设计
由办公楼一级配电柜引入，电缆采用埋地敷设，埋深700mm，并在埋设区域内设立警示牌；向各作业层引线过路采用PVC套管保护，场区照明在塔吊上设置一盏2kW镝灯，能够保证在夜间正常施工；在各加工棚及钢筋场均设1kW卤钨灯照明，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。
3.4 临时设施布置说明
(1)现场砂浆搅拌站，在场区设置砂料堆场，存贮量为40m3；水泥库为彩板房，面积25m2，可存放水泥约20吨。
(2)钢筋原材料及成品、半成品钢筋露天堆放，钢筋原材堆放处用工字钢垫起，半成品钢筋下垫400mm高脚手架搭设的简易架，雨雪天气前用苫布覆盖；钢筋加工棚一个，大小12m×6m，钢筋成品及半成品堆放场地面积100m2；木工加工棚一个，大小6m×4m，电焊加工棚一个面积12m2。
第四章 主要资源配置计划
4.1 劳动力安排计划
工 2012年 2013年 9月份 10月份 11月份 2月份 3月份 种 8月份 15 20 20 25 4月份 钢筋工 中煤建安第七十三工程处 - 11 -
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木 工 混凝土工 瓦工 电焊工 电 工 大小型司机 抹 灰 工 暖通工 管道工 涂料工 普工 合计 15 8 10 2 2 2 10 0 2 0 20 86 40 10 25 3 2 4 10 2 2 0 30 138 40 10 25 3 2 4 10 5 6 0 30 155 40 10 30 5 2 4 30 8 10 0 30 164 2 2 2 1 20 15 42 3 2 2 2 25 15 49 3 2 2 1 5 30 41 4.2 施工设备、机具配置计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 机械或 设备名称 塔吊 搅拌机 装载机 蛙式打夯机 自卸汽车 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋套丝机 闪光对焊机 交流电焊机 振捣棒 圆盘锯 磨光机 型号 规格 QTZ315 350L ZL50 20T ZGQ40A GT6/12 WJ40-1 UN1-100 BX1-500 φ50/φ30 MJ104 数量 1 1 1 2 3 1 1 1 1 1 3 10 2 2 额定功率（KW） 25 18.5 130 1.5 110 2 2.5 3 3 100 20 1.5 3.0 1.5 用于施 工部位 全过程 砌体、装饰 场地平整等 基础土方 土方回填 基础、主体 基础、主体 基础、主体 主体 基础、主体 基础、主体 基础、主体 全过程 装饰 备注 - 12 -
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序号 15 16 17 机械或 设备名称 砂轮切割机 空气压缩机 水准仪 全站仪 型号 规格 1.5m3 C40 SET220K 数量 2 2 1台 1台 额定功率（KW） 1.5 用于施 工部位 全过程 装饰 全过程 全过程 备注 18 4.3 主要周转材料配置计划
序号 1 2 3 4 5 6 周转材料名称 竹胶模板 钢管 扣件 脚手板 安全网 木方子 规 格 δ=1.2cm φ48×3.5 4000×250×50 6000×1500 50×100 单位 m2 t 个 块 片 方 数 量 7000 400 40000 1000 1000 300 第五章 主要施工方案及技术措施
5.1 测量控制
(1)确保测量仪器的精度
采用高精度的全站仪、水平仪、使用经校正的50米钢卷尺，派专人负责测量。
(2)定位测量
根据业主提供的坐标控制点，引测该工程的定位控制桩，经复测闭合后，用砼浇筑固定；业主、工程监理及有关主管部门复验签字后，才能使用。
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(3) 标高控制
根据业主提供的坐标控制点，用水准仪引入施工现场，在建(构)筑物四周确定四个高程控制点，用混凝土浇筑。施工中标高可由下层标高向上逐层传递，采用水准仪和塔尺，以四等水准测法要求。
(4) 沉降观测
沉降观测要按照“一稳定四固定”的基本措施进行，做好沉降观测记录，绘制时间→沉降量及时间→负载关系图等分析资料。水准基点、观测点的具体位置，做法按设计要求进行。对基点和观测点在施工使用过程中要注意保护，不得碰撞。测量按二等水准测量，标高中误差±1mm ,相邻点高差中误差±0．5mm。
主体施工阶段每层观测一次，装修阶段每月观测一次直至竣工，对于突然发生严重裂缝和大量沉降等特殊情况，应增加观测次数并通知有关单位。竣工后的观测由勘测专业单位承担，第一年测４次，第二年测2次，第三年后每年测1 次，直至下沉稳定为止。
5.2 土方工程
5.2.1土方开挖
（1）为了优化劳动力组合，提高生产效率，充分提高机械化程度，本工
程土方采用机械开挖，自卸翻斗运输。
（2）根据基础平面位置，以及基础土方开挖深度确定土方开挖边线，放
坡系数取m=1:1.5，工作面取1m。
（3）土方开挖过程中，在挖到距槽底或坑底500mm以内时，测量放线人
员应配合抄平，钉水平标高小木橛，以控制槽底或坑底标高。同时，由轴
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 线引桩，拉通线，检查槽边或坑边的几何尺寸，确定修整标准，根据此修整边线，清除多余土方，修底铲平。
（4）土方开挖由专人负责指挥，严格控制标高，不得超挖，确保土方工程的质量。
（5）机械开挖至坑底预留200mm厚自然土层，留有余土采用人工开挖清槽，以便于标高控制桩的保护和土方面层减少扰动。
（6）基础开挖后即组织进行钎探、清槽，然后报监理、甲方、设计、地勘等有关部门进行验槽，施工过程中严格执行土方开挖申请，开挖令和各项检查验收手续，经双方签证验收后，即可进行下道工序的施工。
(7)在开挖过程和敞露期间，随时注意边坡的发展动向，必要时设支撑，专人旁站监督，防止塌方伤人。
5.2.2维护
基坑开挖后，及时采用钢管在基坑周边进行安全维护，维护栏杆距基础
开挖边线800mm，维护栏杆高度1200mm，打入土层500mm，栏杆立杆间距为2000mm，上下各设置一道水平横杆，维护栏杆立杆与横杆均刷红白醒目油漆标识，并在明显部位挂设安全标识牌。
5.2.3土方回填
（1）基础施工完毕后，达到一定强度验收合格后，进行土方回填，这样
既保证了基坑、基槽无积水，浸泡基础现象，又能争取时间用于主体施工，为整个工程基础顺利完成打好基础。
（2）土方回填前必须清理基础槽内积水以及垃圾等杂物。
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 （3）回填土料质量必须严格控制，宜优先采用自基坑内挖出的优质土。 （4）回填方法，采用机械倒土，人工铺平，机械夯实，每层虚铺厚度宜大于300，不得居高临下，不分层次，一次堆填。填方应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
（5）由于本工程地质为粉细砂，经过设计同意先用水坠沙法夯实待填方达到一定强度时再用打夯法夯实
（6）水夯法：将水管放在平整好的回填土上注水约1小时后可向前挪动5米铁锨摇撼捣实，注水的同时，用铁锨铲成“#”字形状并左右摇捣。 （7）含水率的大小，直接影响夯实的质量，在夯实前应先试验，以确定密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数。
（8）打夯前，应对填方进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，夯实遍数不少于3遍。
（9）土方回填，必须按规定取样送检，每层不少于一组，取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求及施工验收规范规定后，方可回填上层土方。
5.3 基础工程施工方案及技术措施
5.3.1独立基础施工
(1)工艺流程：基础施工程序
土方放边坡→质检单位、建设单位和施工单位代表验槽钎探签证→基础定位放线→挖桩头土、破桩头→褥垫施工→复合地基检测→浇筑混凝土垫层→独立基础→基坑回填夯实
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（2）测量放线：在营销中心周围设置轴线控制点作为基础定位控制网。土方开挖后拉通各控制点间的连线，将交叉点垂直引至地面，用50m钢卷尺丈量出各基础间的距离，以测量出基础边线，并撒白灰线。垫层做完后，在上人不留痕时，用全站仪向垫层上投测轴线控制线，并作闭合校测，精度合格后，根据控制线和基础图，用钢尺测出细部轴线，并用墨斗弹出柱边线、轴线等基础施工所需的各种线。
（3）钢筋工程
根据设计要求并考虑连接的可靠性和施工方便，接头形式确定如下：独立基础、框架梁、柱主筋型号在Φ18以上的采用剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套管采用优质碳素结构钢，Φ18以下采用绑扎接头。 A、剥肋滚压直螺纹 钢筋丝头加工 （1）工艺流程
钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽
检→存放待用。
(2)操作要点
钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材
轴线方向垂直。
剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成
螺纹。
丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 被污物污染。
丝头质量抽检：项目经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行
的抽样检验。
存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
（1）钢筋统一加工制作，采用钢筋切断器下料，煨弯机成型。钢筋采用套筒连接，连接区段长度为35d，同一截面接头率不大于50%。
（2）基础保护层用1:2 水泥砂浆块垫设，间距2.0m，呈梅花型布置。 （3）为防止柱插筋位移用短钢管扣接成方盘固定，方盘两端再与坑壁顶牢。
（4）钢筋混凝土独立基础模板采用竹胶板，钢管支撑，模板工程均须保证标高及截面尺寸，同时要满足强度、刚度和稳定性的要求。
（5）基础及地梁混凝土采用商品混凝土泵送施工，混凝土入模后振捣必须严实，施工中要有钢筋工跟随及时纠正柱插筋。混凝土浇筑完毕后12h以内对混凝土覆盖草袋和塑料布，并且保持混凝土湿润，养护时间7天。 （6）基础施工完毕后，尽快办理基础结构验收手续，并进行回填土工序，避免基础长期暴露。
5.3.2 挡土墙施工
挡土墙施工顺序：垫层放线→浇筑混凝土垫层→挡土墙基础放线→浇筑挡土墙基础→标砖砌筑至设计标高→挡土墙压顶钢筋绑扎→浇筑挡土墙压顶。
挡土墙砌筑采用MU10实心砖、M10水泥砂浆砌筑，南侧挡土墙每隔15m设置一道构造柱，根据墙体50线布置挡土墙圈梁。
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5.4 主体结构施工方案及技术措施
5.4.1 框架结构模板工程
（1）主体框架结构按照自然层进行流水施工，框架梁板柱全部采用竹胶板支模，木方及钢管做支撑。 （2）柱模板安装
柱模采用竹胶模板及50×100木方，木方作为模板肋用铁钉固定在竹胶模板上，木方间距为150mm，柱模采用φ48钢管柱箍加固，柱箍的间距400mm，柱箍采用立钢管固定，每隔一道柱箍将其用短钢管与四周架体支撑相连撑紧，顶撑必须牢固，扣件不得有松动。柱模角部及拼缝加设防漏浆的密封胶条。
(3) 框架梁支模
梁支模采用双排钢管脚手架、托梁式小横杆，现浇板采用钢管脚手架、50×100木方和竹胶模板进行支模。梁模水平拼装不符模数时，在梁中部加设竹胶板，严禁在梁与梁、梁与柱交接部位加木方。
梁与梁接头处采用竹胶板对压法，并用铁钉将交角钉牢，在梁梁接头、梁柱接头处不得出现错台现象。
(4) 楼梯模板支设：
楼梯模板采用竹胶板支设，梯板支撑木方间距400mm，下部立杆间距1.2M，梯帮及踏步均采用定型竹胶板。
① 按照梁轴线及标高搭设梯梁及梯板的立杆支撑系统。
② 对照梯梁控制线及标高平铺梁底模。底模固定好后，安装梁侧模。 ③ 根据上下平台标高拉线搭设梯板水平钢管，在水平钢管上平铺
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 400mm间距的木方，并用扣件和铁丝固定。
④ 铺设斜板上竹胶板，将竹胶板固定在支撑木楞上。 ⑤ 依据踏步高度在梯板两侧钉竹胶板。
⑥ 踏步板安装：采用定型竹胶板，按照图纸尺寸先将踏步板固定在两侧帮上，然后采用50×100mm木方进行吊模，为防止踏步板倾斜，利用碎竹胶板条平顶上下踏步板。
(5) 板模安装
现浇板模采用竹胶板进行支设，支撑木方50×100mm，横向布置(梁板短向)间距为300mm，下部立管间距根据计算进行布置，剪刀撑间距为3m。
现浇板模必须在梁模支设完毕后进行铺设，支撑系统按照标高进行搭设。立杆固定好后，上铺50×100mm木方，木方间距300mm。在竹胶板拼逢
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 处加绑木方，以防竹胶板下塌，木方绑扎用12#铁丝，木方长度应小于板净跨140mm。
厚竹胶
(6)模板拆除
梁板支模示意图板木方钢管通长木跳板梁、板及重要部位拆模时，均按同条件养护的砼试块试验结果确定。 在砼强度达到设计强度50%后，保留梁底支撑和各间平台的固定支撑，拆除其它支撑周转使用，在砼强度达到拆模要求后，方可拆除全部支撑。
5.4.2 框架结构钢筋工程
（1）钢筋进场：进场钢筋必须附有生产合格证，并按规范要求做进场检验，未做复试钢筋应分类堆放，复试合格后方可投入使用。
（2）柱筋及梁筋接头拟采用直螺纹套筒连接施工工艺，柱、梁筋均采用砂轮切割机统一下料。板钢筋采用绑扎搭接，切断机下料。所有钢筋均用煨弯机成型。
（3）梁钢筋制作安装前事先策划穿插顺序和每根梁钢筋的接头位置，并依次编号配料。双层钢筋每隔2m垫一Φ25直径的钢筋头，以保证两层
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 钢筋间的间距，KL在梁上集中荷载处，按设计要求增加附加吊筋和附加箍筋。
（4）楼层负筋等各种管线安装完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳，间距纵横1.0m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。
（5）钢筋保护层垫块铺设：柱砼保护层垫块采用1：2水泥砂浆制作方块,柱体各垫块梅花型放置(间距1.5m)；梁及板的保护层采用不同规格型号的钢筋头垫起，板按800mm梅花型布置，梁根据主筋大小视情况布置。当楼板孔洞<300mm时，钢筋应绕过孔洞，不得截断，但当孔洞≥300mm时，则应按要求做加强钢筋。
（6）钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建设单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。
5.4.3 框架结构砼工程
（1）主体结构全部采用商品混凝土泵送施工。
配合比的配制：由工地提出使用要求及等级，商品砼厂家提前配制，合格后送监理、质监站审核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加剂等必须出具有效出厂证明、复检报告，并且随搅拌罐车达到现场。
现场取样时，应以搅拌车卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。
搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于现场浇筑。
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每次浇筑提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。
（2）浇筑应连续进行，当必须间隔时，其间隔时间宜缩短，并应在前砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。
砼浇筑过程中，应经常观察模板及支撑与钢筋、预留预埋设施的情况，发现有移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇的砼初凝前修整完毕。
（3）浇筑程序：各层先浇筑柱再浇筑梁板，在柱浇筑完毕停歇1.5h后再继续浇筑梁板砼，也可在梁底面留置施工缝，梁板易一次浇筑成型。 （4）已浇筑完的砼，其抗压强度达到1.2N/mm2时，才可进行下道工序施工。继续浇筑混凝土前，应清除水泥浆膜和松散石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和清洗干净，且不得积水，施工缝处砼应加强捣实，使新旧砼紧密结合。
（5）砼振捣采用插入式振动器振捣，每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为20s~30s，混凝土振捣应避免碰撞各种预留、预埋设施。
（6）平均气温高于5℃度时，用草袋覆盖后浇水养护。使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。砼养护在浇筑完毕后12小时以内进行，普通砼养护时间7天。
（7）按照规范规定留置混凝土试块，每次留置一组标准试块，留置一组同条件养护试块，以确定拆模时间。
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5.4.4 砌筑工程
（1）砌筑前应有适当的含水率，常温下砌块应隔夜浇水湿润。 （2）±0.00以下砌体砌筑前应将砼基础梁表面上的杂物清扫干净，应在转角处及高低交接处立好皮数杆，皮数高要超平，使杆上所示底层室内设计标高线与设计底层室内地面标高相一致；独立基础顶标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，基础中洞口、管道等应于砌筑时正确留出或预埋。
（3）±0.00以上框架填充墙与柱交接处，应沿墙高每隔500mm设置拉结筋，拉结筋伸入砌块墙内长度不小于700㎜，拉结筋和构造柱都采用环氧树脂胶在框架柱中预植。
（4）灰缝饱满度应大于80％，水平灰缝厚度控制在10mm左右，竖向灰缝厚度控制在12mm左右，砌筑时铺灰不宜≥500mm，应随砌随铺。
组砌方法应正确，须交错搭设、内外连接、上下错缝不小于1/4砖，不能有通缝、同缝、瞎缝、空缝等现象出现。
砌体在转角和内外交接处应同时砌筑，以保证墙体连续性。 填充墙最上一皮砖宜用实心砖斜砌，并紧顶梁底，用砂浆填塞紧密，下面三皮用实心砖砌筑。
（5）门洞口过梁安装时依据每层建筑500mm线上返标高。砌筑前要先在皮数杆上标示出过梁位置及座浆厚度，若座浆厚度超过20mm时采用细石混凝土进行垫设。为防止过梁端部砌体出现通缝现象，因此，在过梁端部砌筑时加设2寸砖。
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5.5装饰装修工程施工方案及技术措施
装饰工程应在主体结构分段验收后陆续插入，施工中遵循样板先行，挣得建设及监理单位同意后，再大面积展开，同时注意各工种之间的穿插配合。
5.5.1抹灰工程
(1) 抹灰前，先将墙面清扫干净，浇水湿润，用靠尺检查墙面垂直度，平整度大致定出抹灰厚度。
(2) 外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
(3) 室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。
(4) 卫生间地面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的排水坡度。
(5)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓， 没有饰面砖做法的，表面应光滑、洁净，颜色均匀，阴阳角平直方正，有饰面砖做法的，要垂直平整；孔洞、槽、盒的抹灰应尺寸正确、边缘整齐、光滑。
(6)分格条（缝）的质量应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。
(7)滴水线和滴水槽流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。
（8）顶棚抹灰要事先进行甩毛处理，成活后表面不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象，顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端 中煤建安第七十三工程处
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 与墙面梁边丁交处应成垂直线。
5.5.2饰面砖粘贴工程
（1）工艺流程：基层处理→找规矩→基层处理→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。
（2）瓷砖的品种、规格、花色按设计规定选型，同时征得建设及监理单位同意后进场，进场时应有产品合格证。
（3）铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm 内），贴上墙后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。
（4）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。
（5）饰面砖镶贴必须牢固，接缝平直，表面平整、洁净，色泽一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。
5.5.3 楼地面工程 （1）水泥砂浆楼面 工艺流程
清理润湿→打灰饼→刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→压第一遍→压第二遍→压第三遍→养护。 施工要点
将混凝土楼面清理干净，根据墙面上的50线打灰饼，坡度应朝向门口。刷纯水泥浆一道，随刷随铺1:2水泥砂浆，用硬木托按标高点赶匀，直到表面浮浆为止。在初凝前提浆抹平，通过三遍抹压把抹纹压平、压实、压 中煤建安第七十三工程处
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 光交活，整个压光应在水泥终凝前完成。完后1～2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。 （2）地砖楼面 工艺流程
弹线→基层清理→灰饼制作→扫浆→水泥砂浆结合层施工→扫浆→铺面砖→擦缝→养护 施工要点
板块应按照颜色和花纹分类，品种不同的板块不得混杂使用。 结合层和板块应分段同时铺砌，铺砌时不应采用挤浆方法。铺砌时，板块间和板块与结合层之间不得有空隙，要求板块平整、镶嵌正确。施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的结合层材料予以清除。铺砌后1-2昼夜以稀水泥砂浆或1:1称水泥（水泥:细砂）填缝，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。
5.5.4 涂料工程
（1）工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刮第二遍乳胶漆。
（2）待抹灰层充分干燥后方可进行涂料施工，外墙涂料不得在阴雨及扬沙天气进行。
（3）刮腻子一般为两遍，第一遍横向满刮，干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净，第二遍竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
（4）为保证同一墙面外观色调一致，使用同一批号的涂料；当外墙涂 中煤建安第七十三工程处
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 料分段进行时，以分格缝、墙的阳角或落水管等为分界线。待第一遍涂料干燥后才能施第二遍涂料。
（5）质量验收标准：涂料表面颜色刷纹均匀、光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象，分色线平直。
5.5.5 门窗工程 （1）铝合金窗安装
相关的各上道工序已完成，且经验收合格。
按要求弹好门窗中线相应部位有500mm水平线，校核门窗洞口是否符合设计要求，有问题的进行剔凿处理。
沿窗洞口垂直方向从上至下用线坠吊窗中心线，做出标记，使上下窗框在一条垂线上，然后拉水平通线，使窗框上槛在同一水平线上，同时利用此线量出每樘窗框进深距离，使一排窗在一条轴线上。
安装固定后，及时用密封膏封贴缝口，封贴宽度和深度应符合规范要求，充填密实，外表平整 （2）木门安装
木门洞口要先预留准确，门口预埋木砖，每边三块，并刷好防腐油。 木门框在砌体完成后应及时进行安装，安装时注意门框的标高要统一抄平，确保各门标高位置一致。门框安装过程中要准确检查门的大小和开启方向。
门扇安装时要注意门缝大小，门扇与地面的缝隙，外门4-5mm，内门6-8 mm，卫生间门10-12mm。当门扇尺寸不能满足上述要求时，应及时调整或更换。
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5.5.6吊顶工程
本工程走廊、门厅及室内卫生间等采用明龙骨或暗龙骨吊顶。 （1）工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装边条→安装饰面板→安装灯具及通风口；
（2）安装条件：安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置；
（3）根据主龙骨位置线安装吊杆，吊杆采用Φ6钢筋，吊杆长度根据部位不同分别下料加工，将组装好的主龙骨穿入吊杆螺丝中，拉线找平后拧紧螺母。
（4）安装石膏板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；同时，根根灯具及通风口的大小开出孔洞，安装灯具及通风口。
（5）质量标准：铝合金龙骨架和面板的品种、规格符合设计要求，龙骨安装位置正确，连接牢固；面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
5.6屋面及防水工程
5.6.1屋面工程 (1) 工艺流程
清理基层→保温层→找平层→涂膜防水层→铺贴卷材防水层→细部处理→蓄水试验→保护层
（2）保温层采用70厚CR混凝土屋面专用挤塑板，浇筑中要找好屋面排水坡度，在水落口周围做成略低的半径为100~150mm的圆弧。
(3) 找平层按规范要求设置分格缝，缝宽20mm，找平层控制含水率小于9%，表面保持洁净。
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(4) 卷材防水层在铺贴前清除表面杂物并保持干燥。卷材防水施工温度应在5度以上；雨天、刮五级以上大风天气及冬期负温下不宜施工。
卷材满粘搭接不能小于80mm，短边与短边间距不能小于1M，卷材与基面的粘接粘接率要达到85%以上，不得有空鼓。
(5) 在水落口周围等细部处理中，要加强监督检查。 5.6.2卫生间防水 （1）涂膜防水工艺流程
基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料→防水层清理与检查修整→保护层施工
（2）涂膜防水层施工前，应先进行找平处理，找平层要求有顺畅的排水坡度而且表面密实干燥，转角处均应抹成圆弧状。
（3）卫生间地漏周围要做附加层增强处理，并且要延伸至地漏内50mm左右，以防翘边开缝，造成渗漏。
（4）在涂膜防水施工完毕后，经隐蔽工程验收、淋水试验，确认无渗漏的情况下，施工保护层。
5.7 脚手架工程
(1) 营销中心主体框架结构采用满堂脚手架支撑体系，一层~三层梁板内架采用满堂脚手架支撑，外架采用外排脚手架支撑，主体结构及部分装修施工中建筑物外立面全部用密目网封闭。
(2) 砌筑和室内外粗装修使用双排钢管脚手架；室内顶棚装饰工程采用活动脚手架，外墙涂料工程采用电动吊篮脚手架。
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(3) 各种脚手架施工前均要编制搭设方案。
(4) 吊篮脚手架在使用前必须做荷载试验。在使用中必须设置2根φ12.5mm的钢丝绳做保险绳；葫芦必须有保险卡。
(5) 为了保证施工期间人员上下安全，每座宿舍楼各搭设一座独立上人斜道，斜道四周用密目网进行封闭，每隔4m用4根脚手杆与框架柱拉结。
(6) 脚手架的拆除应向操作人员交底，拆除顺序从上而下进行先搭后拆后搭先拆，拆除时下设警戒区，设置明显标志，并派专人值班。
第六章 施工进度计划及工期保证措施
由于本项目工程量较大，因此在工程施工中，科学地划分流水段，合理组织劳动力，充分利用施工作业时间和空间，以总体时标控制网络计划为依据，以新工艺、新技术、新材料和先进的管理手段为保证，提高工程质量，加快施工进度，确保工期的完成。
6.1 总工期
6.1.1工期
竣工日期：2013年04月30日 总工期约180天
6.2 施工总进度计划图
(详见附图)
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6.3 工期保证体系及保证措施
6.3.1 工期保证体系
财务部 资金保证 工程部 计划控制 劳务公司 劳动力保证 设备站 机具保证 技术部 技术保证 供应部 材料保证 生 产 处长 下 达 施 工 计 划
6.3.2 工期保证措施 6.3.2.1 施工组织措施
项 目 经 理 按公司下达的控制计划编制月、旬施工计划，组织生产要素将计划分解落实到分部作业队。 分 部 作 业 队 按项目部下达的月、旬计划组织施工，并编制日作业计划，分解落实到作业班组。 分项作业班组按日完成下达的施工任务 (1)建立工期保证体系，明确各部门职责。
(2)以总进度计划为控制目标，编制基础、主体、装饰等工程分部时标网络控制计划，并根据实际进度及时调整和优化网络计划。
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(3)合理划分施工流水段作业，达到施工与质量的最佳组合。 (4)在主体结构施工完毕后及时插入装修工程，并根据施工进度配备充足的设备、周转材料和劳动力，以确保工程顺利进行。
(5) 对施工所用的各种原材料、成品及半成品，提前作出采购及定货计划，避免停工待料。
(6) 与建设单位、监理单位经常碰头，对甲供材料、甲供设备等项目提出参考性意见，安排详细的供货时间表，使甲方供应部门和监理单位做到心中有数。 6.3.2.2 劳务保证措施
(1)从合格施工队中挑选优秀劳务队伍参加本工程的施工。
(2)根据工期和施工方案确定的劳动力数量提前安排进场，并储备一定数量的后备力量，根据工程实际需要及时调整劳动力。
(3)提前做好农忙季节和节假日探亲职工的清查摸底工作，坚持思想政治工作与物质奖励两手抓，设立农忙季节和节假日保勤奖励基金，并储备一定数量的后备军，确保不影响施工。 6.3.2.3 施工机具设备保证措施
(1)对进场设备进行全面检修，保证各零部件安全可靠，保证设备正常运转。
(2)严格按照施工方案要求的设备种类及数量配备。 (3)对易损、易坏零件作好备存工作。 (4)按照规定定期对设备进行维修和保养。
(5)设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程，不违章作业。 6.3.2.4 周转材料保证措施
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(1)按照所需计划配备周转材料，对需新加工的周转材料提前订货。 (2)在周转材料使用过程中，注意保护和维修，防止损坏和丢失。 (3)对拆下来的模板及时清理，刷好隔离剂，发生损坏和变形的模板要及时修复和补充。 6.3.2.5 物资保证措施
(1)按照图纸要求，精确计算各种材料及成品、半成品的数量，提前一个月提出材料计划及加工定货计划，并考虑一定余量。
(2)对特殊材料要提前进行市场调查，确定质量可靠的供应商。 (3)对甲供材料及设备，按照总体计划制定供货时间表，提前交与甲方参考，并经常进行沟通和联系。 6.3.2.6 节假日及农忙季节保勤措施
节假日及农忙季节，坚持全勤连续施工，采用强化思想工作与经济措施相结合的办法，我公司将设立重点工程保勤奖励基金，对保勤职工预以奖励，对无故缺勤职工实行经济处罚及行政处罚，以保证本工程农忙及假日正常生产。
第七章 质量目标及保证措施
7.1 质量目标及质量保证体系
7.1.1 质量目标 单位工程合格
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7.1.2 质量保证体系
项目各业务部 公司质量监察处 质监站 项目经理、主任工程师 工程监理
工程技术部 安全质量监察部物资供应部 7.2 质量管理措施
（1）执行公司质量方针：实施名牌战略，持续改进质量体系，为用户提供满意工程。
（2）详细规定组织机构的设置和各部门的职能分配，明确责任与义务，对保证工程质量提供组织上的保证。
（3）工程开工后，进行质量策划，制定各项控制目标。
（4）分部分项工程施工前，依据质量计划、施工图纸和验收规范等编制作业指导书，对施工人员进行技术交底。
（5）工程技术部对所有与质量体系有关的文件和资料进行控制和管理，确保对质量体系有效运行起重要作用的场所得到相应有效文件的执行。
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各专业施工 - 35 -
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（6）物资供应部在材料采购和工程分包方面，对供应商和分包方进行效果、质量、信誉等方面的评审，确保采购合格的分供方和分包方。
（7）及时对现场各种原材料、半成品及成品进行标识，在施工过程中误用，对重要材料要实现追溯性。
（8）在过程控制中，按要求进行图纸会审、编制施工组织设计和技术交底，及时进行隐蔽工程验收和工序交接检查，对施工设备的状况定期进行检查。
（9）对各种原材料、分部分项工程及时进行检验和试验工作，确定检验、试验的项目、内容、频次并悬挂明显的检验、试验状态标识。
（10）对施工过程中随时出现的不合格品及时进行纠正、标识和评审处置，对多次发生的不合格品制定纠正预防措施，防止重复发生。
（11）各质量责任部门及项目部有关人员在施工过程中做好各自分管要素的质量记录，为质量体系有效运行留下证据，为追溯提供依据。
（12）项目部每个月进行一次质量体系运行检查，对审核及检查出现的不合格按要求进行评审处置，并制定纠正预防措施。
（13）工程开工前，根据工程需要，由教培中心制订培训计划，有步骤地加以实施，满足施工对人员素质的要求。
（14）工程竣工后，按照《建筑工程质量管理条例》进行回访服务，并按照保修期限对工程进行保修
7.3 质量管理制度
（1）设计交底制度：施工单位得到施工图后要认真阅读，施工前由业主组织设计、监理、施工单位进行设计交底，监理、施工单位须理解设计意图，并在整个施工过程中贯彻执行。
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（2）技术交底制度：每项工程开工前施工单位技术人员须向施工班组进行详细的技术交底，保证班组按照设计和规范要求施工。
（3）质量挂牌制度：谁施工的产品标明谁的姓名，保证可追朔，增强操作者的责任心。
（4）质量例会制度：每月召开一次质量例会，总结经验，找出差距，持续改进。
（5）三检制及专检制相结合：每个工序施工完成后，班组自检互检交接检（三检），项目部质检员专检，合格后方可报请监理验收。
7.4 成品保护措施
(1)所有入场材料、半成品、构件等进场后按不同品种、规格分开堆放；对水泥、木门窗等需防潮的材料，搭设防雨棚，地面要高出自然地坪30cm；对贵重、易损物品及时入库。
(2)地面施工后，注意养护，待强度达到设计要求后方可上人。楼地面要防止尖、硬物体碰撞。
(3)墙面、顶棚涂料涂刷时，防止与安装工程污染；管线安装后再进行土建涂刷，最后进行灯具等终端安装。
(4)在装修阶段加强工序穿插管理，合理组织，一次成活，做到物流有序，施工合理。
(5)施工中，在楼板上打孔必须经甲方同意，并不能破坏主筋。 (6)成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。
(7)工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 成品、半成品的保护。
(8)落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。
(9)各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。
7.5 质量通病预防措施
7.5.1 钢筋工程质量通病预防措施
（1）基础上柱钢筋位移：柱主筋和插筋与基础梁上、下钢筋，要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前应有专人检查修整。
（2）钢筋机械连接中产生的质量通病防治
钢筋丝口存在裂缝，竖向钢筋丝口未拧，水平钢筋丝口未拧。在检查时一定要拧紧丝口。
钢筋机械连接接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，钢筋翻样配料加工应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
水平钢筋位置、间距不符和要求：高处连接钢筋时应搭设高马凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。
下层伸出的柱钢筋和竖直钢筋连接不符合要求：机械连接时应先将下层柱伸出的钢筋调直理顺，然后再用套筒连接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计人员的同意进行处理。
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框架梁水平锚固长度不符合要求：认真学习图纸，在梁柱节点、框架梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密。
梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应啃到下面。绑板的钢筋时用尽杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
7.5.2 模板工程质量通病防治措施
（1）梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是:梁、板底模板的支撑间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应支设在垫有通长木板的坚实基层上，防止立柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板跨度大于4m应按设计或规范要求起拱。
（2）柱模板涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵搞砼的侧压力。
（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，模板支设前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每个柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
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（4）框架柱柱体烂根，模板接缝处跑浆：防治方法是，模板根部采用砂浆找平，并将模板缝隙堵塞严实，模板之间连接措施牢靠。
（5）竹胶合板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现模板有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对模板进行清理维护。
（6）模板支设完毕后，项目部质检员及施工员、班组长及时对所支设的模板进行牢固性、稳定性检查验收并作验收记录。
7.5.3 混凝土工程质量通病防治措施
（1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。
露筋：原因是钢筋的保护层垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋；再者梁、板底部砼振捣不实，也可能出现露筋。
麻面：拆模过早或模板表面漏刷模板隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上，造成构件表面麻面脱皮。
孔洞：原因是砼在钢筋较密集的部位被卡，振捣不到位就继续浇上层砼。
缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
（2）洞口及预埋件移位：浇筑混凝土时避免振捣棒接触预留洞口侧模和预埋件，混凝土应对称填入和振捣；混凝土浇筑后，由专人将预留洞和预埋件进行清理和校正。
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7.5.4 砌筑工程质量通病防治措施
（1）砌块粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，砌筑不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
（2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
（3）砌体错缝不符合和设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
（4）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高度控制，掌握砌体砂浆的铺设厚度。
7.5.5装饰工程质量通病防治措施
（1）门窗洞口、墙面、踢脚扳等抹灰空鼓裂缝的防治。
门窗两框边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝，施工中应重视门窗框塞缝工序，由专人负责。
抹灰前基层认真清理，并提前浇水。
抹灰时基层应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。
（2）楼地面面层起壳：地面面层或找平铺设前，基本表面一定要清理干净。基层砼表面光滑，应采取专项措施，才能进行施工。
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水泥砂浆面层预先做好砂浆“踏饼”，随铺随拍随抹平。全过程粉面压光工作必须在砂浆终凝前完成。
（3）饰面砖有色差，粘贴不平整：各类地砖、面砖规格和颜色要符合设计要求和质量标准。不得有裂缝、掉角等缺陷产生。铺贴前需进行检查，不合格应于剔除，不准使用。
地砖、面砖的铺设要求表面平整洁净、不显接槎纵横，做到横平竖直，缝宽适宜均匀；砖块四角相交接缝处平整无凹凸感。
（4）门窗安装工程：门窗框安装完毕，即进行检查门框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。
门窗外框与墙体间的填塞应按设计要求用料嵌饱满密实。
第八章 季节性施工措施
根据本施工组织设计的施工部署和进度计划安排，部分基础钢筋混凝土工程施工在雨期施工阶段，
8.1雨季施工措施
(1)工程开工前根据场区大临布置及场区地形情况，布置几道临时性排水沟，把雨水及污水排至排水沟内。
(2)基坑周围做好“挡”、“排”水工作，防止雨水和场内积水流入基坑，并随时将基坑内的水及时排出坑外。
(3)专人收听当地最近几天的天气变化情况,尽量避免雨天进行混凝土的浇筑工作。
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(4)对正在浇筑混凝土的工作面，遇到下雨天气，及时采取覆盖措施，防止混凝土表面起砂，确保清水混凝土目标的实现。
(5)水泥库及其它易受潮物品垫高存放，保证临时库房屋面不漏水，并用塑料布将易潮物品覆盖。
(6)雨后及时检查脚手架沉降情况，发现问题及时处理。
8.2风沙季施工措施
（1）为防止风沙天气影响混凝土施工，砂浆搅拌站周围搭设防护棚进行封闭。
（2）施工场地每天安排专人定时洒水保湿，防止扬尘。
（3）砂石料场、钢筋场除搭设防护棚外，并在表面覆盖塑料布，防止风沙影响砂石含泥量，污染钢筋表面。
（4）遇风沙天气施工，操作工人佩戴风镜，防沙护罩等劳保用品。 （5）六级以上大风天气，停止一切高空作业，并进行防护。大风过后，对设备及现场进行全面检查、校正和修补。
（6）塔吊等高空起重设备遇大风天气除停止作业外，还应放松大壁回旋刹车等工作，防止意外。
（7）遇大风时，平台或脚手架上的物品尽量收回，不能收的要放稳、放平。
（8）为保证在风季施工中的安全，由专人观察天气变化，以便精心组织施工，提前做好准备、预防工作。
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第九章 安全、消防保证体系及保证措施
9.1 安全保证体系
安全监察部工程技术部 各 分 部 作 业 队 各 分 项 作 业 班 组 公司安全监察处 项目经理 主任工程师 责 任 安 监 员 9.2 安全管理制度 我公司已取得了（GB/T28001-2001）安全健康管理体系认证证书，并制定了相应的扩展性文件，在安全管理机制中实施并应用。
(1)建立各级安全岗位责任制，明确责任，并定期检查执行情况。 (2)经济承包合同中制定安全指标，确定奖罚标准。 (3)制定各工种安全技术操作规程，班前进行交底。
(4)项目部配备专职的安全员，班组设兼职安全员，对安全活动进行指导和管理。
(5)根据公司制定的安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标)，逐级进行安全责任目标分解，定期进行考核。
(6)对安全检查中存在的事故隐患做到定人、定措施、定时间进行整改。 (7)制定安全教育计划，对入厂工人进行三级教育。 (8)建立班前安全活动制度，并做好记录。
(9)特殊工种必须持证上岗，在项目部建立特殊工种台账，实行动态控制。
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(10)深入开展“百日安全无事故”活动，事先要制定计划，事后要有总结。
(11)按规定对专职安全员和有关施工管理人员进行年度培训和考核。 (12)对发生的工伤事故按规定进行事故的调查、分析、处理，并建立工伤事故档案。
9.3 安全技术管理措施
(1)施工组织设计中编制总体安全技术措施，在施工过程中，技术员编制分部分项安全技术措施，并向班组进行交底。
(2)脚手架工程编制施工方案，承重脚手架应有设计计算书及详图。 (3)挂脚手架、吊篮脚手架要编制施工方案、设计计算书并经上级技术部门审批。
(4) 编制模板工程施工方案，根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。现浇混凝土模板的支撑系统进行设计计算。
(5) 模板拆除前必须参考同条件养护的混凝土试块强度，并提出申请经技术负责人同意后再拆除。
(6) 编制专项用电施工组织设计并建立用电技术档案。
(7) 编写塔吊及提升系统安装及拆卸方案，由机电安装施工队施工。 (8) 平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机等施工机具安装后必须办理验收合格手续。
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9.4 安全防护措施
9.4.1 基础工程施工安全
注意基坑的防水，坑边1米以内不得堆土和存放重物。 9.4.2钢筋工程施工安全 1、钢筋加工
(1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。
(2)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。
(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。
(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
(5)随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。
(6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。
(8)人工断料，工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹 中煤建安第七十三工程处
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。
(9)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
(10)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。
2、钢筋绑扎
(1)绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
(2)绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。
(3)在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。 (4)在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
9.4.3模板工程施工安全
（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（3）安装与拆除2m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止 中煤建安第七十三工程处
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 上下在同一垂直面操作。
（4）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（5）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
（6）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
（7）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
（8）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
（9）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（10）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
9.4.4 脚手架搭设拆除工程施工安全 1、搭设作业
（1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及 中煤建安第七十三工程处
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 裂变的杆件不宜采用。
（3）严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 （4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。 （5）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。 （6）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
2、拆除作业
（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
（2）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。
（3）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。 （4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
（5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。
（6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
（7）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
（8）所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
（9）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的 中煤建安第七十三工程处
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
（10）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 9.4.5混凝土工程施工安全
（1）浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
（2）离地面2 米以上浇捣过梁、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。
（3）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 9.4.6砌砖工程施工安全
（1）在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m 时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3 皮侧砖。
（4）在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
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（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 （6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4 厚木料或钢模板作立人板。
（7）砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。
（8）使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
（9）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。 9.4.7电焊工操作施工安全
（1）电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。
（2）电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。
（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
（4）雷雨时，应停止露天施焊作业。
（5）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。
（6）作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。 9.4.8气焊工操作施工安全
（1）气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。
（2）施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊 中煤建安第七十三工程处
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 部位配备灭器材。
（3）乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
（4）气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
（5）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
（6）作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。
9.4.9现场临时用电（低压）电工操作施工安全
（1）必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。
（2）电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。
（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。
（4）电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。 （5）配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部 中煤建安第七十三工程处
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中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心 施工组织设计 设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
（6）独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。 9.4.10其他注意事项
1、施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。
4、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
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7、临边作业
（1）基坑周边，尚未砌筑填充墙的框架层边，都必须设置防护栏杆；
（2）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；
（3）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆；
（4）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：
①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；
②1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水乎安全网。
③梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
8、洞口作业
（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；
（2）楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位；
（3）边长为100～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm；
（4）边长在150cm以上的洞口，四周充防护栏杆，洞口下张设安全平网。
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第十章 现场文明工地管理措施
10.1 文明施工管理保证体系
安全监察部工程技术部 各 分 部 作 业 队 各 分 项 作 业 班 组 项目经理 党支部书记 公司安全监察科 责 任 安 监 员 10.2 施工环境管理措施
（1） 施工现场进出口设大门，建立门卫制度，进入施工现场必须佩戴工作卡。
（2）工地地面做硬化处理，修建临时道路，并保持道路畅通。 （3）场区设临时排水沟和污水池，经过滤、沉淀后排入指定地点。 （4）建筑材料、构配件、料具按总平面布局堆放整齐，标识齐全。 （5）大门口悬挂“七牌二图”，内容要齐全完整，工地设宣传栏、读报栏、黑板报等，丰富职工文化生活。
（6）食堂建立卫生责任制，炊事员应经过卫生防疫检查身体健康。 （7）现场设临时医务室，要设保健医药箱，有经过培训的急救人员，并在项目部开展卫生防病宣传教育。
（8）现场严禁焚烧有毒、有害物质；场区经常洒水，防止粉尘。 （9）在现场和楼内指定位置设置临时厕所，安装排水管道，将污水排至工地临时化粪池。
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10.3 创文明工地保证措施
（1）严格按照“当地文明工地检查标准”组织好现场施工和安全生产，合理布置施工总平面图，达到文明施工工地标准。
（2）建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，随时清理施工现场，按标准检查打分，并执行奖罚制度。
（3）现场器材堆放整齐，道路畅通平整，无污水，各作业棚内整齐、清洁。
（4）所有进厂的原材料、成品、半成品等按种类、品种及有关规格，成方、成垛堆放，设置标牌，做到无污染、无损坏。
（5）施工现场做到“四无一整洁” 、“灭六头”及消除“六底”现象。 （6） 施工现场内外设置规范标准齐全的标志牌、标语牌、警示牌，标牌整洁，内容齐全。
（7） 现场布置严格按审批的施工平面布置图布置，做到场区道路畅通，作业场区硬化，材料分类分规格堆放整齐，标识清楚，排水管网畅通无积水，建筑垃圾及时清理干净。
（8）加强宣传工作，办好宣传板报，积极开展爱岗敬业活动，提高职工思想政治觉悟，树文明新风。
第十一章 降低环境污染和噪音及处理好公共关系措施
我公司已取得了ISO14001环境管理体系标准认证证书，各级项目部按公司环境管理体系标准文件要求制定出有针对性的环保措施，建立了良好的环境意识。
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11.1 施工垃圾、污水排放措施
(1)现场设分类垃圾箱，定期清理运至垃圾处理场。
(2)严禁从楼上向下抛洒垃圾，必须用垂直运输，再分类堆放。 (3)外运垃圾必须有封盖措施，防止扬尘和撒漏。
(4)泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流、湖泊、池塘。施工现场设沉淀池，施工产生的泥浆经沉淀后，污水方可排入污水管道，泥浆渣做为施工垃圾运走。沉淀后的合格水可再循环使用。禁止向水体排放、倾倒废渣、生活垃圾和其他废气物。
11.2 施工现场粉尘、废气排放措施
(1)施工过程中的垃圾渣土应及时清运，运输过程中必须加盖苫布，封闭严密，不得沿途遗撒、飞扬，应在指定地点倾倒。
(2)施工现场应设专人管理车辆物料运输。
(3)施工现场应结合施工实际铺筑永久、半永久性的施工道路，道路基础做法按设计要求执行，面层可采用焦渣、细石和混凝土，以减少道路扬尘，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。
(4)施工过程对水泥、白灰的使用要轻拿轻放，不要用铁锹等工具将粉面物体高高扬起，避免更多的扬尘。
(5)施工现场要制定洒水制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土，施工机械铲，卸、运土方等环节设专人洒水、除尘，四级风以上天气不进行土方施工和产生扬尘的作业。
(6)水泥和其他易飞扬的细颗粒物应放入库房保存，运输和卸运时要防止遗洒、飞扬。
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(7)要经常对设备进行保养，少空载，对尾气进行测量。
11.3与公共关系配合、协调措施
(1)项目部有关人员要熟悉与甲方签定的承包合同，熟悉甲乙方的职责及权利，严格按合同办事。
(2)熟悉《监理大纲》和《监理实施细则》，尊重监理人员的意见，对监理提出的疑义进行解释，对存在的问题及时进行整改。
(3)定期召开生产平衡会，邀请甲方及监理单位参加，协调施工中存在的问题，理顺关系。
(4)对需设计单位参加的图纸会审、地基验槽、结构验收、竣工验收等 (5)需设计单位参加图纸会审、地基验槽、结构验收、竣工验收等，提前与建设单位沟通，由甲方通知设计院参加。
(6)对施工过程中发现的设计问题，与建设单位和监理沟通后，通知设计院进行处理。
(7)与设计院保持良好的关系，建立通讯联系，遇到紧急情况需设计院处理或决定时，可通过电话及时解决问题。
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