(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212040404 U(45)授权公告日 2020.12.01
(21)申请号 202020098911.3(22)申请日 2020.01.17
(73)专利权人 宿迁久巨环保科技有限公司
地址 223800 江苏省宿迁市宿豫区生态化
工科技产业园扬子路(72)发明人 丁培青 薛咏立 杨宪蔷 陈达
刘路路 (74)专利代理机构 合肥律通专利代理事务所
(普通合伙) 34140
代理人 吴奇(51)Int.Cl.
B01J 19/18(2006.01)B01F 7/04(2006.01)B01F 15/06(2006.01)B02C 4/02(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(54)实用新型名称
一种硫酸铵分解反应釜(57)摘要
本实用新型提供一种硫酸铵分解反应釜，涉及硫酸铵领域，包括反应釜本体。本实用新型中，通过将硫酸铵溶液放置在反应釜本体内底部，通过将氢氧化钙固体从两个进料口放入，通过第一粉碎轴和第二粉碎轴对氢氧化钙固体进行粉碎，粉碎的氢氧化钙落入到U型筛板上，启动振动电机，带动U型筛板震动，从而氢氧化钙经过斜板落入到反应腔内与硫酸铵溶液进行反应，通过启动伺服电机带动搅拌轴的转动，加快氢氧化钙与硫酸铵溶液之间反应速率，同时启动加热棒，热量通过导热层传到搅拌杆上，搅拌杆对氢氧化钙与硫酸铵溶液进行加热，从而加快其反应速率，此反应釜结构简单、反应效率快。
CN 212040404 UCN 212040404 U
权 利 要 求 书
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1.一种硫酸铵分解反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内由两个相对称的斜板(2)分为粉碎腔(3)和反应腔(4)，所述粉碎腔(3)内转动连接有两组第一粉碎轴(5)和第二粉碎轴(6)，且第一粉碎轴(5)和第二粉碎轴(6)相啮合，所述反应釜本体(1)内两侧壁固定连接有相对称的弹簧片(7)，两个所述弹簧片(7)共同连接有U型筛板(8)，所述U型筛板(8)位于第一粉碎轴(5)和斜板(2)之间，所述反应腔(4)内转动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的一端伸出反应釜本体(1)并固定连接有伺服电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵分解反应釜，其特征在于：所述搅拌轴包括加热棒(11)，所述加热棒(11)包裹有导热层(12)，所述导热层(12)外通过连接杆(13)设置有绝缘层(14)，所述绝缘层(14)与反应釜本体(1)内壁转动连接，所述导热层(12)的侧壁还设置有多个均匀分布的搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)远离导热层(12)的一端均伸出绝缘层(14)外。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸铵分解反应釜，其特征在于：两个所述斜板(2)固定在反应釜本体(1)内的两侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种硫酸铵分解反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(15)与绝缘层(14)之间连接处设置有密封垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸铵分解反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)上开设有两个进料口(17)和出料口(18)，两个所述进料口(17)分别位于两组第一粉碎轴(5)和第二粉碎轴(6)之间正上方。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸铵分解反应釜，其特征在于：所述U型筛板(8)的两侧壁固定连接有相对称的振动电机(19)。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸铵分解反应釜，其特征在于：所述伺服电机(10)与反应釜本体(1)的侧壁相连接。
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说 明 书一种硫酸铵分解反应釜
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技术领域
[0001]本实用新型涉及硫酸铵领域，尤其涉及一种硫酸铵分解反应釜。
背景技术
[0002]硫酸铵纯品为无色透明斜方晶系结晶，水溶液呈酸性。不溶于醇、丙酮和氨水。有吸湿性，吸湿后固结成块。加热到513℃以上完全分解成氨气、氮气、二氧化硫及水。与碱类作用则放出氨气。与氯化钡溶液反应生成硫酸钡沉淀。也可以使蛋白质发生盐析。[0003]硫酸铵的传统分离方法是将硫酸铵与氢氧化钙固相反应，生成二水石膏、氨气和水。
[0004]但是由于现有的都是直接将固定氢氧化钙直接放置在硫酸铵溶液进行反应处理，效率低下。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种硫酸铵分解反应釜，以解决上述技术问题。[0006]本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种硫酸铵分解反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内由两个相对称的斜板分为粉碎腔和反应腔，所述粉碎腔内转动连接有两组第一粉碎轴和第二粉碎轴，且第一粉碎轴和第二粉碎轴相啮合，所述反应釜本体内两侧壁固定连接有相对称的弹簧片，两个所述弹簧片共同连接有U型筛板，所述U型筛板位于第一粉碎轴和斜板之间，所述反应腔内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端伸出反应釜本体并固定连接有伺服电机。[0007]优选的，所述搅拌轴包括加热棒，所述加热棒包裹有导热层，所述导热层外通过连接杆设置有绝缘层，所述绝缘层与反应釜本体内壁转动连接，所述导热层的侧壁还设置有多个均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆远离导热层的一端均伸出绝缘层外。[0008]优选的，两个所述斜板固定在反应釜本体内的两侧壁上。[0009]优选的，所述搅拌杆与绝缘层之间连接处设置有密封垫。[0010]优选的，所述反应釜本体上开设有两个进料口和出料口，两个所述进料口分别位于两组第一粉碎轴和第二粉碎轴之间正上方。[0011]优选的，所述U型筛板的两侧壁固定连接有相对称的振动电机。[0012]优选的，所述伺服电机与反应釜本体的侧壁相连接。[0013]本实用新型的有益效果是：[0014]本实用新型中，通过将硫酸铵溶液放置在反应釜本体内底部，通过将氢氧化钙固体从两个进料口放入，通过第一粉碎轴和第二粉碎轴对氢氧化钙固体进行粉碎，粉碎的氢氧化钙落入到U型筛板上，启动振动电机，带动U型筛板震动，从而氢氧化钙经过斜板落入到反应腔内与硫酸铵溶液进行反应，通过启动伺服电机带动搅拌轴的转动，加快氢氧化钙与硫酸铵溶液之间反应速率，同时启动加热棒，热量通过导热层传到搅拌杆上，搅拌杆对氢氧化钙与硫酸铵溶液进行加热，从而加快其反应速率，粉碎的氢氧化钙也比固体氢氧化钙与
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说 明 书
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硫酸铵溶液反应速率快，此反应釜结构简单、反应效率快。
附图说明
[0015]图1为本实用新型一种硫酸铵分解反应釜的结构示意图；[0016]图2为本实用新型搅拌轴的结构示意图；[0017]附图标记：1-反应釜本体；2-斜板；3-粉碎腔；4-反应腔；5-第一粉碎轴；6-第二粉碎轴；7-弹簧片；8-U型筛板；9-搅拌轴；10-伺服电机；11- 加热棒；12-导热层；13-连接杆；14-绝缘层；15-搅拌杆；16-密封垫；17- 进料口；18-出料口；19-振动电机。具体实施方式
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。[0019]下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。[0020]实施例1
[0021]如图1-2所示，一种硫酸铵分解反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1 内由两个相对称的斜板2分为粉碎腔3和反应腔4，粉碎腔3内转动连接有两组第一粉碎轴5和第二粉碎轴6，且第一粉碎轴5和第二粉碎轴6相啮合，反应釜本体1内两侧壁固定连接有相对称的弹簧片7，两个弹簧片7共同连接有U型筛板8，U型筛板8位于第一粉碎轴5和斜板2之间，反应腔4内转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的一端伸出反应釜本体1并固定连接有伺服电机10，通过将硫酸铵溶液放置在反应釜本体1内底部，通过将氢氧化钙固体从两个进料口17放入，通过第一粉碎轴5和第二粉碎轴6对氢氧化钙固体进行粉碎，粉碎的氢氧化钙落入到U型筛板8上，启动振动电机19，带动U型筛板8震动，从而氢氧化钙经过斜板2落入到反应腔4内与硫酸铵溶液进行反应，通过启动伺服电机10带动搅拌轴9的转动，加快氢氧化钙与硫酸铵溶液之间反应速率。
[0022]搅拌轴包括加热棒11，加热棒11包裹有导热层12，导热层12外通过连接杆13设置有绝缘层14，绝缘层14与反应釜本体1内壁转动连接，导热层12的侧壁还设置有多个均匀分布的搅拌杆15，搅拌杆15远离导热层12的一端均伸出绝缘层14外，启动加热棒11，热量通过导热层12传到搅拌杆15上，搅拌杆15 对氢氧化钙与硫酸铵溶液进行加热，从而加快其反应速率，粉碎的氢氧化钙也比固体氢氧化钙与硫酸铵溶液反应速率快，此反应釜结构简单、反应效率快。
[0023]两个斜板2固定在反应釜本体1内的两侧壁上，便于对斜板2进行安装固定。[0024]搅拌杆15与绝缘层14之间连接处设置有密封垫16，通过设置有密封垫16，防止溶液泄露。
[0025]反应釜本体1上开设有两个进料口17和出料口18，两个进料口17分别位于两组第一粉碎轴5和第二粉碎轴6之间正上方。
[0026]U型筛板8的两侧壁固定连接有相对称的振动电机19，使U型筛板8震动，加快粉碎的氢氧化钙进入到反应腔4内。
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说 明 书
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伺服电机10与反应釜本体1的侧壁相连接，便于对伺服电机10进行安装固定。
[0028]工作原理：通过将硫酸铵溶液放置在反应釜本体1内底部，通过将氢氧化钙固体从两个进料口17放入，通过第一粉碎轴5和第二粉碎轴6对氢氧化钙固体进行粉碎，粉碎的氢氧化钙落入到U型筛板8上，启动振动电机19，带动U型筛板8震动，从而氢氧化钙经过斜板2落入到反应腔4内与硫酸铵溶液进行反应，通过启动伺服电机10带动搅拌轴9的转动，加快氢氧化钙与硫酸铵溶液之间反应速率，同时启动加热棒11，热量通过导热层12传到搅拌杆15上，搅拌杆15对氢氧化钙与硫酸铵溶液进行加热，从而加快其反应速率，粉碎的氢氧化钙也比固体氢氧化钙与硫酸铵溶液反应速率快，此反应釜结构简单、反应效率快。[0029]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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图2
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