一、预制场主要由哪几部分组成（参照集团公司铁路箱梁制存梁场建设标准）？
制梁区、存梁区、砼生产拌合区、办公生活区及场内道路。 二、铁路预制后张法预应力混凝土简支梁施工主要依据的两项产品标准是哪两个？
TB/T 3432-2016《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》；XK17-004《预应力混凝土铁路简支梁产品生产许可证实施细则》
三、水泥的抽验项目、频次分别如何规定？
1.抽验项目：①强度②凝结时间③安定性④比表面积⑤水泥与外加剂的相容性
2.检验频次：
对进场的同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥要按批进行抽验,散装水泥不得超过500t，袋装水泥不得超过200t。
四、细骨料抽验项目、取样频次分别如何规定？
1.抽验项目：①细度模数②含泥量③泥块含量④云母含量⑤轻物质含量⑥有机物含量 ⑦筛分
2.取样频次：
同一产地、同一规格、同一进场时间每400m³或600t作为一个验收批进行抽检。任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年时进
行全面检验。
五、粗骨料抽验项目、取样频次分别如何规定？
1.抽验项目：①颗粒级配②含泥量③泥块含量④针片状颗粒含量⑤压碎指标 ⑥紧密孔隙率。
2.取样频次、方法：
同厂家、同规格、同品种每400m3或600t作为一个验收批进行抽验。 任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年时进行全面检验。
六、粉煤灰抽验项目、取样频次分别如何规定？
1.抽验项目：①细度 ②烧失量 ③需水量比 ④游离氧化钙含量⑤安定性
2.检验频次：
每批不大于120t的同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰进行抽验。
对任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期达6个月的粉煤灰进行全面检验。
粉煤灰首次进场必须逐项检验。使用过程中进场按批次常规检验，使用达6个月时进行全项检验。
七、减水剂抽验项目、取样频次分别如何规定？
1.抽验项目：①减水率 ②常压泌水率比 ③含气量 ④抗压强度比⑤固体含量 ⑥压力泌水率比
2.取样频次、方法：
同品种的外加剂每一批量为50t，不足50t也按一个批量计。 任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格、同出厂日期产品达6个月时进行全面检验。
八、压浆剂抽验项目、取样频次分别如何规定？
1.抽验项目：①凝结时间 ②流动度 ③泌水率 ④7d抗压强度 抗折强度 ⑤28d 抗压强度 抗折强度 ⑥24h自由膨胀率
2.取样频次：
每批不大于10t同厂家、同品种、同型号压浆剂抽样检验。 任何新选取货源或使用同厂家、同品种、同规格、同出厂日期产品达6个月时由法定检验机构进行一次全项试验。
九、预应力钢绞线的抽验项目、取样频次分别如何规定？
1.抽验项目：①破断荷载 ②屈服负荷 ③弹性模量 ④极限伸长率 ⑤直 径 ⑥ 每延米重量
2．抽验频次、方法：
预应力钢绞线成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。每批重量不大于30t。
十、箱梁模板安装允许误差？（出关键几个提问）
序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 模板总长 底模板宽 模板倾斜度偏差 桥面板宽 腹板厚度 底板厚度 顶板厚度 要 求 ±10mm +5mm、0 ≤3‰ ±10mm +10mm、0 +10mm、0 +10mm、0
十一、模板反拱设计时采用的数学公式是什么？ 反拱值按二次抛物线进行计算。 具体计算公式如下： X′= X／Y·Y′
X′——待求位置预设反拱值 X ——跨中位置预设反拱值 Y ——1/2梁长
Y′——待求位置到跨中距离
十二、混凝土入模温度、含气量标准分别如何规定？
混凝土拌合物入模前进行含气量的测定，含气量控制在2%～4%，夏期施工应采取冷却拌合用水、冬季施工应采取加热拌合用水的方法控制混凝土入模温度在5～30℃，并作好记录及调整。
十三、混凝土浇筑一般采用怎样的顺序进行？
浇筑总的顺序为：竖向，“先底腹板倒角、再下腹板、再底板、再上腹板、最后顶板”；纵向，“由一端向另一端进行、左右对称、斜向分段、水平分层”，当浇筑到3/4梁长位置时侯，从另一端头向中间浇完该区域的混凝土，防止砂浆向后浇端头聚集。
十四、混凝土冬季施工蒸汽养护工艺温度控制分几个阶段，分别是哪几个阶段？
箱梁冬期施工梁体混凝土蒸气养护分四个阶段，分别是静停、升温、恒温、降温四个阶段。
十五、梁体混凝土蒸汽养护各阶段升、降温速率及最高温度如何规定？
22静停期间，保持棚内温度不低于5℃；升温阶段升温速度不应大于10℃/h；恒温时棚内温度不超过45℃，梁体芯部混凝土温度不超过60℃，个别最高处不超过65℃；降温速度不大于10℃/h。
十六、蒸汽养护阶段、停止蒸养及拆模时，混凝土各部温差如何要求？ 蒸养期间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境、箱内与箱外温差均不得超过15℃。
十七、为保证施工工序开展有所依据，箱梁同条件养护试块如何留置？
试件类型 生产阶段 试件数量及部位 备 注 一、梁体混凝土强度试件 脱模 预张拉 3块/1组（顶板） 3块/1组（顶板） 3块/1组（底板） 初张拉 生产试件 （同条件） 3块/1组（腹板） 3块/1组（顶板） 3块/1组（顶板备用） 3块/1组（底板） 终张拉 3块/1组（腹板） 3块/1组（顶板） 3块/1组（顶板备用） 生产试件 （同条件） 二、梁体混凝土弹模试件 顶、底、腹板各1组（6块/组），终张拉 合计3组（18块）。
十八、箱梁测温点如何布置？
1点测量梁体端头腹板混凝土芯部温度，距梁端150cm，埋深50cm；2点测量梁体端头混凝土表面温度(放置在内腔表面)， 3点测量梁体跨中腹板混凝土芯部温度，距梁端1630cm，埋深50cm， 4点测量梁体跨中混凝土
表面温度(放置在内腔表面)，5点测量梁体内腔温度，6点测量环境温度。
十九、预应力施工的工艺流程
制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。 二十、预应力张拉采用几级油表及校验周期如何规定？
张拉油表选用0.4级防震型油表（最大量程60MPa，最小刻度0.2MPa，表盘直径150mm）。每月标定一次并贴上标签,每周必须校准一次。
二十一、千斤顶在哪些情况下必须预以校验？ 出厂后初次使用； 千斤顶漏油严重； 千斤顶调换油压表；
油压表受到碰撞或出现失灵现象，油表指针不能退回零点； 千斤顶每次检修后；
千斤顶使用超过1个月或200次。 二十二、预应力张拉程序如何规定：
0→0.2σk（测伸长值初始读数，测工具锚夹片外露）→σk1→持荷5min（测伸长值，测工具锚夹片外露）→回油锚固。
注：σk—指张拉控制应力 σk1—指预张设计应力
二十三、张拉前“三控”指什么？过程中“三控”指什么？ 张拉前：检查梁体混凝土强度、弹性模量、混凝土龄期是否达到设计要求。（终张拉龄期：T梁龄期不少于14天、箱梁不少于10天）
张拉过程：应力、应变和持荷时间。
二十四、张拉伸长值偏差控制值？不同步率偏差控制值？锚具回缩量
控制值？
两端总实际伸长值与按进场检验钢绞线实际弹模计算的伸长值误差值不得超过±6%；
两端张拉不同步率≤5%； 每端锚具回缩量控制在6mm以内。
二十五、预应力张拉钢绞线实际伸长值如何计算？ 钢绞线实际伸长值l（mm）按下式计算：
l(lHl0)(H0)
式中： l为初始应力到控制应力阶段伸长值；
lH, H 分别为张拉完毕时张拉缸，工具夹片外露长度（mm）；
l0, 0 分别为张拉缸，工具夹片在初应力时的外露长度（mm）。
二十六、预应力张拉钢绞线理论伸长值如何计算？ 钢绞线的理论伸长值L（mm）按下式计算：
LPPLAPEP
式中：
Pp预应力筋的平均张拉力（N）；L预应力筋的长度（mm）；
Ap预应力筋的截面面积（mm2）；
Ep预应力筋的弹性模量（N/mm2）。
预应力筋平均张拉力
P1e(kx)PPkx
P（pN）按下式计算：
力（N）；式中：P预应力筋张拉端的张拉
x从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；
从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；
k孔道偏差系数； 按摩阻试验实测取值； 孔道摩阻系数。按摩阻试验实测取值。
二十七、预应力张拉断丝、滑丝数量控制标准如何规定？
张拉完24h内全梁断丝、滑丝总数不得超过钢绞线钢丝总数的0.5%，并不得位于同一侧，且一束内不超过一丝。
二十八、预应力张拉后，钢绞线回缩量、工作锚夹片外露量、错牙量如何规定？
张拉后每端钢绞线回缩量不大于6mm，工作锚夹片外露量2～3mm，工作锚夹片错牙量不超过1～2mm。
二十九、钢绞线张拉后回缩量如何计算？ L=L1-L2-L3。 注： L—钢绞线回缩量
L1—张拉至控制应力时千斤顶活塞外露长度 L1 L2—回油至1 MPa千斤顶活塞外露长度 L2 L3—工作锚和工具锚间的钢绞线的伸长值L3 三十、铁路预制梁自动张拉系统?
预制场内为预应力施加提供全过程智能化、精确化的控制系统，包括高性能机械动力系统、传感器系统机智能控制系统，实现梁体梁端同步平衡系统，预应力施加精确均匀，力值和伸长值精确校准，张拉数据自动化存储，传输并信息化管理。
三十一、真空辅助压浆过程中孔道真空度及压浆压力值控制标准如何
规定？
孔道真空度控制标准：-0.06～-0.08MPa；注浆压力控制标准：0.50～0.60MPa，压浆最大压力不超过0.60MPa。
三十二、预应力孔道压浆应于终张拉后多长时间进行，压浆时及压浆后浆体、梁体及环境应满足的温度各为多少？
后张预制梁终拉完成后，在24h后48h内进行管道真空辅助压浆。压浆时浆体温度在5℃～30℃之间。压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃。
三十三、箱梁、封锚混凝土耐久性主要体现在哪些关键项目指标？ 预防碱—骨料反应、抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透、护筋性。 三十四、梁体徐变观测点的设置位置，观测频次如何规定？ 简支梁的1孔梁设置观测标6个，分别位于两侧支点及跨中。 对原材料变化不大、预制工艺稳定、批量生产的预应力混凝土预制梁，每个梁场前3片梁进行徐变观测，以后每100片梁选测一片。
三十五、预制箱梁梁端防水层涂刷厚度如何规定，采用什么仪器进行检测，检测点数如何规定？
封锚混凝土养护结束且干燥后，在梁端底板和腹板的表面满涂聚氨酯防水涂料，厚度2mm。涂刷完成后，用橡胶测厚仪检查涂层厚度，每榀梁检测10处。
三十六、预应力混凝土简支梁产品单元中的替代原则是什么？ 同单位内箱型梁，双线、单线、多线可互代，企业获取任意一种线型的箱梁，允许生产本单元内所有线型的箱梁。
三十七、预应力混凝土简支箱梁取证抽样基数的要求？
依据XK17-004 《预应力混凝土铁路简支梁产品生产许可证实施细则》，不少于12件成品梁；其中满足静载试验条件的样品梁不应少于3件。
三十八、预应力混凝土简支箱梁产品生产许可证检验项目中A类项目有哪些？
依据XK17-004 《预应力混凝土铁路简支梁产品生产许可证实施细则》:静载弯曲试验、预防碱骨料反应、混凝土耐久性、梁体混凝土28d强度、梁体混凝土28d弹模、桥梁跨度、预埋支座板中心位置偏差。
三十九、静载试验用千斤顶和油压表如何校正，校正误差值最大为多少？
千斤顶和油压表必须配套校正和使用，配套校正的误差，不得超过最大控制荷载的0.5％。
四十、静载试验用压力表采用哪种，精度等级、最小刻度及满量程如何规定？
压力表采用防震型，其精度0.25级，最小刻度值0.2MPa，表盘量程在工作最大油压1.25～2.0倍之间。
四十一、静载试验用百分表的精度等级及最小分度值为多少？ 挠度测量采用大量程百分表，位移计精度不低于1.0级，最小分度值不大于0.01mm。
四十二、静载试验梁安装时，支座不平衡标准如何规定？
梁两端支座的相对高差应不大于10mm，同一支座两侧或同一端两支座高差应不大于2mm；箱梁四支点不平衡度不大于2mm。支座安装后的实测梁
跨度应符合标准要求。
四十三、静载试验时，梁面千斤顶中心线与梁顶加载线纵横向位置偏差最大为多少？
各千斤顶中心与梁顶加载中心线纵横向位置偏差均不大于10mm。 四十四、箱梁静载加载流程有哪些？
加载程序如下：加载前，对梁体进行全面外观检查，并详细记录其表面缺陷。
第一加载循环：初始状态—基数级(3min)—0.80(3min)—静活载级(3min)—1.0(20min)—静活载级(1min)—基数级(1min)—初始状态(10min)。
第二加载循环：初始状态—基数级(3min)—0.80(3min)—静活荷载(3min)—1.00(5min)—1.05(5min)—1.10(5min)—1.15(5min)—1.20(20min)—1.10(1min)—静活载级(1min)—基数级(1min)—初始状态。
四十五、箱梁静载试验判定合格的依据？
1、实测静活载挠度值（f实测）为静活载级下实测挠度值减去基数级下实测挠度值。实测静活载挠度值合格评定标准：Ψf实测/L≤1.05（f设计／L）。
2、箱梁抗裂合格的评定：
在Kf＝1.20加载等级下持荷20min，梁体下缘底面未发现受力裂缝，评定全预应力梁抗裂合格。
四十六、冬季生产判断标准？
当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，施工时按冬期施工
技术规范要求组织正常的施工生产
四十七、箱梁检验规则包括哪些内容？
检验分原材料和配件检验、预制梁施工过程检验和出厂检验、预制梁型式检验三类。
四十八、什么情况下须进行静载弯曲抗裂性及挠度试验？ 首孔生产时；
正式生产后，原材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； 批量生产中；
有质量缺陷，可能对产品的抗裂性及刚度有较大影响时。 四十九、成品梁出场检查验收的判定方法是什么？
依据《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》TB/T3432-2016及《预应力混凝土桥简支梁产品生产许可证实施细则》，判定标准为：
1.A类检验项目全部合格；
2.单个B类检验项目的单件梁合格测点数量不小于单件梁测点总数量的80%，否则判该B类检验项目不合格；B类检验项目不合格数项目不大于4个。
3.单件梁C类检验项目合格测点数目不下于单件梁测点总数目的60%，否则判该C类检验项目不合格。C类项目检验不合格项数不大于8个。
同时满足上述要求则判定产品检验合格，否则判定产品检验不合格。 五十、什么条件下必须进行成品梁的型式检验？ （1）预制梁试制鉴定。
（2）正式生产后，材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。
（3）产品转场生产时。
（4）停车6个月后，恢复生产时。
（5）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
五十一、预制梁在存放、运输过程中梁端允许悬出长度、四点反力及支撑不不平衡值如何规定？
预制梁在存放、运输时，梁端允许悬出长度≤1.5m，运输和存梁时均须保证每支点实际反力与四个支点反力平均值相差不超10%或四个支点不平整数量不大于2mm
五十二、预制后张法铁路T梁产品适用的行业标准是什么?
时速200公里及以下的预制后张法铁路T梁采用原铁道部颁发的《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》（TB/T3043-2005），时速200公里以上的预制后张法铁路T梁采用国家铁路局颁发的《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》（TB/T3432-2016）。
五十三、如梁场生产的后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁含多个跨度时应如何申请生产许可证？
按照生产许可证实施细则规定；同单元内T型梁只需按大跨度T梁申请生产许可证，根据覆盖原则可生产本单元内该跨度及以下所有跨度T梁。
五十四、T梁申请许可证应具备哪些基本条件？
T梁申请许可证前应具备申请实施细则规定的生产设施和检验设施、生产设备和工艺工装、检验设备和重要原材料。
五十五、产品检验要求T梁抽样数量是多少？
申请梁型最大跨度成品梁不少于20片，封端及防水（如场内做防水）完
成的梁不少于20片，终张后30天且可用于静载试验的梁不少于3片。
五十六、T梁生产许可证产品检验合格如何判定？
A类检验项目全部合格；单个B类检验项目合格测点数不少于6片梁总测点数的80%且判定该B类项合格，不合格B类项不大于4个；则产品检验合格。否则判定不合格。
五十七、T梁混凝土浇筑时模板温度、混凝土入模温度、含气量及浇筑时间如何规定？
混凝土浇筑时，模板温度宜在5℃~35℃，混凝土拌合物入模温度宜在5℃~30℃，含气量应控制在3%~4%。梁体混凝土浇筑总时间不宜超过3.5h。
五十八、T梁自然养护时间如何规定，当环境温度较低时采取什么措施 ？ 自然养护不得少于14d，当环境气温低于5℃时，梁体表面喷涂养护剂。 五十九、T梁预应力孔道压浆用压力表的精度、量程、孔道真空度、压浆压力如何规定？
压浆用压力表最小分度值不得大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25％～75％的量程范围内，进浆压力不宜超过0.6MPa。在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06～-0.08MPa之间。
六十、T梁预应力孔道压浆对施工时间及环境温度如何要求？
从浆体搅拌到压入梁体的时间不应超过40min。压浆后、压浆时浆体温度应在5℃～30℃，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不应低于5℃。
六十一、支座安装控制要点是什么？
支座板应保证板面平整、光洁，同一支座板面边缘高差不超过1mm，并严格控制支座空鼓。
六十二、T梁取证对技术人员和检验人员数量如何规定？
技术人员占企业平均员工人数的6%以上，且不少于15人；持证试验人员数量不少于6人，试验室主任技术职称为中级及以上，持证专职质检人员数量不少于5人。
六十三、T梁纵向预应力张拉千斤顶的校正系数、校正有效期如何规定？ 张拉千斤顶的校正系数不应大于1.05，千斤顶校正有效期限不应超过一个月。
六十四、T梁纵向预应力张拉用油压表精度、表盘量程、标定有效期如何规定？
油压表应采用防震型，其精度等级不应低于1.0级。最小分度值不应大于0.5MPa，表盘量程应在工作最大油压的1.25～2.0倍之间。油压表检定有效期不应超过7d。
六十五、T梁预制过程中每片T 梁强度试件最少做几组？分别是哪些？ 至少做8组。混凝土拆模强度试件1组；初张拉强度试件1组；终张拉强度试件1组；28d梁体混凝土标养强度5组（标准差未知）。
六十六、减水剂和引气剂检验批划分是否一致，如不一致各是多少？ 不一致，同厂家、同品种、同编号的减水剂每一批量不大于50t，作为一个验收批进行检验；同厂家、同品种、同编号的引气剂每一批量不大于5t，作为一个验收批进行检验。
六十七、预应力施工时对钢绞线弹模有什么要求？
预应力钢绞线弹性模量的差值满足同批不大于5GPa、各批差值不大于10GPa的规定，供应商提供每批钢绞线的实际弹性模量值（195±5）GPa；不同
批次钢绞线弹性模量相差5GPa以上不得用于同一孔道，对于相差5GPa以内的钢绞线，弹性模量按平均值计算。
六十八、钢筋对焊接头检测频次怎么确定，对焊钢筋怎么使用？ 在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个为一批进行质量检验；在同一根钢筋上要少设接头，同一截面内，同一钢筋上不得超过一个接头。
六十九、安全生产事故调查的要求有那些？
安全生产事故调查的要求有：依法依规 实事求是 科学严谨 注重实效。 七十、起重吊装作业十不准具体是哪些？ 指挥信号不明不准吊； 斜牵斜挂不准吊；
吊物重量不明或超负荷不准吊； 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； 吊物上有人不准吊； 埋在地下物不准吊； 安全装置失灵或带病不准吊；
现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； 棱刃物与钢丝绳之久接触无保护措施不准吊； 六级及以上强风不准吊。
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