刚性层技术交底

技术交底记录

工程名称 施工单位 交底纲要 交底内容： 一、施工准备

乐至县世俊国际·商住小区 四川省建筑机械化工程公司 屋面刚性防水层施工

交底日期 分部工程名称

屋面工程

（一）、技术准备：

1、依照设计图纸及施工查收规范，编制施工方案或作业指导书。 2、依照施工方案或作业指导书要求，做好技术、安全交底。

（二）、资料要求：

1、 C20 细石混凝土采用商品混凝土防水层中部配置￠ （三）、作业条件：

4＠ 200 的冷拔低碳钢丝网。

1、刚性防水层下所有构造层已施工完成，并办理好查放手续。

2、基层清理干净，在女儿墙四周弹好水平控制线，找好泛水和标高。

3、伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周预留分格缝，以便嵌缝；管根部位应用细石 混凝土填实，将管根固定。 二、施工工艺 （一）、工艺流程：

基层办理→分格缝留置→钢筋网绑扎→浇注细石混凝土→振捣滚压抹光→二次压光拆分格 缝→三次压光休整分格缝→养护→分格缝内填嵌缝资料。 （二）、操作工艺：

1、分格缝留置与钢筋网片施工：

（1） 配筋 C20 细石混凝土防水层在无面板支承端处、屋面转折处、防水层与突出屋面交接

处设置分格缝，其纵横间距不大于 缝中嵌填密封资料。

6m,分格缝深度不小于混凝土厚度的 2∕ 3，缝宽 20～ 30，

（2）、细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处施工时在离墙 缝内嵌填密封资料。

250～ 300 ㎜处留置分格缝，

（ 3）钢筋网铺设：钢筋网的规格、间距必定吻合设计要求，网片采用绑扎，在分格缝处断

开。钢筋网片必定置于细石混凝土中部偏上地址，但保护层厚度应大于 10 ㎜。

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2、防水层施工：

（ 1）、细石混凝土应掺适合的膨胀剂， 以减少混凝土缩短变形。 严格控制水泥用量和水灰比。混

（ 2）细石混凝土采用平板振动器振捣，尔后用滚筒十字交织来回滚压，至表面平展、泛出水泥浆。

凝土浇筑应从远到近、由高往低逐格进行。浇筑时保证钢筋不移位，分格缝板块内的混凝 土应一次整体浇筑，严禁留施工缝。

（ 3）在分格缝处，应于两侧同时浇筑混凝土后再振捣，表面刮平，抹压密实。 （ 4）表面办理：：

1）表面有专人用刮尺刮平，用铁抹子压光压实，达到平展并吻合设计的排水坡度的要求。

2）抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或洒干水泥。

3）当混凝土初凝后，起出分格缝分开条并修整。混凝土收水后进行二次表面压光，以闭合 混凝土收水裂缝。 3、泛水办理：

刚性防水层与山墙、女儿墙交接处，应留宽度不小于

30 ㎜的缝隙，并用密封资料嵌填；泛

水处应铺贴卷材或涂膜附加层。

4、养护：混凝土浇筑完成 6～ 12h 后进行养护，养护时间很多于 14d。养护方法采用淋水、

覆盖锯末、草帘、塑料薄膜等。养护初期屋面不一样意上人。 三、质量标准：

（一）：主控项目

1、所使用的原资料、外加剂、混凝土配合比防水性能，必定吻合设计要求和规范规定。

2、钢筋的品种、规格、地址及保护层厚度，必定吻合设计要求和规范规定。

3、防水层完工后严禁有渗漏现象。

4、密封资料的质量必定吻合设计要求。

5、密封资料嵌填必定密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、鼓泡、下榻或零散等 弊端；厚度吻合设计和规范要求。

6、嵌填的密封资料表面应圆滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。 （二）：一般项目

1、细石混凝土防水层的坡度，必定吻合排水要求，不积水。

2、细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、表面平展、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂 等弊端。

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3、泛水、分格缝及溢水口标高等做法应吻合设计和规范规定；泛水做法正确，分格缝的设 置地址和间距吻合要求，分格缝平直，溢水口标高正确。 4、细石混凝土防水层表面平展度的赞同偏差为

5 ㎜，分格缝地址的赞同偏差为±

20 ㎜，泛

水高度的赞同偏差为≥

120 ㎜。

20 ㎜。

5、嵌缝后的保护层粘结牢固，覆盖严实，保护层盖过嵌缝两边各很多于

6、密封资料接缝宽度的赞同偏差为± 四、成品保护

10%，接缝深度应为宽度的 0.5 ～ 0.7 倍。

1、混凝土终凝后，必定马上进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护

法或稻草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间很多于

14d。养护期间保证覆盖资料的

湿润，并严禁闲人上屋面踩踏或在上面连续施工。

2、在施工过程中各专业工程应亲密配合，合理安排工序，特别是屋面施工队伍应与做防雷 和出屋面管道的施工队伍及时沟通。

3、已施工完但未达到强度的屋面不得直接行走或运输小车，行走线路应铺垫木板。

4、严禁将油漆、涂料或水泥砂浆等撒落在水泥屋面上，并防范重物撞击屋面。 五、应注意的质量问题 1、防水层开裂

（1）原因解析： 1）防水层较薄，受基层沉降、温差变形变化等影响，引起防水层开裂。

2）

温度分格缝未按规定设置或设置不当。

3）砂浆、混凝土配合比设计不当，水泥用量或水灰

比过大。 4）施工压抹或振捣不密实，养护不良，初期脱水。

（2）预防措施： 1）做好混凝土配合比设计，严格水灰比。

2）宜采用补偿缩短混凝土。

3）做好混凝土的养护工作，养护时间在

14d 以上。 4）防水层厚度应均匀一致。 5）细石混

凝土与基层间宜设置隔断层。

6）细石混凝土中宜掺外加剂，并设置分格缝。 7）刚性防水层

与女儿墙、突出屋面构造的交接处均应做柔性密封办理。

8）防水层细石混凝土厚度不应小

于 40 ㎜，且厚薄均匀一致。

（3）拯救方法： 1）出现细而密集、分别面积较大的表面裂缝时，可用防水水泥砂浆罩面；

或在裂缝处剔除缝槽后嵌填防水油膏，上面用卷材覆盖。

2）出现宽度 0.3 ㎜以上的裂缝时，

应踢成 V 形切口，尔后做嵌填密封办理。

2、起砂

（ 1）基层清理不干净，施工前未洒水湿润，以致与防水层粘结不良。

（ 2）防水层施工质量差，未很好压光和养护。

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（3）防水层表面发生炭化现象。

3、渗漏：主要在女儿墙，烟道、管道穿过屋面处产生。

（ 1）原因解析： 1）分格缝嵌填密封资料时，未将缝内杂物清理干净，漏涂冷底子油，以致

密封资料粘结不实而渗漏。 2）密封资料粘结性、 柔韧性和抗老化性差，起不到嵌缝作用。3）

混凝土质量差，出现蜂窝、麻面以致渗水。 4）屋面按设计要求找坡不正确，造成局部积水而引起渗漏。

（ 2）预防措施： 1）构造变形、受温差效应影响产生裂缝、分格缝地址未与板缝对齐、分格 缝油膏嵌填不实、油膏老化等。 2）密封资料嵌填前，将分格缝两侧混凝土维修平展，缝内必定清理干净。嵌缝的密封资料性能优异，嵌填密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开

裂、零散等弊端。 3）穿过屋面的构件应先于细石混凝土防水层施工。4）泛水高度应足够，

泛水部位与大面积部位应一次施工，仔细操作。 5）易漏水部位可增做防水涂膜、卷材粘贴等措

施。

六、环境、职业健康安全管理措施

1、水泥、砂、石、混凝土等资料运输过程不得随处溢洒，及时打扫撒落的资料，保持现场 环境齐整。

2、浇筑混凝土时混凝土不得集中堆放。

3、屋面四周无女儿墙处按要求搭设防范栏杆或防范脚手架。

4、混凝土振捣器使用前必定经电工检验确认合格后方可使用。开关箱必定装设漏电保护器， 插头应完好无缺，电源线不得破皮漏电，操作者必定穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

技术负责人： 交底人： 接交人：