外墙真石漆施工方案 2

目 录

、工程概况 、施工组织和管理 、原材料质量控制 、施工工艺及要求

5、质量验收标准及质量措施

6、安全、文明生产的技术组织措施及要求7、成品保护措施 8、竣工验收

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一 施工方案编制依据

1、本施工方案编制依据：：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001，《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003 《 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JG/T 24—2000 )。

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二 施工组织和管理

1、组织管理机构 根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部,精心组织、精心施工,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。

附:项目部组织机构：

项目副经理 材料员 资料员

项目经理 技术负责人 质检员 施工员 安全员 施工班组

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三 原材料质量控制

为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，本工程所用材料均采用青岛合力嘉环保建材集团生产的施工材料。

1、抗碱封闭底漆

抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，

提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。

2、真石漆

真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和

水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。

3、罩面漆

罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便

于日后清洗。

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四 施工工艺及要求

一、基层要求

1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm.

2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。

3、检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10%,酸碱度≤9%，若墙体太潮湿,先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上,若酸碱度太大，则需要用草酸做中和处理.

4、墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。 二、施工设备及要求

1、电动吊篮（根据现场情况进行安排。弹线分隔、喷主材及罩面漆时采用吊篮施工） 2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0。5~1。0Mpa的空气压缩机,带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。

3、喷：下壶喷，容量500ml,口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便,口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。

4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大,凸凹感越强。

5、喷：一套。 6、橡胶管:氧气管。 7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。 9、保险绳及安全帽。 三、施工工艺流程

涂刷专用抗碱底漆→弹线分隔粘贴美纹纸→喷涂真石漆→揭出美纹纸→滚涂罩光漆→验收 1、涂刷抗碱封固底漆

1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用.

2） 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃ 以下、大风等气候条件下施工。

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3) 不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．

4) 采用滚涂施工，滚刷一遍。要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致. 待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工.

5） 待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬,接痕及“发花”现象。

4、弹线标志分格、贴纸

根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线,再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直. 5、喷涂真石漆

1） 选用真石漆喷，空气压力控制在4-7Kg/cm，施工温度10℃以上，厚度约2—3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h.用多支喷同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;

2） 喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆.真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节.喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“嘴\"与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出和收不要在正喷涂的墙面上完成.喷移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂.

3） 喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷内，准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂，不得漏喷.喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。

4） 喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6—ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3—ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦. 6、喷涂或滚涂罩光面漆

喷涂罩光面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行.选用下壶喷，压力4

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—7kg/cm，罩光漆用量0.3-0。5kg/m。施工温度不低于10℃,喷涂两遍，间隔2h，厚度

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约30微米，完全干燥需7d。

五 质量验收标准及质量措施

1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆)的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书； 2、基本项目:应达到优良. 3、验收标准：

1）饰面不允许出现掉粉、起皮等现象； 2）饰面不得有返碱、咬色等现象； 3）饰面不得出现漏涂、透底等现象；

4）饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片； 5)饰面颜色要均匀一致；

6)涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

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4、质量控制：

1)材料进场一定要有产品合格证及检测报告; 2）施工之前，要进行技术交底；

3）施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象； 4）喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；

5）施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关。

六 安全、文明生产的技术组织措施及要求

1、安全、文明施工专项方案（见附件）

2、安全生产、文明施工目标:不因自身原因发生施工安全事故，保障自身与其他人身安全. 3、坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》，严格遵守其他有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥和违章作业。 4、切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。 5、进入施工现场必须带好安全帽，扎好安全带，服装整齐,不准穿拖鞋。

6、电缆应设置三级防护措施，应从专用配电柜接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。 7、下班后应把高空作业吊篮升起1米,做好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。 8、必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。 9、协助甲方做好成品保护工作。

10、施工人员进场时要进行必要的安全教育工作。

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七 成品保护措施

1、所有外装门面的成品、空调压缩机及门窗，在喷涂真石漆前，需用美纹纸和薄膜或专用纸进行成品保护。

2、材料搅拌场所,必须与办公现场错开.

3、吊篮人员起点、落点，原则上应避开已完成施工作业的地方。 4、维护现场清洁卫生，材料堆放整齐，做到工完、料净、场地清。

八 竣工验收

1、验收准备

项目部组织有关工程项目总管及甲方相关负责人对各分项工程进行全面验收，如发现问题，及时整改。 2、整理竣工资料

1）建设单位与施工单位签订的施工合同。 2）施工组织设计方案。

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3）工程材料检验合格证及检验报告 4)自检报告

5）竣工验收申请报告

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