架桥机检查表

型号规格： 作业地点: 时间: 序号 检查项目 验收（检查）内容 1、主梁和其它受力部位是否有变形、裂纹。 2、螺栓或销轴联接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷,保险销齐全。 3、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷.液压制动器不应漏油. 4、各支腿是否牢固，钢轨是否垫好。 1、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 2、吊具不应由裂纹、剥裂和过度磨损等缺陷。 3、滑轮应转动良好，无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷; 4、减速器工作时无异响、振动、发热和漏油 5、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。 1、电气设备及金属结构接地。 2、各控制开关灵敏可靠 验收标准 现场察看 外观检查 外观检查 实际结果 签名 一 主体结构 任1米长度 断丝≤6根 外观检查 外观检查 目测 外观检查 外观检查 试机 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 二 起重系统 三 电气部分 3、总电源开关设置在靠近操作人员操作地方.要有紧急断电开关。 4、线路电缆是否有脱皮、铜线外露情况 1、软管避免互相刮磨，老化应报废 2、液压油路、接头、阀件等元件不漏油 1、高度限位器有效 2、电铃警报有效 四 液压部分 五 安全装置 3、轨道端头设置挡板和限位行程开关 4、司机室应有合适的灭火器、绝缘地板 5、有封路标识 1、司机室视野良好,高度不低于2米 2、桥上、桥下均有人观察指挥。 3、起重量标志、操作规程牌和警示标志悬挂清晰 4、支垫枕木符合使用要求，井字形搭设,枕木无裂纹，井之间间距在50cm以内 其它 六 安全操作 人员签名 时间：

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架桥机移机前检查记录表

型号规格： 作业地点： 时间： 序号 检查项目 验收（检查）内容 1、主梁是否有变形、裂纹（着重检查挠度最大处）。 3、螺栓或销轴联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷，保险销齐全。 验收标准 检查资料 现场察看 外观检查 外观检查 外观检查 目测 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 试机 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 实际结果 签名 2、其它主要受力结构不应整体失稳、产生裂纹； 外观检查 一 主体结构 4、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。 5、固定轨道的螺栓和压板数量满足。 6、车轮和支撑轮不应有过度磨损。 7、各支腿无裂纹和变形。 8、架桥机天车系统停在后支架上方。 9、主梁移动前，前支架须用手拉葫芦拉稳。 1、线路电缆是否有绷紧现象 2、各控制开关灵敏可靠 二 电气部分 3、总电源开关设置在靠近操作人员操作地方.要有紧急断电开关。 4、线路电缆是否有脱皮、铜线外露情况 1、软管避免互相刮磨,老化应报废 1、电铃警报有效 三 液压部分 2、液压油路、接头、阀件等元件不漏油 2、司机室应有合适的灭火器、绝缘地板 3、电器设备应设防雨罩 4、有封路标识 1、司机室视野良好,高度不低于2米 2、桥下、桥上均有观察指挥人员。 四 安全装置 五 安全操作 3、支垫枕木符合使用要求，井字形搭设，枕木无裂纹，井之间间距在50cm以内 其它 时间： 人员签名

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架桥机□年度□季度检查记录表

项目部： 型号规格： 生产厂家： 出厂日期: 检查时间： 序号 检查项目 验收（检查）内容 1、安检资料(经批准） 2、架桥机安装（拆除）方案及安全、技术交底 3、试吊方案及安全、技术交底 验收标准 当地技术监督局颁发 实际结果 签名 检查资料 检查资料 检查资料 (步骤清晰，操作性强） 检查资料 检查资料 检查资料 检查资料 检查资料 检查资料 检查资料 检查资料 一 安检资料和 施工组织 4、安全操作规程 5、自检报告及试吊资料 6、重要结构件探伤检测报告 7、设计图纸及计算书 8、项目部复核计算书 持证上岗 操作人员上岗证及定人定岗表相符 设备使用检查记录 项目部周检与月度二 检查执行情况 1、操作人员安全教育交底 2、设备使用记录和维修保养记录情况 查看项目部塔式起重机每周检查记录表 查看项目部塔式起重机月度检查记录表 三 设备运行状况 巡视项目部设备发现存在其他状况 设备检查 检 查 整改项目 复检整改情况： 时间：

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