钢筋混凝土桥面铺装施工方案

钢筋混凝土桥面铺装施工方案

（北）京杭运河特大桥桥面铺装设计为厚5cm的钢筋混凝土铺装。钢筋混凝土铺装内采用ØL7@150冷轧带肋焊接钢筋网片，代号E7；混凝土采用C40砼。

一、施工准备

现浇箱梁施工完毕，对梁面标高进行校核。为保证铺装层的厚度控制在规范标准之内，局部高出设计标高的应人工凿除。用高压水和钢丝刷等对桥面进行清理干净。

二、施工设备

施工设备详见下表（1-1）。

桥面铺装施工投入的主要施工机械表

表1-1

机械 名称 规格 型号 额定功率(KW)或容3量(m)或吨位(t) 50m/h 25m/h 75KW 3 m 3t 3t 20t 16t 4KW 4KW 1.1KW 1.1KW 333数量(台、套) 厂牌及出厂时间 小计 1 2 2 3 1 1 1 1 2 2 4 8 2 新旧其中 程拥新租度有 购 赁 (%) 1 2 2 3 1 1 1 1 2 2 4 8 2 100 95 90 100 95 100 90 90 95 95 96 85 85 砼拌合楼 砼拌合机 发电机 砼运输车 装载机 装载机 汽车吊 汽车吊 切筋机 弯筋机 交流电焊机 插入式振动器 平板式振动器 [键入文字]

HZS50 JS500 GF75 JC3 D ZL30E ZL31 QY-20 QY-16 GJ40 WQ40 BX1-500 ZN-50 ZF11 青岛.02年 青岛.00年 北京. 99年 洛阳.02年 徐州.99年 徐州.02年 北京.95年 徐州.96年 石家庄.00年 石家庄.00年 石家庄.00年 沈阳. 98年 石家庄.99年

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另外自制15m长振动梁1个和提浆滚2根。 三、施工方法 1.测量放线

测量人员对内外护栏的结构内边线进行放点，然后用墨线弹出通线。

2.钢筋网片的铺设

（1）钢筋混凝土铺装内采用ØL7@150冷轧带肋焊接钢筋网片，代号E7。钢筋网片在桥上堆放，底下架空高度30cm，上部用彩条布进行覆盖。

（2）钢筋网片采取平搭式，搭接长度30cm。钢筋网居中布置。桥面连续墩墩中心线两侧2m范围内顺桥向钢筋应连续（不设纵向接头）。

（3）网片下部设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块，每50cm设一个，呈梅花状布置。垫块强度不低于铺装砼强度。

3.砼标高控制带施工

（1）在靠近内、外侧护栏的桥面铺装处各浇筑一条30cm宽度的纵向通长砼标高控制带。砼带两侧支立角钢作为侧模，角钢顶面高程严格按钢筋砼桥面铺装层的设计标高控制，并在砼带完成施工后及时对其标高进行复核。

（2）砼带施工采用人工摊铺，刮尺刮平，用木抹子将灰浆提到砼表面，使砼表面看不到石子，然后再用铁抹子将砼表面收光，待定浆后用毛刷将砼顶面进行横向拉毛处理，适当控制拉动毛刷的力度，

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保证拉毛深度为1～2mm并不将砂浆拉起。

（3）施工完毕后及时洒水覆盖养护。

（4）砼带完成施工后松散的混凝土用人工凿除，并清理干净。 4.桥面铺装层砼的施工

（1）浇筑时，砼水平运输采用砼罐车，垂直运输采用砼泵车将砼运送到位，利用人工将砼大致摊平，摊铺厚度适宜。摊平作业应从一联的毛勒缝开始，单幅全宽向前推移。

（2）砼人工摊平后用自制振动梁振实，振动梁的拖拉速度应以使振动梁覆盖范围能振实铺装层砼厚度为宜。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。对砼裸露面应及时将表面高低处进行局部修整、找平，用平板振动器局部振捣密实，然后用提浆滚将灰浆提到表面，用磨光机磨光，使砼表面看不到石子，再用铁抹子浆砼表面收光，待定浆后用毛刷将砼顶面进行横向拉毛处理，用两道木条控制拉毛的直度，适当控制拉动毛刷的力度，保证拉毛深度为1～2mm并不将砂浆拉起。

（3）在整个砼浇筑成型的过程中，为了保证做到不能踩出脚印，采用两道跳板支承于砼带上。砼浇筑遇雨，对已成型的砼用彩条布架起覆盖。

（4）一联铺装层应连续施工，中间不得停顿，特殊情况必须停止施工时施工缝采用横向平接缝。

5.铺装层砼养护

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（1）在砼达到初凝状态后，表面覆盖彩条布保温保湿养护7天，以防止砼表面出现收缩微裂纹。

（2）砼抗压强度低于25Mpa前不得承受行人或其它物件的荷载，低于设计强度前不得通行各种车辆。

四、施工质量检验标准

桥面铺装质量检验标准如下表（1-2）

桥面铺装质量检验标准

表1-2

检查项目 水泥砼抗压强度 厚度（mm） 允许误差 符合规范要求 ＋10，－5 IRI（m/km） 平整度 σ（mm） 横坡（％） 抗滑构造深度 ±0.15 符合设计规定 1.8 3.0 检查频率 2组／每工作班 5处／100m 全桥每车道连续检测，每100mm计算 3个断面／100m 3处／200m 附注

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