避难硐室使用锚索说明
一、锚索长度的确定:
锚索长度确定可按式L= La+ Lb +Lc+ Ld
式中: L---锚索总长度m；
La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度m；
Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取2.0m；
Lc---上托盘及索具的厚度，取0.07m；
Ld---需要外露的张拉长度，取0.30m。
按GBJ86—1985要求，锚索锚固长度La按下式确定：
La≥k×(d1×fa)/4fC
≥2×（0.178×1896）/（4×100）
≥1.687 m
式中: k---安全系数，取k=2；
d1---锚索钢绞线直径，取0.178m；
fa---钢绞线抗拉强度，N/mm2 (1860Mpa，合1896 N/mm2)；
fC---锚索与锚固剂的粘合强度，取100 N/mm2。
则：取La=1.687m,则L= 1.687+2.0+0.07+0.30=4.06m。
根据以上计算，3000mm锚网巷道设计取锚索长度为7.3m，满足计算要求。
二、悬吊理论校核锚索排距
根据地质钻孔柱状分析，直接顶无坚硬岩层。用Φ0.178m、L=7.3m（锚入砂岩1m深）的钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。此时靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件下，取垂直方向力的平衡，可用下式计算锚索排距:
L=NF2/〔BHr-(2 F1sin﹩/L1)〕
=1×353/〔3.2×2.0×26.7-(2×70×sin75°/1.0)〕=9.9m
式中： L---锚索排距，m；
B---巷道最大冒落宽度， 3000mm锚网巷道取3.2m；
H---巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.0m；
r---岩石容重，26.7KN/m3
L1---锚杆排距，1m；
F1---锚杆锚固力，70kN；
F2---锚索极限承载力，353kN；
﹩---锚杆与巷道顶板的夹角，75°；
N---每排锚索个数， 3000mm锚网巷道取1；
通过上述计算，3000mm锚网巷道锚索排距设计取L=3m 求。
三、施工技术参数：
锚索：φ16×7300mm
托盘：φ16加工，长度350 mm×宽200 mm×厚6 mm
树脂药：4卷/根
排距：3000mm。
小于9.9m，满足计算要，
外露：≤300mm
四、安全技术措施：
1、施工前操作人员学习本措施并在施工中认真落实。
2、锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟练所有使用工具性能，结构和工作原理，并能够排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。
3、严格按设计参数布孔，对不安全或措施不完善的地点必须先处理后施工。
4、作业前必须做好以下检查：
（1）、作业面通风。照明情况是否良好。
（2）、检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。
5、由经验丰富的老工人搭脚手架，脚手架使用高1.5米、长2米的木马两个，上方搭60mm的松木板或桦木板，木板用10#铁丝与木马捆绑紧。
6、开钻前要认真检查所使用工具。
7、开钻前由验收员或班长点出打锚索眼的位置。布置3000mm一根
8、钻眼时，要时刻注意顶板的变化情况，对再生浮石必须及时处理。
9、钻眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须马上闪开，防止断钎伤人。
10、使用的各种机械工具5米内不得有闲杂人员。司机必须在有掩护地点操作。
11、更换钻杆时，主、副手必须密切配合，做好监护工作，禁止单人作业。
12、上钢丝绳时，将木塞堵住孔下口并固定牢固，防止钢丝绳脱落伤人。
13、送药卷前必须用锚索疏通锚索孔，送药卷时要注意防止弄破药卷皮。
14、安装锚索搅拌时间不少于60秒，保证锚固质量。
15、打锚索眼时钻要支稳，开钻时要慢，防止操作把伤人。
16、安装锚索时操作转速要均匀防止锚索甩伤人，外露长度≤300mm。托盘密贴岩面，锚索头要压紧不能松动。
17、脚手架上的钎子、锚索、托盘等物品要有专人管理防止掉下伤人。
18、使用切锚、紧锚等相关压力工具时，使用前必须仔细检查所使用设备及联结工具、液压管路等，防止其伤人。
19、作业地点前后15米必须设置专人警戒，严禁有人进入作业地点。司机必须站在有掩护地点作业。防止液压管路等相关物件伤人。
20、锚索脚手架下方有人员通过时要提前打招呼，经施工人员同意后，方可通过，防
止钎子、锚索、托盘等物品掉下伤人。
21、作业时，禁止触摸设备的转动部位，禁止用湿手直接按压电气开关。
22、严格执行现场交接班制度，交清当班所有使用机具情况及其它安全事项。
23、施工完毕后拆除脚手架和板子、搞好巷道内的文明生产。
24、其它执行《煤矿安全规程》、《技术操作规程》的相关规定。
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