桥梁栏杆施工方案

一、栏杆拆掉 ?

1、栏杆拆掉 ?

栏杆拆掉主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆掉。

?防备栏杆采纳人工拆掉的，

保证既有桥梁的构造及稳固性不受损坏。防备栏杆采纳分段凿除、分段清理的方式进行拆掉。

依据先栏板后立柱、最后踢脚的次序逐节分段拆掉，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破裂，

钢筋采纳手持式切割机割除。破裂后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。

?

2、植栓面清理 ?

对要植栓的断面按施工缝办理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲刷。

3、栏杆安装 ?

（ 1）预埋件施工 ?

预埋件安装施工次序为：定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试

验→预埋钢板安装。 ?

1）定位放线 ?

依据设计图纸要求以及现场实质状况，依据桥梁分缝地点，设置控制桩位，对后锚锚栓

地点进行定位，锚栓的地点应避开人行道梁内主筋，防止在构造开孔时损害构造内部主

筋，影响构造的靠谱性。 ?

2）钻孔 ?

依据设计及规范要求，在确立好的锚栓地点进行钻孔，采纳手风钻成孔。

3）清孔钻孔完成检查孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，而后用毛刷、棉布蘸丙

酮将孔壁刷净。清孔完成，用海绵塞堵住孔口，防备异物进入，经查收合格后赶快植入锚

栓。 ?

4）注胶、植栓 ?

注胶前对植栓孔进行查收，确立孔深、孔径，计算出需要的注胶量；依据本工程要求，

单根锚栓用胶量 27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓

（刻画深度标明）迟缓旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时察看、保证检

查锚栓与胶体密实，植栓后实时将溢出孔外的胶体消除洁净。

?

5）固化、保护 ?

安装达成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增加久内不受扰动，对植好的锚栓应做好保

护工作，以防备固化时间内锚栓被摇晃或碰撞，植筋

3 天后方可受力使用。 ?

6）拉拔力试验 ?

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依据植筋锚固胶性能，在施工完

7 天后，对植筋质量进行质量查验查收。锚栓采纳

M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为 12KN，依据《混凝土构造后锚固技术规程》

（JGJ145-2004）有关要求，栏杆工程为一般构造构件，进行非损坏性抗拉拔承载力现场查验。

非损坏性查验荷载取 min（0.9Ayfyk ，，c）；此中， Ayfyk 为锚栓抗拉强度设计值 ( 本

工程取值 12KN)， NRk，c 为混凝土锥体受拉损坏承载力标准值（本工程取值

）。经

计算，非损坏性查验荷载取值为

。依据规程要求，依据千分之一比率且不小于 3 根的

检测频次对植入的钢筋进行抽检，本次植筋数目总计约

3268 根（上下游双侧），随机选用 3

?

根钢筋进行拉拔试验，试验用具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。

7）预埋钢板安装 ? 植栓查收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢

板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，保证预埋钢板坚固。

?

4、栏杆安装 ?

栏杆由一端向另一端逐节安装，保证安装线型平顺、雅观，安装过程中人工搬运、就位、

安装，安装施工次序为：定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。

?

（ 1）定位放线 ?

栏杆安装前，第一对预埋件进行清理、除锈，并从头复核埋件地点及高程。依据设计图纸要求及现场预埋件地点，测放出栏杆立柱安装地点，并在预埋件长进行定位标志，指导安装施工。 ?

（ 2）立柱安装 ?

立柱出厂前钢材表面进行热镀锌办理，安装达成后进行面层防锈办理。依据预埋件高程

复核状况，适合调整立柱高度，保证安装达成的立柱高度一致。安排 4 人一组进行立柱安装，由两人负责立柱安装就位，一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。立柱正确就位后，由焊工立刻进行将立柱槽钢与预埋件焊接。立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级，

焊接时第一进行初焊，立柱间栏板安装达成、线型校核后再进行满焊。

?

（ 3）栏板安装 ?

金属栏杆为定制栏杆，栏杆均作灰色外墙氟碳漆。出厂前基层刮原子灰

1 遍，中层刷环

氧富锌漆 2 遍；栏杆安装达成后边层喷涂

2 层金属氟碳漆。 ? 栏板由厂家加工成定型预制件， 6～8 人负责搬运及安装就位，双侧各１人负责

在施工现场进行组装、焊接。施工现场安排

控制栏板横向、纵向及竖向顺直度。就位正确后由２名焊工负责焊接。第一安装焊接顶部扶

手及底部托梁，待骨架线型校核无误、焊接坚固后，安装中间的造型铸件。造型铸件安装时，

第一由双侧向中部逐段定制铸铁件，最后安装中部定制铁花。

? 栏板焊接焊缝质量为三级焊

?

缝，焊接时第一初焊定位，安装后整体线型校核无误后再进行满焊。

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（ 4）检查校核 ?

安装达成后，检查护栏能否知足图纸设计要求，如发现不可以知足设计要求的实时调整或

改换，以保证知足设计要求。检查校核主要包含焊缝栏杆安装高度、栏杆顺直度以及焊缝质

量、栏杆抗推力检查，经查收校核无误后，方可进行下一道工序施工。

?

（ 5）立柱防锈漆涂装 ?

栏杆安装检查校核无误后，对全部立柱钢骨架涂刷

2 遍环氧富锌防锈漆。

（ 6）质量控制举措 ? 成立健质量管理组织系统，成立质量管理领导小组，小组办公室设在工程管理部，工程管理部负责平时质量管理工作。工程严格依据“初检→复检→终检”的

三级查验制度对本标工程的施工质量进行全过程控制。 ?

5、丈量保证举措 ?

（ 1）在各项施工丈量开始以前，丈量人员仔细熟习设计图纸，并进行校核，确认无误

后方可进行施工放样。 ?

（ 2）预埋件及栏杆安装前，由专业丈量人员进行放线；施工过程中，注意对定位点的保 护，并随时注意校核安装地点；施工达成后，实时对埋件地点及栏杆安装地点进行复核。? 6、预

埋件质量控制举措 ?

（ 1）化学锚栓及锚固剂一定切合设计及有关规范要求，不合格的产品不得使用。? （ 2）钻孔前一定放线，所钻植栓孔一定尽可能保证与施工面垂直，锚孔的孔径和孔深

应切合设计要求。 ?

（ 3）成孔后一定清孔，采纳用空压机配合毛刷压缩空气进行清空，不宜用水冲刷。?? （ 4）植栓前应做好充足准备，植栓过程应保持连续、迅速，防备操作不妥致使锚栓到

位前锚固剂凝结。 ?

（ 5）植栓完成后，应保证植入的锚栓在锚固胶固化前不受外力影响。? （ 6）钻孔过程中产生的废孔用构造胶或高强无缩短灌浆料填补密实。?

（ 7）严格依据设计及规范要求检查埋件施工过程中锚孔、植栓的施工质量，质量要求

依据下表所示严格执行安装工程质量控制举措 ?

1 ）全部资料及成品进场，一定有材质单、质量保证书、合格证和出厂查验报告，一定经过进场查收和目睹取样。

2）严格执行工程质量标准，资料的品种，规格，型号，厚度，一定切合工程和设计要求，

焊口满焊，打磨圆滑平坦，油漆做到无泪点，光明度强，表面洁净洁净，做到上表雅观，制

作尺寸正确，产品做到横平竖直，切合设计要求及查收标准。

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3）选择适合的焊接工艺、焊条规格、直径，电流，速度等，焊接前母材应冲洗洁净，用

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不锈钢丝细毛刷进行洗刷，必需时能够用角磨机打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

?

4）安装人员采纳经过本专业技术培训的、拥有丰富安装经验的技术工人，施工前技术人

员应向工人解说有关的标准规范和安全准则；全部技术需向现场工人交底。

?

5）安装过程中，常常对几何尺寸及外形复核，尺寸误差较大及外观色差较大时，实时进

行调整或改换。 ?

6）严格依据有关规范要求对安装工程质量进行控制。

7、安全文明施工 ?

（1）贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的目标，执行“安全生产、人人有责”的

原则。 ?

（2）各样施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各样自制设备、设备经过安全检

验及性能查验合格后方可使用。 ?

（ 3）坚持班前五分钟安全教育活动，对当日施工任务中可能存在的安全隐患做到心中有

数。 ?

（ 4）施工现场安全设备及各样装置需齐备、有效，不得私自挪动。? （ 5）工地设专职安全员进场对工地的安全状况进行检查和监察。?

（ 6）电焊工、电工等特别工种一定持证上岗。 ?

（ 7）栏杆拆掉时，在栏杆外侧危险部位安装防备栏杆及防落网，防备拆掉的混凝土块

抛落伤人。 ?

（ 8）施工过程中，临边作业人员一定佩戴安全带，并固定在现场安全有效的地点，防

备发生坠落事故。 ?

8、环境保护 ?

（ 1）合理安排作业时间，防止夜间作业，以减少施工机遇具噪声污染；防止影响施工

现场内或邻近居民的歇息。 ?

（ 2）达成每项工序后，应实时清理施工后滞留的垃圾。如栏杆拆掉的建渣、植栓及石材

安装产生的胶体、胶瓶、胶带纸等，随时保证施工现场的洁净。?

（ 3）关于锚固胶、密封资料、涂料以及冲洗溶剂等可能产生有害物质或所体的资料，应作好保存工作，并在挥发过期前使用完成，免得对环境造成影响。

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