（Ⅰ） 模板及支架
主 控 项 目
5.2.1 模板及支架安装和拆除的检验必须符合本标准第6.1.4条～第6.1.5条、第6.1.12条～第6.1.13条的规定。
一 般 项 目
5.2.2 模板及支架安装和拆除的检验应符合本标准第6.1.6条～第6.1.11条、第6.1.14条～第6.1.15条的规定。
（Ⅱ） 钢 筋
主 控 项 目
5.2.3 钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合本标准第6.2.3条～第6.2.5条、第6.2.7条～第6.2.8条、第6.2.11条～第6.2.12条、第6.2.18条的规定。
一 般 项 目
5.2.4 钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合本标准第6.2.6条、第6.2.9条～第6.2.10条、第6.2.13条～第6.2.17条、第6.2.19条的规定。
（Ⅲ） 混 凝 土
主 控 项 目
5.2.5 混凝土原材料、配合比设计、施工和外观质量的检验必须符合本标准第6.3.6条～第6.3.8条、第6.3.12条、第6.3.15～第6.3.18条和第6.4.3条的规定。
一 般 项 目
5.2.6 混凝土原材料、配合比设计、施工的检验应符合本标准第6.3.9条～第6.3.11条、第6.3.13条～第6.3.14条、第6.3.19条～第6.3.21条的规定。
5.2.7 装配式混凝土涵洞涵节内外壁表面，应光滑圆顺，端面平齐。如有蜂窝麻面，每处面积不得大于3.0cm×3.0cm，深度不得超过1.0cm，总面积不得超过全面积的1％，并不得露筋。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：尺量和观察。
5.2.8 装配式混凝土涵洞涵节的制作允许偏差和检验方法应符合表5.2.8的规定。
表5.2.8 装配式混凝土涵洞涵节制作允许偏差和检验方法
序号 项 目 允许偏差检验（mm） 方法 钢筋长度 混凝内外直径 1 土圆管涵管壁厚度 节 钢筋长度 混凝宽度 2 土矩高度 形涵顶、底板厚节 度
0，-10 尺量±10 检查不少+10，-5 于5处 ±20 ±20 ±15 +10，-5 尺量检查不少于5处 检验数量：施工单位、监理单位每10节检查不少于1节。
（Ⅳ） 涵节装配
主 控 项 目
5.2.9 成品涵节的质量、规格必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：检查出厂合格证、验收记录和观察。 5.2.10 现场预制涵节混凝土强度必须达到设计强度后方可
装配。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。
检验方法：施工单位进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位见证检测。
5.2.11 涵节接缝必须顺流水坡度安装平顺。当壁厚不一致时，每一错台段内底面应调整平齐。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：尺量和观察。
一 般 项 目
5.2.12 装配式涵洞装配的允许偏差和检验方法应符合表5.2.12的规定。
表5.2.12 装配式涵洞装配允许偏差和检验方法
序 允许偏检验方项 目 号 差（mm） 法 1 轴线 20 测量检2 流水面高程 ±20 查不少于2处 +100，3 涵身长度 -50 管径≤尺量检1000m3 查不少m 相邻管节于5处 4 底面错台 管径＞1000m5 m
检验数量：施工单位、监理单位每座涵全数检验。
（Ⅴ）防 水 层
5.2.13 防水层的检验必须符合《轨道交通防水工程施工质量验收标准》的规定。
（Ⅵ） 沉 降 缝
主 控 项 目
5.2.14 沉降缝的检验必须符合本标准第4.10节的规定。
一 般 项 目
5.2.15 沉降缝的检验应符合本标准第4.10节的规定。
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