1、进场要求：
（1）人员必须穿戴劳动防护用品、正确佩戴安全帽、安全带等。
（2）所有施工人员必须持证上岗。
（3）严格遵守施工现场“六大纪律”。
（4）严格遵守各项安全技术规定，严格遵守“十不吊”、“十不烧”。
2、现场电源要求：
（1）进入施工现场的电气箱必须符合规范，并配备专职电工，现场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准，电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
（2）凡属一、二、三级动火范围内的焊、割作业，必须办理动火审批手续，未经办理动火审批手续，不得进行焊、气割作业。
（3）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
（4）每台电焊机应配备一个专用的电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
（5）氧气瓶与乙炔瓶在焊、割作业时，其使用距离应大于5m，作业范围内有无易燃、易爆物，如果有应做好安全隔离措施，电焊的电弧火花点必须与氧气瓶连接、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
（6）乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，气管和橡胶管之间的连接必须用扎带固定。
（7）氧气瓶、严格防止油污染、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
（8）始终检查氧气瓶和刻度尺处的螺纹是否光滑，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
（9）焊接和切割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
（10）电工、焊工必须持证上岗，无上海特种作业人员操作证人员，不准进行焊、割作业。
（11）明火作业时，检查并观察周围是否有易燃物，并指定专人进行监护，按要求开具动火证，明火作业附近必须配备必要的消防器材，发生隐患应及时处理。
（12）电箱内电气设备须完整无缺，设有专用漏电保护开关，一个漏电开关必须根据建设部的标准控制一个插座。
（13）所有移动电具，都须在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座须完整，严禁在没有插头的情况下将电线直接插入插座。
（14）任何电气设备和线路未通电，一律视为有电，不准用手触及或修理。
（15）带电导线、设备、变压器、配电箱、油开关和易燃物附近禁止明火，安全距离不得小于10m。
（16）电器设备拆除后，可能导电的电线末端必须用绝缘胶带包裹。
（17）电气设备的金属外壳接地保护装置必须符合标准。
（18）电气设备所有保险丝的额定电流必须适合其负载能力。禁止用其他金属代替保险丝。
（19）凡380V以上电压，禁止带电作业。
（20）电焊、氧割、电气设备必须放置在干燥通风的地方，以防受潮及酸碱腐蚀。
3、氧气瓶安全技术操作要求：
（1）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。
（2）安装减压阀前，首先稍微打开瓶阀一到两秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
4、乙炔气瓶安全技术操作要求：
（1）乙炔气瓶在使用时必须配备专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
（2）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前静止15min后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
（3）气瓶不得靠近热源和电气设备，须做好遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10m。
（4）工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶不应放在一起。
（5）处理乙炔气瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。
（6）乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶及易燃品同向贮存，使用时，最小净距不得小于5m，储藏室与明火和纵火现场的距离不得小于10m。
（7）乙炔瓶不得放置在通风和辐射不良的地方，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间，有专人管理，须有消防器材，要有醒目的防火标志。
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