天然气压缩机操作规程

1. 检查曲轴箱机油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范围内，如液位过低，必须及时添加。

2. 检查空气压力，气压计是否显示在0.6-0.8Mpa之间。 3. 检查管线卡子、地脚螺栓是否松动。

4. 检查进气阀门是否打开，排污阀、进气气动阀是否关闭。 5. 检查水（油）管线是否渗漏，天然气管道是否泄漏。 6. 盘车数转，检查操作是否灵活，机身是否有撞击声。 二、手动功能

每次启动设备前，只有进入手动功能界面并执行以下操作后，压缩机才能自动启动

1. 启动注油器 3-5秒 停止注油器

2. 启动预润滑油泵3-5秒 停止预润滑油泵，冬季天气较冷时，如油温低于15度，需开启油加热器将油温加热至15度后，启动预润滑油泵前，油加热器自动停止。

三、自动启动

1. 根据实际情况设置启动压力（方法见步骤6）。

2. 当压力降至启动压力时，将手动/自动调节开关打至自动状态 3. 盘车2圈，电机转动灵活，曲轴箱无异音

4. 启动冷却水循环泵，启动冷却塔，按下配电柜中主机的启动按钮或设备旁边控制台上的启动键，设备自动启动。

5. 启动过程中出现异常，立即按下停止键，防止设备故障；运行3分钟后记录各项数据。

四、自动停止

1. 当压力升至停机压力时，压缩机自动停止。 2. 消除压力上限报警 点击数据显示按键，进入主画面 3. 将设备打至手动状态，打开手动排污阀门，将一、二、第三和第四级气缸中的压力排放至0.1兆帕以下，盘车较轻松，设备进入待机状态

4. 自动停止后，设备必须切换到手动状态，防止设备带压启动导致配电箱故障。

五、系统值调整方法

1. 例如，在操作界面中，点击退出按键 2. 单击管理员界面

3. 输入密码，修改数据，退出参数修改界面

4. 数值调整不得超过说明要求的范围，调整数值必须两人在场，一人调整一人确认，并将调整结果记录。

六、报警消除

1. 记录报警显示内容，以便维修。

2. 按下消音键，消除报警灯，分析并解决故障。 3. 修理设备时，必须断开设备的电源。