维普资讯 http://www.cqvip.com ２００２年８月 电镀与涂饰 第２ｌ卷第４期 ・５９・ 文章编号： １００１—２２７ｘ（２（）０２）ｏ４—００５９—０２ ；经验介绍８ ’、）＜＞０＜＞０（）０（＞０（）（） 关于“铝及铝合金导电氧化工艺经验谈＂一文的补充 郑瑞庭 （北京市２８０８信箱１８分箱，北京 １０００４４） 关键词：铝； 铝舍金； 导电； 氧化 中图分类号：ＴＱ１５３．６；ＴＧ１７４．４５１ 文献标识码：Ｂ Ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ ｖｉｅｗｓ ｏｎ“ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ ｉｎ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ａｎｏｄｉｚｉｎｇ ｏｆ ｌｕｍｉｎｕｍ ａｎｄ ｉｔｓ ａｌｌｏｙｓ” ａＺＨＥＮＧ Ｒｕｉ——ｔｉｎｇ （Ｎｏ．１８，Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ ２８０８，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００４４，Ｃｈｉｎａ） Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｌｕｍｉｎｕｍ；ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ；ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ；ａｎｏｄｉｚｉｎｇ 笔者在本刊２０００年第３期曾发表过“铝 得陈旧。 解决方法： 及铝合金导电氧化工艺经验谈”一文，该文 发表之后引起不少同行的兴趣，纷纷来信要 求解答文中未提到的工艺技术问题，为使同 行对此工艺有进一步的了解，在此将来信内 容进行归纳，经整理后按类别叙述如下： 操作时间应严格控制。 ２氧化膜附着力差 原因： ｌ氧化膜导电性不理想 原因： ①氧化膜过厚； ②氧化溶液浓度过大； ③氧化溶液温度过高； ④氧化膜未经老化处理。 解决方法： 氧化时间过长，氧化膜过厚。按工艺要 求的３０～６０ Ｓ操作，所获得的氧化膜呈浅彩 虹色，膜层导电性良好，基本上测不到电阻， 操作者可根据上述对氧化膜附着力有 若氧化时间过长，膜层厚度增加，不但会影 响膜层的导电性能，膜层还会呈土黄色，显 收稿日期：２００２—０５—１３ 影响的四点因素进行调整，定能获得满意的 效果。 维普资讯 http://www.cqvip.com ・６０・ Ａｕｇ．２００２ 去而获得了氧化膜，白色部位因表面有氢氧 ３ 氧化件的孔眼及其周围较难形成氧 化铝阻隔物的存在未能形成氧化膜）。 化膜 解决方法： ①铝件碱洗前用细砂低打磨去除焦糊物； 原因： ②铝件碱洗后在溶液中充分漂洗； ①工件碱洗后冲洗不彻底； ③更换碱洗溶液。 碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗 干净，氧化处理后碱液会从孔眼中流出来， ５ 氧化件的盲孔及其周围出现深黄色 致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。 斑点 ②工件的孔眼周围有黄油； 铝材攻螺孔时很涩，操作者常以涂黄油 原因： 来提高润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化 氧化后在｝青水中冲洗不彻底，干燥过程 剂，黄油是很难除尽的。 中孔眼内的残留溶液外流。 解决方法： 解决方法： ①在碱洗之前先用汽油洗刷一遍，碱洗 工件经氧化后必须加强冲洗，甩尽残液， 液中应添有乳化剂； 必要时还可用医用注射器来吸取上面的残液。 ②工件碱洗后应冲洗干净。 ６氧化膜表面出现深、浅不一的花斑 ４工件的部分表面不易生成氧化膜 原因： 这一现象多出现在平面件，常见的原因有： 包铝件加工时部分包铝层被切削掉，外层 ①轧制板材表面常有致密的焦糊物，碱 包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，二种材质差 洗时未能清除干净； 异较大，故氧化后出现“白癜风”似的斑点。 ②工件碱洗后在中漂洗不彻底； 解决方法： 工件的局部表面仍呈碱性，在空气中会 这一现象客户往往不会太理解，厂家要 很快形成一层很薄的自然氧化膜，由于导电 多做解释工作，说清原委，以免引起误解。 氧化溶液酸性弱，氧化时不能使该膜退去，故 导电氧化膜层也不可能在此处形成。故工件 ７大面积件氧化膜出现接点影印 碱洗后一定要在中充分漂洗，并尽可能 当时清洗，当时氧化处理，防止工件在工序之 原因： 间遭到自然氧化而影响导电氧化膜质量。 铝件面积大，采取分段氧化处理。 ③碱洗液中积有过多的铝离子； 解决方法： 溶液的粘度变大，很难从工件表面洗脱 进行整体处理，方法是：取一块塑料布， 下来，阻隔了铝基材的表面与氧化溶液的亲 铺在地上，根据氧化件的外沿尺寸，用木条 和力，结果氧化后常出现黄、白相间的条纹 或砖块围成一个池子，池子高度１００ ｍｉｌｌ左 状质量（显现黄色部位表面由于阻隔物被洗 右即可，一般平板件都可以在此池内直接操 （下转第７１页） 维普资讯 http://www.cqvip.com ２００２年８月 电镀与涂饰 第２１卷第４期 ・７１・ 电解，从而将铜箔电沉积出来。所得电沉积铜箔的拉伸强 度和伸长率都大。电沉积铜箔包含：孪晶与细小晶体和／ 或柱状晶体，以及掺入孪晶中的氯或氯离子，使得电沉积 铜箔的氯含量在５０—１８０ ｐｐｍ的范围内，是电解液中氯离 子浓度的４０—１５０倍。 申请人金属表ｚ面处理用组合物及经表面 处理过的金属材料 公开号 ＣＮ １３４１１６０Ａ 川崎制铁株式会社 地址 日本兵库县神户市 一种花卉的电镀金方法 公开号ＣＮ １３３９６２０Ａ 本发明提供一种由Ａ１、Ｍｇ及Ｍｎ的金属离子、水溶性 有机树脂、酸以及水组成的金属表面处理组合物，并提供 出用该组合物处理过的表面处理金属材料。该组合物因 为是所谓的无铬组合物，因此用以加工制得的经表面处理 过的金属材料也就没有因铬造成的水质污染危险。而且， 由于该经表面处理过的金属材料兼优良的导电性能和耐 申请人地址韩巍 １０００８１北京市海淀区中关村甲１８—３阱号 本发明提供了一种可以在各种花卉表面进行电镀金 的方法，采用本方法进行电镀金的花卉美观、强度高，并具 有很自然的纹理，本发明方法也可以适用于对树叶、甲虫 表面进行电镀金，所得制品具有其他现有方法难以获得的 腐蚀能力，因此能代替传统的铬酸盐处理的钢板等，有着 广泛范围的用途。 仿天然花卉效果，可用于制作耳环、胸花、项链坠等装饰 品，另外，采用本发明所提供的花卉表面进行电镀金方法 成本较低，适合于大规模生产。 申请人工业废磷化液的处理方法 公开号 ＣＮ １３４０４６６Ａ 刘序迭 １１６０４１辽宁省大连市旅顺口区斯大林路６号乙 电沉积铜箔 公开号ＣＮ １３４１１６４Ａ 一地址２０１ 申请人三井金属铖业株式会社 本发明提供一种工业废磷化液的处理方法，包括如下 步骤：ａ、析出废磷化液中铁；ｂ、析出废磷化液中的重金属； ｃ、地址 日本东京 公开了电沉积铜箔，其２０％或更多的光泽面的晶体具 向已析出重金属的废磷化液中加入转化剂，经搅拌蒸发 有孪晶结构；用电解工艺制造电沉积铜箔的方法，包括制 出分离的铜箔，其特征是将晶粒尺寸号为６．０的钛材料用 后，分离得磷一钾化合物、氮一钾化合物及磷一氮化合物； ｄ、以ｂ步骤所析出的重金属制取氧化镍、氧化锌。将工业 废磷化液中的重金属、磷和氮进行处理，避免“赤潮”现象 作旋转阴极鼓，将含Ｏ．２—２０“ ｌ的胶和／或明胶的硫酸铜 溶液用作电解液。该电沉积铜箔的使用可提供显示与抗 蚀层粘合良好的铜箔，无需在铜箔线路蚀刻工艺的表面预 处理中进行机械抛光（如磨光）。 竖矗 ≤竖莲 ≤ ；鲨 ； ＆ 是盎 些 皇 ＆ 的发生，保护环境；所生成的产品可以合成为新磷化液及 复合肥，不产生二次污染。 ＆ ； 玉 ÷监 ÷囊；幺 盘 竖 立 立盘 ÷ 鲎 （上接第６０页） 作，遇有立体形状件，若池的高度不够，也可 采取在池内分面处理，即前后、上下、左右依 解决方法： 氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也 可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状 花斑，显得不自然。 次在溶液中处理，这样做能获得与在大槽内 氧化同样的效果。 ８氧化膜表面色彩不均匀 原因： ９氧化件的绑扎处出现灰色影印 原因： 铝件面积大，在氧化槽内摆动过大，边 沿和中心部位与溶液的接触、更新、交换有 很大的区别，从而导致氧化膜色彩不一。 用镀锌铁丝绑扎氧化件。 解决方法： 铁丝使用前必须先退除锌层。
