预制梁施工组织设计

榆林市靖安高速公路L-10合同段

预制梁施工组织设计

一、编制依据

1、陕西省靖安高速公路L-10合同段工程招标书、投标书总体施工组织设计和总工期要求。

2、交通部《桥涵施工技术规范》和《桥涵施工质量验收标准》的有关规定。

3、施工现场环境和地质、水文、气象等。

4、国家和陕西省有关法律、法规。

二、工程概况

1、工程简介：

靖边至安塞高速公路(榆林段)是西部大通道阿荣旗～北海线在陕西境内的重要组成路段,也是陕西省公路网主骨架的主要组成部分,位于陕西省北部的榆林市境内,起至靖边县城以东4公里处的新农村乡石家湾村,由此向南经马圈梁、乔沟湾、天赐湾、进入延安市。我公司承建L-10合同段地处靖边县境内，起讫桩号为K43+000～K45+590，全长2.59km，工程包括路基、桥涵、线路交叉等工程，其中桥梁共13座：

（1）、K43+147.60城塘大桥,上部为：5×30米（一联）预应力混凝土先简支后连续

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箱梁,该桥30M箱梁共40片。

（2）、K43+7城塘中桥,上部为：左副为3×16米先张法预应力混凝土空心板梁，右副为2×16米先张法预应力混凝土空心板梁，16M空心板梁数量为55片。

（3）、K43+796.00城塘中桥，上部为：3×30米（一联）预应力混凝土先简支后连续箱梁，该桥30M箱梁共24片。

（4）、K44+258拧条湾大桥，上部为：4×30米（一联）预应力混凝土先简支后连续箱梁，该桥30M箱梁共32片。

（5）、 K44+963石玻崾崄中桥，上部为：2×20米先张法预应力混凝土空心板梁，20M空心板梁数量为44片。

（6）、K45+196石玻崾崄大桥,上部为：左副为4×30米（一联）预应力混凝土先简支后连续箱梁 + 16米先张法预应力混凝土空心板梁：右副为20米先张法预应力混凝土空心板梁 + 4×30米（一联）预应力混凝土先简支后连续箱梁 + 16米先张法预应力混凝土空心板梁，该桥20M空心板梁数量为33片，30M箱梁数量为32片。

（7）、上行K45+400桥，上部为：2×20米先张法预应力混凝土空心板梁，该桥20M空心板梁数量为24片。

（8）、下行K45+42上部为：4×20米先张法预应力混凝土空心板梁，该桥20M空心板梁数量为48片。

（9）、跨线桥五座，其中K44+612桥，上部为：4×20米先张法预应力混凝土空心板

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梁，该桥20M空心板梁数量为24片；其他跨线桥均为现浇连续梁施工。

2、主要工程数量：30米预应力混凝土箱梁共128片；20米予应力空心板梁共173片；16米予应力空心板梁共55片。

三、预制梁施工方案：

（一）、临时工程施工方案：

1、施工便道：

管段内正线桥梁8座，跨线桥五座，基本位于V型山谷处，且距主要施工便道较远，为确保桥梁施工时机械设备和材料的进场，各桥均应修临时便道并与主便道接通，便道宽4.5M,路面采用砂砾进行铺设，便道长共计1.5Km。

2、工程和生活用电：

本管段内桥梁分布较散，根据梁场分布特点，施工用电以靖边县电力局提供的高压电力为主，主要用于第四梁场和第一梁场的预制及相邻桥梁施工，同时配200KW沃尔沃备用发电机两台；其余工程用电均靠发电机供给。

3、工程和生活用水：

工程和生活用水由K43+300处水井供给，为满足工程和生活用水的需要，配置运水水车2辆，水箱或蓄水池若干个。

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4、施工通讯：

为方便施工联系，经理部安装程控电话两部，各队各设电话一部；项目主要管理人员均配备移动电话；施工现场采用对讲机联络。

5、预制场的布置：

由于施工便道纵坡较大，转弯半径较小，无法保证30米箱梁架设时的运输要求，同时受施工现场的地形，预制场集中布设难度很大，现根据施工现场实际情况，全段内共布设四个梁场进行梁体的预制。即：第一预制场预制K43+147.6城塘大桥40片30米后张法预应力箱梁和K43+796城塘中桥24片30米后张法预应力箱梁；第二预制场预制K44+258拧条湾大桥32片30米后张法预应力箱梁；第三预制场预制K45+196石玻崾崄大桥32片30米后张法预应力箱梁；第四预制场预制全标段范围内的先张梁，共 228 片（其中20米空心板梁173 片，16米空心板梁55片）。详见《附图1 施工场地平面布置图》。

（二）、主体工程施工方案：

1、 空心板梁施工方案：

1.1、空心板梁施工概况

管段内共有空心板梁228片，其中20米予应力空心板梁173 片，16米予应力空心板梁55片。板梁有正交和斜交两种情况，空心直径为∮52和∮62两种规格，现采用∮52和∮62两种规格的气囊做内模。

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1.2 、空心板梁场布置

根据施工现场的实际情况，我部现将空心板梁预制场设在K44+258拧条湾大桥0#桥台后路基上。经方案比较现采用墩式台座进行空心板梁的施工。台座施工按以下方法进行：

1、台座施工时严格按照设计施工，台座地基应进行夯实，以满足台座承载力的要求。

2、传力墩和台座基础采用C20砼，台座顶面铺设δ=5MM厚的钢面板。面板与台座侧予埋角铁焊接连成整体。台座平整度控制在3MM以内。

3、根据现场情况和工期要求，空心板生产线共设四条，每条线长87米，同时可生产四片20M空心板梁或五片16M空心板梁。

4、为确保墩式台座的抗滑和抗倾覆，传力墩基础施工时应予埋两排L63*63*8的角铁，1/3伸入基础混凝土内，2/3插入基地内。传力墩和基础均为钢筋混凝土结构，根据设计尺寸和配筋率进行施工控制。同时搞好予埋件的施工。

5、为确保梁板侧模能与梁台侧面密贴不漏浆，施工时必须保证予埋角铁顺直。

6、永久性张拉横梁用450号工字钢加工而成，横梁与传力墩予埋钢板焊连成整体。施工时必须根据予应力筋的位置确定横梁位置，确保空心板梁施工质量。

7、搞好预制场内的排水和文明施工等工作。

详见《附图2 空心板梁场布置图》

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1．3 、空心板梁施工方案：

1．3．1 模板工程施工

根据施工进度要求，我部计划20M空心板中梁模板加工8套，（其中6套中梁模板，4片边梁外侧模板），并配置4条气囊；16M空心板中梁模板加工5套，边梁加工外侧板5套，并配置5条气囊。

空心板梁模板采用5mm的钢板作面板，加劲肋采用L63*63*6的角铁。模板上口采用撑拉杆定位，下口采用可调丝杆支撑，使侧模与梁台侧面密贴，空心板梁施工时侧模包底模。

为防止混凝土灌注时模板接缝处漏浆，模板拼装时接缝处应夹密封棉条。

1．3．2钢筋工程施工

1、进场钢筋必须有出厂合格证，并经现场抽检试验，试验合格后方可用于主体工程施工，严禁不合格钢筋进场使用。

2、钢筋加工必须垫设枕木，不得直接置于地面，且应及时覆盖，以防锈蚀。

3、钢筋必须进行调直处理，且严格按照设计图纸和施工规范进行施工控制及制作。

4、在予应力钢绞线张拉八小时后，如果钢绞线和锚具均无异常，则可以进行钢筋的安装工作，钢筋安装必须严格按照设计图和施工规范进行，且不得烧伤予应力筋。

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1．3．3 砼工程施工

钢筋工程和模板工程经质检工程师和监理工程师检查合格后，方可进行混凝土的灌注施工。混凝土施工时严格按照施工配合比进行后盘控制。混凝土采用集中拌和，罐车运输，人工配合龙门吊进行灌注施工。

空心板梁混凝土灌注分两次进行，第一次灌注底板，然后安装气囊，二次灌注腹板和顶板，混凝土灌注应连续斜向进行不得间断，以免出现施工缝，同时混凝土振捣应密实，确保空心板梁的混凝土施工质量。

混凝土灌注时应安排有经验的施工人员负责，并责任到人。混凝土振捣时应快插慢拔，每振点振动时间在20秒以内，混凝土振动密实的标志是：混凝土表面不再下沉，不出现气泡，表面平坦。且灌筑上层混凝土时，振动器应插入下层混凝土内5CM左右。

梁体砼灌筑完毕后应及时收浆，为了避免裂纹的产生，应及时覆盖草袋洒水养护，气温高于30℃时，应增加洒水次数。对腹板部分可采用挂草袋的办法使砼面经常保持湿润，空心内可灌水养生。

冬季施工，当气温低于5℃时，采用蓬布覆盖梁体进行蒸汽养生，蒸汽养生时，注意记录养生温度，并保持梁各部位温度基本一致（梁体内外温差不大于15℃）。当梁体砼未达到1.2MPa以前，不得在其表面上行走。

1．3．4 预应力工程的施工

钢绞线下料应根据设计长度在长线平台上进行，下料后应及时穿束张拉。穿束前应清

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除梁台上的浮浆等杂物并刷油，注意不得将油刷在予应力筋上。

⑴ 预应力筋和锚具使用前必须按有关规定进行抽检，必要时需进行预应力孔道摩阻试验。且应征得监理工程师同意后，方可施工。

⑵ 预应力筋张拉前，必须对油泵、油顶进行校验，以确定张拉力与油表的关系。张拉设备使用两个月应进行校验。

⑶ 张拉前应向监理工程师提交详细的张拉说明、图纸、张拉应力和伸长量计算，并征得同意，方可进行下道工序的施工。

⑷张拉采用应力与伸长量双控制。先张梁采用单根张拉，如果预应力筋的伸长量超过±6%，要找出原因并处理。如千斤顶的行程不够时可二次张拉，确保张拉施工质量。

1．3．5 预应力混凝土的放张：

混凝土强度达到设计强度的90%后，方可进行予应力放张作业。放张预应力钢绞线时应采用两把气同时由外向内逐根对称跳越式割除。减小放张后梁体位移，确保梁体施工安全和质量。空心板梁放张后的存放由两台30吨龙门桁车来完成。空心板梁可重叠存放，但不宜超过三层。第一层板梁应存放在存梁台上，存梁台应在三角垫层以外；以上各层间应用枕木垫稳，确保存梁安全。

为满足空心板梁的预制需要，我部现购置两台30吨的龙门桁车。龙门桁车净高8m，净跨12m，单台龙门桁车净吊重30t，走行速度2m/min。

2、30M箱梁施工方案：

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2．1、箱梁施工概况

我施工段内共有箱梁128片，其中K43+147.6城塘大桥40片；K43+796城塘中桥24片；K44+258拧条湾大桥32片；K45+196石坡崾猃大桥32片。

2．2 、箱梁场布置

根据施工现场的实际情况，我部现设置两个箱梁预制场，分别为K43+147.6城塘大桥5#桥台后路基上和K44+258拧条湾大桥左侧线路外。

1、箱梁台座施工时严格按照设计施工，梁台地基应进行夯实处理，梁台每端3米范围内应浇筑混凝土基础，平面尺寸为300*300CM，混凝土标号为C20，厚度为100CM，并布设∮12的钢筋网片，以满足梁台承载力的要求。

2、梁台侧边予埋L63*63*6的角铁，梁台面铺设δ=5MM厚的钢面板。面板与台座侧予埋角铁焊连成整体。台座平整度控制在3MM以内。

3、根据现场地形和工期要求，每个梁场布置四个梁台，每个梁台端部各留100CM长的活动底模，以便箱梁移运和存放。

4、为确保箱梁侧模能与梁台侧面密贴不漏浆，施工时必须保证予埋角铁顺直，且拉条孔位置必须正确。

5、搞好预制场内的排水和文明施工等工作。

6、箱梁预制时场内运输采用“铺枕横移法”施工。

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详见《附图3 箱梁场布置图》

2.3．30米箱梁施工方案：

2．3．1．钢筋工程施工

1、进场钢筋必须有出厂合格证，并经现场抽检试验，试验合格后方可用于主体工程施工，严禁不合格钢筋进场使用。

2、钢筋必须垫高，不得直接置于地面，且应及时覆盖，以防锈蚀。

3、钢筋必须进行调直处理，且制作严格按照设计图纸和施工规范进行施工控制。

4、钢筋搭接符合规范要求，且焊缝饱满不夹渣。

5、波纹管位置准确，定位牢固，接头严密不漏浆。

6、钢筋安装完成后，安装波纹管，波纹管必须严格按照图纸设计要求进行定位，波纹管采用镀锌波纹管，钢带厚度不小于0.3mm。并根据图纸要求对管道进行有效的加固和支撑，波纹安装前，应做拉力和密水试验，确认完好后，方可安装。顶板钢筋待内模安装完成后，进行安装。

2．3．2．模板工程施工

根据施工进度和工程量大小，我部计划30M箱梁模板加工4套，边梁、中梁各二套（含内模）。

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箱梁模板采用5MM的钢板作面板，加劲肋采用L63*63*6的角铁。模板上口采用撑拉杆定位，下口采用等间距75CM的拉条定位，箱梁施工时侧模包底模，必须保证侧模与梁台侧面密贴，为防止混凝土灌注时模板接缝处漏浆，模板拼装时接缝处应夹压缩海绵。

立模前应将模板表面的铁锈和浮浆打磨干净，并均匀涂刷柴机混合油。锚垫板与堵头模板必须牢固连接，为防止压浆孔漏浆，压浆孔内应用黄油堵塞。

2．3．3． 砼工程施工

钢筋工程和模板工程经监理工程师和质检工程师检查合格后，方可进行混凝土的灌注施工。混凝土施工时严格按照施工配合比进行后盘控制。混凝土集中拌和，罐车运输，人工配合龙门吊进行灌注施工。

砼浇筑前，应对钢筋、模板、波纹管、予埋件等进行严格检查，合格后，方可进行混凝土的浇注。

混凝土采用附着式振动器和插入式振动器配合振捣的方法进行施工。外部附着式振动器布置在模板中部及底脚，两排交错布置。在腹板钢筋及波纹管密集处，70型插入式振动器难以发挥作用的部位，可采用捣固铲人工捣固或50型（30型）振动器振捣,附着式振动器难以发挥作用的地方，用捣固铲人工捣固配合附着式振动器振捣；附着式振动器的振动要由有经验的人员专人指挥，混凝土振捣时应快插慢拔，每振点振动时间在20秒以内，混凝土振动密实的标志是：混凝土表面不再下沉，不出现气泡，表面平坦。且灌筑上层混凝土时，振动器应插入下层混凝土内5CM左右。

箱梁混凝土采用连续不间断施工，混凝土灌注时采用水平分层斜向一次性向前推进。

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箱梁砼灌筑完毕应及时收浆拉毛，为了避免混凝土干缩裂纹的产生，应及时覆盖草袋洒水养护，气温高于30℃时，更应增加洒水次数。对腹板部分可采用挂草袋的办法使砼面经常保持湿润。

冬季施工，当室外气温低于5℃时，采用蓬布覆盖，并进行蒸汽养生，蒸汽养生时，注意记录养生温度，并保持梁各部位温度基本一致（箱梁内外温差不大于15℃）。当梁体砼未达到1.2MPa以前，不得在其表面上行走。

2．3．4．预应力施工

①、预应力筋制作及穿束：钢绞线下料应在长线平台上进行，下料后，应梳整编束，每隔1-1.5m用铁丝绑扎，编束后的钢绞线应顺直不扭转，按编号分类存放。

穿钢束前应清除孔道内积水和杂物并用风吹干。穿索宜采用人工或慢速卷扬机牵引由一端一次穿索。对进出索口要有良好的导向措施。

②、张拉及压浆

⑴ 预应力筋和锚具使用前必须按有关规定进行抽检，必要时需进行预应力孔道摩阻试验。且应征得监理工程师同意后，方可施工。

⑵ 预应力筋穿束前，必须对预应力筋进行下料、编束、油泵、油顶必须进行校验，以确定张拉力与油表的关系。张拉设备使用两个月应进行校验，确保施工质量。

⑶ 张拉前应向监理工程师提交详细说明、图纸、张拉应力和伸长量计算，并征得同意。

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⑷ 待砼强度达到90%设计强度后，进行预应力张拉作业，张拉采用应力与伸长量双控。张拉施工严格按设计和规范要求进行，每束张拉完后，应检查其是否有断丝，滑丝等情况并及时进行处理。

⑸ 如果预应力筋的伸长量超过±6%，要找出原因，进行处理。

⑹ 张拉时，应对箱梁的上拱进行测量，观察箱梁水平、垂直方向的位移，以便采取措施，对箱梁应加强支撑，以防出现倾斜，张拉完成后经监理工程师同意后，方可锚固、切割露头，切割钢绞线，用砂轮切割机，张拉温度不宜低于5℃。

⑺ 张拉结束后，立即进行压浆，采用活塞式压浆泵压浆，压浆时应连续注入浆液，压浆灌满管道时，再进行一次补浆，使管道内浆液密实。

⑻ 压浆前必须用水冲洗一遍管道，再用无油高压风吹干，从拌合水泥浆到开始向孔道压浆间隔时间不超过30分钟。压浆时气温或构件温度不得低于5℃，水泥浆温度不超过32℃，否则应采取措施。

2.3.5.封锚

⑴封锚砼与箱梁同标号，均为C40混凝土。

⑵梁体封端处砼表面应凿毛，表面上的灰碴和支承板、支座板上的浮浆应全部清除干净。

⑶封端模板采用钢模板。

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四、预制梁施工进度计划表：详见 《附表1》

五、予应力梁施工工艺流程：

（一）、20M空心板梁施工工艺流程：

（二）、30M箱梁施工工艺流程：

六、梁体预制施工管理人员框构图：

七、梁体预制施工劳、材、机具表：《附表2》

八、安全、质量保证措施

（一）、质量保证措施：为了确保我施工段工程质量达到优质标准，我单位的质量口号是“开工必优，一次成优，全段全优”。同时制定以下质量保证措施：

1、建立健全质量保证体系：成立质量领导小组，项目经理任组长，项目总工和质检工程师任副组长，有关部门负责人为组员。（详见《附图 4》）。质量管理工作做到两手都抓：一是开展群众性QC小组攻关活动；二是贯彻GB/T19001—2000标准，定期开展质量分析会，制定PDCA管理体系，不断推进和完善质量管理工作。

2、建立健全质量管理制度：

① 推行质量管理岗位制，做到层层把关，层层负责。开展创优竞赛活动，做到每分部工程结束即可进行质量评比，并奖优罚劣。

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②严格做到技术交底制和“双检制”。

③严把进场材料质量关，不合格材料严禁进场。

④严格按照混凝土施工配合比进行混凝土质量控制。

⑤特殊工种要进行培训，且持证挂牌上岗。

⑥严格遵守“三检制”（自检、专检、监检）。

⑦加强全体职工的质量意识教育，做到质量工作层层有人抓，处处有人管。

3、质量保证体系框图，详见《附图 5》。

（二）、 安全保证措施：

为确保施工安全，杜绝不安全事故的发生，始终坚持“安全第一，预防为主”。根据现场情况和基础部分的施工特点，制定以下安全保证措施：

1、建立健全安全保证体系：成立安全领导小组，项目经理任组长，项目副经理和安全员任副组长，各项目队施工负责人和项目队安全员为组员。（详见《附图 6》）。

2、建立建全安全管理制度：

①、安全技术交底制。技术交底时必须有安全要求，临时工程建设也应有设计和安全要求。

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②、安全学习和安全讲话制。加强全体职工的安全意识教育；工作安排时应有安全要求。

③、安全检查制。

④、交检查制。

3、安全保证措施：

①、项目队每天工作安排时均有安全要求，并做好安全讲话记录。

②、项目部每“周一”为安全讲话日，对上周施工安全情况作通报；根据下周工程任务情况，对安全工作作具体要求。

③、每月项目部组织安全大检查一次，并对各项目队安全情况做评比，奖优罚差，把安全隐患消灭在萌芽之前。

④、施工用电安全：施工用电缆实行“三相五线制“，一机一闸，一路一箱。配电箱内安有露电保护器 ，空气开关等设施。每项目队均配专职电工，持证挂牌上岗。且每天做好用电检查记录。

⑤、进入施工现场要戴安全帽，且挂牌上岗。

⑥、各班组交接工作时必须有安全检查记录，且交、接人均应签名。

⑦、挖孔桩施工安全：

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A、防止孔口坠物伤人，挖孔桩护筒顶用钢筋网覆盖，仅留提渣和上下人作业口。

B、挖孔桩施工时，孔内用低压照明灯；为防止孔壁坍塌，混凝土护壁要入岩2米以上；交时要有安全检查记录，且交、接人均应签名。

C、下孔作业间隔时间长应对孔底进行换气处理，确保挖孔施工人员的安全。

D、挖孔施工人员必须经爬梯出、入孔，不得乘绞渣桶上、下；

提升渣土的卷扬机和钢丝绳应经常检查，不得带病作业。

E、为确保挖孔施工安全，挖孔施工时孔口不得离人，土渣应弃于安全距离以外，孔口周围不得有大型机械来往。

4、安全保证体系框图，详见《附图 7》。

九、工期、环保措施：

（一）、工期保证措施：前期组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。

实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。

严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮 。

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上部工程采取早安排、早施工、稳扎稳打，重点部位单独编制施工组织设计，特殊配置人力及物业、确保重点部位的施工进度。

1、 采取平行流水作业法施工。

2、 施工期间安排两班制，且节假日不放假，掀起大干施工高潮。

3、 根据工期要求合理组织人、材、机的进场，做好农忙期间的材料储备和各项

工作安排，确保施工不间断进行。

（二）、环保措施：严格执行业主和环保部门的有关规定，环保工作必须以“预防为主，保护优先，开发与保护并重”为原则，工程垃圾和生活垃圾不得随意乱扔。

十、附 图

1、附图 1：施工场平面布置图

2、附图 2： 空心板梁场布置图

3、附图3：箱梁场地布置图

4、附表 1：施工进度计划表

5、附表 2：梁体施工所需机械设备和人员一览表

6、附图 4：质量管理组织机构图

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7、附图 5：质量保证体系图

8、附图 6：安全管理组织机构图

9、附图 7：安全保证体系图

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