生产计划制度

1、生产计划的编制:

1.1销售部负责下达月，周，日市场需求量。包括：产品种类、需求量、包装形式、计划交付日期等。如有哪个计划有特殊要求，特殊产品，或临时订单，及时与生产部沟通。

1.2生产部计划员根据原辅料采购周期、原辅料库存、包材库存、生产周期、检验周期、交付日期等情况合理安排。如因各种原因不能按时交货的及时与销售部沟通。

1.3生产计划下达：内容应包括生产批号、生产日期、交货日期、产品品种、规格、产量、喷码形式等；生产计划下达方式：月计划、周计划、日计划。生产计划经生产部经理签字后下发到生产车间、品质管理部、仓储部。

1.4生产计划下达后车间班长每日下班前计划员处领取每日生产的生产指令单。生产指令单内容包括：生产日期，产品名称，批号，规格，批量，生产配料单等。

1.5生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性。要防止拼设备拼装置，危及安全生产。

2生产计划执行情况的检查和调整：

2.1生产计划一经下达，生产车间及有关部门必须积极配合，及时向各班组发出各项指令，统一协调，保证生产计划的按时按质按量完成。

2.2生产部负责对生产计划编制、执行情况进行检查考核，对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门尽快解决。

2.3生产计划一经下达，在一般情况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部门写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。

2.4生产计划完成后，如产品市场销售情况良好需超计划生产时，生产技术部应会同各车间编制附加计划，有关生产车间及相关部门应顾全大局，保证生产计划的全面完成。

2.5如销售部未能下达生产计划，则有生产部根据成品库存、原辅料库存、车间自身状况等自行调整制定生产计划。