桩基静载试验用反力架制安及
试验桩施工项目
施 工 组 织 设
编制：___________ 审核：___________ 审定：___________
xx有限公司 2018年4月
计
桩基静载试验用反力架制安及试验桩施工项目 施工组织设计
目 录
目 录.......................................................... 2 1. 总体施工组织布置及规划....................................... 4
1.1. 编制范围及依据......................................... 4 1.2. 工程概况............................................... 4 2. 总体施工组织布置及规划....................................... 5
2.1. 施工总体目标........................................... 5 2.2. 施工组织结构........................................... 5 2.3. 资源配置计划........................................... 6 2.4. 施工总平面布置......................................... 7 3. 主要工程项目的施工方案、方法及技术措施....................... 8
3.1. 总体施工准备........................................... 8 3.2. 钢结构工程............................................. 8 3.3. 反力架安装............................................. 9 3.4. 人工挖孔桩工程........................................ 11 3.5. 工程重点及难点........................................ 14 4. 工期保证体系及保证措施...................................... 14
4.1. 工期总目标............................................ 14 4.2. 工期保证的组织结构..................... 错误!未定义书签。 4.3. 工期保证体系........................... 错误!未定义书签。 4.4. 工期保证措施.......................................... 14 5. 工程质量管理体系及保证措施.................................. 16
5.1. 质量目标.............................................. 16 5.2. 工程质量保证体系....................... 错误!未定义书签。 5.3. 工程质量管理体系....................... 错误!未定义书签。
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5.4. 工程质量保证措施...................................... 17 5.5. 雨季施工措施.......................................... 18 6. 安全生产管理体系及保证措施.................................. 18
6.1. 安全生产目标、方针及管理依据.......................... 18 6.2. 安全管理组织机构及职责................................ 18 6.3. 安全管理体系.......................................... 20 6.4. 施工安全管理控制程序................... 错误!未定义书签。 6.5. 安全生产保证措施...................................... 20 7. 文明施工保证体系及保证措施................... 错误!未定义书签。
7.1. 文明施工目标........................... 错误!未定义书签。 7.2. 文明施工管理组织机构及保证体系......... 错误!未定义书签。 7.3. 文明施工保证措施....................... 错误!未定义书签。 8. 项目风险预测与防范，事故应急预案............................ 21
8.1. 项目风险预测与防范..................... 错误!未定义书签。 8.2. 事故应急预案.......................................... 22 9. 其他应说明的事项............................. 错误!未定义书签。
9.1. 节能减排措施........................... 错误!未定义书签。 9.2. 雨季及夏季高温期施工安排............... 错误!未定义书签。 9.3. 确保履约的措施......................... 错误!未定义书签。 9.4. 职业健康安全保障措施................... 错误!未定义书签。
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1.总体施工组织布置及规划
1.1.编制范围及依据
1.1.1.编制范围
桩基静载试验用反力架制安及试验桩施工项目 1.1.2.编制依据
1. 桩基静载试验用反力架制安及试验桩施工项目施工图设计。 2. 《钢结构工程质量规范》（GB50205-2001）
3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 5. 《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000） 6. 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
7. 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB11345） 8. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 9. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 10. 《建筑桩基技术规范》 （JGJ94-2008）
11. 《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ04-80) 1.2.工程概况
1.2.1.地理位置及概况
本工程地址位于江苏省南京市。桩基静载试验用反力架制安及试验桩施工项目主要包括反力架制安和挖孔桩两部分。其中反力架包括主梁、次梁、扁担梁、上下垫板、基准梁、基准桩和混凝土压重条等；试验桩采用挖孔法施工，桩长 10.0 米，桩身上半部分长 1.5 米，直径 1.0 米；下半部分长 8.5 米，直径 1.5 米。桩身混凝土强度等级为 C30,人工挖孔桩护壁混凝土等级 C25，试验桩钢筋保护层厚度 70mm。
1.2.2.主要工作内容
（1）反力架钢结构的制作与安装。 （2）人工挖孔桩施工。 1.2.3.施工条件 1.2.3.1.交通与运输条件
本项目位于江苏省南京市，道路交通主要为市区道路，运输条件较好。 1.2.3.2.施工场地
施工场地宽阔，有良好的施工条件。
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1.2.3.3.材料供应
项目所处位置材料供应充足。 1.2.3.4.水源、电源、燃料供应
(1)项目所处位置水资源较丰富，水质纯净，可直接作为工程用水。 (2)本项目的电力使用由业主提供。
(3)施工所需燃料当地供应充足，可由当地石油公司直接购入，可满足施工需要。
1.2.3.5.其他条件
本项目所处位置位于南京市，医疗、生活供应机构较为齐全。
2.总体施工组织布置及规划
2.1.施工总体目标 2.1.1.工期目标 根据业主单位要求： 施工总工期为：30天。 2.1.2.施工工期为质量目标 交工验收的质量评定：合格； 竣工验收的质量评定：合格。 2.1.3.安全目标
安全生产目标：无工伤死亡事故，无重大机械事故，无结构垮塌事故，无火灾事故、无重伤事故，轻伤事故率≤2‰。
2.1.4.成本目标
实行责任成本管理，工程成本严格控制在合同报价内。 2.1.5.文明施工目标
施工现场整齐、整洁，施工管理有序、有效。 2.2.施工组织结构 2.2.1.施工管理组织机构 (1)施工组织方式及管理模式
按流水施工作业法组织为主，辅以平行施工作业法组织专业作业队。 管理模式：实施项目经理负责制；项目经理部按项目法施工原理组建。 (2)现场组织机构
为实现管理目标，同时便于对内管理、对外协调，确保“安全、优质、高效、低耗、按期的完成本工程。
本标段现场组织机构设置详见“图1-1 现场组织机构框图”。
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公司本部 顾问专家 桩基静载试验用反力架制安及试验桩施工项目 项目部 项目经理 总工程师 各专业工程师 专职安全员 各专业施工作业队 图2-1 现场组织机构框图
2.2.2.作业队部署及任务划分
根据本标段工程的组成、现场实际情况及工期要求，结合方便施工便于管理，本标段设一个作业面，组建2个施工作业队，平行流水组织施工。具体划分情况详见“表1-1施工作业队布置及任务划分表”。
表2-1 施工作业队布置及任务划分表
序号 1 2 作业队名称 作业一队 作业二队 主要施工内容 反力架的制作与安装 人工挖孔桩施工 作业范围 2.3.资源配置计划 2.3.1.劳动力计划 (1)进场人员培训
对参加本工程施工的全体人员，进场前，进行有针对性的培训和教育。进场后进行技术、安全操作规程以及环保、医疗、消防和文明施工等方面的培训教育。提高全体施工人员的安全、环保意识以及质量操作能力。
(2)医疗及劳动保护制度
建立完善的医疗保障体系及劳动保护制度，以人为本，确保广大施工人员的人身安全和身体健康。
(3)施工技术交底
在工程开工之前，将工程相应的施工组织设计、施工计划和施工技术要求，详尽地向施工班组和工人进行交底，以保证工程能严格按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规范、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。交底工作按照管理系统自上而下逐级进行。
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(4)建立健全管理制度
项目部根据本工程的实际特点结合以往的管理经验，建立并制定各项劳动力组织管理制度，严格按照管理制度办事。
本标段劳动力需求计划详见“表1-2 劳动力计划表”。
表 2-2 劳动力计划表
工种 管理/技术人员 测量、放线人员 专职安全员 钢筋工 电工 电焊工 机械操作工 吊装工 木工 机修工 普工 按工程施工阶段投入劳动力情况(单位：人) 2018年4月 2 2 1 2 1 3 1 1 1 1 2 2018年5月 2 2 1 2 1 3 1 1 1 1 2 2.3.2.机械、设备计划
项目经理部根据工程施工方案及工程进度计划，及时配足相关的机械、设备、仪器等，按时进场，调试备用。本工程配备设备见“附表（三）主要设备配备表”。
2.4.施工总平面布置 2.4.1.总体平面布置原则
本项目施工场地和临时设施的布置将根据工程实际情况，结合施工条件，并按照业主及监理工程师对施工场地的要求设置，统一进行施工总平面布置，并在施工前向业主和监理工程师等有关方面提交场地布置方案，得到批准后实施。
(1)方便施工、便于管理的原则
本着因地制宜、永临结合、方便施工、有利管理和缩短场内倒运距离来统一规划临时设施。
2.4.2.总体布置方案
本标段范围内设项目经理部驻地1处，现场设材料设备堆放场1处。 2.4.3.临时工程设置方案 (1)项目经理部驻地布置
项目经理部驻地拟租用现场附近民房，邻近施工现场，项目部驻地位置交通方便，便于施工管理。
(2)进场道路及临时便道
进场道路主要为市区道路，临时便道根据现场实际情况需要布设。
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3.主要工程项目的施工方案、方法及技术措施
3.1.施工准备
3.1.1.施工现场准备
3.1.1.1.驻地建设及临时设施施工
积极与业主单位、监理单位、当地政府等有关部门联系，做好水源、电力、通讯接入工作。
按照施工场地总平面布置图的布置，搞好施工现场的“三通一平”，布置生产、生活及办公区，并进行临时设施施工。临时设施等应符合业主的规定要求。
3.1.1.2.建立健全施工现场各项管理制度
根据工程特点和施工现场的需要，建立、健全技术责任制度、工程技术档案管理制度、施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、各部门及各级人员的岗位责任制、工程材料和构件的检查验收制度、工程质量检查和验收制度、材料出入库制度、安全操作制度、机具使用保养制度等。
3.2.钢结构工程 3.2.1.机加工
反力架在生产制作的各个环节都处于受控，每个岗位的工作按《反力架自检管理条例》规定进行全检，专职检验员按工艺要求进行抽检。生产严格执行“三工序”要求，通过自检、互检、专检，控制每个零、部件的每个工序，让质量控制保证生产流畅。主要质量控制如下：
（1）零件加工严格按照施工图要求、工艺文件及招标规范制造； （2）所有加工后零件进行打磨，去除毛刺； （3）所有轴端部和孔口均倒角，轴肩倒圆；
（4）在搬运及存储时采取相应保护措施防止损伤、变形及腐蚀；
（5）所有需要焊后加工的部件在焊接完成后先进行去应力处理在进行机加工；
3.2.2.2焊接
（1）根据图纸要求及施焊条件组织进行焊接工艺评定试验。试验使用的母材和产品相符合，试验所施焊的焊缝在强度、韧性等方面应和母材相匹配。 （2）根据图纸确定需要进行工艺评定的项目，拟用的焊接设备及焊接方法，焊接坡口形式及焊接顺序，以及焊接参数，按焊接规范做好焊接工艺评定，以保证选择适合本工程的最佳的焊接接头型式和施工工艺。
（3） 根据批准的焊接工艺评定任务书，按《铁路钢桥制造规范》（TB 10212-2009）附录C 的要求钢结构焊接工艺评定试验，并根据试验结果写出相应的试验报告。
（4） 焊接工艺评定试验有阶段性报告及最终报告。报告经监理工程师审查、批准方可生效。如生产过程中某焊接工艺产生不稳定，低于质量要求时，应立即中止使用。
（5） 试验报告按规定程序批准后，根据焊接工艺评定试验报告编写各种接
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头的焊接工艺指导书。焊接工艺指导书经监理工程师批准后由焊接技术人员根据焊接工艺指导书的内容组织焊接施工。
（6） 焊接工艺评定（包括工艺过程及试验结果）的全部文件提供给业主和设计单位，作为工程评价的依据，
3.3.反力架安装
3.3.1.安装前的准备工作
(1）根据施工方案，进一步编制详细的施工作业指导书。
(2）组织学习技术文件和有关工程质量标准及施工安全技术操作规程。 (3）校准测量仪器及量具等。
(4）指派现场技术人员配合。构件吊装前对纵横轴线、标高、水平度等进行检查、复测、验收，并用红油漆标出明显、准确的标志。
(5）作好安全技术交底。 3.3.2.现场构件验收和堆放
（1）制作方面根据吊装顺序提供的进场计划，配套供应构件，且将构件 运输到指定地点按要求堆放，相关技术资料要随构件送达。
（2）根据货运清单检查构件，核对构件数量、规格和编号，若发现有误 及时回执清单，以便构件更换或补齐。
（3）检查构件的几何尺寸、节点、孔位、坡口、摩擦面，涂装等是否符 合设计要求和规范规定，中线、标高等是否正确明显的标记。检查构件有 无损伤、外观缺陷、变形。
（4）按吊装划分区域，将构件进行分类堆放，并堆放于便于吊装的位置。 （5）构件堆放应用垫木垫好，垫木的位置应正确，重叠堆放的构件上下 垫木要对齐，以免构件变形。 3.3.3.钢构件吊装方案的拟定
本工程采用汽车吊装方式进行构件吊装。 3.3.4.主要吊装工艺 3.3.4.1.吊装前的准备工作
(1)吊装前仔细检查起吊设备、工具、钢丝绳等各种机具的性能是否 完好，确保万无一失。
(2)钢柱定位轴线的控制，采用建筑物外部设辅助线的方法。每根 柱的定位轴线应从地面控制线引上。
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3.3.4.2.起吊与就位
(1) 检查基础顶面中心轴线及标高，标记钢构件的中心线。
(2) 起吊：拼装好的钢构件，经绑扎等准备工作后，作一次全面检查，检查无误后，先试吊，再开始起吊，起吊过程不宜过快
(3) 就位：就位方法原则上是从上往下落放，当钢构件起吊到就位标高处时，作水平移动，按事先作好的就位标记，向下落放，落放时应缓慢， (4) 落放后吊绳不得松开，等待校正对口。
(5) 固定：将钢架与柱端安装完毕后，用揽风绳将钢架固定,应作好临时加 固工作，以免构件扭曲、失稳。
(6) 脱钩：安装完毕后，再点动松吊绳，当确信钢构件稳固后才能完全脱开吊钩。
3.3.4.3.测量与控制
测量与校正采用边安装，边测量，边校正的方式。 3.3.5.主体的吊装
3.3.5.1.钢柱的吊装
（1）吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起底端高度至地面100~200mm时应停吊，检查索具牢固和行车的稳定性。确认无误后，将柱子位移至基础顶上方，指挥行车缓慢下降，当柱底距离基础位置 40~100mm 时，调整柱底与基础两基准线达到确位置，指挥行车下降就位，就位后进行初校，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范围内，记录数据，然后拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，保证安全方可摘除吊钩。
（2）钢柱起吊时不得在地面上拖拉。为避免吊起的柱子自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。
（3）钢柱柱脚套入地脚螺栓，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。
（4） 钢柱吊装前在柱身上绑扎好爬梯，采用捆绑式吊装方法。钢柱吊装就位后用螺栓临时固定，利用缆绳调整垂直度，在两台经纬仪监测下找正后最终固定。
（5）钢柱的安装应先调整标高，再调整位移，最后调整垂直偏差，直到柱的各项安装指标符合要求。
3.3.5.2.水平横梁的吊装
（1）水平横梁吊装前，应对水平横梁的型号、长度、截面尺寸和连接板以及高强螺栓孔位置进行复查。
（2）水平横梁吊装采用平吊，以发挥起重机的效率。
（3）水平横梁起吊后应基本水平，对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动水平横梁，吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。水平横梁的标高主要取决于连接板高强螺栓固定时的标高。
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（3）在检查及校正水平横梁中心线时，可用垂球检查水平横梁的垂直度，如发现偏差，可在对钢柱进行微调。如在基础地梁面上加斜垫块，每迭不得超过三块，基础平面上平移等。在微调达到规定要求后，就可以穿上高强螺栓进行初拧、终拧。
3.3.5.3.主体吊装注意事项
(1) 吊装前，对钢构件吊点位置的吊耳、钢丝绳、卸扣等进行检查。 (2) 不得在主要受力部位焊其它物件。
(3) 安装柱与柱之间的主梁构件时，应对钢柱的垂直度进监测。 (4) 在吊装过程中，不得利用已安装就位的构件起吊其它重物。 (5) 当天安装的钢构件应形成空间稳定体系。
3.4.人工挖孔桩工程 3.4.1.施工测量放线
(1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。
(3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 3.4.2.桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程
准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。
(2)开挖土、石方
本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,•扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。
(3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。
(5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。
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(6)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。
(7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。
(8)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。
(9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。
(10)挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑,然后用挖土机装上汽车运走。 3.4.3.人工挖孔桩成孔及验收
(1) 当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。
(2) 经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。
(3) 经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。 (4) 终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。
3.4.4.桩身钢筋笼安装
挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制成打样，运至现场绑扎成型，采用汽车吊分节下放，根据桩长度考虑采用一节或二节钢筋笼。每隔2m部位绑扎混凝土块或焊接钢筋笼限为位筋来固定钢筋笼，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度,桩身钢筋笼成型和安装后应报监理及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。
钢筋笼质量检查标准见下表所示 项次 检查项目 受力钢筋间距（mm） 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm） 钢筋骨架尺寸（mm） 两排以上排距 灌注桩 箍筋、水平筋 螺旋筋 长 宽、高或直径 规定值或允许偏差 ±5 每构件检查2个断面，用尺量 ±20 ±20 每构件检查5~10个间距 +0，-20 ±10 按骨架总数30%抽查 ±5 检查方法和频率 1 2 3
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4 弯起钢筋位置（mm） 单面焊 ±20 10d 5d 错开35d，不小于500mm 每骨架抽查30% 5 焊接 双面焊 接头错开 每构件检查，用尺量 3.4.5.桩身砼浇灌 3.4.5.1.清孔
将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。 3.4.5.2.安放下料漏斗及串筒
把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。
3.4.5.3.下桩芯混凝土
（1）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。
（2）浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,•可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水深度大于100cm时,应采用水下砼。
（3）桩芯混凝土强度等级为C30商品砼(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落度试验,坍浇度控制在8～10cm之间。
（4）砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格并经监理批准方可使用。
（5）浇灌砼:用手推车把商品砼从集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍，每遍为15～20次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,•桩顶砼在砼初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,•其表面浮浆应及时凿除并超灌50cm,以保证有良好的连接。 （6）对于扩大头部分混凝土的浇筑，在浇筑第一层混凝土时，应在混凝土下料高度超过扩孔位置标高上30cm后开始振捣。
（7）混凝土振捣时，为了便于施工及保护钢筋笼，可在孔内护壁台阶上搭上2～3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作。
（8）采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘掉后继续浇灌。
（9）桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。
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（10）桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,•并在护壁上刻出标高控制标志。 下料漏斗下料漏斗串筒导管井下操作工人安全脚踏板串筒导管井下操作工人＜2m安全脚踏板图1图2图3 桩芯砼浇筑示意图 3.5.工程重点及难点 反力架水平横梁要能上下移动，对立柱立面的螺栓孔对准精度要求很高。在制作过程中，要确保孔位的精准。
4.工期保证体系及保证措施
4.1.工期总目标
计划开工日期：2018年4月（具体以监理工程师颁发的开工令时间为准）；计划完工日期：2018年5月；计划工期30日历天。 4.2.工期保证措施 4.2.1.施工准备保证措施 4.2.1.1.人员准备
根据本标段工程的规模、结构特点和工期要求，我公司已做好了人员准备，配齐了项目经理、项目总工程师和各专业工程师。
项目经理部将根据施工现场作业面、施工进度和工程量动态组织调配各作业队的劳动力，各施工作业队之间既分工又相互协调。
进场前，对施工人员进行有针对性的培训和教育。进场后对施工人员进行技术、安全操作规程以及环保、医疗、消防和文明施工等方面的培训教育，特别是对广大施工人员进行环保的教育。
建立完善的医疗保障体系及劳动保护制度，以人为本，确保广大施工人员的人身安全和身体健康。建立健全各项劳动力组织管理制度。
4.2.1.2.机械设备准备
机械设备在全公司抽调并补充部分新的设备，各类设备尽可能做到机型统
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一，所选调的设备新度系数达到90%以上。
机械设备的准备还包括选调经验丰富的管理人员和备足机械配件组建机械检修场，及时维修保证施工机械的完好状态。
4.2.1.3.物资材料准备
主要物资材料，做好材质、产量调查及询价，按公司质量体系程序文件对供方进行评价，签订供货合同；地材选择质量好、信誉高的供方。按规定做好材料试验及检验等工作，保证物资按计划供应，满足开工及正常施工的需要。
4.2.2.劳动组织保证措施
(1)选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各分项工程作业队主要负责人，组织精干的施工管理人员和施工队伍，挑选性能优良的机械设备，在接到中标通知书后，按设备、人员动员周期中的要求，组织机械、设备、人员进场，按期做好施工前的各项准备工作。
(2)加强职工思想教育，树立“进度就是效益，质量就是信誉”的思想。 (3)针对本工程作业特点，加强施工机械的管理，规范车辆及机具的调度管理，定期进行安全检查，避免相互干扰造成窝工。
(4)落实承包责任制，签订各级包保责任状，完善奖惩制度，调动施工人员的积极性和主动性，提高生产效率。
(5)各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，确保工程总进度计划的实现。
(6)建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。
4.2.3.组织管理保证措施
(1)建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。 (2)各施工作业队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
(3)调度室每周定期召开由各施工作业队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
(4)建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
4.2.4.进度计划保证措施
(1)在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。
(2)在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施
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桩基静载试验用反力架制安及试验桩施工项目 施工组织设计
工计划和工作安排，并根据现场、机械情况，合理安排生产进度。
(3)制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
(4)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
(5)缩短进场的筹备时间，边筹备，边施工。
(6)工程计划执行工程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，灾害天气耽误的工期，及时采取措施，调整计划，确保总工程进度计划的实现。
4.2.5.其他保证措施
(1)通讯、通信设施齐全，满足生产需要，做好生产调度工作，加强与建设单位、设计单位、上级主管部门、地方政府的联系，确保各种信息、政令的畅通、快捷、准确、及时。
(2)生产调度室由专人负责，随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报。根据当地气象资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免大风暴雨对施工的不利影响。
(3)加强施工机械的调度、安排和管理工作。 (4)做好本标段物资、机具零配件的采购工作。
(5)定期检查机械安全情况，保持各种设备处于完好状态，以便及时恢复生产。
(6)加强现场环境卫生、治安管理工作，办好工地食堂、浴室、开水供应站，解决全体施工人员的后顾之忧。
(7)设立工地医务室，对参加施工的全体职工进行年度健康检查，对高空作业等特殊作业人员进行定期健康检查，切实保障职工健康。
5.工程质量管理体系及保证措施
我们将严格遵守业主制定的各项工程质量管理各项规定，成立严谨的质量管理机构，建立完善的质量保证体系，制订科学细致的质量保证措施，在业主、监理及工程质量监督站的指挥及监督下，按照合同质量要求完成维修加固任务。
5.1.质量目标
标段工程交工验收的质量评定：合格； 竣工验收的质量评定：合格。
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5.2.工程质量保证措施 5.2.1.管理保证措施
坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确立不施工；坚持质量一票否决权。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。
5.2.2.技术保证措施
5.2.2.1.坚持图纸会审制度
项目总工程师组织技术人员认真学习及复核设计文件，切实领会设计意图，并分级会审。一般工程由主管工程师、工程部部长审核；重点及难点工程由主管工程师、工程部部长、总工程师审核。审核完成后，填写审核意见，交监理工程师澄清。
5.2.2.2.坚持技术交底制度
根据批准的实施性施工组织设计及施工方案编制各工序技术交底文件，由项目总工程师逐级进行技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺、质量标准及操作要点、质量标准等。
5.2.2.3.坚持资料管理制度
根据公司程序文件的要求，文件资料安排专人管理，执行文件和资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。
技术资料及质量记录整理及时、准确、齐全。 5.2.3.检查监控保证措施
坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。加强施工过程中的测量控制，加强施工过程的试验与检验，在施工全过程中进行质量监控。
5.2.4.测量工作质量保证措施
对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校验，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即修理，并重新校验，满足精度要求后，方可使用。
对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重测或重新测校，并通知设计单位及监理工程师。
施工水准点、测量控制网，定期校核，各工序开工前再次校核。 5.2.5.试验工作的质量保证措施
选派经验丰富、责任心强技术过硬的试验人员，直接对项目总工负责。 严格按有关施工规则要求进行检查试验；负责测试仪器的标定、标识、保管；负责工程所用原材料检验项目的试验鉴定及混凝土、砂浆的配合比选定与试验；对不能试验的原材料及时取样送检。根据配合比选定单换算混凝土及砂浆施工配
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合比，填发施工配料单，经主管技术人员签认后，交付施工，并视环境和灌注情况变化及时调整施工配合比；按规定制作检查试件，进行标准养护和送检。及时做好试验原始资料的整理、保管和报表工作。
5.2.6.机械设备的质量保证措施
注意施工全部过程和环节配套，注意主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，充分发挥机械的效能。
贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。
加强机械设备保养和维修，提高机械的使用效率，保持机械设备的良好技术状态，保证设备运转的可靠性和安全性。
5.3.雨季施工措施
(1)雨季按时收集天气预报，尽量避开大风大雨施工。施工材料如钢筋、水泥码放应防雨防潮，施工场地、生活区做好排水措施，建立安全用电措施。
(2)工作面不宜过大，逐段、逐片分期施工；对受雨水危害的工程停止施工。 (3)雷雨季设置防雷措施。
6.安全生产管理体系及保证措施
6.1.安全生产目标、方针及管理依据
安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。
安全生产方针：安全第一，预防为主。
安全管理依据：《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)；建设部《建筑安全生产监督管理规定》；交通部《公路工程施工安全技术规程》。
6.2.安全管理组织机构及职责 6.2.1.安全管理组织机构
为实现本项目的安全目标，项目部成立安全生产领导小组，项目经理为组长，总工程师、专职安全员为副组长，各专业工程师施工队负责人为组员。专职安全员负责项目日常工作。施工现场安全员按业主单位及规范要求配置，专职负责所有员工的安全管理和治安保卫工作，作业队配备专职安全员，工班设兼职安全员，形成全员参加的安全体系。安全管理组织机构详见“图6-1 安全生产管理机构框图”。
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项目部安全生产管理领导小组 专职安全管理人员 各作业队安全管理监督人员 图6-1 安全生产管理机构框图 6.2.2.安全生产责任制
我公司已建立各级安全生产责任制度。以项目经理为首的项目部领导与公司签订安全承包责任状，明确项目经理是本项目安全生产的第一责任人。 相关部门、施工作业队负责人与项目经理签订安全承包责任状，安全生产关键岗位的人员与施工作业队负责人签订安全承包责任状，主管工程师与项目总工程师签订安全承包责任状。
项目经理部对本项目工程安全管理实行层层负责制。项目经理部建立健全安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，建立完善的安全管理制度和明确的应急措施。
6.2.3.安全管理职责
6.2.3.1.项目经理安全管理职责
项目经理是本项目工程安全管理第一责任人，其职责如下：
贯彻执行国家、交通部、建设部及省市、地方政府相关安全法规要求，对本项目工程安全管理负主要领导责任。
负责对本项目安全管理配备足够的人力、资金、设备、物资资源，保证安全保证体系在本项目工程中有效地运行；健全安全生产奖励机制，将安全管理作为考核单位和个人的重要内容。
6.2.3.2.项目总工程师安全管理职责
对本项目安全目标的实现负全面督察责任，协助项目经理进行安全管理活动。
负责制定安全生产奖罚办法并检查落实，组织安检人员定期进行安全生产检查、先进经验交流活动，并相应开展评比活动；负责安全管理检查记录的检查和审核。
6.2.3.3.安全工程师管理职责
参与安全管理制度、计划的制订和修改，负责安全保证体系的落实工作，负责制定内部安全检查工作程序及细则；负责对现场工程施工的安全自检工作，对施工工序安全性进行检查和控制，填报工程安全检查证，配合监理工程师作好安全检查及控制工作；负责传达和落实上级部门、建设、监理等单位的安全文件。负责工程安全管理的检验和评比工作；负责不符合安全保证体系措施的行为的处
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置方案及其纠正预防措施的制定和落实。
负责协调、解决各作业队间的安全质量争端问题。填报安全月报、季报、年报、编写安检记录，及总结交流安全生产管理经验。
6.3.安全管理体系
项目部在工程施工前，在遵守《中华人民共和国安全生产法》的前提下，按照国家相关安全操作规程和业主所提出的有关要求建立安全生产保证体系，认真地编制安全生产保证计划和各项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。
6.4.安全生产保证措施
在工程开工前办理资质审查手续，并向业主提供营业执照、施工许可证、安全生产管理机构、安全管理网络、规章制度、操作规程、特种作业人员管理及持证上岗等情况，审查盖章后报工程所在地劳动局备案。
6.4.1.建立健全安全制度 根据本工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制度；防火、防风等措施；各种安全标志的设置及维护措施等。
6.4.2.安全生产教育与培训
开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方可持证上岗。
6.4.3.安全生产检查 6.4.3.1.开工前的安全检查
主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
6.4.3.2.定期安全生产检查
每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。
6.4.3.3.经常性的安全检查
安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、高空作业等。
6.4.3.4.专业性的安全检查 针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
6.4.3.5.季节性、节假日安全生产专项检查
在季度变换、节假日前针对安全重点防范处进行安全检查。
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6.4.4.认真执行事故报告制度
(1)无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。
(2)事故发生后，以最快的方式，将事故简要情况报监理工程师。 (3)监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。若事故原因未能查明，事故隐患未消除时，不能恢复开工。
7.项目风险预测与防范，事故应急预案
7.1.1.风险的防范措施
按照风险防范的对策，可以逐次选择回避、控制、转移和自担四种防范措施。以上几种风险因素都可能无法回避的，可以分别选择控制、转移或自担的措施，或者对一种风险因素采用组合防范措施。
7.1.1.1.工期风险防范
(1)加大人员及设备投入。
(2)优化施工方案，采用新技术、先进的设备和尽量采用平行作业缩短作业周期。
(3)采用每天两班倒的作息时间，既保证作业的连续性又保证作业人员有充足的精力投入下次的作业。
(4)保障有充足的材料物资储备满足施工的要求。 (5)合理安排工期，保证不窝工。
(6)保证施工质量，做到各项工程不返工。 7.1.1.2.机械风险防范措施
(1)要求机械、设备提供商专门派修理人员进驻现场，以便及时维修。 (2)在特种设备租赁、采购合同签订后，我们还要广泛调查，签订备用租赁协议，确保特种设备能及时进场，避免工期的延误。
(3)机械设备作业前后均设专人对其进行检测和维修，确保正常运营后方可使用。
7.1.1.3.测量、监控风险评估对策
(1)投入国内外先进的测量、监控、检测设备进行本标段的测量、检测控制。 (2)设立可靠测量控制点，并严加保护，防止破坏。
(3)严格测量复核管理制度，认真复测，施工测量必须有两人以上相互检查校对并作出测量和检查核对记录。
(4)仪器设备按规定定期校核，取得合格证后可使用，做好仪器保养。复测及施工所用测量仪器在开工前送权威机构进行检定，并拥有有效检定证书后再投
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入使用，以确保施工的正常开展。
(5)投入先进的监控检测设备和软件技术，同时配备一流的技术人才，确保各项数据指标的准确无误，为施工提供准确的数据指导。
7.2.事故应急预案 7.2.1.目的
本着“安全第一、预防为主”的方针，为确保工程在施工过程中，对各种突发事件的发生在事前能够切实起到防范预防作用，将风险降到最低，损失降到最小。在突发事件发生后能够快速及时做出应急反应，以最快的速度和最有效的措施处理各种事故和采取救援措施。特制定本事故应急预案。
7.2.2.安全应急管理组织机构 与地方政府安全质监部门紧密联系，成立安全应急组织机构。工程现场发生事故时，实行项目施工安全责任制，项目经理是第一责任人及第一管理者，按自救、互救和组织搜救相结合的原则采取一切行之有效的措施，确保人身生命及财产安全。建立防范紧急情况下的自救、互救系统和搜救系统。
7.2.2.1.组织机构
安全应急领导小组：项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长。 现场抢救组：主管安全生产的项目经理为组长，项目部成员及施工作业队长为现场抢救组成员。
医疗救治组：项目部经过急救培训人员；
后勤服务组：项目部综合办公室主任为组长，办公室为后勤服务组成员； 保安组：项目部保安负责人为组长，全体保安员为组员。 安全应急组织机构见如下“图7-2 安全应急组织机构框图”。
领导小组组长(项目经理兼) 专职安全员 副组长(总工程师兼) 现场抢救组医疗抢救组后勤抢救组保安组
图8-1 安全应急组织机构框图
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7.2.2.2.职责
应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、公司救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。
现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。
医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。
后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。
保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组工作，保护现场。 7.2.3.救援器材
应急领导小组应配备下列救援器材：照明器材、通讯器材、担架两幅，医疗保健箱5个、尼龙绳100米四根，救援车辆1台、铁锹若干、灭火器、锤子若干、切割机等。
7.2.4.应急知识培训
应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。
培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。
7.2.5.通信联络 项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、公司应急领导组织成员手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。
7.2.6.事故报告
工地发生安全事故后，公司、项目经理部立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并按规定将事故向有关部门报告。
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横道图
序号 1 2 3 4 5 6 时间 名称 2 钢结构制作 反力梁安装 挖孔桩放线 挖孔桩开孔 挖孔桩校孔 挖孔桩挖孔 挖孔桩填芯钢筋 填芯砼 验孔 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 7 8 9
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（三）拟投入本项目的主要机具、设备表
数量（台） 序号 设备名称 型号规格 国别制造额定功率（kw） 生产能力 小计 自新有 购 2 1 1 2 1 2 1 2 2 2 3 2 2 1 1 1 3 2 2 1 1 2 1 1 2 1 2 1 2 2 2 3 2 2 1 1 1 3 2 2 1 1 其中 租赁 预计进场时间 产地 年份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 交直流焊机 全站仪 5t手拉葫芦 10t手拉葫芦 角向电动砂轮机 千斤顶 人力绞车 单筒卷扬机 潜水泵 空压机 风镐 风枪 小型鼓风机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 电焊机 空压机 振捣棒 全站仪 水准仪 ZX7-500 WILD-TC702 HSZ-5 HSZ-10 5T 0.5T WQK18-3 9m/min G10 YT28 φ42 φ42 4/14 BX3-500 3.6m/min ZN50 TPS300 DZS2 33 自制 佛山 浙江 西安 沈阳 沈阳 上海 太原 太原 上海 西安 郑州 浙江 广州 江苏 2015 2013 2013 2013 2018 2014 2017 2015 2016 2016 2014 2013 2014 2011 2011 2011 2015 2017 2016 2009 2010 1.1KW 3KW 3KW 5KW 5KW 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 2018.4 200KW 2.2KW
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