门式刚架轻钢结构厂房施工监理的质量控制

摘　　要：钢结构以其自重轻，强度高，跨度大，抗震性能好，施工进度快等优点在目前的工程建设中得到了广泛应用。文

章以门式刚架轻钢结构厂房为例，叙述了施工监理在事前、事中和事后的质量控制内容、方法和措施。

关键词：门式刚架轻钢结构；施工监理；质量控制

中图分类号：ＴＵ７１２　　　　　　　　　　　　文献标识码：Ｂ　　　　　　　　　　　文章编号：１００７－４１０４（２００７）０４－００７４－０３

钢结构以其自重轻，强度高，跨度大，抗震性能好，便于工业化生产，施工速度快，是一种节能环保型可循环使用的建筑结构，所以在目前的工程建设中得到广泛应用。但钢结构由于所用的结构材料强度高，结构构件薄、细、长、柔，且设计所用应力高，连接构造及传递应力大，加上结构对局部应力、几何偏差、振动、腐蚀等敏感性较强，对强度、稳定、疲劳、连接都有着不可忽视的影响。因此加强对轻钢结构工程的施工质量监理显得十分重要。现以门式刚架轻钢结构厂房为例，叙述施工监理事前、事中和事后的质量控制。１　　事前控制

１．１　熟悉施工设计图纸、图籍、标准、规范。检查设计深度是否满足施工要求，分析工程结构特点及节点做法，仔细对照土建基础与上部钢结构是否存在矛盾，认真检查各钢架节点标注是否齐全，查看所用钢板材质、尺寸，螺栓孔位置、大小，螺栓的规格、种类，焊缝的种类、高度是否明确，设计说明与图中标注是否矛盾，是否存在错、漏、碰、缺现象。

１．２　了解施工队伍及两个现场的实际情况。包括单位资质、人员配备、同类工程施工经验、特殊工种上岗证等；熟悉两个现场的实际情况，即厂房施工安装现场和钢构件加工制作现场。检查钢结构加工的施工工艺、设备是否满足设计及规范要求。１．３　审查施工单位提交的施工组织设计。结合设计

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图纸，施工验收规范以及现场实际情况，对施工组织设计或施工方案的合理性及技术条件一致性进行审查，重点审查加工制作工艺、吊装方案、安装措

施以及相应的质量保证体系等。

１．４　组织设计交底及图纸会审。据以发现问题，更正错误，澄清疑问，了解设计意图，并及时形成会审纪要。图纸会审纪要由参加会议的四方签字后生效。

１．５　编制工程监理实施细则。明确工程质量控制点，确定原材料质量、焊接质量、紧固件连接质量、涂装质量等检查及相关检测试验。明确事前、事中、事后控制的内容、方法和措施。１．６　做好监理工作交底。包括原材料检验制度，隐蔽工程验收制度，分部分项工程验收制度，监理工作流程，工程例会，质量事故处理制度等。２　　事中控制

２．１　　加工制作监理

检查样杆、样板制作质量，号料应核对钢材规格、批号、表面质量是否满足要求，是否需要进行矫正，防止选材不合格。检查腹板、顶板、底板外形尺寸，坡口切割质量，防止剪切钢板和刨削后产生的弯曲变形，防止制作尺寸偏差过大；严格按图纸制作，不得任意修改图纸。只有事先控制好构件加工制作　的精度，才能控制好结构安装的精度，才能保证安装的顺利进行。因此在加工制作过程中监理人员应进行必要的巡视检查。

Project Management建设监理　　２００７年第４期质量控制２．２　　焊接监理

２．２．１　　焊接连接是钢结构的主要连接形式，焊接质量则是影响钢结构承载力和使用安全的关键因素，因此监理人员必须加强焊接质量的控制。２．２．２　　在工件施焊时，监理需加强巡视检查，检查焊件及坡口是否清洁，焊接材料使用是否正确，是否按规定烘焙，焊前准备是否到位，焊接工艺条件是否满足，施焊工人是否持证上岗等。２．２．３　　焊接过程中的检验。主要是对焊接设备运行情况、焊接规范和焊接工艺的执行情况进行检查，及时发现缺陷及时采取整改措施。

２．２．４　　注意控制焊接过程中局部加热和不均匀冷却使焊件产生的变形。焊接变形应控制在制造允许误差限制以内。

２．２．５　焊缝的检查与检测。外观检查，一、二、三级焊缝均要求全部进行外观检查，清除构件焊缝上的污垢，用１０倍放大镜检查焊缝外观质量，检查并记录焊缝的咬边，焊缝表面的波纹，焊缝的弧坑、气孔、裂纹情况。尺寸检测，是用测量焊缝的样板或量规测量焊缝的高度是否符合设计要求。仪器无损检测包括超声波检查和Ｘ射线检查，是检测焊缝内部质量的重要方法，其检测报告是验收的重要依据。一级焊缝应进行１００％的超声波检验，二级焊缝应进行抽检，比例不小于２０％的超声波检验，当一、二级焊缝用超声波探伤不能对内部缺陷作出判断时，应进行Ｘ射线检查。三级焊缝一般仅做外观检查。

总之，监理人员应对影响焊接质量的五个方面因素（４Ｍ１Ｅ）即人、机、料、法、环进行连续监控，保证焊接质量的持续稳定。

２．３　　螺栓连接监理

２．３．１　　钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种，其中高强度螺栓连接是钢结构连接的主要形式。因此，螺栓及其附件的质量，螺栓的施工质量以及高强度螺栓连接摩擦面的质量，直接影响着钢结构的承载力和安全，监理务必加强这些方面的质量控制，并进行旁站监理，认真填写旁站记录。

２．３．２　　普通螺栓的检查。检查其出厂质量合格证明文件及检验报告，当设计要求或对其质量有疑义时应按规定进行复验。普通螺栓连接紧固检验用３

公斤小锤，要求螺栓头或螺母不偏移，不颤动，不松动。螺栓紧固应按次序对称向两边进行，复拧能保证每个螺栓均匀受力。

２．３．３　　高强度螺栓连接施工前应对连接副实物要求厂家提供出厂检验报告，施工单位在使用前必须进行抽样复验，合格后才能进入安装施工。严禁把高强度螺栓作临时固定螺栓使用。高强度螺栓终拧后，螺栓丝扣外露２～３丝，其中允许有１０％的螺栓丝扣外露１扣或４扣。高强度螺栓没有明显的屈服点，严禁超拧，为保证每个螺栓均匀受力，也不得漏拧。高强度螺栓连接摩擦面应进行抗滑移系数试验，试验结果应符合设计要求。未经抗滑移系数试验，不得进行摩擦型高强度螺栓连接的施工。高强度螺栓连接接触面不应少于７０％紧贴。监理应注意对现场连接面缝隙的检查和检测，同时注意检查高强度螺栓的初拧和终拧记录。

２．３．４　　地脚螺栓也应作为监理的质量控制点，严格控制其轴线的相对位置、标高、长度、垂直度。螺栓安装前应检查螺栓固定架的强度和刚度，浇筑混凝土时应有测量人员监测，避免螺栓位移，同时注意对地脚螺栓丝扣的保护，防止施工过程中损坏螺纹。

２．４　　除锈及涂装监理

２．４．１　　涂装前对钢结构构件表面的处理非常重要。只有除锈达到规定的等级，才能保证涂料与钢材表面有良好的附着力，才能起到防止腐蚀的作用，因此没有合格的除锈质量就没有合格的涂装质量。但在实际工作中不少施工人员甚至监理人员对除锈工作认识不足，重视不够，易忽视，从而导致工程中时常出现钢构件表面返锈问题。

２．４．２　涂层基本上由底层涂料、中层涂料和面层涂料组成，各涂层有其各自的作用，不可省略。底涂的主要作用是做为涂料层与钢材表面有良好的附着粘结力，中层涂料主要是增加涂层厚度，增强保护效果，面层涂料主要作用是与大气环境接触有良好的耐侯性、致密性和抗渗性。因此涂装时必须认真对待每一涂层的施工。

２．４．３　　除锈后的钢材表面与涂装底涂时间间隔不应超过６ｈ，涂层与涂层之间的间隔以前一涂层达到表干后为标准，一般涂层间隔时间不少于４ｈ，涂装对钢构件表面不应结露，涂装后４ｈ内免受雨淋。

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质量控制建设监理　　２００７年第４期Project Management２．４．４　　涂层厚度的检测。涂层厚度按钢构件数量抽查１０％，且同一类涂层的构件不少于３件，用干漆膜测厚仪实测，涂层厚度需符合设计要求。２．４．５　　正常的除锈涂装对钢构件保护起很大作用。实践证明合格涂装的钢结构在一般大气环境中可使用１０～２０年，而质量不好的涂装使用１～２年就会大面积返锈，长期锈蚀还会造成质量事故。因此必须重视涂装质量的监理。钢结构耐火性差，也必须重视防火涂料的涂装。

２．５　　钢构件运输、吊装、安装过程中的监理２．５．１　要防止运输、堆放、吊装、安装过程中使构件产生变形。运输中因振动、重压、构件支撑点和不小心等因素会使构件变形，对较长的钢构件若吊点位置不当、吊点少、吊装方法不正确等也会引起变形，特别是易引起钢构件平面外弯曲变形。构件在现场堆放时因场地不平，堆放层数过多，支撑点位置不正确等原因会引起堆放过程中的变形。跨度较大的钢梁由于平面外刚度差，安装过程中暂无系杆连接易引起钢梁的平面外失稳。总之，无论何种变形都会影响到结构美观，降低构件的刚度和稳定性，给连接和组装带来困难，尤其是附加应力的产生，将严重降低构件的承载力，影响整体结构的安全。因此监理人员必须重视施工过程中构件的变形，督促施工方及时采取正确的方法进行矫正处理，同时对运输、吊装、安装等过程中造成的涂层脱落及时修补。

２．５．２　　在初始安装过程中应尽快形成空间几何不变体系。应选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部位先进行安装，这部分钢柱吊装后即对钢柱的轴线和标高进行复测、纠偏后暂用缆风绳稳住，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，先形成稳定的空间结构，解决安装过程中的抗风问题，并及时对柱底板和基础顶面空隙二次浇筑混凝土，留置混凝土试块。千万不能凭经验，抢速度，冒险蛮干，否则极易造成质量安全事故。因此，监理应注意对此部分的施工方案进行审查，现场进行旁站监理，保证正确的安装顺序，避免类似事故的发生。２．５．３　　门式钢架厂房的柱脚分为刚结和铰结，要区别两种节点的不同做法，有吊车的厂房柱脚均为刚性柱脚且柱为等截面柱，并注意柱脚的抗剪件是否按设计要求制作。柱脚的地脚螺栓一般为双螺母，有吊车的厂房应防止动载引起地脚螺栓的松

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动。地脚螺栓的松动无疑会引起刚性节点的变化，从而引起刚架内力的变化，严重的会导致质量事故。

２．５．４　　梁柱连接节点一般用高强度螺栓连接，高强度螺栓应自由穿入螺栓孔中，不得随意扩孔，并且要保证梁柱之间两连接端板紧密接触，接触面积不应少于７０％紧贴，且摩擦面的抗滑移系数试验值符合设计要求。

２．５．５　　钢结构厂房安装中的测量监理，重点进行地脚螺栓，钢柱垂直度，牛腿标高，吊车梁水平度及两吊车梁中心距，吊车轨距测量，钢结构总体变形和局部变形的测量等。

２．５．６　　彩板的安装监理。检查进场彩板的外观质量是否平整顺直，是否有划伤污染现象。彩板安装前要有排板方案，注意彩板的接缝，与檩条的连接以及防漏雨的措施等。

３　　门式刚架轻钢结构厂房施工监理的事后控制３．１　　对钢构件安装过程中碰掉、烧坏的油漆及现场焊缝进行补刷，补刷质量等同于涂装质量的要求。要重视补刷质量的检查。

３．２　　在下雨天，认真检查屋面是否漏雨，发现问题做好记录，及时整改。

３．３　　审查工程质量保证资料是否齐全有效，是否达到设计及规范要求。

３．４　　总监组织整体工程进行初验，对存在问题书面通知施工单位限期整改。建设单位组织各方对整体工程进行竣工验收，并形成竣工验收资料。４　　结束语

对门式刚架轻钢结构厂房的施工监理，监理人员必须严格上述三个阶段的控制，采取巡视、旁站、平行检验等综合手段实施过程控制。在加工、制作、安装过程中严格人、机、料、法、环的控制，完善手段，强化措施，加强检查、检测和验收。严格执行设计文件、规范及强制性条文的要求，履行监理合同，提高服务质量，用人的工作质量来保证工程实体的质量，只有这样才能保证钢结构的施工质量。

——————————————————收稿日期：２００７－０４－２６

作者简介和通信地址：孙宝强（１９６８－），工民建工程师，国家注册监理工程师，注册造价工程师。通信地址：山东省枣庄市薛城区临山路３２７号