一种智能化堤坝防渗工程设备[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208501623 U(45)授权公告日 2019.02.15

(21)申请号 201820836729.6(22)申请日 2018.05.31

(73)专利权人 湖北第二师范学院

地址 430000 湖北省武汉市东湖新技术开

发区高新二路129号

专利权人 湖北凯文科技有限公司　

武汉嘉昀科技有限公司(72)发明人 甘胜丰　李亚敏　张旭帆　单欣　

王涛　张琪　许光　尚俊　(74)专利代理机构 武汉知产时代知识产权代理

有限公司 42238

代理人 曹雄(51)Int.Cl.

E02B 3/16(2006.01)

权利要求书2页 说明书6页 附图3页

()实用新型名称

一种智能化堤坝防渗工程设备(57)摘要

本实用新型提供一种智能化堤坝防渗工程设备，包括钻进机构和注浆机构，钻进机构包括多棱桩和卡轮组，多棱桩包括桩身，卡轮组中的两个卡轮位于桩身的正相对两侧面外，且卡轮组中的卡轮的轮面与桩身的侧面接触，卡轮滚动时带动多棱桩上下运动；注浆机构包括堤身库坝防渗卧式混合制浆机、位于堤身库坝防渗卧式混合制浆机下方的沉浆池和连接沉浆池与所钻孔的注浆泵，堤身库坝防渗卧式混合制浆机包括设于箱顶的左侧的进土口和设置于箱底的若干出浆孔，一注水管设于堤身库坝防渗卧式混合制浆机箱顶的中间位置，一转动轴横置于堤身库坝防渗卧式混合制浆机中，转动轴上从左至右依次设有左螺旋搅拌棘组、中间搅拌棘组和右螺旋搅拌棘组。

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1.一种智能化堤坝防渗工程设备，其特征在于：包括用于在堤坝上钻孔的钻进机构和用于向所钻孔内注浆的注浆机构，所述钻进机构包括多棱桩和多组卡轮组，所述多棱桩包括桩身和可拆卸的安装于所述桩身的桩尖，每组所述卡轮组中的两个卡轮对称的位于所述桩身的正相对两侧面外，且每一所述卡轮组中的卡轮的轮面与所述桩身的侧面接触，所述卡轮滚动时带动所述多棱桩向下运动以钻孔或者向上运动以从所钻孔中抽离；所述注浆机构包括堤身库坝防渗卧式混合制浆机、位于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机下方的沉浆池和连接所述沉浆池与所钻孔的注浆泵，所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机包括设于箱顶的左侧的进土口和设置于箱底的若干出浆孔，一注水管设于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机箱顶的中间位置以从上而下将水注入所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机内，一转动轴横置于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机中，所述转动轴上从左至右依次设有能够将浆液原料向右推送的左螺旋搅拌棘组、中间搅拌棘组和能够将浆液原料向左推送的右螺旋搅拌棘组。

2.如权利要求1所述的智能化堤坝防渗工程设备，其特征在于：具有若干通孔的板设于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机和所述沉浆池之间，所述板可相对所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机的箱底左右移动，以使所述通孔对准部分所述出浆孔而其余所述出浆孔被所述板遮挡，或者使所述通孔与所述出浆孔局部错开而使所述通孔与所述出浆孔叠加后的总孔径变小。

3.如权利要求2所述的智能化堤坝防渗工程设备，其特征在于：所述出浆孔分布于所述左螺旋搅拌棘组、中间搅拌棘组和右螺旋搅拌棘组下方的所述箱底，且分布于所述中间搅拌棘组下方的所述箱底的所述出浆孔的密度大于其他处的所述出浆孔的分布密度。

4.如权利要求3所述的智能化堤坝防渗工程设备，其特征在于：所述板上的所述通孔的分布形式与所述箱底上的所述出浆孔的分布形式一致。

5.如权利要求2所述的智能化堤坝防渗工程设备，其特征在于：所述板包括位于中间位置的有孔区和位于所述有孔区相对两边或者四周的无孔区，所述通孔位于所述有孔区，且所述有孔区的面积小于所述出浆孔分布的面积。

6.如权利要求5所述的智能化堤坝防渗工程设备，其特征在于：所述出浆孔分布于所述左螺旋搅拌棘组和中间搅拌棘组下方的所述箱底，且所述出浆孔分布均匀。

7.如权利要求1所述的智能化堤坝防渗工程设备，其特征在于：所述左螺旋搅拌棘组的搅拌棘相互连接形成左螺旋旋叶，所述右螺旋搅拌棘组的搅拌棘相互连接形成右螺旋旋叶，所述中间搅拌棘组中的搅拌棘为垂直于所述转动轴长度方向的多个棘棒。

8.如权利要求7所述的智能化堤坝防渗工程设备，其特征在于：所述左螺旋搅拌棘组的搅拌棘的数量多于所述右螺旋搅拌棘组中的搅拌棘的数量，多个所述棘棒绕所述转动轴的圆周设置且在所述转动轴长度方向上相互错开。

9.如权利要求1所述的智能化堤坝防渗工程设备，其特征在于：所述沉浆池包括通过隔断板相互隔开的粗浆箱和细浆箱，所述粗浆箱的上端开口对准所述左螺旋搅拌棘组，所述细浆箱的上端开口对准所述中间搅拌棘组或者对准所述中间搅拌棘组和所述右螺旋搅拌棘组，所述隔断板的下端设有连通所述粗浆箱和所述细浆箱的通道，所述通道内设有滤网，所述注浆泵与所述细浆箱远离所述粗浆箱的一侧的下端连接，用于将所述沉浆池中的浆液液注入所钻孔内。

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10.如权利要求9所述的智能化堤坝防渗工程设备，其特征在于：所述细浆箱内设有浓度传感器，所述多棱桩为正六棱桩，具有两组所述卡轮组，每组所述卡轮组中具有两个所述卡轮，且同组中两个所述卡轮分别等高的设于相邻的桩侧面上。

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一种智能化堤坝防渗工程设备

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技术领域

[0001]本实用新型涉及堤坝防渗巩固设备技术领域，尤其涉及一种智能化堤坝防渗工程设备。

背景技术[0002]鼠、獾、狐、蚁等小动物常在河流或水库的坝堤上扒穴、倒洞或由于堤坝所处的自然地理是松散地质含裂缝和杂质空洞，易产生渗漏，每当雨季洪水泛滥，水位上涨时，常常因这些穴、洞、松散地质等造成河水外渗，发生管涌溃堤、溃坝，给人民生命和财产造成巨大损失。为了防止水患，日本采用高压旋喷和定喷机，在河流或水库堤坝内筑起一排水泥柱式挡墙，这种办法虽然对加固堤坝起到良好作用，但尚存在很多缺点，如：1、造价高，6米深每延1米需经费2381元；2、施工设备复杂、耗能大、投资高；3、堤身其他部位具有活性存在的生物洞穴很难处理到位，如白蚁在堤坝就有很快的风度通道的功能。只有在蚁穴上注浆才能成功地渗透到各条通道。

实用新型内容

[0003]有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种成本低、结构简单且能有效而又灵活地在堤坝上施工以巩固堤坝、防止堤坝渗漏的智能化堤坝防渗工程设备。[0004]本实用新型的实施例提供一种智能化堤坝防渗工程设备，包括用于在堤坝上钻孔的钻进机构和用于向所钻孔内注浆的注浆机构，所述钻进机构包括多棱桩和多组卡轮组，所述多棱桩包括桩身和可拆卸的安装于所述桩身的桩尖，每组所述卡轮组中的两个卡轮对称的位于所述桩身的正相对两侧面外，且每一所述卡轮组中的卡轮的轮面与所述桩身的侧面接触，所述卡轮滚动时带动所述多棱桩向下运动以钻孔或者向上运动以从所钻孔中抽离；所述注浆机构包括堤身库坝防渗卧式混合制浆机、位于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机下方的沉浆池和连接所述沉浆池与所钻孔的注浆泵，所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机包括设于箱顶的左侧的进土口和设置于箱底的若干出浆孔，一注水管设于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机箱顶的中间位置以从上而下将水注入所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机内，一转动轴横置于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机中，所述转动轴上从左至右依次设有能够将浆液原料向右推送的左螺旋搅拌棘组、中间搅拌棘组和能够将浆液原料向左推送的右螺旋搅拌棘组。[0005]进一步地，具有若干通孔的板设于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机和所述沉浆池之间，所述板可相对所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机的箱底左右移动，以使所述通孔对准部分所述出浆孔而其余所述出浆孔被所述板遮挡，或者使所述通孔与所述出浆孔局部错开而使所述通孔与所述出浆孔叠加后的总孔径变小。[0006]进一步地，所述出浆孔分布于所述左螺旋搅拌棘组、中间搅拌棘组和右螺旋搅拌棘组下方的所述箱底，且分布于所述中间搅拌棘组下方的所述箱底的所述出浆孔的密度大于其他处的所述出浆孔的分布密度。

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进一步地，述板上的所述通孔的分布形式与所述箱底上的所述出浆孔的分布

形式一致。

[0008]进一步地，所述板包括位于中间位置的有孔区和位于所述有孔区相对两边或者四周的无孔区，所述通孔位于所述有孔区，且所述有孔区的面积小于所述出浆孔分布的面积。

[0009]进一步地，所述出浆孔分布于所述左螺旋搅拌棘组和中间搅拌棘组下方的所述箱底，且所述出浆孔分布均匀。[0010]进一步地，所述左螺旋搅拌棘组的搅拌棘相互连接形成左螺旋旋叶，所述右螺旋搅拌棘组的搅拌棘相互连接形成右螺旋旋叶，所述中间搅拌棘组中的搅拌棘为垂直于所述转动轴长度方向的多个棘棒。[0011]进一步地，所述左螺旋搅拌棘组的搅拌棘的数量多于所述右螺旋搅拌棘组中的搅拌棘的数量，多个所述棘棒绕所述转动轴的圆周设置且在所述转动轴长度方向上相互错开。

[0012]进一步地，所述沉浆池包括通过隔断板相互隔开的粗浆箱和细浆箱，所述粗浆箱的上端开口对准所述左螺旋搅拌棘组，所述细浆箱的上端开口对准所述中间搅拌棘组或者对准所述中间搅拌棘组和所述右螺旋搅拌棘组，所述隔断板的下端设有连通所述粗浆箱和所述细浆箱的通道，所述通道内设有滤网，所述注浆泵与所述细浆箱远离所述粗浆箱的一侧的下端连接，用于将所述沉浆池中的浆液液注入所钻孔内。[0013]进一步地，所述细浆箱内设有浓度传感器，所述多棱桩为正六棱桩，具有两组所述卡轮组，每组所述卡轮组中具有两个所述卡轮，且同组中两个所述卡轮分别等高的设于相邻的桩侧面上。

[0014]本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：[0015](1)所述钻进机构中的所述多棱桩的桩身上对称的设有多组所述卡轮组，使用所述多棱桩钻孔时，所述卡轮组中的卡轮可沿所钻孔的孔壁滚动，从而可以减小所述多棱桩的侧壁与所述孔壁之间的摩擦和挤压，进而能够减小在钻孔的过程中，所述多棱桩对所钻孔周围土层结构的影响和破坏，防止在钻孔的过程中引起堤坝的进一步酥松甚至引起溃堤、溃坝等不良后果。[0016](2)所述左螺旋搅拌棘组位于所述进土口的下方，能够一边搅碎进入的浆液原料，一边将进入的浆液原料向右推送至所述中间搅拌棘组使所述中间搅拌棘组继续对浆液混合材料进行搅碎，从而能够使进入的浆液原料能够被充分的搅拌和破碎，在所述中间搅拌棘组中没有被来得及搅碎的浆液原料会被继续向右推送至所述右螺旋搅拌棘组，所述右螺旋搅拌棘组能够一边搅碎浆液原料，一边将浆液原料反推送至所述中间搅拌棘，从而能够最大化使所有进入的浆液原料得到充分的搅拌和破碎，同时在所述注水管注入的水的作用下，充分变成浆液原料粒较小且混合均匀的浆液，该浆液不仅节省浆液原料料而且更加符合注浆的标准。

附图说明

[0017]图1是本实用新型智能化堤坝防渗工程设备的多棱桩示意图；[0018]图2是图1的俯视图；

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图3是本实用新型智能化堤坝防渗工程设备的注浆机构示意图；

[0020]图4是本实用新型智能化堤坝防渗工程设备的出浆孔和板上的通孔错位重叠的示意图。

具体实施方式

[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。[0022]请参考图1和图3，本实用新型的实施例提供了一种智能化堤坝防渗工程设备，包括用于在堤坝上钻孔的钻进机构和用于向所钻孔内注浆的注浆机构。所述注浆机构向所钻孔中注入的浆液很快渗透到各个缝隙和通道凝固成型数小时后，在钻孔处、各个缝隙和通道中形成固定桩，能够紧固堤坝、改善堤坝的松散情况，防止堤坝渗水或者漏水等。[0023]请参考图1，所述钻进机构包括多棱桩1和多组卡轮组13，使用所述多棱桩1在堤坝上钻注浆用的孔，所述多棱桩1包括桩身11和可拆卸的安装于所述桩身11的桩尖12，所述桩身11的横截面为正六边形，所述桩尖12设于所述桩身11的下端，由于所述桩尖12与所述桩身11可拆卸对接，故可以根据需要钻孔的孔深来选择适合的桩身11与桩尖12，从而使所述多棱桩1更具多选择性和灵活性，使用范围更广，能够有效的节省成本。[0024]请参考图1和图2，多组所述卡轮组13作为驱动机构，用于直接驱动所述多棱桩1在上下方向上运动。具体的，每组所述卡轮组13中的两个卡轮131对称的位于所述桩身11的正相对两侧面外，且每一所述卡轮组13中的所述卡轮131的轮面与所述桩身11的侧面接触，被所述卡轮131的轮面接触的侧面与所述卡轮正对的侧面相邻，所述卡轮131滚动时所述多棱桩1向下运动以钻孔或者向上运动以从所钻孔中抽离。本实施例中，总共具有一组所述卡轮组13(但不排除具有更多组卡轮组)，每一所述卡轮131具有两个接触轮a和连接两个所述接触轮a的轮柱b，所述接触轮a具有接触面，用于与所述桩身11的两个相互间隔的侧面接触，所述轮柱b正对上述两个相互间隔的侧面之间的那一侧面，且所述轮柱b不与与之正对的侧面接触。所述钻进机构还包括用于计量打孔深度的打孔深度计单元，以所述打孔深度计单元是计米轮14为例，所述计米轮14 与所述桩身11的一个侧面接触，且当所述多棱桩1被所述所述卡轮组13驱动向下钻孔时，所述计米轮14相对与之接触的侧面转动，所述计米轮14中设有电子计数器，所述电子计数器能够统计所述计米轮14转动的圈数和转动的角度，然后根据所述计米轮14的半径来自动计算出所述计米轮14的轮面滚动的总路程，该总路程即为所述多棱桩1向下钻孔的深度。[0025]请参考图3和图4，所述注浆机构包括堤身库坝防渗卧式混合制浆机2、位于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2下方的沉浆池4和连接所述沉浆池4与所钻孔的注浆泵5。所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2用于将浆液原料和水混合搅碎、搅拌均匀制成浆液，所述沉浆池4用于盛装被所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2制作好的浆液，所述注浆泵5用于将所述沉浆池4中的浆液注入所钻孔内。[0026]请参考图3和图4，具体的，所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2包括设于箱顶的左侧的进土口21和设置于箱底26的若干出浆孔27，浆液原料从所述进土孔21进入所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2内的左侧区域，一转动轴22 横置于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2中，所述转动轴22上从左至右依次设有能够将浆液原料向右推送的左螺旋搅拌棘组

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23、中间搅拌棘组24和能够将浆液原料向左推送的右螺旋搅拌棘组25，所述左螺旋搅拌棘组23位于所述进土口21的下方，从所述进土口21进入的浆液原料首先落在所述左螺旋搅拌棘组 23上。

[0027]所述左螺旋搅拌棘组23的搅拌棘相互连接形成左螺旋旋叶，所述右螺旋搅拌棘组25的搅拌棘相互连接形成右螺旋旋叶，所述左螺旋搅拌棘组23的搅拌棘和所述右螺旋搅拌棘组25的搅拌棘可以为尖齿，也可以为平齿，还可以为其他齿，且齿尖到箱底的距离H在0.2cm到20cm之间，包括0.2cm和20cm。所述中间搅拌棘组24中的搅拌棘为垂直于所述转动轴22长度方向的多个棘棒(棘棒可以被搅拌片代替)。所述左螺旋搅拌棘组23的搅拌棘的数量多于所述右螺旋搅拌棘组25中的搅拌棘的数量，多个所述棘棒绕所述转动轴22的圆周设置且在所述转动轴22长度方向上相互错开，所述棘棒的数量多于所述左螺旋搅拌棘组23的搅拌棘的数量，所述中间搅拌棘组24的分布长度大于所述左螺旋搅拌棘组23的分布长度大于所述右螺旋搅拌棘组25的分布长度。从而所述转动轴22转动时，所述左螺旋搅拌棘组23上的所述左螺旋旋叶和所述右螺旋搅拌棘组25中的所述右螺旋旋叶具有相反的转动方向，他们均能将落入其中的浆液原料向所述中间搅拌棘组24中推送。即：所述左螺旋搅拌棘组23能够一边搅碎进入的浆液原料，一边将进入的浆液原料向右推送至所述中间搅拌棘组24使所述中间搅拌棘组24继续对浆液原料进行搅碎，从而能够使进入的浆液原料能够被充分的搅拌和破碎，在所述中间搅拌棘组24中没有被来得及搅碎的浆液原料会被继续向右推送至所述右螺旋搅拌棘组25，所述右螺旋搅拌棘组25能够一边搅碎浆液原料，一边将浆液原料反推送至所述中间搅拌棘24，从而能够最大化使所有进入的浆液原料得到充分的搅拌和破碎。

[0028]一注水管29位于所述中间搅拌棘组24的上方的箱顶处，或者所述注水管 29设于所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2箱顶的中间位置，从而所述注水管 29能够从上而下将水注入所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2内，使水与浆液原料在所述转动轴22和所述转动轴22上的所述左螺旋搅拌棘组23、中间搅拌棘组24和右螺旋搅拌棘组25的旋转的作用下充分混合均匀而充分变成浆液原料粒较小且混合均匀的浆液，该浆液不仅节省浆液原料料而且更加符合注浆的标准。优选所述注水管29的喷口处设有喷洒头，能够将水向四周和中间均匀的喷洒出去。[0029]请参考图3，具有若干通孔31的板3设于所述混合浆液制造箱2和所述沉浆池4之间，所述板3可相对所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2的箱底26左右移动，以使所述通孔31对准部分所述出浆孔27而其余所述出浆孔27被所述板3遮挡，从而可选择所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2出浆的位置，或者使所述通孔31与所述出浆孔27局部错开而使所述通孔31与所述出浆孔27叠加后的总孔径变小，从而可以进一步过滤掉浆液中浆液原料粒比较大的浆液原料，使进入所述沉浆池4的浆液中的浆液原料粒更小，使浆液更加细腻均匀。

[0030]所述板3包括位于中间位置的有孔区和位于所述有孔区相对两边或者四周的无孔区，所述通孔31位于所述有孔区：请参考图3，实施例一中，所述出浆孔27分布于所述左螺旋搅拌棘组23、中间搅拌棘组24和右螺旋搅拌棘组 25下方的所述箱底26；请参考图4，实施例二中，所述出浆孔27分布于所述左螺旋搅拌棘组23和中间搅拌棘组24下方的所述箱底26。

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由于所述左螺旋搅拌棘组23和所述右螺旋搅拌棘组24在搅拌和搅碎浆液原料使

浆液原料和水混合的同时，还将浆液原料向所述中间搅拌棘组24推送，使所述中间搅拌棘组24进一步对浆液原料和水进行混合搅拌和搅碎，从而所述中间搅拌棘24得到的浆液更加细腻，而所述左螺旋搅拌棘组23和所述右螺旋搅拌棘组24得到的浆液相对粗糙一些。[0032]若为了防止部分所述出浆孔27被浆液堵塞，分布于所述左螺旋搅拌棘组23 下方的所述箱底26的所述出浆孔27的孔径大于分布于其他处的所述出浆孔27 的孔径。

[0033]若为了更多的采集分布于所述中间搅拌棘组24下方的所述箱底26的所述出浆孔27导出的浆液，分布于所述中间搅拌棘组24下方的所述箱底26的所述出浆孔27的密度大于其他处的所述出浆孔27的分布密度。

[0034]所述板3上的所述通孔31的分布形式与所述箱底26上的所述出浆孔 27的分布形式一致时，左右移动所述板3，则所述板3上的所述通孔31与所述箱底26上的和所述通孔31一一对应的所述出浆孔27发生重叠错位，使所述通孔31与所述出浆孔27叠加后的总孔径变小(可参见图4)，进而所述板3能够进一步过滤掉从所述出浆孔27导出的浆液中的颗粒较大的浆液原料粒。

[0035]所述有孔区的面积小于所述出浆孔分布的面积时，分布于所述箱底26的所述出浆孔27的孔径相同，所述板3上的所述通孔31的孔径与所述出浆孔 27的孔径一致，左右移动所述板3，可以选择只让所述左螺旋搅拌棘组23 下方的所述出浆孔27导出的浆液通过所述通孔31而落入所述沉浆池4，可以只让所述中间搅拌棘组24下方的所述出浆孔27导出的浆液通过所述通孔31而落入所述沉浆池4，也可以让所述左螺旋搅拌棘组23下方的部分所述出浆孔27导出的浆液和所述中间搅拌棘组24下方的部分所述出浆孔27导出的浆液通过所述通孔31而落入所述沉浆池4。从而可以调整所述沉浆池4中浆液中的浆液原料粒的整体粒度(可参见图3)。[0036]本实施例中，优选所述板3采用抽拉的形式设置与所述箱底26的下端，但将所述板3不排除采用抽拉的形式设于所述沉浆池4的上端的可能，亦不排出另设一带有滑轨的支架，而所述板3可抽拉的设有所述滑轨的可能。

[0037]所述沉浆池4包括通过隔断板46相互隔开的粗浆箱41和细浆箱42，所述粗浆箱41的上端开口对准所述左螺旋搅拌棘组23，所述细浆箱42的上端开口对准所述中间搅拌棘组24或者对准所述中间搅拌棘组24和所述右螺旋搅拌棘组25，所述隔断板46的下端设有连通所述粗浆箱41和所述细浆箱42的通道 43，所述通道43内设有滤网44，所述注浆泵5与所述细浆箱42远离所述粗浆箱41的一侧的下端连接，用于将所述沉浆池4中的浆液液注入所钻孔内。由于所述粗浆箱41的上端开口对准所述左螺旋搅拌棘组23，所述细浆箱42的上端开口对准所述中间搅拌棘组24或者对准所述中间搅拌棘组24和所述右螺旋搅拌棘组25，故所述粗浆箱41中的浆液中浆液原料粒相对所述细浆箱42中的浆液原料粒的颗粒更大、更加粗糙。在所述注浆泵5的抽取下，所述粗浆箱41中的浆液通过所述滤网44进入所述细浆箱42，然后再被所述注浆泵5抽走并注入所钻孔中。所述粗浆箱41中的浆液通过所述滤网44时，所述粗浆箱41中的浆液中较大的浆液原料颗粒被所述滤网44阻挡，从而能够控制所述细浆箱42中的浆液的颗粒的粒度。所述细浆箱42内设有浓度传感器45，用于检测所述细浆箱42中的浆液的浓度，当浓度过低，增加所述注水管29的注水量；当浓度过高，减小所述注水管29的注水量。所述沉浆池4中还设有容量计量计，所述容量计量计用于计量所述沉浆池4中的

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总浆液的体积，优选所述容量计量计为竖直的设于所述沉浆池4侧壁上的刻度尺，至少局部所述沉浆池4为透明的，以供观察所述沉浆池4内浆液的量。

[0038]为了方便清理和维护所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2，在所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2的一侧的下端区域开设有与所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机2内部连通的维护门28，打开所述维护门28，可以清理所述堤身库坝防渗卧式混合制浆机1内的浆液原料和浆液，防止凝固的浆液原料或者浆液阻塞所述转动轴22而影响所述转动轴22的转动，或者阻塞所述左螺旋搅拌棘组23、中间搅拌棘组24和右螺旋搅拌棘组25，影响其对浆液原料和水的搅拌和搅碎以及推送。

[0039]混合浆液被注入到所钻孔之后，在所钻孔的自然养护下凝固成型形成能够紧实、加固堤坝、能够防止堤坝渗漏的固定桩。即以最温和的方式来解决堤坝酥松、渗漏问题，不会对堤坝产生二次伤害。本实施例中，浆液原料可由浆液、水浆液、石灰混合或者单一组成，还可以将还有石灰、防渗胶体的材料制成浆液原料。位于所述沉浆池4中的浆液中含有小型固体颗粒，该颗粒具有膨胀性，特别适合于填充堤坝缝隙和空穴，本实用新型所述的智能化堤坝防渗工程设备能够使进料和出浆整体化工作，无需间断作业，从而具有高效性。且浆液浓度可以在灌浆过程中随时可以控制。[0040]在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应本申请请求保护的范围。[0041]在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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图3

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图4

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