渗滤液计算书

计算书

一、 厌氧池工艺计算

1.厌氧池工艺计算参数

项目 日进水流量Qd 设计进水CODcr 设计进水BOD 设计出水CODcr 设计出水BOD 设计进水温度T 设计出水温度T 设计容积负荷q 设计水流上升速度v Qd =100m³/d 20000mg/l 5000mg/l 8000mg/l 2000mg/l 20°C 30°C 3.5kgCOD/( m³d) 0.5m/h 设计参数 2.厌氧池容积计算

厌氧池容积计算公式如下： V= Qd（So-Se）/q

式中：So为进水CODcr，设计为20000mg/l Se为出水CODcr，设计为8000mg/l q为容积负荷，设计为3.5kgCOD/( m³d)

经计算，厌氧所需容积为342.86 m³，设计尺寸为D×H=Φ7.5×8m，实际容积为353.43 m³。

3.厌氧池水力停留时间

小时进水量为100m³/d÷24h/d=4.17 m³/ h，则厌氧池停留时间为353.43 m³÷4.17 m³/ h=84.82h。

4.厌氧池循环水量计算

厌氧池面积为44.18 m2，则厌氧池循环水量为44.18 m2×0.5m/h=22.09m³/ h。

二、 反硝化池工艺计算

1.工艺计算参数

项目 日进水流量Qd 设计进水CODcr 设计进水BOD 设计进水NH4-N 设计进水TN 设计出水CODcr 设计出水BOD 设计出水NH4-N 设计出水TN 设计进水温度 设计污泥浓度MLSS 反硝化速率qNi 反硝化率RDi Qd =100m³/d 8000mg/l 2000mg/l 2500mg/l 3000mg/l 800mg/l 100mg/l 50mg/l 0mg/l 25°C 8kg/m3 0.5kg NO3-N/kgMLSS/d 80% 设计参数 2.反硝化池水力停留时间

反硝化池水力停留时间计算公式如下： HRT=（N0- N2）RDi/（qNi·MLSS） 式中：N0为进水TN，设计为3kg/ m3

N2为出水NH4-N，设计为0.05kg/ m3 RDi为反硝化率，设计为80%

qNi为反硝化速率，设计为0.5kg NO3-N/kgMLSS/d MLSS为污泥浓度，设计为8kg/m3

经计算，反硝化池水力停留时间为0.59d，即14.16h。

3.反硝化池容积计算

反硝化池容积为100m³/d×0.59d=59m³，设计尺寸为B×H×L=2.5×4.2×6m，实际容积为63m³。

三、 硝化池工艺计算

1.工艺计算参数

项目 日进水流量Qd 设计进水CODcr 设计进水BOD 设计进水NH4-N 设计进水TN 设计出水CODcr 设计出水BOD 设计出水NH4-N 设计出水TN 设计污泥浓度MLSS 设计进水温度T 好氧硝化污泥泥龄θ 剩余污泥产泥系数Y Qd =100m³/d 8000mg/l 2000mg/l 2500mg/l 3000mg/l 800mg/l 100mg/l 50mg/l 0mg/l 8kg/m3 20°C 42d 0.3kgMLSS/kgCOD 设计参数 2.硝化池水力停留时间

硝化池水力停留时间计算公式如下： HRT=（S0- S2）θY / MLSS 式中：S0为进水BOD，设计为2kg/ m3

S2为出水BOD，设计为0.1kg/ m3 θ为好氧硝化污泥泥龄，设计为42d

Y为剩余污泥产泥系数，设计为0.3kgMLSS/kgCOD MLSS为污泥浓度，设计为8kg/m3

经计算，硝化池水力停留时间为2.99d，即71.82h。

3.硝化池容积计算

硝化池容积为100m³/d×2.99d=299 m³，设计尺寸为B×H×L=6×4×12.5m，实际容积为300m³。

4.所需氧气量计算

设计计算参数如下表： 设计海拔高度H CODcr总消减量 BOD总消减量 NH4-N总消减量 TN总消减量 BOD需氧系数 硝化需氧常数 反硝化产氧常数 除碳需氧量 硝化需氧量 反硝化供氧量 总需氧量N 生化池氧转移效率δ 设计温度下海平面清水饱和溶解氧DO0 当地大气压Pb 500m 720kg/d 190kg/d 245kg/d 236kg/d 1.6kg-O2/kg-BOD 4.57kg-O2/kg-NH4-N 2.86kg-O2/kg-NO3-N 12.67kg/h 46.65 kg/h 22.50 kg/h 36.82 kg/h 25% 9.08mg/l Pb=EXP[-9.81×28.97×H/8314/(273.15+T)]×101.325/9.802 Pb=9.75mH2O 当地溶解氧饱和浓度DO DO= DO0×EXP[-9.81×28.97×H / 8314 / (273.15+T)] DO=8.57 mg/l 曝气溢出氧气浓度a 曝气池溶解氧平均浓度DO1 20% 3mg/l 混合液中Kla值与清水中Kla值的比值α 0.95 混合液中饱和溶解氧和清水中饱和溶解0.95 氧比值β 曝气器污堵系数η 曝气器上净水头Ph 0.9 5 mH2O

混合液溶解氧饱和浓度DOb DOb=0.5×DO×[(Pb+Ph)/Pb+a/0.21] DOb=10.56 mg/l 曝气量 Q= 1.2×N×9.08×[1.024 DOb-DO1) (T-20))/ α/η/(β×]/δ/0.27/60 Q=16.35 m3/min

四、 MBR膜工艺设计

MBR膜工艺设计以设备参数作为基础进行计算，选择MBR微滤膜。MBR膜工艺设计如下表所示：

MBR膜工艺设计表

项目 膜过滤方式 设计开机时间 流量Qh 表观通量JUF 膜需要总面积SUF 单组膜面积Sa,UF 需要膜组件数nUF 单个组件曝气量 总曝气量 浸入膜吸引过滤 20h/d 5m³ / h 20LMH SUF = Qh/JUF =250m² Sa,UF = 25 m²(产品参数) nUF = SUF / Sa,UF =10 3 m³ / h 0.5m3/min 计算参数

五、 反渗透系统工艺设计

反渗透系统工艺设计以设备参数作为基础进行计算。反渗透系统工艺设计如下表所示：

反渗透系统工艺设计表

项目 设计开机时间 20h/d 计算参数

设计回收率 系统日平均处理水量 系统浓缩液日排放量 系统清水日排放量 设备设计台数 ≥70% 100m³ / d ≤30m³ / d ≥70m³ / d 1台 5m³ / h ≤1.5m³ / h ≥3.5m³ / h 20LMH 175m² 7.2 m²(产品参数) 24.3支 27支 194.4m² 1台 1台 8.25kW 设备进水流量 设备浓缩液流量 设备清水排放流量 设计膜通量 膜需要总面积 单支膜元件面积 需要膜元件数 设计采用膜元件数量 总膜面积 增压泵台数 高压泵台数 设备功率

六、 热平衡计算

热泵热平衡计算表

项目 设计进水量 设计温升 所需热值 所需制热功率 计算参数 100m³/d 10℃ 41.67×103 kcal/h 48.62kW