讲义总结斜墙斜柱异形钢筋混凝土结构施工技术总结

讲义总结斜墙斜柱异形钢筋混凝土结构施工技术总结

异形结构施工技术

（一）基本概况

为实现建筑物的整体造型，在主体结构设置了21个石头，所谓石头即是由斜墙、斜柱组成的异形钢筋混凝土结构。石头中墙、柱与水平面斜交，斜墙、斜柱的倾斜角度依据每个石头造型的不同而变化，部分墙、柱甚至为双斜状态。

29.750F7F729.75026.250F6F626.25021.000F5F521.00015.750F4F415.75010.500F3F310.5005.250F2F25.250( )230.500±0.000F1F1( )±0.000230.500

12#石头上、下、左、右立面图

（二）特点与难点 1.石头定位放线难度大

结构图纸上未注明斜墙、斜柱的定位尺寸，每一个石头均有上、下、左、右四个立面，石头拐点及门洞口均用三维坐标定位，空间形状复杂，测量放线难度大。

2．石头钢筋绑扎难度大

石头构件主筋长短不一，并且存在大量异形箍筋，须重点保证主筋、箍筋不混用，另外钢筋绑扎的施工工艺也与常规剪力墙、框架柱施工工艺不同。

3．石头模板支设难度大

由于该工程石头构件倾斜角度较大，无法自己形成稳定体系，因此斜墙、斜柱的模板支撑体系与常规竖向构件不同，施工难度较大。

4．石头混凝土浇筑难度大

混凝土是石头施工的重中之重，由于石头的特殊造型造成混凝土施工有以下几个难点：

1）石头构件箍筋较密，在斜墙、斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成斜墙、斜柱底部混凝土缺少砂浆。

2）部分斜墙、斜柱斜度较大，且钢筋较密，振捣棒很难输送至构件底部，在提升过程中，振捣棒容易被箍筋卡住。而且没有重新插棒的机会。

3）斜墙、斜柱振捣过程中，混凝土中产生的气泡不易排出，会积聚在顶面模板下，造成顶面混凝土蜂窝、麻面，影响混凝土观感。

（三）设计与施工创新

在测量放线上，通过建筑图纸上石头各个立面的定位坐标建立三维模型，直观清晰地将石头效果图反映出来，同时也便于测量任意一点的定位坐标，保证了异形石头的准确定位；在钢筋工程中通过绘制翻样图、对主筋编号、放大样、调整施工顺序等工艺保证了钢筋工程的准确施工；在模板工程中通过计算斜率、施工斜墙样板等手段保证了模板工程的顺利进行；在异形石头混凝土工程施工过程中，通过下串筒、模板表面开槽、合理控制塌落度等创新手段保证了石头的外观效果。

（四）施工工艺 1．测量放线

利用Autodesk Revit软件的三维模型查找出所要建造构件各个点的三维坐标，计算出斜墙、斜柱距离轴线的距离和斜率。

利用计算机辅助设计软件，结合设计图纸将空间三维构件边缘控制线或中心线进行水平投影即将空间三维转换为平面二维，现场测控作业时在楼面上放出构件水平投影线。

采用吊线法、水准仪测控法，以构件水平面控制线控制斜墙、斜柱的上部空间位置，然后绑扎斜墙、斜柱钢筋和支模。

对于施工中产生的误差，应用经纬仪或者线坠将相应的控制线和各个面的几何外边缘在楼层混凝土面上的投影点进行校对调整。在各个斜墙、斜柱施工过程中应总结并进行误差分析，在后续斜墙、斜柱施工过程中进行避免，以达到设计、施工质量要求。

斜墙、斜柱混凝土浇注过程中，设测量人员观察斜墙、斜柱顶端下沉和模板变形情况。根据目前施工观测情况，斜墙、斜柱混凝土浇筑后，顶端最大下沉10mm。

2．钢筋工程 1）钢筋翻样

设专人利用计算机辅助软件对每个斜墙、斜柱进行翻样，绘制翻样图。斜墙、斜柱翻样前需绘制翻样图，翻样图中对每根柱主筋进行单独编号（如下图）。单独计算每根主筋的长度，并在料单中注明。下料时对照翻样图和料单对每根斜墙、斜柱主筋单独下料，下料后及时系上料牌，料牌上注明斜墙、斜柱部位和主筋编号，防止混用。

箍筋翻样同样绘制翻样图，注明斜墙、斜柱部位，下料时各部位箍筋单独码放，用料牌标识，防止混用。

2）斜墙、斜柱异形箍筋的加工和控制方法

斜墙、斜柱中存在大量的异形箍筋，箍筋加工前在现场实际放出斜柱大

样，反推保护层尺寸，放出箍筋加工尺寸，并在AutoCAD上绘图，经过对比确定箍筋加工尺寸。每种异形尺寸箍筋加工前，先加工样板，经验收合格后方可大量加工。加工中随时与样板进行比照。

3）斜墙、斜柱钢筋绑扎方法

斜墙、斜柱钢筋的绑扎难度较大，必须控制好构件的斜率，为保证斜墙、斜柱绑扎质量，必须按此操作顺序进行：先根据大样图给出的数据，调整好斜墙、斜柱接头以下钢筋的位置，绑扎接头以下箍筋、水平筋，支设满堂红脚手架作为斜墙和斜柱施工的支撑体系，然后将钢筋连接至斜墙、斜柱设计高度，绑扎斜墙水平筋和斜柱箍筋，支斜墙、斜柱底模，支好底模后，必须经监理完成钢筋隐检后合其他三面柱模板。

斜墙与斜柱的钢筋绑扎和模板支设是一样的工作原理，本文主要论述斜柱的安装流程。

绑扎斜柱时首先根据放好的斜柱水平投影线调整斜柱主筋根部位置，然后用做好的斜柱角度模型调整每根斜柱主筋角度，斜柱主筋调整完成后开始绑扎斜柱接头以下柱箍筋。

斜柱钢筋绑扎安装流程图如下图所示：

斜柱箍筋绑扎的施工工艺：绑扎斜柱箍筋时应先在一根斜柱主筋上划出箍筋间距线，然后间距1.5米左右绑一个箍筋，形成钢筋骨架后再用水平尺把此线引到另外几个斜柱主筋上，根据此线再画间距线，这样控制箍筋绑扎的平整度。绑扎斜柱箍筋时注意箍筋编号和斜柱的变化方式，以免用错箍筋。

斜柱钢筋绑扎

斜墙钢筋绑扎

斜柱主筋弯折方法：由于各构件的斜柱在每层倾斜角度不一致，因此斜柱主筋在梁柱节点处需弯折，控制斜柱主筋的弯折角度和弯折点位置是钢筋工程的另一难点。主筋弯折采用在现场绑扎时人工弯折，弯折在浇筑完下一层斜柱混凝土后，绑扎梁柱节点钢筋前进行。弯折前在斜柱底面模板两侧固

定标尺，标尺高度1米高，标尺位置为斜柱外侧斜边两柱角，标尺底标高为本层结构楼板顶标高，标尺斜率为本层斜柱的斜率。主筋弯折点为上下两层斜柱间夹角的中分线，找到每根主筋的弯折点位置用石笔作出记号，每弯折一根钢筋用尺量钢筋与标尺间距离以控制钢筋斜率和钢筋间距。

3.模板工程

1）斜墙、斜柱模板配置

斜墙、斜柱模板采用15mm厚覆膜多层板，模板竖向龙骨为50×100mm木方，间距为200mm，支撑体系采用仿框架梁形式，结构外侧搭设脚手架，斜墙、斜柱模板底面设立杆支撑。

在保证斜墙、斜柱整体尺寸和斜率满足设计要求的前提下，斜墙、斜柱整体向内侧倾斜10mm，以抵消浇筑混凝土时，由于混凝土自重产生的整体下沉。构件配置时断面尺寸为图纸尺寸-3mm。

2）斜墙、斜柱模板安装工艺流程

制模 → （下部楼层平面上）弹线 → 搭设外围整体支撑架 → 绑扎斜墙、斜柱钢筋 → 安装底面模板 → 钢筋隐检 → 安装侧面模板、顶面模板 → 加固模板及支撑体系 → 校正斜墙、斜柱位置 → 模板隐检 → 浇筑混凝土时钢筋、模板的复查维护 → 拆模 → 模板清理

3）斜墙、斜柱模板安装

斜墙模板安装：斜墙支撑体系采用在结构外侧搭设脚手架，立杆间距1200mm，横杆间距1500mm。为保证架子整体稳定性隔排立杆设置剪刀撑。斜墙斜撑沿墙立面方向间距600mm，沿墙水平方向间距1500mm。

墙体面板采用15mm厚覆膜多层板，次楞50×100mm木方，间距200mm，主楞采用φ48×3.5mm钢管，双层双向，水平向间距600mm，竖向间距550mm。 穿墙螺栓：直径M16，穿墙螺栓水平间距600 mm，竖向间距550mm。

斜柱模板安装：斜柱支撑体系采用在结构外侧搭设满堂红脚手架，立杆间距1000mm，横杆间距1500mm。为保证架子整体稳定性隔排立杆设置剪刀撑。斜柱下斜立杆支撑共4列，斜柱两侧600处各一列，斜柱下两列，在每根斜柱两侧600mm处沿斜柱方向立杆加密，作为斜柱支撑，间距为沿斜柱方向400mm。并用水平杆与满堂红脚手架连成整体。水平杆步距1500mm，在斜柱支撑立杆上根据斜柱斜率和底面模板斜边角度固定小横杆，间距小于500mm。小横杆安装后，吊线检查线坠与斜柱基础边线距离，以保证斜柱的整体斜率。最后用脚手管在斜柱侧面打斜撑，斜撑固定在整体外架上，以保证斜柱侧向稳定性。

斜柱模板采用15mm厚多层板，竖楞采用50×100mm木方，间距200mm。柱箍采用10号槽钢，沿柱方向间距600mm。两侧用M16对拉螺栓拉结紧。

斜柱支撑体系（侧面）

斜柱支撑体系（底面）

斜柱合模、尺寸校正

斜柱合模完毕

斜墙合模完毕

4）斜墙、斜柱模板拆除

由于本工程中斜墙、斜柱的斜率较大，无法自身形成稳定体系。为保证施工质量，须斜墙、斜柱在浇筑完成且混凝土强度达到1.2MPa后，先拆除顶面和侧面模板，严禁拆除底面模板和整体支撑。待斜墙、斜柱上层顶板、梁混凝土达到拆模条件，斜墙、斜柱与框架梁、板形成整体稳定性后，与顶板模板同时拆除构件底面模板和整体支撑。

4．混凝土工程

混凝土浇筑是斜墙、斜柱施工的重中之重，由于建筑物的特殊造型造成混凝土施工有以下几个难点：

斜墙、斜柱箍筋较密，在构件底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成构件底部混凝土缺少砂浆。

部分斜墙、斜柱斜率较大，且钢筋较密，振捣棒很难输送至构件底部，在提升过程中，振捣棒容易被箍筋卡住，而且没有重新插棒的机会。

斜墙、斜柱振捣过程中，混凝土中产生的气泡不易排出，会积聚在顶面模板下，造成构件顶面混凝土蜂窝、麻面，影响混凝土外观质量。 针对以上难点，我们采取以下措施：

浇筑混凝土前在斜墙、斜柱内插一根直径为150的硬质胶管，并在胶管表面开一宽度为100的槽，将振捣棒放在槽内，随提升振捣棒随提升胶管，保持振捣棒始终在胶管内。同时胶管作为串筒，向下输送坐底砂浆和底部混凝土。

选用作用半径较大的70振捣棒，浇筑混凝土前将振捣棒和胶管先插入斜墙、斜柱中，随浇筑混凝土随提升振捣棒和胶管，每根构件振捣一次。

严格控制混凝土拌合物的坍落度和扩展度，现场在斜墙、斜柱混凝土大面积施工前先后浇筑了四根斜柱和两面斜墙作为实验，根据实验结果总结出混凝土拌合物坍落度在210-230，扩展度在370-450间浇注的斜墙、斜柱外观质量是最好的。大面积施工时以此作为控制依据，在每次斜墙、斜柱浇筑前均检测坍落度和扩展度，符合要求的混凝土才允许进行浇筑。

在斜墙、斜柱顶面模板间隔2米开通气槽。通气槽高度30mm，宽度200mm，内衬细钢丝网。在浇注斜墙、斜柱混凝土时，设专人在顶面模板用50振捣棒轻振模板，同时观察通气槽的气泡，尽量使气泡从通气槽排出。

施工中严格按照既定方案控制浇筑顺序、浇筑速度、浇筑高度，避免因混凝土施工方法不对而引起施工质量、安全问题。