采暖管道安装施工方案

室内采暖管道安装 一、工艺流程

二、现场施工及工艺要求 （一）、安装准备

1. 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

2. 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图， 包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。公称直径w 管等。

（二）、干管安装

1 ．干管安装按管道定位、画红（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管 短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制， 包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按球路分组编号，码放整齐。

2 ．安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管 中心与墙、柱的距离水平外移，挂线外为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上， 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上， 把第一节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

3 ．干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）

清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管个，用另 一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露

此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须选穿好钢套管）。 4 ．干管变径及阀门安装：

（1） 室内采暖管道变径不使用补心，用异径管箍或大小头焊口连接。水平干管应按 排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于

300 mm。

2〜3扣，并清掉麻头依

32mm的管道宜采用

螺纹连接，公称直径〉32mm的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小 管让大

（2） 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加 泄水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。自动排气阀或集气罐不允许设在门厅和吊顶内。 应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于 2.2m, 放风管距池底 20mm, 自动排气阀的进水端应装阀门。

5 ．干管排气阀及焊接

（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设 泄水装置并接至有排水设施的地漏或拖布池内。

（2）自动排气阀进水端应装阀门 , 自动排气阀或集气罐不允许设在居室 , 门厅和吊顶 内。 （3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程 序从第一节开始；把管接就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定（管径 >70mn以上焊3点），然后施焊,焊后应保证管道正直.

6 ．遇有伸缩器 , 应在预制时按规范要求做好预拉伸 , 并作好记录 . 按位置固定并与管道 连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架 . 并分别安装阀门、集气罐 等附属设备。

7 ．管道安装后应检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直， 用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一 致，最后焊牢固定卡处的止动板。

8 ．摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。

9 ．为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开 口。 （三）立管安装

1 ．为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。 将预 制好的管道按编号顺序运到安装地点。

2 .安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面 咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直进的标记要求，丝扣我露

2〜3扣，预留口正确为止，并清净麻头。钢管焊接连接部分先把管子选好调直，清理好管 膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始；把管接就位找正,对准管口使预留口方 向准确；找直后点焊固定（管径》70mm以上焊3点），然后施焊，焊后应保证管道正直•

3 .检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松 开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最 后填堵孔洞、预留口必须安装临时的丝堵。

四）支管安装

2 cm （厨卫间5

cm）,按编号从第一节开始安装。立管丝接部分先涂铅油缠麻再将立管对准接口转动入扣， 一把管钳

1 ．检查散热器、空调器安装位置及立管预留口是否准确，坡度是否合适。量出支管 尺寸大小。

2 ．配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、调直。 3. 立支管主径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。 4. 安装好的支管不得蹬踩、做支撑。 （五）套管安装

1. 暖气、空调管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿 楼板套管应在适当部位焊接架铁。

2. 穿楼板套管应保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。 （六）试压

1. 试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按 设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装后按设计和规范要求进行系统水 压试验。 2. 采暖、空调系统试压程序：

a 首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐 的放气阀。

b 将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待 系统灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门工放气阀流出水为止），关闭放气阀；

c 操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管理、管件及配件是否渗漏处，如渗 漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。

d 系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求 10 分钟内 压降不超过 0.02Mpa, 即为合格。

（七）冲洗

1. 系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节 阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。

2. 热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量 进行，直到出水口水色和透明度与人水口目测一致为合格。 3. 冲洗后泄水。