技术特性表 工作压力/MPa 设计压力/MPa 釜体 夹套 常压 釜体 夹套 釜体： 丙烯酸、丙物料名称 烯酸甲酯等有机物、N2（气） 夹套 导热油 焊缝系数 电机功率/KW 安全阀启动压力 容器类别 釜体 夹套 4 公称容积/ mm3 操作容积/ mm3 搅拌转速/rpm 腐蚀裕度/ mm 釜体 工作温度/℃ 釜体 120 夹套 130 釜体 130 夹套 140 设计温度/℃ 夹套 85 MPa Ⅰ 接 管 表 编号 公称尺寸 联接尺寸标准 联接面形式 名 称 导热油出口 加热器套管 人 孔 工艺物料进口 导热油进口 放料口 视镜Ⅰ、Ⅱ 安全阀接口 温度计接口 冷凝器接口 a b1…12 c d e f g1、g2 h i k 50 65 450 50 50 100 150 25 65 100 PNDN PNDN HG20592 RF RF RF RF RF RF RF RF PNDN HG20592 PNDN HG20592 PNDN HG20592 PNDN PNDN HG20592 PNDN HG20592 法兰PL25—RF 接管32× 法兰PL25—RF 接管32× 法兰PL100—RF 接管108×4 视镜ⅡPN，DN150 法兰PL65—RF 接管76×4 法兰PL100—RF 接管108×5 框式搅拌器 1 1 1 1 1 1 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 HG20593 HG20593 GB13296 HG20593 GB13296 JB 593—64—8 HG20593 GB13296 HG20593 GB13296 HG/T2123—91 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni110Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni110Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni110Ti 组合件 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni110Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni110Ti 组合件 2 1 1 1 1 1 13 l=200 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 件号 HG20593 GB8164 JB/T4704-2000 GB/T95-2002 GB/T41-2000 GB/T5780-2000 HG20593 GB13296 HG/T21565—95 GB/T8163-87 JB/T2982-1994 HG 2098—91 HG21566—95 HG 21570—95 HG 21517—95 JB/T4746-2002 JB/T4702-2000 JB/T4725-2000 JB/T4746-2002 HG20593 GB8164 HG20593 GB8164 图号或标准号 法兰PL50—RF 接管57× 垫片3mm 垫圈44 /26 1 1 1 80 40 40 1 1 1 20 20 石棉橡胶板 100HV 25 35 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti 组合件 1Cr18Ni9Ti 组合件 106 4mm 螺母M24 螺栓M24×190 法兰PL50—RF 接管57× 底座 电动机YB112M-4 摆线针轮减速机—4A—17 搅拌轴50 206型机械密封 机架DN250 夹壳联轴节 人孔PN0.6DN450 釜体封头EHA1400×5 法兰RF1400— 锥形封头 耳式支座B4 l=300 外购 外购 1 1 1 1 2 1 2 2 1 4 1 2 1 12 12 1 1 数量 A型 组合件 组合件 0Cr18Ni11Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Ti 组合件 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni11Ti Q235-A 20 20 20 20 材料 168 212 180 H=820 夹套筒体1600×6 H=1040 夹套封头EHA1600×6 法兰PL50—RF 接管57× 法兰PL65—RF 接管76×4 釜体筒体1400×5 单重 137 总重 备注 名 称 总量 安徽理工大学化工学院 设计 制图 校核 审核 审定 设计项目 设计阶段 课程设计 课程设计 比例 1：20 m3反应釜的装配图 ZY0501—10—01 第1张 共3张 技 术 要 求
（1）本设备按GB150《钢制压力容器》和HGJ18-89《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督。 （2）焊接采用电弧焊，釜体焊条牌号A132；夹套焊条牌号E4303。
（3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按HGJ17-89中规定，对接焊缝为DU19，接管与筒体、封头的焊缝为G1，角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。 （4）反应釜上的A类和B类焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度20%，射线探伤符合GB3323—89规定中Ⅲ级合格；超声波探伤符合JB 1152—81规定中Ⅱ级合格。 （5）压力试验和致密性试验
釜体制造完毕后，以MPa进行水压试验，合格后再以MPa的压缩空气进行致密性试验。釜体合格后焊上夹套，在夹套内以MPa进行水压试验。
（6）设备组装后，在搅拌轴上端密封处测定轴的径向摆动量不得大于mm，搅拌轴轴向串动量不得大于±mm；搅拌轴下端摆动量不大于mm。
（7）组装完毕后，以水代料严禁空转，并使设备内达到工作压力；进行试运转，时间不少于4h，在试运转过程中，不得有不正常的噪音（＜85dB(A)）和震动等不良现象。 （8）搅拌抽旋转方向应和图示相符，不得反转。
（9）端面密封以MPa进行压力试验，泄漏量不大于5ml/h。 （10）夹套用石棉水泥保温，厚度为100mm。
（11）所有管接口除注明外伸长度外，其余为150mm （12）管口及支座方位图见管口方位图。
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