目 录
第1项 普通事项 .............................................................. 0 第2项 业务范围 .............................................................. 3 第3项 施工规范报价规范 ..................................................... 12 第4项 疏干水搜集及管道保送方案 ............................................. 15
1. 编制依据 ............................................................. 15 2. 编制说明 ............................................................. 15 3. 技术方案说明 ......................................................... 15
3.1管道材质比拟 ...................................................... 16 3.2线路选取 .......................................................... 17
第5项 废水站技术方案 ....................................................... 19
1. 总论 ................................................................. 19 2. 设计水质水量 ......................................................... 19 3. 设计原那么 ........................................................... 20 4. 采用主要规范与规范 ................................................... 22 5. 编制范围 ............................................................. 23 6. 工艺设计说明 ......................................................... 23
6.1 方案确定原那么 ................................................... 23 6.2 工艺流程概述 ..................................................... 23 6.3 工艺单体设计说明 ................................................. 24 6.4.主要建构筑物 ..................................................... 33 6.5 主要设备 ......................................................... 33
第6项 设备规格 ............................................................ 33
1.建构筑物清册 .......................................................... 33 2.工艺设备清册 .......................................................... 34 第7项 项目主要技术经济目的 ................................................. 44
1.吨水运转本钱 .......................................................... 44 2.工程总投资 ............................................................ 45 第8项 MVR系统与多效蒸发系统的技术经济对比剖析 .............................. 46
1. MVR系统 技术经济目的 ................................................. 46 2. 多效蒸发系统 技术经济目的 ............................................ 47 3. MVR系统 配置清单 ..................................................... 48
第1项 普通事项
本报价方案书与以下附件资料适用于本次XXXX公司疏干水回用及零排放项目报价。
1. 装置称号
疏干水搜集及管道保送系统 一套 疏干水回用系统 一套 RO浓水零排放系统 一套
2. 设置场所
贵公司现场指定场所
3. 完工日期
设备施工〔含推销品〕：总工期为合同签署后10个月，其中施工及通水、通电反省在土建交付运用后7个月内完成。
注：以上日期为各种施工完成后通水,通电实验等完成后的日期。
注：以上日期不包括夏季停工及春节休息时间。
4．交付
装置装置完成后，以通水运转〔无负荷运转〕为完毕，之后的装置和装置管理责任归属于贵公司。
5.试运转
1) 通水运转〔无负荷运转〕
树立工程完毕后，各机器的单体运转及电气品、仪表品的调整、操作，在贵公司担任人员在场的状况下，由我公司实施。 2)实液运转〔负荷运转〕
无负荷运转完毕后，在我公司指点下，与贵公司一同停止负荷运转，时期停止运转说明。运转说明完毕后，装置的运转管理由贵公司实施。本运转含功用保证确认运转在内，合计7天以内。
6. 验收
验收条件如下所示：
〔1〕装置完成后，可正常实液运转时
装置完成后，在贵公司共同参与的状况下,停止试运转,以确认能满足一切指定功用并验收之后，作为交接完了。 〔2〕装置完成后，无法正常试运转时
装置完成后，并且清水运转完成后60天内，由于贵公司责任而无法取得实液运转所需必要对象物时，以交付装置并验收之后作为交接完了。
之后的详细事项另行协商。
〔3〕由于贵公司缘由及下记9项缘由〔特记事项第1点〕招致工程无法停止时，以已完成的局部验收交接。 之后的详细事项另行协商。
7.机器保证
设备验收后1年内,清楚地由于本公司在设计、制造上的缘由而发生缺点的场所,无偿停止修缮或改换。
但消耗品及基于以下缘由招致的缺点不属于保证范围之内：
1〕设备运用于与本方案书所规则的设计条件、运转条件不符的场所。 2〕因本公司担任范围外的装置招致缺点的场所。 3〕设备运用于非本次买卖说明书记载内容的场所。
8.功用保证
在按本方案书第4项方案规范第1点设计基准内记载的进流条件的运转形状下，保证达四处置基准所指定的功用。
但假设是由于以下事项而招致的功用低下除外：
1〕设备运用于与本方案书所规则的设计条件、运转条件不符的场所。 2〕因本公司担任范围外的装置招致缺点的场所。 3〕设备运用于非本次买卖说明书记载内容的场所。
4〕上记第7点，对超越机器保证期限的机器所招致缺点的场所。
9．特记事项
1)发作以下状况时,供货期、费用另行协商。 〔a〕天灾地祸,不可预料的灾祸发作时。
〔b〕由于有关政府的行政指点或其它,方案书发作变卦时。
〔c〕经过贵公司的要求,方案、设计条件施工范围及其它发作变化时。
〔d)由于发作了贵公司与我公司共同无法预料的事由而招致机器设备等功用无法
正常发扬时。
〔e〕由于社会经济方式的变化及不可顺从力,不得已大幅度变化价钱和供货期
时。
〔f〕施工中因贵公司没有指明的埋设物成为施工的阻碍时。 〔g〕贵公司缘由形成交货期延长、延伸时。 〔h〕贵公司的提供品形成事故原因时。 〔i〕由于海运、空运的延迟招致工程推延时。 〔j〕由于进出口通关延迟招致工程推延时。
2) 因本装置的缺点,带来二次涉及的损害,请免于赔偿。
3) 验收后的再次试运转及有关剖析费用为有偿费用。
10. 秘密保管
贵公司所提供的资料及本公司交付装置的数据,未失掉贵公司允许,不向第三者提示。另外,本公司的资料、数据,异样不向第三者提示。
第2项 业务范围
1. 进出口相关任务范围 No A (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) B (1) (2) (3) (4) 项 目 运 送 责 任 国际捆包 运至指定仓库车上 出口捆包 出口通关 同上资料 FOB〔装船〕 C＆F〔装船，海上运输〕 CIF〔装船，海上运输，运输保险〕 本地通关 同上资料 本地运输 出口货物的本地卸载 出口品的熏蒸处置 贸易相关文件资料 出口容许央求 制造同上资料 免税申請 纳上天出口税，租税 业务内 业务外 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 备 注
2．施工范围 NO A 暂时工事 (1) 暂时围墙,屏蔽 (2) 暂时房屋的设置 项 目 范围内 范围外 — — — — — — 备 注 (3) 暂时 的设置及 费 (4) 暂时设置房屋内的用电,用水，排水工程 (5) 暂时设置房屋内的动力费用(电气,水,燃料等) (6) 暂时洗手间的设置 (7) 临设房屋,厕所,资材放置,停车位等空地确实保 (8) 搬入路途确实保 (9) 施工用暂时水道工程 (10) 施工用暂时电源,修建物内暂时电源开关箱为止的引线工程(排水处置站左近) (11) 施工用暂时用电(发电机) (12) 暂时电源用开关箱 (13) 施工用动力的费用(电气,水,燃料等) (14) 为搬入机器,地板、墙壁的维护工程 (15) 残材的处置(场内.场外) (16) 特殊费用〔除雪等〕 (17) 保管出口机器设备用仓库 (18) 出口机器设备防盗、区域警备等 希望能借用 (有偿租借) 需求借用 NO B 土木,修建施工 项 目 范围内 范围外 备 注 (1) 地质调查及测量 (2) 整地施工 (3) 障害物的撤除及暂时工程 (4) 土木槽施工 (5) 机械基础施工(塔,槽,泵,机械用等) (6) 基础空中水泥浇灌施工 (7) 基础空中铺碎石施工 (8) 土木槽外表涂层施工 (9) 桩及打桩施工 (10) 排水施工 (11) 防止塌方处置施工 (12) 残土处置(场内,场外) (13) 机械周围水泥墙最终刷浆〔含地沥青砂〕 (14) 修建(房屋)施工 (15) 房屋配套施工(给水,排水，空调,换气，电气插座等) (16) 场地边界铁栅栏铁门的施工 (17) 开孔部(人孔)盖 (18) 栏杆制造及装置 (19) 水泥楼梯 (20) 预埋管件,预埋铁件的制造及分配 (21) 同上装置施工 (22) 打螺栓孔施工 (23) 留孔管预埋施工 (24) 房屋墙启齿及封填、修补 (25) 消防设备 — 本次方案土建报价供参考，土木修建施工不在本包范围内 — NO C 动力设备 (1) １次侧电源 (2) 工业用水 (3) 蒸汽源设备 (4) 冷水〔冷却水〕源设备 (5) 空气源〔仪表仪器用〕设备 (6) 空气源〔压力空气用〕设备 (7) 1次侧接地工程 D 机械施工 (1) 设备推销 (2) 捆包、搬运、厂内小搬运 (3) 机器的装置及组装 (4) 固定螺栓推销及装置 (5) 涂装工事 (6) 防音工事 (7) 泵的加温工程(外覆绝热玻璃棉用铁皮维护) (8) 泵的加温工程(外覆绝热玻璃棉用铁皮维护+加热器) (9) 架台,作业台 (10) 机器保温，加温，火灾防止，防露工程 (11) 机器称号文字书写 (12) 槽类的放空管及其他配管 NO 项 目 — — 项 目 范围内 范围外 — — 备 注 380V,50Hz,3Ph 0.25Mpa 0.5Mpa；150℃过饱和蒸汽 0.25Mpa； 0.6Mpa 0.6Mpa 独自接地 范围内 范围外 备 注 E 配管，DUCT工程 (1) 到原水贮槽的原水1次侧流入管工程 (2) 处置水槽以下的放流配管工程(埋地局部) (3) 1次侧给水配管施工(阀门截流) (5) 1次侧冷水配管施工 — — — — — — 用泵保送 零排放项目 0.25Mpa 0.25Mpa； 0.5Mpa；150℃过饱和蒸汽 0.6Mpa (6) 1次侧蒸气配管施工〔含减压阀、梯子等隶属物〕 — (7) 1次侧空气配管施工〔含减压阀、过滤器等隶属物〕 (8) 装置内配管施工 (9) 装置内DUCT施工 (10) 配管防露施工 (11) 配管保温+火灾防止施工(海绵保温) (12) 配管防冻施工(保温材) (13) 涂装 (14) 流水方向,液名表示(贴字、文字书写) NO F 电气、仪表施工 (1) 至操作盘的1次侧配线施工及接入施工 项 目 — — — SGP、CS支架台 范围内 范围外 备 注 (2) 操作盘 (3) 仪表仪器及装置施工 (4) 操作盘以后的动力,仪表配线施工 (5) 现场操作盘 (6) 修建房屋内照明工程 (7) 屋外照明工程 — 1.甲方供电至我方操作盘 2. 甲方供电至蒸发稀释系统 (8) 远方报警.监视盘 (9) 从操作盘末尾到同上的配线施工 (10) 十分用自备发电设备 G 反省、试运转 (1) 工厂验收反省 (2) 各种实验〔充水,通水,绝缘〕 (3) 试运转及运转指点 (4) 剖析及费用〔用以确认处置功用〕 (5) 试运转用电、水、蒸汽、药品等消耗品及费用 (6) 试运转用种污泥布置及费用 NO H 其他 (1) 政府管理部门手续用资料 (2) 政府管理部门央求手续 (3) 修建确认央求手续 (4) 流程表示图板 (5) 备用品,消耗品 (6) 普通工具(日常维护用) (7) 保险(劳灾) (8) 奠基式、完工式的预备及费用 (9) 现存结构物的改造、解体及复古施工
项 目 — — — — 操作盘内有接线端子(一括警报) 〔土木水槽以外〕 范围内 范围外 — — 备 注 协助 NO I 特殊条件 项 目 备 注 (1) 特殊条件(施工指定条件) 公司外部规格指定 无 指定设备厂家 无 指定材质(配管,螺栓,螺母,槽) 无 指定配管 无 涂装规格指定 无 (2) 出口条件 指定中介及运输公司 — 指定机器推销国及运输机场 — 指定货签 — 捆包、装船规范书 — 进出口限制物 — (3) 供应品 无
3.设计资料 (提出份数 3份) NO 项 目 1 P&I 2 平面布置图 3 报价方案书 4 土木参考图 5 建屋参考图 6 套管图 7 配管系统图 8 连动方案图 备 注 NO 项 目 备 注 9 单线接线图(动力线图) 10 仪表回路图〔顺序图〕 11 控制盘外形图 12 电气配线系统图 13 主要设备槽类外形图 4.与工程有关的申报
NO (1) 施工表 (2) 现场人员组织表 (3) 分包方人员名单 项 目 — 备 注 (4) 带入重设备说明单 (5) 运用燃火类说明单 (6) 搬入预定书 (7) 工程会议记载 (8) 反省报告书〔工厂会同参与.自主反省〕 (9) 央求借用书
5.试运转相关文件
NO (1) 试运转方案书 (2) 试运转用消耗资材表 项 目 备 注
6.完工后提出图书 (提出份数 3份) NO 项 目 备 注 (1) 完成图书(归入设计图书的完成版) (2) 运转说明书 (3) 机器运用说明书 (4) 反省书 (5) 试运转报告书
第3项 施工规范报价规范
1．装置工事
除特别场所外，机器的固定普通用〔收缩螺栓、化学式收缩螺栓及预埋式地脚螺栓〕方法。
收缩地脚螺栓的基本材质为碳钢制。
2．配管工事 1〕配管规格
排(废)水、排气系：硬质氯乙烯 〔UPVC〕 药品系：硬质氯乙烯 〔UPVC〕 工水系：自来水管用镀锌钢管 仪表空气系：镀锌钢管 普通空气：配管用碳素钢钢管 2〕阀门
阀门的种类依据用途来选择。 3〕配管支持
主要配管途径由配管支架支持，管道用U型螺栓固定。另外，独自配管系统由托坐支架支撑。
3．电气工事 1〕电气方式
(1)普通动力回路 34W 380V 50HZ
控制回路,电磁阀,加热器类
12W 200V/220V或许100/110V 50Hz
仪表仪器 12W 220V 50Hz或DC24V
(2)30Kw以上的电动机以星三角启动，其他用直接启动方式。 2〕操作盘
操作盘是室内封锁自立式控制盘。采用上位机。
3〕配线工事 动力配线为VV电缆 控制配线为KVVR电缆 盘内控制配线运用BV线
4〕配线维护
主要配线时采用桥架及SGP管，独自配线时用SGP管维护。 5〕配线支撑
维护管用公用的配管支架支撑，采用虎口夹及镀锌夹片固定。
4．涂装工事
外表处置：采用3级以上外表处置工艺。 防锈涂装：防锈漆×2回 面漆涂装：油性涂料×2回
接液部：环氧树脂〔TAR EPOXY〕涂料×3回
以下局部不涂装
〔1〕不锈钢，PVC,FRP等铁以外的局部。 〔2〕法兰面等用于特殊目的的局部。 〔3〕镀锌等已防锈局部。
〔4〕水槽、药品槽的外部等无需涂装局部。 〔5〕已涂装好的局部。
5．反省
施工完了后实施以下反省。 〔1〕塔槽类反省 a.外观反省〔含涂装〕 b.水漏反省 〔2〕机器运转 a.绝缘电阻值
b.运转方向 c.电流值 d.异音确认 〔3〕配管 a.外观反省
b.渗漏反省〔通水确认〕 〔4〕电气、仪器仪表 a.外观反省 b.举措确认
第4项 疏干水搜集及管道保送方案
本项用于确认保证设计基准及处置基准。
另，本项内提出的处置系统及构成机器类等，在决议后的详细设计里能够会有一局部发作变卦，请体谅。
1. 编制依据
预算套用定额为«北京市树立工程预算定额2021»，市场价援用北京市树立工程造价信息2021年第8期。
2. 编制说明
1、新建DN500管道装置，管线全长14.2Km，管道区分为两根Φ529*10无缝钢管同槽直埋铺设，管道净间距为1m，两侧任务面各为0.5m，管顶覆土为2m，管道上方0.5m铺设警示带。土方运距为5Km。
2、管道需做内外壁除锈，管道外防腐层采用常温型三层PE增强级防腐。管材运距为50Km。
3、本工程管道焊接采用氩弧焊打底电焊停止填充、盖面。对全线的环焊缝停止100%射线无损检验。
4、管线试压采用气压实验，在停止强度实验和全体严密性实验合格后。分段试压每5Km实验一次。
5、管线每1公里处做两组牺牲阳极，两支测试桩，牺牲阳极每组两支。 6、施工工期为100天，两台120KW发电机每天每台1台班。 7、本次报价不包括穿跨越内容。
3. 技术方案说明
经现场踏勘及与紫金矿业沟通交流，疏干水经紫金矿业端搜集后保送至紫金锌业端疏干水回用及零排放系统〔行将新建〕处置，完成厂区废水零排放。现针对本次方案设计，意向铺设两条DN500管道〔一用一备〕保送疏干水。保送介质高含量氯化
物水，运用年限30年。
3.1管道材质比拟
管道材质与各项目的对比表
目的 腐蚀水平 材质 不锈钢Φ526×12 PE 560×33.2 PE100 球墨铸铁Φ530×7 无缝钢管Φ529×10 螺旋钢管Φ529×10 微腐蚀 不腐蚀 强腐蚀 弱腐蚀 弱腐蚀 长 普通 普通 长 较长 强 弱 普通 强 较强 高 低 低 高 较高 耐久度 强度 压力等级 资料价 Km/万元 250 86.7 35.6 49.9 44.8 备注 综上，结合保送介质、运用年限、资料价钱等要素，保送管道材质优选无缝钢管。
3.2线路选取
1、山区明铺
优点：本线路铺设，长度约为单管9.3km，线路较短节省投资，征地及沿线触及相关单位较少。
优势：施工难度较大，工期较长，还需修筑暂时施工路途；保温防冻效果无法处置；初期现场踏勘不尽详细，估量需求局部开凿山体、修筑管道桥梁；未知隐患较多，如遇泥石流或山体滑坡，势必形成双管同时损坏，备用管道无法发扬应急作用，招致无法补偿的结果。
2、平原直埋
优点：本线路铺设，前期隐患较小，无需思索防冻措施；施工便利，可以借用社会路途，大批修筑暂时便道；如遇不测状况，可以启用备用管道，不对厂区消费形成影响。
优势：本线路长度约为单管14.2km，前期本钱投入较大；暂时占地较多，触及局部拆迁及规划效果；需协调、配合的单位较多；能够存在扰民或民扰效果。
综上，山区明铺需求山体开凿、管道桥梁与暂时路途，平原直埋需停止穿跨越，思索管道运用年限30年，山区明铺双管能够同时损坏这一严重隐患，本方案优选平原直埋。
第5项 废水站技术方案
本项用于确认保证设计基准及处置基准。
另，本项内提出的处置系统及构成机器类等，在决议后的详细设计里能够会有一局部发作变卦，请体谅。 1. 总论
项目称号：巴彦淖尔市XXXX疏干水回用及零排放项目 工程地点：巴彦淖尔市XXXX； 树立单位: XXXX；
巴彦淖尔紫金有色金属是国度工信部首批审核准入的8户锌冶炼企业之一，国度重点行业清洁消费示范企业，国度平安消费规范化二级达标企业，全国模范休息关系谐和企业，全国有色工业行业先进团体，内蒙古自治区循环经济示范企业。公司成立于2004年10月，总资产约38亿元，现有员工1600多人，各类专业技术人才900多人，现已构成年产锌锭22万吨、硫酸40万吨的产能，年产值达50亿元以上。控股公司紫金矿业集团是以黄金及基本金属矿产资源勘查和开发为主的高技术效益型特大国际矿业集团，是世界500强企业之一，也是中国拥有金属矿产资源最多的企业、中国最大的黄金消费企业、中国第三大矿产铜消费企业，A+H股上市公司。
巴彦淖尔市XXXX疏干水回用及零排放项目，原水为XXXX疏干水，设计水量为25000m3/d，经中水回用系统处置后回用至紫金锌业厂区消费水补给水系统；系统产水浓盐水，经过浓盐水零排放系统处置，完成全厂废水零排放。
2. 设计水质水量
XXXX疏干水设计水量为25000m3/d，设计进出水水质如下表表1.所示。 零排放系统设计水量7500 m3/d，设计进出水水质如下表表1.所示。
表1. 废水处置站设计进出水水质表〔mg/L，pH值除外〕 序号 项目 单位 进水水质 回用水水质 6~9 30 --- 1600 100 350 200 80 30 4 0.5 300 无异味 1 3 0.05 0.01 零排放系统进水水质〔浓盐水水质〕 6~9 40 6.7 --- 22057 335 335 0 335 175 50 0 3.5 310 8 16562 0 0.35 8 0 0.1 0.18 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 pH CODcr 悬浮物 TDS 矿化度 总硬度 总碱度 重碳酸盐 碳酸盐 Ca2+ Mg2+ 色度 浊度 硫酸盐 氟化物 氯化物 嗅和味 铁 氨氮 Pb 总锌 总镉 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 度 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 7.79 20 39 --- 8980 2200 163 198 0 651 140 10 53.5 96.1 2.54 5230 无异味 9.24 2.4 0.351 0.03 0.054
3. 设计原那么
工程设计契合国度方针、政策、法律、法规，满足用户对水量、水质的要求。做到平安牢靠、技术先进、经济合理、管理方便。
依据废水水质特点及出水水质目的，选择先进成熟牢靠的处置工艺并停止优化，做到管理方便、平安、牢靠。
合理应用土地、贯彻节能方针，在处置工艺各环节中，积极采用行之有效的技术、工艺、资料和设备，保证处置水质，优化运转管理，浪费动力和资源，降低工程造价和运转本钱。
处置站规划合理，功用分区明白，绿化与周围环境相互协调。 ➢ 片面规划，预留增扩空间
在废水处置工程详细设计进程中，应该充沛思索近期需求与远期开展相结合的效果。比如，在平面布置上，应该有一定的扩建余地；在选择流程和处置构筑物时，应尽量留有未来增扩、改良的能够性，以顺应不时开展的技术水准和排放规范的要求。
➢ 清污分流，分质处置
对排放的废水分类搜集，区分处置与综合处置相结合。一个地域或一个企业发生的污水，其水质差异很大，因此，从排水系统划分上，应该执行清污分流的原那么，迷信地划分系统。采取分质处置，既可以提高最终处置效果，又可以节省处置费用，降低能耗。
➢ 技术先进，经济合理，运转牢靠
技术先进不是一味地追求高、新、奇，而是针对污水自身的性质，采用最简捷的成熟的处置手腕，实行有效地处置，使之达标排放，同时，设计时充沛思索减震、降噪、臭气控制、污泥外运等，不得发生二次污染。这样的技术自然是先进的，在经济上也应该是合理的，并能保证临时、平安颠簸地运转。
要贯彻上述原那么，停止多方案的技术经济比拟，不时优化设计方案，使之臻于完善。
➢ 采用成熟牢靠的设备原那么
随着工农业的迅速开展，环境污染日趋严重，越来越惹起人们的关注，环保任务人员也在不时地研讨开发新的废水处置技术，但是许多处置技术仍需求实际检验，以确保其优势和效果的动摇性，以及投资本钱的可操作性。因此，在选择处置设备时，必需采用先进成熟牢靠的设备。
本设计关键设备和灵敏原件如加药泵、水泵、自动仪表探头号均选用先进设备，功用优秀，质量牢靠，运用寿命长，这些设备在我公司承接的许多工程运用中取得十分满意的效果。
➢ 修建规划适用美观的原那么
水处置构筑物修建规划首先思索的是其适用性，但构筑物在厂区占有一席之地，其规划和外形也要有一定的美观性，既要和外地环境和修建相协调，又要独树一帜，别具一格。
➢ 节省运转费用的原那么
水处置工程除了一次性投资外，建成后运转费用也要有一定的投资。运转费用主要包括动力消耗、药品消耗、设备损耗和维修费用及员工工资。为了降低运转费用，在设计时，结合我们已完成相似工程的状况，选择一些功用好、能耗低、运用寿命长的设备，在工艺条件容许和确保出水水质的状况下，尽量增加药品的投加，尽量采用动力消耗少的工艺。
➢ 自动控制的原那么
为了减轻操作人员的休息强度，最大限制地增加人为要素的影响，在设计进程中针对工艺的需求配置自动控制系统，以提升操作条件和管理水平。
系统可以全自动运转〔包括塔类和药品稀释〕；主控制盘采用上位机，并且经过上位机和盘面按钮均可操作；控制柜、操作盘均为密闭防尘柜。
4. 采用主要规范与规范
1、执行规范与规范
«污水综合排放规范»(GB8978-1996)
«城镇污水处置厂污染物排放规范»〔GB18918-2002〕 «工业企业设计卫生规范»TJ36-79
«工业企业厂界噪声排放规范»GB12348-2020 «室外排水设计规范»GBJ14-87 «高压配电设计规范»GB50054-95 «供配电系统设计规范»GB50055-93
«电力装置的电测量仪表装置设计规范»GBJ63-90
«电力装置的继电维护和自动装置设计规范»GB50062-92
2、某些公用资料与上述规范或规范不顺应时，遵照最新发布的规范。 3、假设供方有其它规范取代上述规范，需呈交需方，经认可前方能采用。 4、本项目均依照国度、行业、中央有关规范、规范执行。
5. 编制范围
本技术方案编制范围包括该废水处置系统及完成此工艺所必备电气、自动化控制系统设计、设备及资料的供货装置调试及验出任务。
6. 工艺设计说明 6.1 方案确定原那么
➢ 参照国际外现有的生活废水处置工程实践阅历，选用成熟、牢靠、先进的处
置工艺；
➢ 所选处置工艺对水质水质变化有一定的顺应性；
➢ 所选处置工艺必需具有较强的抗冲击负荷才干，运转动摇牢靠；
➢ 在出水达标的前提下，尽量降低工程投资和运转费用，做到运转管理复杂方
便；
➢ 为提高污水处置的管理水平，保证出水达标，适当采用牢靠的自动化及仪表
监测系统；
➢ 平面布置力图合理迟滞，尽量节省占地。
6.2 工艺流程概述
本项目废水处置站工艺流程简图如以下图1.、图2.所示：
疏干水排水→高效混凝沉淀→砂滤+锰砂过滤→UF+RO双膜系统→浓水至零排放系统污泥污泥脱水系统委外处理产水至厂区原水补给水系统图1. 疏干水回用系统流程简图
RO浓水池→活性炭过滤→浓水RO系统→蒸发结晶系统→冷凝水至厂区原水补给水系统
委外处理结晶物
图2. 零排放系统流程简图
本项目处置后，回用水RO系统产水和蒸发稀释系统冷凝水回用至厂区原水补给水系统，废水站污泥经污泥脱水系统处置后委外处置，蒸发结晶系统发生结晶物委外处置。 6.3 工艺单体设计说明
6.3.1回用水系统工艺单体设计说明 1. 预处置工艺
设计水量为：25000m3/d〔设计思索系统内反洗水及UF冲洗水，详见水量平衡图〕。 高效混凝沉淀设计参数： Ф15m两座，
混合反响时间：0.5-2min； 絮凝时间12-15min； 上升流速：2-5m/h；
产泥量：1827 m3/d；含水率97%； 砂滤池设计参数： 四格；
正常滤速：7.6m/h； 强迫滤速：10.2m/h； 水洗强度：9 L/m2.s； 气洗强度：16 L/m2.s； 锰砂过滤器设计参数： 15台； 设计滤速：10m/h； 水洗强度：10 L/m2.s； 气洗强度：17 L/m2.s；
针对原水中钙、镁等结垢性离子较多，永世性硬渡过高，为防止后续处置结垢，预处置采用高效混凝沉淀硬化工艺；因原水总硬度大于总碱度为永硬水，本方案采用NaCO3+NaOH硬化工艺；硬化去除暂硬原理为：
HCO3-+NaOH→CO32-+H2O+Na+ CO32-+Ca2+→CaCO3↓
2NaOH+Mg2+→Mg(OH)2↓+2Na+ 3NaOH+Fe3+→Fe(OH)3↓+3Na+
针对原水SS和铁、锰离子较高，采用砂滤池+锰砂过滤工艺，应用在锰砂催化剂的作用下将溶解形状的二价铁或二价锰区分氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，应用锰砂过滤器的反冲洗功用到达去除污染的目的。
4Fe2++O2+10H2O=4Fe(OH)3+8H+ 2Mn2++O2+2H2O=2MnO2+4H+
锰砂过滤器为压力式过滤器，应用过滤器内所装的填料来截留去除水中铁、锰离子，悬浮微粒和胶体杂质，保证后续膜工艺单元的动摇运转。锰砂过滤器塔体采用碳钢衬胶，配置有配水装置、集水装置、窥视孔、人孔、卸料孔、卸料平台、吊耳、支腿、水帽、取样管及其取样阀、压力表等。上部配水装置和下部集水装置，应保证整个滤层水流平均，防止偏流。下部集水装置多孔板配水帽，并配置有砂石垫层。每个塔的两侧配有窥视孔。塔本体自动阀采用气动蝶阀。控制用两位四通电磁阀均须选用出口双线包产品；塔操作为顺序控制。每台塔的出口、出口管上均设置隔断阀。
2. UF+RO双膜系统
经过UF+RO双膜工艺降低水中浊度并停止脱盐，系统出水到达回用水规范。 UF+RO双膜系统主要设计参数如下：
设计水量为：25000m3/d〔UF系统设计思索系统内反洗水及UF冲洗水，详见水量平衡图〕；
UF系统回收率：95%；RO系统回收率：70%；脱盐率≥98%
首先经过自清洗过滤器过滤，滤除水中剩余的悬浮物、胶体等，自清洗过滤器出水经过超滤装置处置，进一步降低水中的COD、浊度等物质，最后进入反浸透装置停止脱盐处置。
中空超滤膜分别技术具有占空中积小、出水水质好、自动化程初等特点。本系统采用超滤膜系统作为反浸透的预处置，能更好的维护反浸透系统的的平安运转。超滤膜采用材质为PVDF高强度耐污染的中空纤维超滤膜，其外表活化层致密，支撑层为海绵状网络结构，故耐压、抗污染、运用寿命长，且能临时保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒及高分子物质具有良好的分别才干，在本系统中超滤主要是去除水中的悬浮物、胶体、细菌以及大分子无机物。
超滤系统采用错流过滤、频繁反洗的全自动延续运转方式。装置运转状况为：运转60分钟，反冲洗30~60秒，系统采用PLC控制。主要技术参数：
产水水质：浊度小于1NTU；操作温度：≤40℃；设计压力：0.1-0.25MPa 反浸透装置是该项目的预脱盐的心脏局部，经反浸透处置后的水，能去除极大局部无机盐、无机物、微生物、细菌。设计的合理与否直接关系到项目投资费用，整个系统运转经济效益，运用寿命，操作牢靠简便性。
反浸透装置设有开机快速高压冲洗，进程累计运转冲洗，和关机快速高压置换清洗顺序，有效控制反浸透膜结垢或污堵。
整套系统配置：
零件采用德国西门子PLC控制全自动运转，并采用人机界面静态监视系统的运转静态及运转参数、运转参数设置、系统效率剖析与缺点预判，缺点报警和记载历史查询等功用，大大增强零件的自动化水平和降低人力强度，提高零件运转的动摇牢靠性。
关键部件和设备采用优质资料和名牌设备，旨在提高系统运转的牢靠性和一切寿命选用品牌配件，系统运转牢靠，能耗低。
反浸透装置设有开机快速高压冲洗，进程累计运转冲洗，和关机快速高压置换清洗顺序，有效控制反浸透膜结垢或污堵。
反浸透系统开机清洗：在反浸透浓水侧设置自动排放阀，与高压泵连锁，在反浸透装置开机时，开启此阀，作高压冲洗，启动高压泵后封锁此阀，使系统进入运转形状；
反浸透系统/关停机清洗：反浸透停机时，开启反浸透浓水自动排放阀作高压冲洗，防止停机时无机盐、无机胶体和杂质在膜组件内的沉淀和暂留；
反浸透系统进程清洗：在反浸透装置延续运转到系统累积时间时，反浸透系统即会停止快速冲洗，以便及时去除膜组件内的无机盐和其他杂质。
恢复剂投加装置：恢复剂投加装置置于精细过滤器的前面，经过对进水自动投加相应剂量的恢复剂药剂，恢复水中多余的次氯酸钠，维护反浸透膜被氧化老化的作用。
阻垢剂加药装置：阻垢剂加药装置的作用是在经过预处置后的原水进入反浸透系统之前，参与高效率的公用阻垢剂，以防止反浸透浓水侧发生结垢。原水中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2发生结垢倾向的离子浓度积普通都小于其平衡常数，所以不会有结垢现象，但在高压下经反浸透膜过滤后，在浓水端曾经稀释后的水中各种离子的浓度积都能够大大超越其饱战争衡常数，因此会发生严重的结垢现象。本系
统引荐采用高效复合阻垢剂，它可以大大提高水中的难溶物质的饱和度，防止原水中Ca2+、Mg2+等硬度盐及硫酸盐等在反浸透膜外表脱盐时稀释堆积，它具有以下功用：1)抑制析出作用；2)络协作用；3)分散作用；4)晶格歪曲作用。
化学清洗装置：无论预处置进程多么完善，在临时运转进程中，UF中空超滤膜和RO反浸透膜外表总会日积月累水中存在的各种污染物。从而使装置的功用〔产水量和脱盐率〕下降，组件进出口压差降低。为此，除日常系统自动清洗外，有时还需停止活期化学清洗或停止杀菌处置。
系统控制说明
本套电气系统是据依据纯水设备的工艺要求来设计的，由三相五线制供电，电压220/380V，频率50Hz，其正常2000KW供电，包括RO系统，一切动力主回路及主控制回路电源，终端及现场一切仪表、传感器、PLC单元、DC24V电源。
系统控制上采用PLC全自动和手动控制两种方式：全自动任务形式系统全自动运转并记载运转参数；手动任务形式即用户在现场手动操作泵的启停，此时泵只接受手动启停命令，不会受PLC控制。
系统控制方式
1〕各类水泵受主控柜〝手动/中止/自动〞控制。 手动：直接启动〔运转不受任何限制〕 中止：水泵中止 自动：受PLC控制。
注：化学清洗泵的控制设计了现场控制箱，在主控柜上切换到〝手动〞位置时，除了主控柜上的按钮可以启停外，在现场控制箱上也可以经过按钮启停设备
2〕主控制柜
位置：MCC柜和PLC柜放置在现场。
外部器件：主控PLC、中间继电器、接触器、断路器、变频器、开关电源、信号分别器等。
面板布置：MCC柜上布置电流表、电压表及电压转换开关、各类水泵的〝手动/中止/自动〞开关及其运转指示、缺点指示；各加药泵的〝手动/中止/自动〞开关及其运转指示。PLC柜上布置系统集中报警指示灯，各个系统的〝运转/中止〞转换开关，〝报警灯测试〞、〝报警消音〞、〝报警复位〞等按钮。
3〕RO就地控制箱 位置：RO机架上。
外部器件：端子排面板布置：一级RO进水电导率表、一级RO产水电导率表、一级RO纯水流量表。
6.3.2 零排放系统工艺单体设计说明 1. 预处置工艺
设计水量为：7500m3/d
活性炭过滤器用于除去原水中的余氯等氧化物和无机物，维护膜元件，活性炭选用精选的椰壳活性炭。塔体采用碳钢衬胶，配置有配水装置、集水装置、窥视孔、人孔、卸料孔、卸料平台、吊耳、支腿、水帽、取样管及其取样阀、压力表等。上部配水装置和下部集水装置，应保证整个滤层水流平均，防止偏流。下部集水装置多孔板配水帽，并配置有砂石垫层。每个塔的两侧配有窥视孔。塔本体自动阀采用气动蝶阀。控制用两位四通电磁阀均须选用出口双线包产品；塔操作为顺序控制。每台塔的出口、出口管上设置隔断阀。 2. 浓水RO系统
浓水反浸透系统出水目的如下： 设计水量为：7500m3/d； 脱盐率≥95%
产水量≥112.5m3/h〔25℃〕 浓水RO回收率≥60%
给水泵、高压水泵过流部件采用双向钢，反浸透膜壳，采用FRP材质。反浸透高压管道采用SS316材质，高压局部管道系统的资料采用UPVC材质。
整套系统配置：
零件采用德国西门子PLC控制全自动运转，并采用人机界面静态监视系统的运转静态及运转参数、运转参数设置、系统效率剖析与缺点预判，缺点报警和记载历史查询等功用，大大增强零件的自动化水平和降低人力强度，提高零件运转的动摇牢靠性。
关键部件和设备采用优质资料和名牌设备，旨在提高系统运转的牢靠性和一切寿命选用品牌配件，系统运转牢靠，能耗低。
反浸透装置设有开机快速高压冲洗，进程累计运转冲洗，和关机快速高压置换清洗顺序，有效控制反浸透膜结垢或污堵。
反浸透系统开机清洗：在反浸透浓水侧设置自动排放阀，与高压泵连锁，在反浸透装置开机时，开启此阀，作高压冲洗，启动高压泵后封锁此阀，使系统进入运转形状；
反浸透系统/关停机清洗：反浸透停机时，开启反浸透浓水自动排放阀作高压冲洗，防止停机时无机盐、无机胶体和杂质在膜组件内的沉淀和暂留；
反浸透系统进程清洗：在反浸透装置延续运转到系统累积时间时，反浸透系统即会停止快速冲洗，以便及时去除膜组件内的无机盐和其他杂质。
恢复剂投加装置：恢复剂投加装置置于精细过滤器的前面，经过对进水自动投加相应剂量的恢复剂药剂，恢复水中多余的次氯酸钠，维护反浸透膜被氧化老化的作用。
阻垢剂加药装置：阻垢剂加药装置的作用是在经过预处置后的原水进入反浸透系统之前，参与高效率的公用阻垢剂，以防止反浸透浓水侧发生结垢。原水中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2发生结垢倾向的离子浓度积普通都小于其平衡常数，所以不会有结垢现象，但在高压下经反浸透膜过滤后，在浓水端曾经稀释后的水中各种离子的浓度积都能够大大超越其饱战争衡常数，因此会发生严重的结垢现象。本系统引荐采用高效复合阻垢剂，它可以大大提高水中的难溶物质的饱和度，防止原水中Ca2+、Mg2+等硬度盐及硫酸盐等在反浸透膜外表脱盐时稀释堆积，它具有以下功用：1)抑制析出作用；2)络协作用；3)分散作用；4)晶格歪曲作用。
化学清洗装置：无论预处置进程多么完善，在临时运转进程中，UF中空超滤膜和RO反浸透膜外表总会日积月累水中存在的各种污染物。从而使装置的功用〔产水量和脱盐率〕下降，组件进出口压差降低。为此，除日常系统自动清洗外，有时还需停止活期化学清洗或停止杀菌处置。
系统控制说明
本套电气系统是据依据纯水设备的工艺要求来设计的，由三相五线制供电，电压220/380V，频率50Hz，其正常2000KW供电，包括RO系统，一切动力主回路及主控制回路电源，终端及现场一切仪表、传感器、PLC单元、DC24V电源。
系统控制上采用PLC全自动和手动控制两种方式：全自动任务形式系统全自动运转并记载运转参数；手动任务形式即用户在现场手动操作泵的启停，此时泵只接受手动启停命令，不会受PLC控制。
系统控制方式
1〕各类水泵受主控柜〝手动/中止/自动〞控制。 手动：直接启动〔运转不受任何限制〕 中止：水泵中止 自动：受PLC控制。
注：化学清洗泵的控制设计了现场控制箱，在主控柜上切换到〝手动〞位置时，除了主控柜上的按钮可以启停外，在现场控制箱上也可以经过按钮启停设备
2〕主控制柜
位置：MCC柜和PLC柜放置在现场。
外部器件：主控PLC、中间继电器、接触器、断路器、变频器、开关电源、信号分别器等。
面板布置：MCC柜上布置电流表、电压表及电压转换开关、各类水泵的〝手动/中止/自动〞开关及其运转指示、缺点指示；各加药泵的〝手动/中止/自动〞开关及其运转指示。PLC柜上布置系统集中报警指示灯，各个系统的〝运转/中止〞转换开关，〝报警灯测试〞、〝报警消音〞、〝报警复位〞等按钮。
3〕RO就地控制箱 位置：RO机架上。
外部器件：端子排面板布置：一级RO进水电导率表、一级RO产水电导率表、一级RO纯水流量表 3. 蒸发结晶系统
设计水量为：3000m3/d；
依据贵公司提供的水质资料信息，停止相关的计算和设计任务，确定相关设备的参数和蒸发器的类型。依据提供的水质剖析表可知，物料中含有一定量的钙镁离子，将停止预处置。预处置后的物料进入蒸发稀释系统。
如今市场上主流蒸发手腕有以下几种：
单效蒸发器：所发生的二次蒸汽不用来使物料进一步蒸发。单效蒸发是蒸发时二次蒸汽移除后不再应用，只是单台设备的蒸发。关于单效蒸发，在给定消费义务和确定了操作条件后，通常需求计算水分蒸发量、加热蒸汽消耗量和蒸发器的传热面积。
多效蒸发器：在蒸发进程中溶液的沸点，随着其浓度的添加而逐渐降低。自蒸发器
所发生的用于次一蒸发器加热的蒸气统称二次蒸气。通常第一效在一定的表压下停止操作，第二效的压强较低，从而形成适宜的温度差，使第二效蒸发器中的液体得以蒸发。同理，多个蒸发器中的温度经过一定时间后，温度差及压力差自行调整而到达动摇，使蒸发能延续停止。
热力蒸汽再紧缩(TVR) ：从分别器出来的二次蒸汽一局部在高压任务蒸汽的带动下，进入放射器混合升温升压后，进入加热室当作加热蒸汽运用，来加热料液。另一局部进入冷凝器，冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。
机械蒸汽再紧缩(MVR) ：是英文mechanical vapor recompression的简称。MVR是重新应用它自身发生的二次蒸汽的能量，从而增加对外界动力的需求的一项技术。二次蒸汽，经过紧缩机的紧缩，压力和温度得以降低，热焓随之添加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽运用，使料液维持蒸发形状，而加热蒸汽本 身将热量传递给物料自身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就失掉了充沛的应用，回收了潜热，又提高了热效率。
表2. 各类蒸发情势的对比
项目/类型 单效蒸发器 蒸发一吨水需求1.2吨生蒸汽。 10t蒸发量需600m3/h 12m×8m×22m 招致传热好转、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运转效率 316L，双相钢，钛材〔不能同时耐酸，耐氯离子〕 半自动化 多效蒸发器 三效蒸发一吨水需求0.42吨生蒸汽，五效需求0.3吨生蒸汽 10t蒸发量需300m3/h 三效 24m×10m×22m 五效 36m×10m×22m 招致传热好转、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运转效率 TVR蒸发器 蒸发一吨水需求0.28吨生蒸汽 10t蒸发量需100m3/h 12m×8m×22m 招致传热好转、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运转效率 316L，双相钢，钛材〔不能同时耐酸，耐氯离子〕 半自动化〔动摇性差，较难控制〕 MVR蒸发器 蒸发一吨水需求35度电 无 能耗 循环水〔冷却〕 占地 (L×W×H) 12m×8m×22m 招致传热好转、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运转效率 316L，双相钢，钛材〔不能同时耐酸，耐氯离子〕 全自动化〔不连续蒸发〕 结垢，起泡的影响 材质 316L，双相钢，钛材〔不能同时耐酸，耐氯离子〕 自动化水平 半自动化 项目/类型 清洗周期 单效蒸发器 2个月 多效蒸发器 2个月 80%〔比拟成熟动摇〕，曾经普遍运用于各行各业。 TVR蒸发器 2个月 因动摇性缘由，控制缘由运用 少。 MVR蒸发器 2个月 15%，正在高速开展，节能性最好，但对物料温升有要求。 市场占有率 普遍淘汰5%
依据物料性质，我们在传统蒸发器中选用传统的五效蒸发工艺〔详细参数详见〝第7
项 MVR系统与多效蒸发系统的技术经济对比剖析〞〕。
系统控制说明：
整套蒸发系统的运做是经过PLC软件来控制的，一切的输入和输入信号，还有系统的操作都由配套的计算机完成，也可以依据业主的详细状况，来配套DCS的设计、运用。实践的自控方案并不局限于下述内容，详细以实践需求为基础，以最终设计为准。
上位机操作系统采用的是功用优秀的组态软件。具有弱小组态功用，可以最合理的完成整个项目总系统图，工艺流程画面，控制流程总图等多窗口显示；静态的工艺流程画面；设备运转形状和进程参数；各个独立控制站的形状显示，报警及事情的自动记载；在线打印，趋向图，消费报表生成，数据处置，上位控制命令发送，自入手动切换等技术功用。并且汉化的编辑对话框更使的用户在前期的维护简易可行。
现场控制系统采用具有弱小处置才干和较大的存储空间的中小型PLC。该PLC采用灵敏的模块化设计，结构紧凑，Micro PLC内置人机界面接口和多种通讯扩展接口，易于完成与其他设备的衔接；64点I/O模块的运用使Micro PLC成为运用十分普遍的控制器。简易的编程调试软件具有与中型PLC异样的通讯语句、PID调理语句、各种运算语句等功用函数，并添加了在线修正等调试诊断工具，丰厚了Micro PLC的运用范围，增加了系统设计时间。上位机操作系统与现场控制系统是经过工业以太网TCP/IP协议，它是基于10/100Mbps以太网的开放网络技术，拥有普遍的厂商支持。可以复杂方便的链接到第三方，具有更好的开放性、牢靠性、经济性、先进性。
整套控制系统由以下几局部组成：
启动 转换 蒸发产品 清洗
停机
整套控制系统配有内置的平安操作系统以防止消费进程中对产质量量的损害和重要部件的损坏。其主要功用如下：
远程启动，运转预设定参数，到达动摇蒸发形状。 远程关机。
远程自动清洗系统、可以自动定时清洗、也可手动随时清洗。坚持传热系数，提高消费率。
自动报警系统。
自动提示错误，协助运用人员快速排错。
自动维护系统，比如说假设出现液位不停的降低，或不停得减低到达警戒线的时分，系统会自动进入维护形状。
紧缩机维护系统，运用特殊设计来降低紧缩机任务时的温度，保证紧缩后的蒸汽温度恒定和紧缩机临时动摇任务。
蒸发器压力控制系统，特殊设计的压力控制系统，保证蒸发器压力的恒定，确保蒸发器温度的恒定，保证蒸发效果。
6.4.主要建构筑物
详见〝第6项 设备规格 1.建构筑物清册〞
6.5 主要设备
详见〝第6项 设备规格 2.工艺设备清册〞
第6项 设备规格 1.建构筑物清册
表3. 主要建构筑物清册
序号 1 称号 厂区搜集水池 2500 m3 规格 单位 座 数量 1 备注 全地下钢砼结构 序号 2 3 4 5 6 7 8 9 称号 前混合池 絮凝池 沉淀池 砂滤池 过滤水池1 过滤水池2 UF产水池 RO产水池 20 m3 200 m3 规格 单位 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 数量 6 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 备注 半地下钢砼结构，埋深1.2m 半地下钢砼结构，埋深1.2m 半地下钢砼结构，埋深1.2m 半地下钢砼结构，埋深1.2m 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地下钢砼结构 全地上钢砼框架结构 全地上钢砼框架结构 全地上钢砼框架结构 全地上钢砼框架结构 全地上钢砼框架结构 全地上钢砼框架结构 LxBxH=Ф15m x5500mm LxBxH=5825x3400x4000mm 600 m3 600 m3 1200 m3 600 m3 1200 m3 600 m3 1200 m3 100 m3 1000 m3 10 RO浓水池 11 过滤水池3 12 浓水RO浓水池 13 中和水池 14 污泥暂存池 15 碳酸钠溶药池 55 m3 16 PAC溶药池 17 地下泵房 18 脱水机房 19 鼓风机房 20 空压机间 21 中控室 30 m3 1000 m2 350 m2 200 m2 100 m2 300 m2 22 机修间及仓库 105 m2 23 综合车间 2500 m2 2.工艺设备清册
表4. 主要工艺设备清册
序号 称号 规格 单位 数量 备注 序号 称号 规格 Q=610m3/h P=0.2Mpa；卧式离心泵，过流件铸铁；两用一备 DN350 单位 批 台 台 台 台 台 套 套 数量 1 3 3 2 6 2 2 2 备注 变频 一、 预处置系统 1 2 2.1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 搜集池搅拌风管 搜集水池提升泵 机械式压力表 电磁流量计 高密前混合池搅拌器 316SS；N=5.5KW 絮凝搅拌器 刮泥机 斜管及支撑 斜管填料 导流筒 集水槽 污泥回流泵 污泥排放泵 PAC搅拌机 碳酸钠搅拌器 N=22KW，变频 Ø15m，N=1.1KW；碳钢防腐 Ф40mm，60度装置，垂直高度610mm，管壁厚 0.6mm 孔径Φ80，装置高度：1.5m，倾斜角度=60度，材质：PP。厚度：1.0mm 厂家配套 L×W×H=10000mm×400mm×430mm，不锈钢304 Q=60m3/h P=0.30Mpa ；两用一备；螺杆泵 Q=60m3/h P=0.30Mpa；两用一备 ；螺杆泵 N=3kW，立式，池深2.5米 N=3kW，立式，池深2.5米 Q=2.5m3/h，2用1备；气动隔膜泵 N=3kW，立式，池深2.5米 Q=200L/h，N=0.75kW；两用一备 含压力表、缓冲器、组架、阀门管路等等 m³ 280 套 套 台 台 套 套 台 套 台 套 2 16 3 3 2 2 3 2 3 1 14.1 碳酸钠加药泵 15 PAC搅拌器 15.1 PAC加药泵 15.2 附件 序号 16 16.1 称号 PAM三箱泡药机 PAM〔液体〕自动配置系统 4000L/h 规格 单位 套 台 台 套 台 台 台 套 台 台 台 套 数量 1 1 3 1 1 2 3 1 1 2 3 1 备注 4000L/h,N=5kW+2.2kW Q=400L/h H=7bar N=0.55kW；两用一备 含压力表、缓冲器、组架、阀门管路等等 V=200m3；碳钢衬胶 N=3kW，立式 Q=4.5m3/h，2用1备；气动隔膜泵 含压力表、缓冲器、组架、阀门管路等等 V=100m3；碳钢衬胶 N=2.2kW，立式 Q=2.2m3/h，2用1备；气动隔膜泵 含压力表、缓冲器、组架、阀门管路等等 800-2000型；过滤面积800m2，1.2MPa，11kw；污泥含水率70%；翻板材质：碳钢；含空压机、冲洗水罐等配套设备 Q=30m3/h、P=0.2MPa, N=2.2 kW，一用一备 Q=20m3/h, H=10m, N=1.1kW 0~14，4~20mA，现场显示+远传 0～5m 螺杆泵Q=40m3/h P=0.50Mpa 16.2 PAM加药计量泵 16.3 附件 17 氢氧化钠储罐 17.1 氢氧化钠搅拌器 17.2 氢氧化钠加药泵 17.3 附件 18 盐酸储罐 18.1 盐酸搅拌器 18.2 盐酸加药泵 18.3 附件 19 隔膜式板框压滤机 台 2 19.1 泥斗 19.3 冲洗水泵 19.4 潜水排污泵 20 21 22 PH在线仪 泥位计 污泥暂存池排泥泵 台 台 台 个 台 台 6 2 1 4 2 2 序号 称号 规格 碳钢；立式装置，电机位于池顶；N=5.5KW 螺杆泵，Q=10-55m3/h，0.2MPa，N=7.5kW，3用1备 单位 台 台 台 台 格 m3 m3 数量 2 4 1 2 4 备注 22.1 污泥暂存池搅拌器 22.2 污泥保送泵 22.3 地下泵房潜水排污泵 Q=10m3/h, H=10m, N=0.75kW 22.4 电极杆液位计 23 砂滤池 8000mmx4700mm H=200mm 无烟煤 H=300mm 石英砂 H=880mm 卵石 600x600 铸铁镶铜 卧式离心泵Q=610m3/h P=0.2Mpa，过流件铸铁；两用一备 Q=36.5Nm3/min, P=70KPa；一用一备 卧式离心泵Q=400m3/h P=0.25Mpa 泵壳铸铁、叶轮304SS；两用一备 Φ3200×3800，含锰砂， H=2000mm H=880mm 卵石 23.1 配套无烟煤 23.2 配套滤料 23.3 配套承托层 23.4 配套ABS模板 23.5 配套ABS长柄滤头 23.5 滤池进水电动闸门 24 滤池反洗水泵 35 55 m3 150 套 套 台 台 台 台 台 台 套 台 4 4 4 3 3 2 3 3 4 24.1 机械式压力表 25 26 砂滤池反洗风机 过滤水池1提升泵 26.1 机械式压力表 27 28 自动阀门 锰砂过滤罐 15 28.1 锰砂滤料 28.2 配套承托层 m3 250 m3 120 序号 29 称号 锰砂滤池反洗水泵 规格 卧式离心泵Q=50m3/h P=0.2Mpa，过流件铸铁；三用一备 卧式离心泵Q=250m3/h P=0.25Mpa，泵壳铸铁过流件SS316；；三用一备 板式换热器120m2 ；设计水量400 m3/h 水温5℃加热至25℃；SS316；蒸汽150℃； 100um 400 m3/h 电机驱动反洗 筒体防腐、丝网304SS 含计量箱、计量泵液位计及阀组 DN350 Q=400m3/h；回收率：95% PVDF 50m2/支，80支/套； 钢涂环氧漆 卧式离心泵Q=180m3/h P=0.3Mpa，泵壳铸铁、叶轮304SS；一用一备 5m3 钢衬塑 配45kw的316SS电加热器 卧式离心泵 Q=100m3/h P=0.20Mpa过流件316SS ；一用一备 Q=100t/h；SS316； DN350；40〞大流量滤芯4支 单位 台 台 套 台 数量 4 3 备注 29.1 机械式压力表 30 自动阀门 15 4 二、 UF+RO双膜系统 1 UF给水泵 2 板式换热器 台 3 3 4 5 6 6.1 6.2 7 8 8.1 8.2 9 9.1 9.2 网式自清洗过滤器 PH调理剂加药系统 管道混合器 UF 装置 超滤膜元件 超滤组架 超滤反洗水泵 超滤清洗箱 超滤清洗泵 超滤清洗保安过滤器 碱加药装置就地柜 溶药箱 超滤维护碱计量泵 台 套 台 套 3 1 3 3 盐酸 支 240 套 台 台 台 台 套 3 2 1 1 1 1 2 2 变频 2m3 钢衬塑；配套搅拌器N=0.55KW 个 气动隔膜泵 500l/h 0.5MPa 泵头：PVC 台 序号 9.3 9.4 9.5 10 称号 规格 单位 台 台 套 套 个 台 台 套 套 个 台 台 套 台 套 台 套 套 数量 2 2 1 1 2 2 2 1 1 2 2 2 1 9 6 6 12 6 备注 变频 变频 变频 变频 超滤CIP清洗碱计量气动隔膜泵 1000l/h 0.5MPa 泵头：泵 PVC RO CIP清洗碱计量气动隔膜泵 1000l/h 0.5MPa 泵头：泵 PVC 附件 含压力表、缓冲器、组架、阀门管路等等 次氯酸钠加药就地柜 2m3 钢衬塑 10.1 溶药箱 10.2 超滤维护杀菌剂计量气动隔膜泵 500l/h 0.5MPa 泵头：泵 PVC 气动隔膜泵1000l/h 0.5MPa 泵头：PVC 含压力表、缓冲器、组架、阀门管路等等 2m3 钢衬塑 ；配套搅拌器N=0.55KW 10.3 超滤CIP清洗计量泵 10.4 附件 11 柠檬酸加药装置 11.1 溶药箱 11.2 11.3 超滤CIP清洗柠檬酸1/2\"气动隔膜泵 泵头：PE 计量泵 RO CIP清洗柠檬酸1/2\"气动隔膜泵 泵头：PE 计量泵 含压力表、缓冲器、组架、阀门管路等等 卧式离心泵Q=175m3/h P=0.25Mpa，过流件；SS316；六用三备 DN600mm, 含滤芯，SS304衬胶 Q=175m3/h,H=75m，N=355kw；SS316；变频 Q=122m3/h PROC10/FORTILIFECR100 Q=120m3/h,H=25m，两用一备；SS316 11.4 附件 12 13 14 RO给水泵 保安过滤器 高压泵 14.1 上下压开关 15 16 17 膜装置 膜元件 冲洗水泵 支 864 台 3 序号 18 19 20 21 22 称号 RO段间增压泵 阻垢剂加药系统 恢复剂加药系统 非氧化杀菌剂系统 清洗装置 规格 卧式离心泵Q=65m3/h P=0.15Mpa，过流件316；六用三备 溶液箱，计量泵，组合件 溶液箱，计量泵，组合件 溶液箱，计量泵，组合件 组合件 V=5m3 PE, 含加热装置 DN500mm, 含滤芯，ss304衬胶 Q=120m3/h,H=35m，SS316 电缆浮球式 PLC+ 高压柜+电缆+桥架 DN125mm；SS衬氟 单位 台 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 项 台 台 台 台 数量 9 1 1 1 1 1 1 1 12 12 1 2 1 6 1 备注 23.1 清洗箱 23.2 保安过滤器 23.3 CIP清洗泵 24 25 26 27 28 29 31 32 进水产水电导率 产水浓水流量计 产水池液位计 取样及压力表 系统控制 自动阀门 其他〔含运费和税金〕 空压机站 2 1 1 1 32.1 螺杆式空气紧缩机 32.2 空气缓冲罐 32.3 空气枯燥器 32.4 仪用紧缩空气储罐 Q=2m3/min, P=1.0MPa V=0.5 m3 V=5m3 序号 称号 规格 单位 台 数量 1 1 3 6 3 3 1 3 36 18 6 2 1 2 2 2 2 备注 32.5 工艺用紧缩空气储罐 V=5m3 32.6 配套阀门 三、 零排放系统 1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.4 2.5 2.6 3 4 4.1 5 6 7 给水泵 蝶阀 止回阀 机械式压力表 PH调理剂加药系统 活性炭过滤器 活性炭滤料 自动阀组 进出水压力表 反洗水泵 卧式离心泵Q=160m3/h P=0.50Mpa，过流件2205；两用一备 DN150 SS316,DN150 含计量箱、计量泵液位计及阀组 碳钢衬胶，Φ3200*3800 椰壳颗粒活性炭，2-4mm 气动阀门组，DN80-150 进出水压力表 Q=120m3/h,H=25m；一用一备，2205 批 台 只 只 只 套 只 M3 只 只 台 套 套 台 套 套 活性碳产水池液位计 电缆浮球式 保安过滤器 高压泵 上下压开关 膜装置 膜元件 冲洗水泵 DN600mm, 含滤芯，SS304衬胶 Q=156m3/h,H=150m，N=560kw，2205；变频 Q=95m3/h TM820M400/SW30HRLE-370/34i /INDRO5 Q=120m3/h,H=35m，一用一备；SS316 支 240 台 2 序号 8 9 10 11 12 13 称号 阻垢剂加药系统 恢复剂加药系统 非氧化杀菌剂系统 柠檬酸加药系统 氢氧化钠加药系统 清洗装置 规格 溶液箱，计量泵，组合件 溶液箱，计量泵，组合件 溶液箱，计量泵，组合件 溶液箱，计量泵，组合件 溶液箱，计量泵，组合件 组合件 V=5m3 PE, 含加热装置 DN500mm, 含滤芯，ss304衬胶 Q=120m3/h,H=35m，SS316 电缆浮球式 PLC+ 高压柜+电缆+桥架 DN125mm；SS衬氟 5m3，带搅拌 流量：160m3/h，扬程：30m；电机功率：30KW；碳钢衬氟 单位 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 项 套 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 2 1 6 1 1 1 1 1 备注 13.1 清洗箱 13.2 保安过滤器 13.3 CIP清洗泵 14 15 16 17 18 19 20 21 进水产水电导率 产水浓水流量计 产水池液位计 取样及压力表 系统控制 自动阀门 PLC自控系统 其他〔含运费和税金〕 蒸发稀释系统 22 23 母液罐 进料泵 序号 24 称号 降膜换热器 规格 单位 数量 2 备注 25 降膜换热器 26 强迫循环换热器 换热面积：900㎡；设备直径：台 1700mm 设备总高度：12000mm；TA10/304 换热面积：900㎡；设备直径：台 1700mm 设备总高度：12000mm；TA1/TA2/304 换热面积：900㎡；设备直径：1800mm 设备总高度：台 11000mm ；TA1/TA2/304 换热面积：1200㎡；SS304 换热面积：350㎡；TA1 换热面积：40㎡；TA1 设备直径：1700mm；设备总高度：4000mm；TA10 设备直径：2100mm；设备总高度：4500mm；TA2 设备直径：3000mm；设备总高度：6000mm ；TA2 设备直径：3000mm；设备总高度：12000mm ；TA2 φ1200*2200；SS304 台 台 台 台 台 台 台 台 2 1 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 末效冷凝器 蒸馏水板换1 蒸馏水板换2 气液分别器 气液分别器 气液分别器 结晶分别器 蒸馏水罐 一效蒸馏水泵 2-5效蒸馏水泵 末效蒸馏水泵 降膜循环泵 转料泵 强迫循环泵 出料泵 母液回流泵 真空泵 1 1 1 2 1 1 1 3 1 1 1 4 1 1 1 1 1 流量：35m3/h，扬程：25m 台 电机功率：11KW；SS304 流量：120m3/h ，扬程：30m 台 电机功率：30KW；SS304 流量：35m3/h，扬程：25m 台 电机功率：11KW；SS304 流量：170m3/h，扬程：20m 台 电机功率：30KW；TA2 流量：50m3/h，扬程：25m 台 电机功率：11KW；TA2 流量：5700m3/h，扬程：3m 台 电机功率：160KW；TA2 流量：120m3/h，扬程：20m 台 电机功率：30KW；TA2 流量：100m3/h，扬程：25m 台 电机功率：30KW；TA2 流量：45m3/min, 台 电机功率：75KW；SS304 序号 44 45 46 47 48 49 50 离心机 称号 规格 产盐量：7100kg/h；电机功率：55kw 油泵功率：30kw；SS316L 与设备配套；碳钢衬氟、304、Q235 与设备配套；TA2/304/Q235 法兰、垫片、紧固件等 20t/h；燃煤锅炉 2300RT 40t/h 软件+硬件〔含软件编程费〕+21寸液晶LCD；DELL HP PLC和上位机，30分钟 单位 台 批 批 批 套 套 套 台 台 台 台 台 套 套 批 数量 1 1 1 1 2 1 1 备注 手动阀/气动阀/平安阀/比例阀 管道 管道衔接配件 锅炉系统 冷却水系统 锅炉补给水系统 四、 电气自控 1 2 3 4 5 6 7 8
上位机〔工业计算机〕 打印机 不连续电源UPS 高压配电间配电控制柜〔含电气元件〕 现场按钮箱 电磁阀箱 仪表箱 管道及阀件 1 1 1 3 20 10 11 1 第7项 项目主要技术经济目的 1.吨水运转本钱
表5. 吨水运转本钱
序号 1 2 3 4 项目 疏干水回用系统 活性炭过滤器+浓水RO系统运转费用 蒸发稀释〔五效〕系统运转费用 锅炉补给水系统运转费用 数值 3.38 1.43 单位 元/吨水 元/吨水 元/吨水 元/吨水 备注 设计水量：25000m3/d 设计水量：7500m3/d 设计水量：3000m3/d； 设计水量：960m3/d； 34.68 2.65 备注：本项目中电价：0.44元/kwh；自来水：3元/m3；蒸汽：120元/m3和冷却水：RO产水。
2.工程总投资
表6. 废水站工程总投资
称号 工程总占地 废水站工程总投资 〔不含土建〕 废水站土木工程投资概算 单位 m2 万元 万元 数量 4550 8140.00 2789．05 备注 供参考 含税，不含土木工程 供参考
备注：1.本次工程报价范围详见〝第2项：业务范围之2．施工范围〞。
表7. 疏干水搜集及管道保送总投资
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 费用称号 疏干水搜集系统 分局部项工程费 措施项目费 企业管理费 利润 规费 税金 工程报价 〔不含穿跨越〕〕 费用金额 236.80 2997．54 139.08 223.64 235.22 98．11 419.59 4349.98
备注：1.本次工程报价范围详见〝第2项：业务范围之2．施工范围〞；
2.管道保送方案报价不包括穿跨越搭设费用。
第8项 MVR系统与多效蒸发系统的技术经济对比剖析 1. MVR系统 技术经济目的
表8. MVR系统 技术经济目的
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 处置水量 蒸发水量 进水含盐量 装机功率 运转功率 蒸汽消耗 循环冷却水 运转费用 盐产量 数值 单位 t/h t/h % KW KW t/h m3/h 元/吨水 t/h 备注 回用至中水回用水池 按0.44元/KWH计 蒸汽按120元/m3 按0.2元/吨计 不含蒸汽 蒸发器+锅炉+冷却塔 130 123 5.40% 6300 5180 2.2 60 30.74 7.02 4520 800 投资本钱 系统占地 万元 m2 11 备注：本项目中电价：0.44元/kwh；自来水：3元/m3；蒸汽：120元/m3和冷却水：RO产水。
2. 多效蒸发系统 技术经济目的
表9. 多效蒸发系统 技术经济目的
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 处置水量 蒸发水量 进水含盐量 装机功率 运转功率 蒸汽消耗 循环冷却水 运转费用 盐产量 投资本钱 数值 单位 t/h t/h % KW KW t/h m3/h 元/吨水 t/h 万元 备注 回用至中水回用水池 按0.44元/KWH计 按0.2元/吨计 蒸汽按120元/m3 蒸发器+锅炉+冷却塔 130 123 5.40% 550 430 33.5 1500 34.68 7.02 2960 11 系统占地 720 m 2备注：本项目中电价：0.44元/kwh；自来水：3元/m3；蒸汽：120元/m3和冷却水：RO产水。
3. MVR系统 配置清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 称号 降膜蒸发器 强迫循环蒸发器 蒸馏水预热器 不凝气预热器 降膜分别器 结晶分别器 二次分别器 蒸馏水罐 积液罐 稠厚器，带保温、搅拌 母液罐，带保温 进料泵 蒸馏水泵 降膜循环泵1 降膜循环泵2 规格或型号 直径：3000mm，高度：15000mm ；换热面积：4100㎡；钛材/304 直径：2000mm，高度：10000mm；换热面积：1400㎡ ；钛材/304 换热面积：260㎡；钛材 换热面积：40㎡；钛材 直径：5400mm， 高度：8000mm ；TA2 单位 台 台 台 台 台 数量 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 直径：3800mm，高度：12000mm ；台 TA2 直径：4200mm，高度：7000mm；316L Φ1500*2500；SS304 Φ800*1000；SS304 直径：2800mm，高度：4000mm ；TA2 直径：2800mm，高度：4000mm，TA2 流量：160m3/h， 扬程：30m，电机功率：30KW；碳钢衬氟 流量：150m3/h，扬程：25m，电机功率：30KW；SS304 台 台 台 台 台 台 台 流量：250m3/h，扬程：22m 台 电机功率：45KW；TA2 流量：250m3/h ，扬程：22m 台 电机功率：45KW；TA2 序号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 转料泵 积液泵 称号 规格或型号 流量：50m3/h ，扬程：25m，电机功率：15KW 电源电压：380V；TA2 单位 台 数量 1 1 1 1 1 备注 流量：5.0m3/h，扬程：20m 台 电机功率：1.5KW；SS304 流量：8100m3/h，扬程：4.5m，电机功率：285KW；TA2 流量：120m3/h， 扬程：20m ，电机功率：30KW；TA2 流量：100m3/h，扬程：25m， 电机功率：30KW 电源电压：380V；TA2 过气量：123t/h 出口温度：90度；温升：16度 功率：5500KW 产盐量：7100kg/h；电机功率：55kw ；油泵功率：30kw；316L 与设备配套 与设备配套 法兰、垫片、紧固件等 2t/h 120RT 台 台 台 强迫循环泵 出料泵 母液回流泵 紧缩机机组 紧缩机电机及变频器 离心机 手动阀/气动阀/平安阀/比例阀 管道 管道衔接配件 锅炉系统 冷却水系统 套 套 台 批 批 批 套 套 1 1 1 1 1 1 2 1
北京神州瑞霖环保科技股份 2021年9月13日
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