试题一 三甘醇脱水装置开车操作

一、试题名称：

三甘醇脱水装置开车操作步骤（笔试） 二、操作程序的规定及说明（参考答案）

㈠、准备工作 1、动力供应到位。

2、空压机持续提供符合要求的仪表风。 3、单机调试已完成。

4、设定脱水装置运行时各项工艺参数的高低限值。

5、所有过滤元件装填完毕，脱硫塔能正常工作，并提供合格的燃料气。如果是滤网式过滤器，脱水装置初次投产时，应用较大目数的滤网。

6、重沸器、缓冲罐己加满三甘醇，同时三甘醇应有一定备用量。

7、所有阀门、仪表、接头齐全，阀门开闭位置符合要求；仪表引液、引压阀开启。 8、检查防毒面具、灭火器材齐全完好。 9、循环冷却水是否畅通。

10、除控制阀外，倒顺三甘醇流程、天然气流程；

11、现场仪表调检准确，且与控制室内自动控制系统显示一致。 ㈡、操作步骤 1、三甘醇冷循环

① 当三甘醇循环泵为能量回收泵时，吸收塔先建压再建液位，吸收塔建压至操作压力时启泵循环。当三甘醇循环泵为电泵时，吸收塔先建液位再建压，吸收塔达到正常液位时，建压至操作压力，将吸收塔三甘醇出口液位调节阀投入自动控制状态。

② 闪蒸罐建液位达到设定值时，建压0.35～0.42MPa，将闪蒸罐液位调节阀及压力调节阀投入自动控制状态，确保其输出值与显示屏示值一致。

③ 打开机械过滤器、活性碳过滤器进出口阀，如三甘醇温度较低，活性碳过滤器走旁通。 ④ 检查缓冲罐液位是否正常，液位过低及时补充。

⑤ 调节控制回路，确保各个点的输出值与自动控制系统显示一致。 2、三甘醇的热循环

① 逐级调节好燃料气各级操作压力。

② 灼烧炉点火，调节一、二次风门，确保火焰燃烧正常。 ③ 重沸器点火，调节一次、二次风门，确保燃烧火焰正常。

⑤ 重沸器温度在200～204℃，且三甘醇浓度大于98％时，完成热循环。 3、脱水装置进气和生产调节

① 缓慢打开脱水装置进气阀，严格控制进气速度，压力上升速度在0.2～0.3MPa/min。

② 当吸收塔压力达正常操作压力后，在控制室手动缓慢打开脱水装置调压阀，以4％/min左右的速度打开，控制其开度，并注意观察吸收塔塔压的变化情况，适当调整调节间的开启速度，直到吸收塔压力稳定在设定值很小范围内波动（士0.1MPa），吸收塔背压投入自动控制。

③ 调整流程为正常生产流程，并将所有自控回路投入自控，检查所有的参数设定是否正常。 ④ 根据分析化验结果，调整有关运行参数，并作好原始资料录取。 三、考核时间 1、准备10min。

2、正式操作：一人单独额定45min。 四、考核评分

1、考评员负责考场事务。 2、采用100分制，60分为合格。

3、考评员对本工作操作熟练，考核评分公正准确。

4、各项配分依照操作难易程度制定。 五、考核评分记录表

采 气 技 师 评 分 记 录 表

姓 名 试题名称 序考核 号 项目 1、报告，准备就绪； 2、人员分工、技术交底、安全提示 3、准备工作： 1） 检查配电屏，动力供应到位； 2）启用空气干燥机组及空压机； 3）检查仪表风压力； 4） 甘醇泵单机检查； 5）检查工控机上主要工艺参数设定，且各回路均处于“手动”控制状态； ⑴吸收塔液位控制回路 ⑵吸收塔压力控制回路 ⑶闪蒸罐压力控制回路 ⑷闪蒸罐液位控制回路 ⑸重沸器温度控制回路 ⑹甘醇循环量控制回路 ⑺灼烧炉温度控制回路 （1）～（7）漏检或未报告一项扣1分。 4 单 位 考号 三 甘 醇 脱 水 装 置 开 车 操 作 步 骤 评 分 要 素 评 分 标 准 未报告、劳保不齐 分工、交底、提示错、漏作一项扣1分。 1）～4）未检查或未报告一项扣1分。 4 配分 2 3 扣分 得分 1 开车准备（分） 50 356）检查燃料气压力调节正常； 7）检查重沸器、缓冲罐甘醇液位正常；甘醇储罐有备用量； 8）检查吸收塔液位计引液阀、闪蒸罐液位计引液阀以及计量装置引压阀开启，“所有自动控制设备的供电、供风正常”； 9）检查流程及阀门开闭位置符合要求； ⑴装置越站旁通关闭 ⑵进出站控制阀关闭 ⑶装置背压调节阀关闭、上下游控制阀开启、旁通关闭 （４）吸收塔液位截断阀关闭 ⑸吸收塔液位调节阀关闭、上下游控制阀开启、旁通关闭 ⑹闪蒸罐压力调节阀关闭、上下游控制阀开启、旁通关闭 ⑺闪蒸罐液位调节阀关闭、上下游控制阀开启、旁通关闭 ⑻机械过滤器、活性炭过滤器旁通开启 ⑼甘醇流量计上下游控制阀开启、旁通关闭 ⑽检查“循环冷却水系统畅通” ⑾“各个设备的排污、放空、回收阀关闭 10）检查“空气呼吸器、消防灭火器材、通讯工具齐全完好”； 11）报告调度室，装置检查完毕准备开车 甘醇冷循环：（25分） ⑽、⑾未口述或口述不清每一项扣1分。 未口述或口述不清每一项扣1分。 未报告 未打开扣2分。 未按步骤 每项扣3分。 2 2 21 3 2 未检查一项扣1分。 未检查或未报告每一项扣1分。 未检查或未报告、口述不清⑴～⑼漏检或未报告每一项1分。 9 1 5 2 装置开车（分）1、 缓慢打开装置进气控制阀， 吸收塔压力达到操作压力； 2、按步骤启动甘醇泵，进行循环； 3、循环稳定后，将工控机循环量控制回路投入自动； 4、检查吸收塔达到正常液位； 5、打开吸收塔出口截断阀，吸收塔液位调节阀投入自动控制状态； 未报告扣2分。 2 6、 检查闪蒸罐建液位达到设定值时，压力到设定值； 7、将闪蒸罐液位、压力调节阀投入自动控制状态。 8、检查缓冲罐液位是否正常，液位过低及时补充。 甘醇热循环：（25分） 1、灼烧炉点火： ⑴必须两人操作， ⑵检查燃料气引导火流程，点燃引导火， ⑶检查燃料气调节阀上下游控制阀开启、旁通关闭， ⑷手动开启灼烧炉燃料气调节阀，点燃主火，正常后该回路投入自动， ⑸检查一、二次风门，确保火焰燃烧正常； 2、 重沸器点火： ⑴必须两人操作， ⑵打开燃料气截断阀， ⑶检查燃料气引导火流程，点燃引导火 ⑷检查燃料气调节阀上下游控制阀开启、旁通关闭， ⑸手动开启重沸器燃料气调节阀，点燃主火开始升温， ⑹检查一、二次风门，确保火焰燃烧正常； 3、 启动冷却水循环系统； 4、 关闭机械过滤器、活性炭过滤器旁通 5、 手动逐渐开大重沸器燃料气调节阀，控制升温速度，当温度达到190℃，重沸器温度控制回路投入自动； 6、 联系调度室：“检测甘醇浓度合格，完成热循环，装置准备进气”。 1、 开启出站控制阀， 2、 装置进气生产： 未启动、或操作错误 未作一项扣1分 未口述升温速度（≤35℃/h）扣2分 未口述浓度合格值（＞98.5％）扣2分 未发出指令、未开启、未报告 未发出指令、未报告 未开启 打开速度大于4％/min 压力波动大于±60kPa 2 1 2 2 3 3 1 2 4 未两人操作 未“先点火、后开气” （3）～⑹未发出指令、漏作、未报告每一项扣1分 2 2 4 未两人操作 未“先点火、后开气” （3）～⑸未发出指令、漏作、未报告每一项扣1分 2 2 3 3 装置进气和生产调节（分） 15⑴手动状态缓慢打开脱水装置背压调压阀， ⑵以4％/min左右的速度打开调压阀， ⑶并注意观察吸收塔塔压的变化情况，适当调整调节阀的开启速度，直到吸收塔压力稳定在设定值很小范围内波动（±60kPa），且处理量达到20×10m/d， ⑷吸收塔背压投入自动控制。 3、 检查“所有自控回路投入自动，所有的参数设定正常”。 4、 “调整有关运行参数，化验干气露点合格，联系调度室，开车进气完毕”。 43处理量偏差大于±1×10m/d 431 未投入自动一项扣1分 未口述，或口述不明确 2 2 4 5 考试时间 45 分钟，每超时1分钟扣 2分。 合 计 分 100 姓 名 主 考 人 员 性 别 职 务 主 监 考 签 字 考核时间： 年 月 日