1、在市场经济条件下，职业道德具有( C )的社会功能。 A）鼓励人们自由选择职业 (B)遏制牟利最大化
C)促进人们的行为规范化 (D)最大限度地克服人们受利益驱动 2、为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的( D )功能。 (A)娱乐 (B)主导 (C)决策 (D)自律
3．职业道德通过( A )，起着增强企业凝聚力的作用。 (A)协调员工之间的关系 (B)增加职工福利
(C)为员工创造发展空间 (D)调节企业与社会的关系 4．在商业活动中，不符合待人热情要求的是( A )。 (A)严肃待客，表情冷漠 (B)主动服务，细致周到 (C)微笑大方，不厌其烦 (D)亲切友好，宾至如归
5．对待职业和岗位，( D )并不是爱岗敬业所要求的： (A)树立职业理想 (B)干一行爱一行专一行
(C)遵守企业的规章制度 (D) -职定终身，不改行
6．下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是( B )：
(A)勤劳一定能使人致富 (B)勤劳节俭有利于企业持续发展
(C)新时代需要巧干，不需要勤劳 (D)新时代需要创造，不需要节俭 7．企业生产经营活动中，促进员工之间平等尊重的措施是( B )。 (A)互利互惠，平均分配 (B)加强交流，平等对话 (c)只要合作，不要竞争 (D)人心叵测，谨慎行事 8。在电源内部由负极指向正极，即从( D )： (A)高电位指向高电位 (B)低电位指向低电位 (C)高电位指向低电位 (D)低电位指向高电位
9．电阻器反映导体对电流起阻碍作用的大小，简称( D )。 (A)毫动势 (B)功率 (C)电阻率 (D)电阻
10.如试卷图1所示，不计电压表和电流表的内阻对电路的影响。开关接3时，电流表的电流为( C )：
(A) 0A (B) 10A
(C)0.2A (D)约等于0.2A
11．用右手握住通电导体，让拇指指向电流方向，则弯曲四指 的指向就是( D )的方向。
(A)磁感应 (B)磁力线 (C)磁通 (D)磁场 12.磁场强度的方向和所在点的( D )的方向一致： (A)磁通或磁通量 (B)磁导率 (C)磁场强度 (D)磁感应强度 13.电感两端的电压超前电流( A )。
(A) 90° (B) 180° (C) 360° (D)30°
14.相线与相线间的电压称线电压，它们的相位相差( C )。 (A) 45° (B)90° (C) 120° (D) 180° 15.导通后二极管两端电压变化很小，锗管约为( C )。 (A)0.5V (B) 0.7V (C) 0.3V (D) 0.1V
16.晶体管放大区的放大条件为( C )c (A)发射结正偏，集电结反偏
(B)发射结反偏或零偏，集电结反偏
(C)主射结和集电结正偏 (D)发射结和集电结反偏
17.稳压管虽然工作在反向击穿区，但只要( D )不超过允许值，N结不会过热而 损坏。
(A)电压 (B)反向电压 (C)电流 (D)反向电流 18．用手电钻钻孔时，要带( C )穿绝缘鞋。 (A)口罩 (B)帽子 (c)绝缘手套 (D)眼镜
19．在短路接地的电网系统中，人体触及外壳带电设备的一点同站立地面一点之间的电 位差称为（ C ）。
(A)单相触电 (B)两相触电 (C)接触电压触电 (D)跨步电压触电
20．凡工作地点狭窄、工作人员活动困难，周围有大面积接地导体或金属构架，因而存 在高度触电危险的环境以及特别的场所，则使用时的安全电压为( B )。 (A) 9V (B) 12V (C) 24V (D) 36V 21.下列污染形式中不属于生态破坏的是( D )。
(A)森林破坏 (B)水土流失 (C)水源枯竭 (D)地面沉降 22.下列电磁污染形式不属于自然的电磁污染的是( D )。 (A)火山爆发 (B)地震
(C)雷电 (D)射频电磁污染 23.收音机发出的交流声属于( C )。
(A)机械噪声 (B)气体动力噪声 (C)电磁噪声 (D) 电力噪音 24.下列控制声音传播的措施中( D )不属于个人防护措施。
(A)使用耳塞 (B)使用耳罩 (C)使用耳棉 (D)使用隔音罩
25．岗位的质量要求，通常包括操作程序、工作内容、工艺规程及( C )等。 (A)工作计划 (B)工作目的 (c)叁数控制 (D)工作重点 26.劳动者的基本义务包括( A )等。 (A)遵守劳动纪律 (B)获得劳动报酬 (C)休息 (D)休假
27.根据劳动法的有关规定，( D )，劳动者可以随时通知用人单位解除劳动合同。 (A)在试用期间被证明不符合录用条件的 (B)严重违反劳动纪律或用人单位规章制度的
(C)严重失职、营私舞弊，对用人单位利益造成重大损害的
(D)用人单位以暴力、威胁或者非法限制人身自由的手段强迫劳动的
28.劳动安全卫生管理制度对未成年工给予了特殊的劳动保护，规定严禁一切企业招收 未满（ C ）的童工。
(A) 14周岁 (B) 15周岁 (C) 16周岁 (D)18周岁
29.电工指示仪表的准确等级通常分为七级，它们分别为1.0级、1 5级、2.5级、 （ D ）等
(A) 3.0圾 (B)3.5级 (C)4.0级 (D)5．0级
30为了提高被测值的精度，在选用仪表时，要尽可能使被测量值在仪表满度值 的（ C ）
(A)1/2 (B)1/3 (C)2/3 (D)1/4
31．电工指示仪表在使用时，通常根据仪表的准确度等级来决定用途，如(D ) 级仪表 常用于工程测量。
(A)0.1级 (B)0 5级 (C)1.5级 (D)2.5级
32．直流系统仪表的准确度等级一般不低于1. 5级，在缺少1 5级仪表时，可用2.5级 仪表加以调整，使其在正常条件下，误差达到( C )的标准。 (A)0．1级 (B)0.5级 (C)1.5级 (D)2.5级
33．对于有互供设备的变配电所，应装设符合互供条件要求的电测仪表。例如，对可能 出现两个方向电流的直流电路，应装设有双向标度尺的( B )。
(A) 功率表 (B) 直流电流表 (C) 直流电压表 (D )功率因数表
34.电子仪器按（ D ）可分为简易测量仪器、精密测量仪器、高精度测量仪器。 (A) 功能 (B) 工作频段 (C) 工作原理 (D )测量精度
35. X6132型万能铣床起动主轴时，先接通电源，再把换向开关SA3转到主轴所需的旋 转方向，然后按起动按钮SB3或SB4接通接触器KM1，即可起动主轴电动机（A ）。 (A) M1 (B) M2 (C) M3 (D) M4
36 X6132型万能铣床停止主轴时，按停止按钮SB1-1或SB2-1，切断接触器KB1线圈 的供电电路，并接通主轴制动电磁离合器( D ),主轴即可停止转动。 (A)HL1 (B) FR1 (C) QS1 (D)YC1
37. X6132型万能铣床进给运动时，升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵 手柄通过行程开关来控制，其中，用于控制工作台向后和向上运动的行程开关是（ D）。 (A)SQ1 (B) SQ2 (C) SQ3 (D)SQ4
38. X6132型万能铣床工作台的左右运动由操纵手柄来控制，其联动机构控制行程开关 SQ1和SQ2，它们分别控制工作台（D）运动。
(A)向右及向上 (B) 向右及向下 (C) 向右及向后 (D) 向右及向左
39. X6132型万能铣床工作台变换进给速度时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6，瞬时接通接触器（B），则进给电动机作瞬时转动，使齿轮容易啮合。
(A) KM2 (B) KM3 (C) KM4 (D) KM5
40. X6132型万能铣床主轴起动后，若将快速按钮SB5或SB6按下，接通接触器（B ） 线圈电源，接通YC3快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台按原运动方向作快速 移动。
(A) KM1 (B) KM2 (C) KM3 (D) KM4
4l X6132型万能铣床主轴上刀完毕，将转换开关扳到( B )位置，主轴方可起动。 (A)接通 (B)断开 (C)中间 (D )极限
42．X6132型万能铣床控制电路中，机床照明由照明变压器供给，照明灯本身由（ C ） 控制。
(A)主电路 (B)控制电路 (c)开关 (D)无专门
43．在MGB1420型万能磨床的冷却泵电动机控制电路中，接通电源开关QS1后，220V 交流控制电压通过开关SA2控制接触器( A )，从而控制液压、冷却泵电动机。 (A) KM1 (B) KM2 (C) KM3 (D) KM4
44．在MGB1420型万能磨床的内外磨砂轮电动机控制电路中，接通电源开关QS1， 220v交流控制电压通过开关SA3控制接触器( B )的通断，达到内外磨砂轮电动机的起动 气停止。
(A) KM1 (B) KM2 (C) KM3 (D) KM4
45．在MGB1420型万能磨床的工件电动机控制电路中，M的起动、点动及停止由主令
开关( A )控制中间继电器KAI、KA2来实现。
(A) KA1、KA2 (B) KA1、KA3 (C) KA2、KA3 (D) KA1、KA4
46．在MGB1420型万能磨床的自动循环工作电路系统中，通过微动开关SQl、s02，行 程开关SQ3，万能转换开关SA4，时间继电器( C )和电磁阀YT与油路、机械方面配合实 现磨削自动循环工作。
(A) KA (B) KM (C) KT (D) KP
47．在MGB1420型万能磨床的中，该系统的工件电动机的转速为( C )a (A) 0- ll00r/min (B)0 - 1900r/min (C)0 - 2300r/min (D)0 - 2500r/min
48．在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统的主电路中，直流电动机M的励磁电 压由220V交流电源经二极管整流取得( B )左右的直流电压。 (A) 110V (B) 190V (C) 220V (D) 380V
49．在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制电路的基本环节中，( A )为功 率放大器。
(A) V33 (B) V34 (C) V35 (D)V37
50．在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制电路的辅助环节中，V19、( A ) 组成电流正反馈环节。
(A) R26 (B) R29 (C) R36 (D) R38
51．在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制电路的辅助环节中，由CI5、 ( D )、R27、RP5等组成电压微分负反馈环节，以改善电动机运转时的动态特性。 (A) R19 (B) R26 (C) RP2 (D) R37
52．在MCB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制电路的辅助环节中，由R29、 R36、R38组成(B )。
(A)积分校正环节 (B）电压负反馈电路 (c)电压微分负反馈环节 (D）电流负反馈电路
53．茌MCB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制电路中，V36的基极加有通过 R19、V13来的正向直流电压和由变压器TCI的二次线圈经V6、( A )整流后的反向直流 电压。
(A) Vl2 (B) V21 (C) V24 (D) V29
54．在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制电路电源部分，经V1 - V4整流后 再经v5取得( D )直流电压，供给单结晶体管触发电路使用。 (A)7.5V (B) I0V (C) -15V (D) 20V
55．绘制电气原理图时，通常把主电路和辅助电路分开，主电路用粗实线画在辅助电路 的左侧或(A )
(A)上部 (B)下部 (c)右侧 (D)任意位置
56．在分析较复杂电气原理图的辅助电路时，要对照( B )进行分析。 (A)主电路 (B)控制电路
(c)辅助电路 (D)联锁与保护环节
57直流电动机转速不正常的故障原因主要有( D )等。 (A)换向器表面有油污 (B)接线错误
(c)无励磁电流 (D)励磁回路电阻过大
58．直流电动机因电刷牌号不相符导致电刷下火花过大时，应更换( C )的电刷。 (A)高于原规格 (B)低于原规格 (c)原牌号 (D)任意
59．直流电动机滚动轴承发热的主要原因有( A )等。 (A)轴承与轴承室配合过松 (B)轴承变形
(c)电动机受潮 (D)电刷架位置不对 60．造成直流电动机漏电的主要原因有( A )等。 (A)电动机绝缘老化 (B)并励绕组局部短路 (C)转轴变形 (D)电枢不平衡
61．检查波形绕组开路故障时．在六极电动机里，换向器上应有( B )烧毁的黑点。 (A)两个 (B)三个 (c)四个 (D)五个
62．检查波形绕组短路故障时，在六极电动机的电枢中，线圈两端是分接在相距（B ） 的两片换向片上的。
(A)二分之一 (B)三分之一 (c)四分之一 (D)五分=
63．用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，因试验所用为交流电源，从安全考虑应采用 ( A )电压。
(A) 36V (B) 110V （C) 220V (D) 380V
64．车修换向器表面时，加工后换向器与轴的同轴度不超过( A )。 (A)0. 02 -0. 03mm (B)0. 03 -0. 35mm (c)0. 35 -0. 4mm (D)0. 4-0. 45mm
65．对于振动负荷或起重用电动机，电刷压力要比一般电动机增加( C )。 (A) 30%-40% (B) 40%-50% (C) 50% - 70% (D) 75%:
66．采用热装法安装滚动轴承时，首先将轴承放在油锅里煮，轴承约煮( C )。 (A) 2min (B)3-5min (C)5 –l0min (D) l5min
67．测量额定电压500v以上的直流电动机的绝缘电阻时，应使用( B )兆欧表。 (A) 500V (B) 1000V (C) 2500V (D)3000V
68．直流伺服电动机旋转时有大的冲击，其原因如：测速发电机在lOOOr/min时， 输出亏压的纹波峰值大于( B )。
（A）1% (B)2% (C) 5% (D)l0%
69．在无换向器电动机常见故障中，出现了电动机进给有振动现象，这种现象属 于( B )。
(A)误报警故障 (B)转子位置检测器故障 (c)电磁制动故障 (D)接线故障
70．电磁调速电动机校验和试车时，拖动电动机一般可以全压起动，如果电源容量不 足，可采用( C )作减压起动。
(A)串电阻 (B)星一三角 (c)自耦变压器 (D)延边三角形
71．交磁电机扩大机在运转前应空载研磨电刷接触面，使磨合部分（镜面）达到电刷整 个工作面80%以上时为止，通常需空转( B )。 (A)0.5-lh (B)l -2h (C)2 -3h (D) 4h
72．交磁电机扩大机补偿程度的调节时，对于负载为直流电机时，其欠补偿程度应欠得 多一些，常为全补偿特性的(C )。
（A) 75% (B)80% （C) 90% (D) 100%
73．X6132型万能铣床的全部电动机都不能起动，可能是由于( C )造成的。 (A)停止按钮常闭触头短路 (B) SQ7常开触头接触不良
(C) SQ7常闭触头接触不良 (D)电磁离合器YC1无直流电压
74．X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，若主轴电磁离合器YCI两端直沆电压低， 则可能因( A )线圈内部有局部短路。
(A) YC1 (B) YC2 (C) YC3 (D) YC4
75．当X6132型万能铣床主轴电动机已起动，而进给电动机不能起动时，接触器KM3 或KM4不能吸合，则应检查( A )。
(A)接触器KM3、KM4线圈是否断线 (B)电动机M3的进线端电压是否正常 (c)熔断器FU2是否熔断
(D)接触器KM3、KM4的主触头是否接触不良
76．MGB1420型万能磨床电气故障检修时，如果液压泵、冷却泵都不转动，则应检查熔断器FU1是否熔断，再看接触器(A )是否吸合。
(A) KMI (B) KM2 (C) KM3 (D) KM4
77. MCB1420型万能磨床控制电路电气故障检修时，中间继电器KA2不吸合，可能是压力继电器( A )接触不起。
(A) KP (B) KA (C) KT (D)TA
78．用万用表测量门极和阴极之间正向阻值时，一般反向电阻比正向电阻大，正向几十 欧姆以下，反向( B )以上。
(A)数十欧姆以上 (B)数百欧姆以上 (c)数千欧姆以上 (D)数十千欧姆以上
79．晶闸管调速电路常见故障中，工件电动机不转，可能是( C )。
(A)晶体管V35漏电流过大 (B)晶体管V37漏电流过大 (c)电流截止负反馈过强 (D)晶体管已经击穿
80．在测量额定电压为500v以上的电气设备的绝缘电阻时，应选用额定电压为（C ）
的兆欧表：
(A)500V (B) 1000V (C) 2500V (D) 2500V以上
81．使用PF - 32数字式万用表测500v直流电压时，按下( C )键，此时万用表处于测量直流电压状态。
(A) S1 (B) S2 (C) S3 (D) S4
82．在对称三相电路中，可采用一只单相功率表测量三相无功功率，其实际三相功率应是测量值乘以( B )。
(A) 2 (B) 3 (C) 4 (D) 5 83.直流双臂电桥适用于测量( B )的电阻。
(A)0 .1以下 (B)1以下 (C) l0以下 (D) l00以下 84．晶体管图示仪的S2开关在正常测量时，一般置于( B )位置。
(A)零 (B)中间 (C)最大 (D)任意 85．直流电动机的转子由电枢铁心、电枢绕组及( C )等部件组成。
(A)机座 (B)主磁极 (c)换向器 （D）换向极
86．直流电动机的单波绕组中，要求两只相连接的元件边相距约为(B )极距
(A)一倍 (B)两倍 (c)三倍 （D）五倍
87直流测速发电机的结构与一般直流伺服电动机没有区别，也由铁心、绕组和换向器
组成，一般为( A )。
(A)两极 (B)四极 (c)六极 (D) 八极 88测速发电机可以作为( C )。
(A)电压元件 (B)功率元件 (c)解算元件 (D)电流元件
89.总是在电路输出端并联一个( C )二极管。
（A）整流 (B)稳压 (C)续流 （D）普通
90.在单相桥式全控整流电路中，当控制角a增大时，平均输出电压U（B ）
（A）增大 (B)下降 (C)不变 （D）无明显变化
91．由于双向晶闸管需要( A )触发电路，因此使电路大为简化。
(A)一个 (B)两个 (c)三个 (D)四个 92．用快速熔断器时，一般按( B )来选择。
(A)IN=1.03IF (B)IN=1. 57IF (C) IN =2. 57IF (C) IN =3IF
93. X6132型万能铣床的冷却泵电动机M3为0. 125kW，应选择( B )BVR型塑料铜
芯线。
(A) lmm (B)1.5mm (C) 4mm (C) 10mm 94．X6132型万能铣床敷设控制板选用(A )
(A)单芯硬导线 (B)多芯硬导线 （C)多芯软导线 (D)双绞线
95．X6132型万能铣床电气控制板制作前绝缘电阻低于( B )，则必须进行烘干处理。
(A)0. 3 (B)0. 5 (C) 1.5 (D)4.5
96．X6132型万能铣床电气控制板制作前，应准备电工工具一套，钻孔工具一套包括手
枪钻、钻头及( D )等。
(A)螺钉旋具 (B)电工刀 (C) 台钻 (C) 丝锥
97．X6132型万能铣床制作电气控制板时，划出安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨，将板两面刷防锈漆，并在正面喷涂(B )
(A)黑漆 (B)白漆 (C)蓝漆 (D)黄漆
98．X6132型万能铣床制作左、右侧配电箱控制板时，要注意控制板的( A )，使它们装上元器件后能自由进出箱体。
(A)尺寸 (B)颜色 (C)厚度 (D)重量
99. X6132型万能铣床电路采用沿板面敷设法敷线时，应采用( A )。
(A)塑料绝缘单心硬铜线 (B)塑料绝缘软铜线 (c)裸导线 (D)护套线
100．X6132型万能铣床电路导线与端子连接时，导线接入接线端子，首先根据实际需要剥切出连接长度，( A )，然后，套上标号套管，再与接线端子可靠地连接。
(A)除锈和清除杂物 (B)测量接线长度 (C)浸锡 (D)恢复绝缘
101. X6132型万能铣床电动机的安装，一般采用起吊装置，先将电动机水平吊起至中心
高度并与安装孔对正，再将电动机与(D )连接件啮合，对准电动机安装孔，旋紧螺栓， 最后撤去起吊装置。
(A)紫固 (B)转动 (c)轴承 (D)齿轮
102．X6132型万能铣床限位开关安装前，应检查限位开关支架和( A )是否完好。
(A)撞块 (B)动触头 (c)静触头 (D)弹簧
103．X6132型万能铣床敷连接线时，将连接导线从床身或穿线孔穿到相应位置，在两端临时把套管固定。然后，用( B )校对连接线，套上号码管固定好。
(A)试电笔 (B)万用表 (C)兆欧表 (D)单臂电桥
104．机床的电气连接时，元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度，剥出接线头，除锈，然后镀锡，( A )，接到接线端子上用螺钉拧紧即可。
(A)套上号码套管 (B)测量长度 (c)整理线头 (D)清理线头
105．机床的电气连接时，所有接线应( A )。
(A)连接可靠，不得松动 (B)长度合适，不得松动 ( c)整齐，松紧适度 (D)除锈，可以松动 106. 20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好，其中包括检查电动机、电磁制动器、(A )及其他控制部件
(A)凸轮控制器 (B)过电流继电器 (c)中间继电器 (D)时间继电器
107. 20/5t桥式起重机安装前应准备好常用仪表，主要包括( D )。
(A)试电笔 (B)直流双臂电桥 (C)直流单臂电桥 (D) 500V兆欧表
108. 20/5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料，包括电气连接所需的各种规格的导
线、压接导线的线鼻子、绝缘胶布及( D )等
(A)剥线钳 (B)尖嘴钳 (c)电工刀 (D)钢丝
109．起重机轨道的连接包括同一根轨道上接头处的连接和两根轨道之间的连接。两根轨道之间的连接通常采用30mm×3mm扁钢或( C )以上的圆钢。
(A) ∮5mm (B) ∮8mm (C) ∮10mm (D) ∮20mm
110．桥式起重机接地体的制作时，可选用专用接地体或用50mm×50mm×5mm角钢，截取长度为( D )，其一端加工成尖状。
( A)0.5m (B) 1m (C)1. 5m (D) 2.5m
111.接地体制作完成后，应将接地体垂直打入土壤中，至少打入( B )接地体，接地
体之间相距5m。
(A)2根 (B)3根 (C)4根 (D)5根
112．桥式起重机连接接地体的扁钢采用( A )而不能平放，所有扁钢要求平、直：
(A)立行侧放 (B)横放 (c)倾斜放置 (D)纵向放置 113．桥式起重机接地体安装时，接地体埋设应选在( A )的地方。
(A)土壤导电性较好 (B)土壤导电性较差 (C)土壤导电性一般 (D)任意 114．桥式起重机支架悬吊间距约为( B )。
( A) 0. 5m (B)1. 5m (C)2.5m (D) 5m
115似20/5t桥式起重机导轨为基础，供电导管调整时，调整导管水平高度时,以悬吊
梁为基准，在悬吊架处测量并校准，直至误差( A )。
(A)≤2mm (B)≤2. 5mm (C)≤4mm (D)≤6mm 116. 20/5t桥式起重机的电源线进线方式有( C )和端部进线两种。
(A)上部进线 (B)下部进线 (c)中间进线 (D)后部兰五
117 .20/5t桥式起重机限位开关的安装要求是：依据设计位置安装固定限位开关：
开关的型号、规格要符合设计要求，以保证安全撞压动作灵敏、( B )。 (A)绝缘良好 (B)安装可靠 (c)触头使用合理 (D)便于维护 118起重机桥箱内电风扇和电热取暖设备的电源用( B )电源。
(A) 380V (B) 220V (C) 36V (D)24V
119．20/5t桥式起重机电线管路安装时，根据导线直径和根数选择电线管规格，用卡
箍、螺钉紧固或(A )固定。
(A)焊接方法 (B)铁丝 (c)硬导线 (D)软导线 120. 20/5t桥式起重机连接线必须采用铜芯多股软线，采用多股多芯线时，截面积不小于( A )。
(A) 1mm (B)1. 5mm (C)2 .5mm (D)6mm
121．桥式起重机操纵室、控制箱内配线对，导线穿好后，应核对导线的数量、( C )
(A)质量 (B)长度 (c)规格 (D)走向
122．桥式起重机电线进入接线端子箱时，线束用( B )捆扎。
(A)绝缘胶布 (B)腊线 (C)软导线 (D) 硬导线
123. 20/5t桥式起重机的移动小车上装有主副卷扬机、小车前后运动电动机及（D ）等
(A)小车左右运动电动机 (B)下降限位开关 (C)断路开关 （D)上升限位开关
124.橡皮软电缆供、馈电线路采用拖缆安装方式，该结构两端的钢支架采用50mm×50mm×5mm角钢或槽钢焊制而成，并通过( A )固定在桥架上。
(A)底脚 (B)钢管 (c)角钢 (D)扁铁
125.反复短时工作制的周期时间T≤10min，工作时间tg≤4min时，导线的允许电流有
下述情况确定：截面积等于( D )的铜线，其允许电流按长期工作制计算。 (A)1.5mm ( B)2.5mm (C) 4mm (D) 6mm 126.干燥场所内暗敷时，一般采用管壁较薄的( B )。
(A) 硬塑料管 (B)电线管 (c)软塑料管 (D)水煤气管
127.白铁管和电线管径可根据穿管导线的截面积和根数选择，如果导线的截面积为
2.5mm,穿导线的根数为三根，则线管规格为(B ) mm。 (A) 13 (B) 16 (C)19 (D) 25
128.同一照明方式的不同支线可共管敷设，但一根管内的导线数不宜超过( C )。
(A) 4根 (B)6根 (C)8根 (D) 10根
129.小容量晶闸管调速电路要求调速平滑，抗干扰能力强，( B )。
(A)可靠性高 (B)稳定性好 (c)设计合理 (D)适用性好
130.容量晶体管调速器电路的主回路采用单相桥式半控整流电路，直接由( C )交
流电源供电。
(A)24V (B) 36V (C) 220V (D) 380V
131.小容量晶体管调速电路中的电压负反馈环节由R16. R3、( A )组成。
(A)RP6 (B) R9 (C) R16 (D) R20
132. x6132型万能铣床调试前，应首先检查主回路是否短路，断开变压器二次回路，
用万用表（ A ）挡测量电源线与零线之间是否短路。 (A) R×l (B) Rxl0 (C)R×100 (D)R xlk
133.x 6132型万能铣床主轴制动时，元件动作顺序为：SB1（或SB2）按钮动作→
KM1、M1失电→，KMl常闭触头闭合→，( A )得电。 (A) YCI (B) YC2 (C) YC3 (D) YC4
134.X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中，元件动作顺序为：SQ7
动作→KM1动合触头闭合接通→电动机M1转动→( D )复应-→KM1失电→电动机Ml停止，冲动结束。
(A) SQ1 (B) SQ2 (C) SQ3 (D) SQ7
135.X6132型万能铣床工作台向后移动时，将( A )扳到“断开”位置，SAl -1闭
合SAl -2断开，SAI -3闭合。
(A) SA1 (B) SA2 (C) SA3 (D)SA4
136．X6132型万能铣床工作台操作手柄在中间时，行程开关动作，( C )电动机正转
(A) Ml (B) M2 (C) M3 (D) M4 137．X6132型万能铣床工作台快速进给调试时，将操作手柄扳到相应的位置，按下按钮SB5，KM2得电，其辅助触头接通( C )，工作台就按选定的方向快进。
(A) YCl (B) YC2 (C) YC3 (D) YC4
138．X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时，主轴电动机起动后，进给操作手柄打到零位置，并将SAI打到接通位置，M1、M3分别由( A )和KM3吸合而得电运转。
(A) KMI (B) KM2 (C) KM3 KAI接通电位器RP6，调节电位器使转速达到( C )，将RP6封住。 ( A) 20 - 30r/min (Bl 100 - 200r/min ( C) 200 - 300r/min (D) 300 -400r/min 140．MCB1420型万能磨床电动机空载通电调试时，将SAI开关转到“开”的位置，中 间继电器KA2接通，并把调速电位器接人电路，慢慢转动RP1旋钮，使给定电压信 号(A )。 (A)逐渐上升 (B)逐渐下降 (c)先上升后下降 (D)先下降后上升 141．MGB1420型万能磨床电动机转数稳定调整时，V19、R26纽成电流正反馈环节， ( B )、R36、R28组成电压负反馈电路。 (A) R27 (B) R29 (C) R31 (D) R32 142．在MGB1420型万能磨床中，充电电阻R的大小是根据晶闸管移相范围的要求及 ( A )来决定的。 (A)充电电容器C的大小 (B)晶闸管是否触发 (C)晶闸管导通后是否关断 (D)晶闸管是否过热 143．在MCB1420型万能磨床中，对于单结晶体管来说，一般选用n为( A ) (A)0.5-0. 85 (B) 0.85 -1 CCll -2 (D)3～j 144. 20/5t桥式起重机通电调试前的绝缘检查，应用500v兆欧表测量设备的绝缘电阻， 要求该阻值不低于0 5Mfl，潮湿天气不低于( A )。 ( A)0. 25Mn(B) lMfl (c)1 5Mn (D) 21\\10 145. 20/5t桥式起重机电动机定子回路调试时，在断电情况下，顺时针方向扳动凸轮控 制器操作手柄，同时用万用表R xl0挡测量2L3 -W及2LI -U，在( D )挡速度内应始终 保持导通。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5 146. 20/5t桥式起重机电动机转子回路测试时，在断电情况下扳动手柄，当转动5个档 位时，要求R5、R4、R3、R2、R1各点依次与( A )点短接。 (A) R6 (B)R7 (C) R8 (D) R9 147. 20/5t挢式起重机零位校验时，把凸轮控制器置“零”位。短接KM线圈，用万用 表测量L1 - L3。当按下起动按钮SB时应为(A )状态。 (A)导通 (B)断开 (c)先导通后断开 (D)先断开后导通 148. 20/5t桥式起重机的保护功能校验时，短接KM辅助触头和线圈接点，用万用表测量 Ll - 13应导通，这时手动断开SAI、SOI、sQ，。、(A )，L1 - L3应断开。 (A) SQBW (B) SQAW (c) sQ“w (D) SQDW 149. 20/5t桥式起重机主钩上升控制过程中，将电动机接入线路时，将控制手柄置于上升 第一挡，KM。，、KM。和KM1相继吸合，电动机( D )转子处于较高电阻状态下运转，主钩应低速上升。 (A) M1 (B) M2 (C1 M4 (D) M5 150. 20/5t桥式起重机主钩下降控制电路校验时，置下降第四挡位，观察KM。、KMB. KM1、( A )可靠吸合，KM。接通主钩电动机下降电源。 (A) KM2 (B) KM3 (C) KM4 (D) KM5 151. 20/5t桥式起重机主钩下降控制过程中，空载慢速下降，可以利用制动“2”挡配 合强力下降( B )挡交替操纵实现控制。 （A）“l” (B)“3” (C)“4” (D)“5” 152较复杂机械设备电气控制电路调试前，应准备的设备主要是指( C )。 (A)交流调速装置 (B)晶闸管开环系统 (c)晶闸管双闭环调速直流拖动装置 (D)晶闸管单闭环调速直崭￡拖动装置 153较复杂机械设备电气控制电路调试的原则是( A )。 (A)先部件，后系统 (B)先闭环，后开环 （c)先外环，盾内环 对( A )、相位必须一致。 (A)相序 (B)次序 (c)顺序 (D)超前量 155较复杂机械设备反馈强度整定时，使电枢电流等于额定电流的1.4倍时，调节 （ C )使电动机停下来。 (A) RPl (B)RP2 (C) RP3 (D) RP4 156．CA6140型卧式车床三相交流电源通过电源开关引入端子板，并分别接到接触器 KM1和熔断器FUI上，从接触器KMI出来后接到热继电器FR1上，并与电动机( A )相连 (A) M1 (B) M2 (C) M3 (D) M4 157. CA6140型卧式车床控制电路的电源是通过变压器TC引入到熔断器FU2，经过串 联在一起的热继电器FRI和FR2的辅助触头接到端子板( D )。 (A)布线规律 (B)工作原理 (c)元件特点 (D)工艺 159．电气测绘时，一般先( B )，最后测绘各回路。 (A)输入端 (B)主干线 (c)简单后复杂 (D)主电路 160．电气测绘时，应避免大拆大卸，对去掉的线头应( A )。 (A)作记号 (B)恢复绝缘 (c)不予考虑 (D)重新连接 二、判断题（第161题~第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的 填“×”。每题0.5分，满分20分） 161．职业道德不倡导人们的牟利最大化观念。 ( × ) 162办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到助人为乐、有求必应。 ( × ) 163．职业纪律中包括群众纪律。 ( √ ) 164部分电路欧姆定律反映了在含电源的一段电路中，电流与这段电路两端的电压及 电阻的关系。 (× ) 165．电解电容有正、负极，使用时负极接高电位，正极接低电位。 （ × ） 166．起动按钮优先选用绿色按钮；急停按钮应选用红色按钮，停止按钮优先选用红色 按钮。 （ × ） 167．由晶体管组成的放大电路，主要作用是将微弱的电信号放大成为所需要的较强的 电信号。 （ × ） 168．读图的基本步骤有：看图样说明，看主电路，看安装接线。 （ × ） 169．游标卡尺测量前应清理干净，并将两量爪合并，检查游标}尺的松紧情况。 （ × ） 170．电流表的内阻应远大于电路的负载电阻。 （ × ） 171．电动机是使用最普遍的电气设备之一，一般在70% - 95%额定负载下运行时，效率最低，功率因数大。 （× ） 172．普通螺纹的牙形角是55°，英制螺纹的牙形角是600°。 （ × ） 173．电伤害是造成融电死亡的主要原因，是最严重的触电事故。 （× ） 174．在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行，其方式有两种。 （ × ） 175．质量管理是企业经营管理的一个重要内容，是企业的生命线。 （ √ ） 176．劳动者具有在劳动中获得劳动安全和劳动卫生保护的权利。 （ √ ） 177．某一电工指示仪表属于整流系仪表，这是从仪表的测量对象方面进行划分的。 （ × ）178从仪表的测量对象上分，电压表可以分为直流电流表和交流电流表。 （× ） 179非重要回路的2.5级电流表容许使用3.0级的电流互感器。 （ √ ） 180．电子测量的频率范围极宽，其频率低端已进入10-2 – 10-3Hz量级，而高端已达到 4×I06Hz。 （× ） 181．X6132型万能铣床工作台向后、向上压SQ4手柄时，工作台仍不能按选择方向作进 给运动。 （ × ） 182．MGB1420型万能磨床的工件电动机控制回路中，将SA1扳在试挡时，直流电动机 M处于高速点动状态。 （× ） 183．若因电动机过载导致直流电动机不能起动时，应将负载降到额定值。 （ √ ） 184．“短时”运行方式的电动机不能长期运行。 （√ ） 185．如果负载加上时电压下降至空载电压的50%左右，且电动机有吱吱声， 换向器与 电刷间火花较大，则可能是有部分电枢绕组短路。 (√ ) 186．当X6132型万能铣床工作台不能快速进给时，经检查KM2已吸合，则应检查KM3 的主触头是否接触不良。 ( × ) 187. MGB1420型万能磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，锯齿波随控制信号 电压改变而均匀改变，其移相范围应在120。左右。 (× ) 188．钳形电流表测量结束后，应将量程开关扳到最大测量挡位置，以便下次安全使用。 (√ ) 189．使用双踪示波器可以直接观测两路信号间的时间差值，一般情况下，被测信号频 率较低时采用交替方式。 (× ) 190．起重机照明及信号电路所取得的电源，严禁利用起重机壳体或轨道作为工作零线。 (√ ) 191供、馈电线路接好线后，移动小车，观察拖缆拖动情况，吊环不阻滞、电缆受力 合理即可准备试车。 ( × ) 192．绕线式电动机转子的导线允许电流不能按电动机的工作制确定。 (× ) 193．当工作时间超过4min或停歇时间不足以使导线、电缆冷却到环境温度时，导线、 电缆的允许电流按反复短期工作制确定。 (× ) 194．当负载电流大于额定电流时，由于电流截止反馈环节的调节作用，晶闸管的导通 角减小，输出的直流电压减大，电流随之减小。 ( × ) 195．X6132犁万能铣床的SB4按钮在床身立柱侧的按钮板上。 ( × ) 196．在X6132型万能铣床工作台进给变速冲动过程中，当手柄推回时，用万片j表R× 10k挡测量触头动作情况。 ( × ) 197．X6132型万能铣床工作台的快速移动是通过点动与连续控制实现的。 ( × ) 198. 20/5t桥式起重机调整制动瓦与制动轮的间距时，要求在制动时，制动瓦紧贴在制 动轮圆面上无间隙。 ( √ ) 199. 20/5t桥式起重机主钩上升控制时，将控制手柄置于上升第一挡，确认SA -1SA - 4、SA -5、SA -7闭合良好。 ( × ) 200．CA6140型卧式车床的主轴、冷却、刀架快速移动分别由两台电动机拖动。 ( × ) 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容