混凝土单元工程施工质量评定表

CBl8 单元工程施工质量报验单

(承包[2018]质报1-3-10-1号)

合同名称：********** 合同编号：WG-DTB-SG 致：//////////**********监理部 坝工程1＃坝C25W4混凝土1-3-10-1工程（1-3-10-1） 单元工程(及编码)已按合同要求完成施工，经自检合格，报请贵方核验。 附：坝工程1＃坝C25W4混凝土1-3-10-1工程（1-3-10-1）单元工程质量评定表。 承 包 人：.………………。 **********施工项目部 项目经理： 日 期： 年 月 日 (核验意见) 监理机构：////////// **********监理部 监理工程师： 日 期： 年 月 日 说明：本表一式 份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。

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表2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6 ********** 坝体工程 单元工程量 施工单位 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 工序质量验收评定等级 合格 合格 合格 合格 合格 合格 C25W4混凝土1-3-10-1 施工日期 工序编号 基础面、施工缝处理工序 模板制作及安装工序 △钢筋制作及安装工序 预埋件制作及安装工序 △混凝土浇筑工序 混凝土外观质量检查工序 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 60.0 %，且主要工序达到 合格 等级。 施工单位自评意见 单元工程质量等级评定为：合格 年 月 日 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级 监理单位 复核意见 单元工程质量等级评定为： 年 月 日 注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体 要求应满足SL 176的规定。 注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

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表2.1.1 基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 ********** 坝体工程 C25W4混凝土1-3-10-1 工序编号 施工单位 施工日期 1-3-10-1-1 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率 检验项目 岩基 1 基础面 软基 2 地表水和地下水 质量标准 符合设计要求 预留保护层已挖除；基础面符合设计要求 妥善引排或封堵 符合设计要求；清洗洁净、 无积水、无积渣杂物 符合设计或有主控基础面 项目 一般项目 主施工缝处理 控项目 2 一般项目 1 缝面清理 1 1 岩面清理 预留保护层已挖除；基础面符设计要求 地表水已妥善引排或封堵 10 10 100% 100% 施工缝的留置位置 关施工规范规定 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 符合设计及有关施工规范规定 10 100% 施工缝面凿毛 施工缝面凿毛成毛面 10 100% 符合设计要求；符合设计要求；清洗洁净、无积清洗洁净、无积水、无杂物 水、无积渣杂物 8 80% 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 80 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

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表2.1.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 ********** 坝体工程 C25W4混凝土1-3-10-1 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 1-3-10-1-2 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 稳定性强，符合设计要求 / 1.0 1.01 1.01 1.0 0.99 0.99 0.99 1.0 1.01 1.0 44.0 43.9 43.9 44.0 44.1 44.0 44.0 43.9 44.1 44.0 合格数 10 / 10 10 10 10 / / 8 9 7 8 7 9 8 8 8 合格率 100% / 100% 100% 100% 100% / / 80% 90% 70% 80% 70% 90% 80% 80% 80% 检验项目 稳定性、刚度和强度 满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求 允许偏差0～+5 mm 允许偏差±10 mm 2 承重模板底面高程 排架、主控项目 结构物边线与设计4 边线 3 梁板、柱、墙 结构断面尺寸 轴线位置 允许偏差±10 mm 垂直度 允许偏差±5 mm 外露表面 内模板允许偏差-10 mm～0，外模板允许偏差-9mm -8mm -8mm -7mm -8mm -6mm -3mm -5mm -5mm -3mm 0～+10 mm 12mm 12mm 13mm 15mm 14mm 13mm 11mm 10mm 12mm 13mm / / 2mm 3mm 3mm 2mm 1mm 3mm 4mm 5mm 3mm 1mm 7mm 5mm 5mm 4mm 3mm 5mm 4mm 3mm 2mm 3mm 5mm 7mm 6mm 5mm 4mm 5mm 6mm 5mm 4mm 3mm 9mm 9mm 10mm 11mm 12mm 12mm 10mm 9mm 8mm 8mm 2mm 3mm 2mm 4mm 3mm 2mm 2mm 1mm 1mm 2mm 3mm 2mm 2mm 2mm 1mm 2mm 1mm 2mm 2mm 2mm 19mm 21mm 20mm 22mm 19mm 20mm 18mm 17mm 19mm 20mm 产品涂刷均匀，无明显色差 模板外观光洁，无污物 隐蔽内允许偏差15 mm 面 孔、洞尺寸 孔洞位置 外露表面 隐蔽内面 外露表面 隐蔽内面 外露表面 隐蔽内面 允许偏差-10 mm 允许偏差±10 mm 钢模：允许偏差2 mm；木模：允许偏差3 mm 允许偏差5mm 钢模：允许偏差3 mm；木模：允许偏差5 mm 允许偏差10 mm 钢模：允许偏差1 mm；木模：允许偏差2 mm 允许偏差2 mm 预留孔、洞尺寸及5 位置 模板平整度、相邻1 两板面错台 2 局部平整度 一般项目 4 结构物水平断面内部尺寸 3 板面缝隙 允许偏差±20 mm 产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差 表面光洁、无污物 5 脱模剂涂刷 6 模板外观 施工单位自评意见 监理单位复核意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率80 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

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表2.1.3 普通混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 ********** 坝体工程 质量要求 符合质量标准和设计的要求 符合规范要求和国家及行业有关规定 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 纵向偏移差不大于0.5d 工序编号 1-3-10-1-3 施工单位 .………………。 施工日期 检查记录 符合质量标准和设计的要求 符合规范要求和国家及行业有关规定 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 纵向偏移差小于0.5d 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 单元工程名称、部位 C25W4混凝土1-3-10-1 项次 检验项目 钢筋的数量、1 规格尺寸、安装位置 2 钢筋接头的力学性能 焊接接头和3 焊缝外观 帮条对焊接头中心 接头处钢筋轴线的电 弧 焊 曲折 长度 宽度 ≤4° 3°2°0°0°4°3°3°0°1°2° 10 100% 允许偏差-0.5d 允许偏差-0.1d 允许偏差-0.05d 7mm 5mm 5mm 4mm 3mm 5mm 4mm 3mm 2mm 3mm 1mm 0mm 2mm 1.5mm 0m 0mm 1.5m 1mm 1mm 0mm 3mm 2mm 2mm 2mm 1mm 2mm 1mm 2mm 2mm 2mm 在2d长度上数量1个；气孔、夹渣的直径小于3mm 10 10 10 10 100% 10% 100% 100% 焊缝高度 主 控 项 表面气 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于孔夹渣 3mm 焊接Ø25~ 目 接40mm钢 头根钢筋 筋 部4 对 未Ø40~ 连 焊接 焊 透70mm及 深钢筋 度熔 接头处钢槽 筋中心线焊 的位移 蜂窝、气 ≤0.15d / / / ≤0.10d / / / 0.10 d且不大于2mm / / / 焊缝表面（长为2d）和焊缝孔、非金属截面上不多于3个，且每个直径不大于1.5mm 杂质 松扣 绑 缺扣、扎 弯钩朝 连 向正确 接 搭接长度 ≤20%，且不集中 符合设计图纸 允许偏差-0.05mm设计值 / / / / / / / / / / / /

续表2.1.3 项次 检验项目 压痕处质量要求 检查记录 合格数 合格率 挤压后套筒长度应为原套筒带套筒外长度的1.10~1.15倍，或压痕肋处套筒的外径波动范围为原套钢形尺寸 筒外径的0.8~0.9倍 筋冷挤挤压 符合型式检验结果 压道次 连接接头 ≤4° 接弯折 头钢裂缝 挤压后肉眼观察无裂缝 机主 筋械检查 4 连丝头外保护良好，无锈蚀和油污，控 连接接 观质量 牙形饱满光滑 项直（套头外目 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 锥）观质量 螺纹外露 无1扣以上完整丝扣外露 连丝扣 接丝头螺纹与套筒螺纹满足连接螺纹 头接要求，螺纹结合紧密，无明匹配 显松动，以及相应处理方法得当 5 钢筋间距 无明显过大过小的现象 6 保护层厚度 允许偏差±1/4净保护层厚 允许偏差±1/2净保护层厚 允许偏差±0.5d 允许偏差±0.1倍间距 允许偏差±0.1倍排距 允许偏差±0.1倍箍筋间距 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 无明显过大过小的现象 42mm 45mm 52mm 51mm 48mm +12mm +15mm -2mm+20mm -10mm / +12mm +15mm -2mm+20mm -10mm +32mm +35mm -20mm+20mm -50mm / / / 5 5 / 5 4 / / / 100% 100% / 100% 80% / 1 钢筋长度方向 同一排一般项其排与目 3 双排钢筋，排间距 梁与柱中箍筋间4 距 施工 单位 自评 意见 2 受力钢排架、柱、梁 筋间距 板、墙 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。 工序质量等级评定为：__________。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。 工序质量等级评定为：__________。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理 单位 复核 意见

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表2.1.4 预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 主控项目 止水片、止水带 一般项目 2 搭接1 2 3 4 5 ********** 坝体工程 C25W4混凝土1-3-10-1 检验项目 片（带）外观 基座 片（带）插入深度 沥青井（柱） 接头 宽 片高 （带）偏差 长 金属止水片 橡胶、PVC止水带 长度 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 伸缩缝缝面 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 1-3-10-1-4 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 / / / / / / / / / / / / 伸缩缝缝面平整、顺直、伸缩有效 合格数 / / / / / / / / / / / / 合格率 / / / / / / / / / / / / 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 符合设计要求（按基础面要求验收合格） 符合设计要求 位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 符合工艺要求 允许偏差±5 mm 允许偏差±2 mm 允许偏差±20 mm ≥20 mm，双面焊接 ≥100 mm ≥350 mm（螺栓栓接法） 允许偏差±5 mm 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 3 主控项目 一般项目 主控项目 一伸缩缝（填充材料） 1 10 100% 1 2 3 1 2 1 2 涂敷沥青料 粘贴沥青油毛毡 铺设预制油毡板或其他闭缝板 孔口装置 排水管通畅性 排水孔倾斜度 排水孔（管）位置 涂刷均匀平整、与混凝土粘涂刷均匀平整，无气泡、少量隆起现接紧密，无气泡及隆起现象 象 铺设厚度均匀平整、牢固、/ 搭接紧密 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象 通畅 允许偏差4 % 允许偏差100 mm / / / / / / / 8 / / / / / / / / 80% / / / / / / / / 排水系统 般项目 3 基岩倾孔深不小于8m 允许偏差1 % 排斜水度 孔深小于8 m 允许偏差2 % 孔

深度 冷却及灌浆管路 主控项目 一般项目 主控项目 允许偏差±0.5 % 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 / / / 1 管路安装 / / / 1 管路出口 露出模板外300～500 mm，妥善保护，有识别标志 / / / 1 高程、方位、埋入深度及外露长度等 符合设计要求 / / / 1 铁件外观 表面无锈皮、油污等 / / / 锚筋铁件 一般项目 3 4 2 钻孔位置 梁、柱的锚筋 允许偏差20 mm 钢筋网的锚筋 允许偏差50 mm 锚筋直径20 mm 符合设计要求 允许偏差5 %（在全孔深度范围内） / / / / / / / / / / / / 钻孔底部的孔径 钻孔深度 钻孔的倾斜度相对设计轴线 5 / / / 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 80.0%，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

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表2.1.5 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 ********** 坝体工程 C25W4混凝土1-3-10-1 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 1-3-10-1-5 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 10 合格率 100% 检验项目 1 入仓混凝土料 2 平仓分层 主控项目 4 铺筑间歇时间 5 浇筑温度（指有温控要求的混凝土） 3 混凝土振捣 无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应无不合格料入仓 及时处理至达到要求 厚度不大于振捣棒有效长度的90 %，铺设平仓分层均匀，分层清楚，无骨料集中现象 均匀，分层清楚，无骨料集中现象 振捣器垂直插入下层5 cm，有次序，间距、振捣器垂直插入下层，有次序，间距、留振时间合留振时间合理，无漏理 振、无超振 符合要求，无初凝现象 满足设计要求 表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求 厚度宜为2 ～3 cm，均匀平整，无漏铺 无外部水流入，泌水排除及时 保护好，符合设计要求 保护时间、保温材料质量符合设计要求 脱模时间符合施工技术规范或设计要求 符合要求，无初凝现象 满足设计要求 表面保持湿润；满足设计要求 砂浆铺筑均匀，无漏铺 少量积水和泌水 / 混凝土表面保持湿润，合设计要求 脱模时间符合施工技术规范 10 100% 10 100% 10 10 10 10 8 / 7 7 100% 100% 100% 100% 80% / 70% 70% 6 混凝土养护 1 砂浆铺筑 一般项目 2 积水和泌水 3 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 4 混凝土表面保护 5 脱模 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 80.0 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

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表2.1.6 混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 ********** 坝体工程 C25W4混凝土1-3-10-1 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 1-3-10-1-6 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 表面平整度符合设计要求 15mm 15mm14mm 12mm 10mm 10mm 12mm 13mm 15mm 17mm 无重要部位缺损 合格数 10 10 10 合格率 100% 100% 100% 检验项目 主控项目 1 表面平整度 2 形体尺寸 3 重要部位缺损 符合设计要求 符合设计要求或允许偏差±20 mm 不允许，应修复使其符合设计要求 1 麻面、蜂窝 一般项目 2 孔洞 麻面、蜂窝累计面积不少量麻面、蜂窝，经处理超过0.5 %。经处理符符合设计要求 合设计要求 单个面积不超过0.01 2m，且深度不超过骨料无 最大粒径。经处理符合设计要求 经处理符合设计要求 短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求 少量经处理符合设计要求 8 80% 10 100% 3 错台、跑模、掉角 8 80% 4 表面裂缝 表面裂缝短小，经处理符合设计要求 7 70% 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 82.5 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

CBl8 单元工程施工质量报验单

(承包[2018]质报1-3-10-2号)

合同名称：********** 合同编号：WG-DTB-SG 致：//////////**********监理部 坝工程2＃坝C25W4混凝土1-3-10-2工程（1-3-10-2） 单元工程(及编码)已按合同要求完成施工，经自检合格，报请贵方核验。 附：坝工程2＃坝C25W4混凝土1-3-10-2工程（1-3-10-2）单元工程质量评定表。 承 包 人：.………………。 **********施工项目部 项目经理： 日 期： 年 月 日 (核验意见) 监理机构：////////// **********监理部 监理工程师： 日 期： 年 月 日 说明：本表一式 份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。

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表2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6 ********** 坝体工程 单元工程量 施工单位 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 工序质量验收评定等级 合格 合格 合格 合格 合格 合格 C25W4混凝土1-3-10-2 施工日期 工序编号 基础面、施工缝处理工序 模板制作及安装工序 △钢筋制作及安装工序 预埋件制作及安装工序 △混凝土浇筑工序 混凝土外观质量检查工序 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 60.0 %，且主要工序达到 合格 等级。 施工单位自评意见 单元工程质量等级评定为：合格 年 月 日 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级 监理单位 复核意见 单元工程质量等级评定为： 年 月 日 注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体 要求应满足SL 176的规定。 注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

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表2.1.1 基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 ********** 坝体工程 C25W4混凝土1-3-10-2 工序编号 施工单位 施工日期 1-3-10-2-1 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率 检验项目 岩基 1 基础面 软基 2 地表水和地下水 质量标准 符合设计要求 预留保护层已挖除；基础面符合设计要求 妥善引排或封堵 符合设计要求；清洗洁净、 无积水、无积渣杂物 符合设计或有主控基础面 项目 一般项目 主施工缝处理 控项目 2 一般项目 1 缝面清理 1 1 岩面清理 预留保护层已挖除；基础面符设计要求 地表水已妥善引排或封堵 10 10 100% 100% 施工缝的留置位置 关施工规范规定 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 符合设计及有关施工规范规定 10 100% 施工缝面凿毛 施工缝面凿毛成毛面 10 100% 符合设计要求；符合设计要求；清洗洁净、无积清洗洁净、无积水、无杂物 水、无积渣杂物 8 80% 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 80 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

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表2.1.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 ********** 坝体工程 C25W4混凝土1-3-10-2 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 1-3-10-2-2 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 稳定性强，符合设计要求 / 1.0 1.01 1.01 1.0 0.99 0.99 0.99 1.0 1.01 1.0 44.0 43.9 43.9 44.0 44.1 44.0 44.0 43.9 44.1 44.0 合格数 10 / 10 10 10 10 / / 8 9 7 8 7 9 8 8 8 合格率 100% / 100% 100% 100% 100% / / 80% 90% 70% 80% 70% 90% 80% 80% 80% 检验项目 稳定性、刚度和强度 满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求 允许偏差0～+5 mm 允许偏差±10 mm 2 承重模板底面高程 排架、主控项目 结构物边线与设计4 边线 3 梁板、柱、墙 结构断面尺寸 轴线位置 允许偏差±10 mm 垂直度 允许偏差±5 mm 外露表面 内模板允许偏差-10 mm～0，外模板允许偏差-9mm -8mm -8mm -7mm -8mm -6mm -3mm -5mm -5mm -3mm 0～+10 mm 12mm 12mm 13mm 15mm 14mm 13mm 11mm 10mm 12mm 13mm / / 2mm 3mm 3mm 2mm 1mm 3mm 4mm 5mm 3mm 1mm 7mm 5mm 5mm 4mm 3mm 5mm 4mm 3mm 2mm 3mm 5mm 7mm 6mm 5mm 4mm 5mm 6mm 5mm 4mm 3mm 9mm 9mm 10mm 11mm 12mm 12mm 10mm 9mm 8mm 8mm 2mm 3mm 2mm 4mm 3mm 2mm 2mm 1mm 1mm 2mm 3mm 2mm 2mm 2mm 1mm 2mm 1mm 2mm 2mm 2mm 19mm 21mm 20mm 22mm 19mm 20mm 18mm 17mm 19mm 20mm 产品涂刷均匀，无明显色差 模板外观光洁，无污物 隐蔽内允许偏差15 mm 面 孔、洞尺寸 孔洞位置 外露表面 隐蔽内面 外露表面 隐蔽内面 外露表面 隐蔽内面 允许偏差-10 mm 允许偏差±10 mm 钢模：允许偏差2 mm；木模：允许偏差3 mm 允许偏差5mm 钢模：允许偏差3 mm；木模：允许偏差5 mm 允许偏差10 mm 钢模：允许偏差1 mm；木模：允许偏差2 mm 允许偏差2 mm 预留孔、洞尺寸及5 位置 模板平整度、相邻1 两板面错台 2 局部平整度 一般项目 4 结构物水平断面内部尺寸 3 板面缝隙 允许偏差±20 mm 产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差 表面光洁、无污物 5 脱模剂涂刷 6 模板外观 施工单位自评意见 监理单位复核意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率80 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 水利水电工程

表2.1.3 普通混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 ********** 坝体工程 质量要求 符合质量标准和设计的要求 符合规范要求和国家及行业有关规定 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 纵向偏移差不大于0.5d 工序编号 1-3-10-2-3 施工单位 .………………。 施工日期 检查记录 符合质量标准和设计的要求 符合规范要求和国家及行业有关规定 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 纵向偏移差小于0.5d 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 单元工程名称、部位 C25W4混凝土1-3-10-2 项次 检验项目 钢筋的数量、1 规格尺寸、安装位置 2 钢筋接头的力学性能 焊接接头和3 焊缝外观 帮条对焊接头中心 接头处钢筋轴线的电 弧 焊 曲折 长度 宽度 ≤4° 3°2°0°0°4°3°3°0°1°2° 10 100% 允许偏差-0.5d 允许偏差-0.1d 允许偏差-0.05d 7mm 5mm 5mm 4mm 3mm 5mm 4mm 3mm 2mm 3mm 1mm 0mm 2mm 1.5mm 0m 0mm 1.5m 1mm 1mm 0mm 3mm 2mm 2mm 2mm 1mm 2mm 1mm 2mm 2mm 2mm 在2d长度上数量1个；气孔、夹渣的直径小于3mm 10 10 10 10 100% 10% 100% 100% 焊缝高度 主 控 项 表面气 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于孔夹渣 3mm 焊接Ø25~ 目 接40mm钢 头根钢筋 筋 部4 对 未Ø40~ 连 焊接 焊 透70mm及 深钢筋 度熔 接头处钢槽 筋中心线焊 的位移 蜂窝、气 ≤0.15d / / / ≤0.10d / / / 0.10 d且不大于2mm / / / 焊缝表面（长为2d）和焊缝孔、非金属截面上不多于3个，且每个直径不大于1.5mm 杂质 松扣 绑 缺扣、扎 弯钩朝 连 向正确 接 搭接长度 ≤20%，且不集中 符合设计图纸 允许偏差-0.05mm设计值 / / / / / / / / / / / /

续表2.1.3

项次 检验项目 压痕处质量要求 检查记录 合格数 合格率 挤压后套筒长度应为原套筒带套筒外长度的1.10~1.15倍，或压痕肋处套筒的外径波动范围为原套钢形尺寸 筒外径的0.8~0.9倍 筋冷挤挤压 符合型式检验结果 压道次 连接接头 ≤4° 接弯折 头钢裂缝 挤压后肉眼观察无裂缝 机主 筋械检查 4 连丝头外保护良好，无锈蚀和油污，控 连接接 观质量 牙形饱满光滑 项直（套头外目 锥无裂纹或其他肉眼可见缺陷 ）观质量 螺纹外露 无1扣以上完整丝扣外露 连丝扣 接丝头螺纹与套筒螺纹满足连接螺纹 头接要求，螺纹结合紧密，无明匹配 显松动，以及相应处理方法得当 5 钢筋间距 无明显过大过小的现象 6 保护层厚度 允许偏差±1/4净保护层厚 允许偏差±1/2净保护层厚 允许偏差±0.5d 允许偏差±0.1倍间距 允许偏差±0.1倍排距 允许偏差±0.1倍箍筋间距 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 无明显过大过小的现象 42mm 45mm 52mm 51mm 48mm +12mm +15mm -2mm+20mm -10mm / +12mm +15mm -2mm+20mm -10mm +32mm +35mm -20mm+20mm -50mm / / / 5 5 / 5 4 / / / 100% 100% / 100% 80% / 1 钢筋长度方向 同一排一般项其排与目 3 双排钢筋，排间距 梁与柱中箍筋间4 距 施工 单位 自评 意见 2 受力钢排架、柱、梁 筋间距 板、墙 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。 工序质量等级评定为：__________。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。 工序质量等级评定为：__________。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理 单位 复核 意见

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表2.1.4 预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 主控项目 止水片、止水带 一般项目 2 搭接1 2 3 4 5 ********** 坝体工程 C25W4混凝土1-3-10-2 检验项目 片（带）外观 基座 片（带）插入深度 沥青井（柱） 接头 宽 片高 （带）偏差 长 金属止水片 橡胶、PVC止水带 长度 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 伸缩缝缝面 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 1-3-10-2-4 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 / / / / / / / / / / / / 伸缩缝缝面平整、顺直、伸缩有效 合格数 / / / / / / / / / / / / 合格率 / / / / / / / / / / / / 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 符合设计要求（按基础面要求验收合格） 符合设计要求 位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 符合工艺要求 允许偏差±5 mm 允许偏差±2 mm 允许偏差±20 mm ≥20 mm，双面焊接 ≥100 mm ≥350 mm（螺栓栓接法） 允许偏差±5 mm 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 3 主控项目 一般项目 主控项目 排水系一统 般项目 3 伸缩缝（填充材料） 1 10 100% 1 2 3 1 2 1 2 涂敷沥青料 粘贴沥青油毛毡 铺设预制油毡板或其他闭缝板 孔口装置 排水管通畅性 排水孔倾斜度 排水孔（管）位置 涂刷均匀平整、与混凝土粘涂刷均匀平整，无气泡、少量隆起现接紧密，无气泡及隆起现象 象 铺设厚度均匀平整、牢固、/ 搭接紧密 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象 通畅 允许偏差4 % 允许偏差100 mm / / / / / / / / 8 / / / / / / / / / 80% / / / / / / / / / 孔深不小于8m 允许偏差1 % 基倾岩斜排度 孔深小于8 m 允许偏差2 % 水孔 深度 允许偏差±0.5 % 冷却及灌浆管路 主控项目 一般项目 主控项目 1 管路安装 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 / / / 1 管路出口 露出模板外300～500 mm，妥善保护，有识别标志 / / / 1 高程、方位、埋入深度及外露长度等 符合设计要求 / / / 1 铁件外观 表面无锈皮、油污等 / / / 锚筋铁件 一般项目 3 4 2 钻孔位置 梁、柱的锚筋 允许偏差20 mm 钢筋网的锚筋 允许偏差50 mm 锚筋直径20 mm 符合设计要求 允许偏差5 %（在全孔深度范围内） / / / / / / / / / / / / 钻孔底部的孔径 钻孔深度 钻孔的倾斜度相对设计轴线 5 / / / 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 80.0%，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 水利水电工程

表2.1.5 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 ********** 坝体工程 C25W4混凝土1-3-10-2 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 1-3-10-2-5 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 10 合格率 100% 检验项目 1 入仓混凝土料 2 平仓分层 主控项目 4 铺筑间歇时间 5 浇筑温度（指有温控要求的混凝土） 3 混凝土振捣 无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应无不合格料入仓 及时处理至达到要求 厚度不大于振捣棒有效长度的90 %，铺设平仓分层均匀，分层清楚，无骨料集中现象 均匀，分层清楚，无骨料集中现象 振捣器垂直插入下层5 cm，有次序，间距、振捣器垂直插入下层，有次序，间距、留振时间合留振时间合理，无漏理 振、无超振 符合要求，无初凝现象 满足设计要求 表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求 厚度宜为2 ～3 cm，均匀平整，无漏铺 无外部水流入，泌水排除及时 保护好，符合设计要求 保护时间、保温材料质量符合设计要求 脱模时间符合施工技术规范或设计要求 符合要求，无初凝现象 满足设计要求 表面保持湿润；满足设计要求 砂浆铺筑均匀，无漏铺 少量积水和泌水 / 混凝土表面保持湿润，合设计要求 脱模时间符合施工技术规范 10 100% 10 100% 10 10 10 10 8 / 7 7 100% 100% 100% 100% 80% / 70% 70% 6 混凝土养护 1 砂浆铺筑 一般项目 2 积水和泌水 3 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 4 混凝土表面保护 5 脱模 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 80.0 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

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表2.1.6 混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 ********** 坝体工程 C25W4混凝土1-3-10-1 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 1-3-10-1-6 .………………。 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 表面平整度符合设计要求 15mm 15mm14mm 12mm 10mm 10mm 12mm 13mm 15mm 17mm 无重要部位缺损 合格数 10 10 10 合格率 100% 100% 100% 检验项目 主控项目 1 表面平整度 2 形体尺寸 3 重要部位缺损 符合设计要求 符合设计要求或允许偏差±20 mm 不允许，应修复使其符合设计要求 1 麻面、蜂窝 一般项目 2 孔洞 麻面、蜂窝累计面积不少量麻面、蜂窝，经处理超过0.5 %。经处理符符合设计要求 合设计要求 单个面积不超过0.01 2m，且深度不超过骨料无 最大粒径。经处理符合设计要求 经处理符合设计要求 短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求 少量经处理符合设计要求 8 80% 10 100% 3 错台、跑模、掉角 8 80% 4 表面裂缝 表面裂缝短小，经处理符合设计要求 7 70% 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 82.5 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日