外幕墙工程施工组织设计

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施工工程幕墙专业施工工程

施工组织设计

编制单位:*******

附件2：

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编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：

目 录

第一章 综合说明 ............................................ 错误!未定义书签。

第一节 编制说明 ........................................ 错误!未定义书签。 第二节 编制依据 ........................................ 错误!未定义书签。 第二章 工程概况 ............................................ 错误!未定义书签。

第一节 总体概述 ........................................ 错误!未定义书签。 第二节 工程管理目标 .................................... 错误!未定义书签。 第三节 工程特点､难点､重点 .............................. 错误!未定义书签。 第三章 工程管理的原则和内容 ................................ 错误!未定义书签。

第一节 工程管理内容与程序 .............................. 错误!未定义书签。 第二节 工程管理原则 .................................... 错误!未定义书签。 第三节 工程管理制度 .................................... 错误!未定义书签。 第四节 工程管理协调与配合 .............................. 错误!未定义书签。 第五节 沟通与信息管理 .................................. 错误!未定义书签。 第六节 合同管理 ........................................ 错误!未定义书签。 第七节 公共关系管理 .................................... 错误!未定义书签。 第八节 工程回访与保修 .................................. 错误!未定义书签。 第九节 工程资料管理 .................................... 错误!未定义书签。 第四章 施工部署 ............................................ 错误!未定义书签。

第一节 项目组织机构 .................................... 错误!未定义书签。

第二节 施工流水 ........................................ 错误!未定义书签。 第三节 施工进度计划 .................................... 错误!未定义书签。 第四节 施工现场平面布置 ................................ 错误!未定义书签。 第五节 施工准备 ........................................ 错误!未定义书签。 第六节 资源管理 ........................................ 错误!未定义书签。 第五章 主要施工方案和工艺流程 .............................. 错误!未定义书签。

第一节 整体测量放线 .................................... 错误!未定义书签。 第二节 加工制作工艺 .................................... 错误!未定义书签。 第三节 后置埋件安装 .................................... 错误!未定义书签。 第四节 石材幕墙施工方案 ................................ 错误!未定义书签。 第五节 玻璃幕墙施工方案 ................................ 错误!未定义书签。 第六节 广告位施工方案 .................................. 错误!未定义书签。 第七节 铝合金断桥窗施工方案 ............................ 错误!未定义书签。 第八节 玻璃雨蓬施工方案 ................................ 错误!未定义书签。 第九节 采光顶施工方案 .................................. 错误!未定义书签。 第十节 铝板幕墙施工方案 ................................ 错误!未定义书签。 第十一节 外门施工方案 .................................. 错误!未定义书签。 第十二节 外墙真石漆饰面施工方案 ........................ 错误!未定义书签。 第十三节 钢格栅花窗施工方案 ............................ 错误!未定义书签。 第十四节 脚手架搭设施工方案 ............................ 错误!未定义书签。

第十五节 电动吊篮搭拆方案 .............................. 错误!未定义书签。 第六章 保证措施 ............................................ 错误!未定义书签。

第一节 工期保证措施 .................................... 错误!未定义书签。 第二节 质量保证措施 .................................... 错误!未定义书签。 第三节 职业健康与安全保证措施 .......................... 错误!未定义书签。 第四节 文明施工与CI保证措施 ........................... 错误!未定义书签。 第五节 应急预案与紧急响应措施 .......................... 错误!未定义书签。 第六节 降低成本保证措施 ................................ 错误!未定义书签。 第七节 季节性施工保证措施 .............................. 错误!未定义书签。 第八节 施工重点､难点保证措施 ........................... 错误!未定义书签。 第七章 附件 ................................................ 错误!未定义书签。

附件一：拟投入本工程的主要施工设备表 ................... 错误!未定义书签。 附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 .............. 错误!未定义书签。 附表三:幕墙专业工程劳动力计划表 ........................ 错误!未定义书签。 附表四:施工进度计划表 .................................. 错误!未定义书签。 附表五:施工平面布置图 .................................. 错误!未定义书签。 附表六:临时用地表 ...................................... 错误!未定义书签。

第一章 综合说明

第一节 编制说明

一､本施工组织设计适用于*******施工工程幕墙专业工程。 二､本施工组织设计是整个幕墙专业工程的具体实施的指导性文件。

1､项目管理人员必须熟悉､掌握本施工组织设计,并依此进行工程施工,落实本方案内容｡ 2､对施工人员进行施工方案交底,掌握工程要求､施工工艺及相关的质量标准,并贯彻于整个施工过程中。根据施工工程的实际情况,适时进行内容的调整修改，将变更的内容及时报告建设单位､监理单位。

三、缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程现场的施工组织结合起来，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。

第二节 编制依据

一、施工合同

合同名称:*******施工工程幕墙专业工程 签订日期:2016年4 月20日 合同总价:暂估金额3亿元 二、施工图纸

建筑设计单位：上海建工一建集团有限公司 幕墙设计单位：辽宁强风铝业工程有限公司 幕墙设计资质等级：建筑幕墙设计甲级 幕墙设计负责人：吴阳

审核批准单位: 上海建工一建集团有限公司 审核批准日期:2015年1月

三､本工程所涉及的施工规范: 《工程测量规范》GB50026-2007

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《钢结构焊接规范》GB50661-2011

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 《建筑玻璃采光顶》 JG/T231-2007

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《混凝土结构后锚固技术规程》 GB50205-2001 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008

《建筑门窗五金件通用要求》 JG/T212-2007 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014 《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—2003 三､法规｡

序号 文 件 名 称 中华人民共和国建筑法(2011修正) 中华人民共和国环境保 中华人民共和国计量法 建设工程质量管理条例 工程建设标准强制性条文 文 件 号 中华人民共和国令第91号 中华人民共和国令2014年第9号 中华人民共和国令2015年第26号 中华人民共和国令第279号 中华人民共和国建设部建标[2000]85号 1 2 3 4 5 四､公司的有关标准､《质量手册》､《质量管理程序文件》､《施工项目管理手册》､《质量管理程序文件及C层次文件》及公司施工工法及先进施工工艺｡

五､类似工程施工经验｡

第二章 工程概况

第一节 总体概述

一､工程简介 序项目 号 1 2 3 4 5 工程名称 建设地点 建设单位 监理单位 设计单位 程有限公司（外幕墙深化设计） 石材幕墙、玻璃幕墙、大面铝板、广告位、采光顶、钢格栅6 施工承建范围 花窗、玻璃雨棚、外墙真石漆等 装修房屋建筑面积约17万平方米，外幕墙工程装饰面积约97 8 9 10 11 12 13 建筑面积及装饰面积 万平方米 结构形式 框架剪力墙结构 *******施工工程 ***市****** ****** 中辽国际工程建设项目管理有限公司 上海建工一建集团有限公司（建筑设计），辽宁强风铝业工内容 建筑高度及外墙装修高度 1#、2#楼建筑高度，3#~6#楼建筑高度均为 合同工期 工程质量要求 安全文明施工要求 建筑层数 二､工程概况 1､工程概况

工程范围包括全隐框玻璃幕墙总计约12000㎡；明框钢铝玻璃幕墙总计约3300㎡；铝合

总工期365天，外装饰工期234天（有效工期） 合格 无伤亡事故，工伤率零，重伤事故率零 地下一层 地上五层 金明框玻璃幕墙总计约2600㎡；石材幕墙总计约10900㎡；铝单板幕墙总计约4500㎡；广

告位（铝单板、镀锌钢板）总计约18000㎡；一层店招（背称铝单板）总计约1750㎡；断桥铝合金窗总计约3600㎡；一层不锈钢成品地弹门总计约813㎡；一层断桥铝合金地弹门总计约1700㎡；断桥铝合金平开门总计约500㎡；百叶窗总计约320㎡；钢格栅花窗总计约4500㎡；玻璃雨棚总计约660㎡；玻璃采光顶总计约00㎡；真石漆总计约17700㎡。

三､自然环境 1､现场周围环境情况

***********是******在此区域开发的商业综合体项目。项目地点位于辽宁省***市***向海大道与***交叉口，***为全国第三大油田辽河油田主产区，地势平坦，交通便利，距***城区公里，项目南侧紧邻鑫华国际小区，北侧为***，东侧与区域内主干路向海大道相邻，距***港25公里，距红海滩旅游景区20

公里，本工程建成后将大大提升当地旅游、购物、休闲、住宿接待能力｡

2､原材料､成品､半成品供应情况

小型辅料在当地市场采购,主材通过公司招标采购｡根据本工程总体进度计划安排，我司准备相关材料按计划分批进场。为保证工期及产品质量，如门型材加工及组框、玻璃加工等均在有资质的加工厂加工成半成品后，运送至现场安装。

石材幕墙、玻璃幕墙和钢格栅花窗等施工承包项所用钢龙骨根据现场进度从钢材厂家分批订货运至现场，石材幕墙所用龙骨为60×120×4mm镀锌钢管、50×50×5mm镀锌角钢，表面热镀锌处理。隐框玻璃幕墙龙骨：80×120×5钢管，表面氟碳喷涂处理，横梁80×60×4钢管，表面氟碳喷涂处理；明框钢铝玻璃幕墙60×60×4钢管，表面氟碳喷涂处理，60×140×5钢管，表面氟碳喷涂处理，铝合金明框玻璃幕墙龙骨：80×180×铝合金立柱表面氟碳喷涂处理、50×100×2铝合金横梁表面氟碳喷涂处理。

采光顶A主龙骨选用φ146×8 钢管，次龙骨φ127×7 钢管，φ108×6 钢管，100×180×8 方钢管，表面防火涂料喷涂。采光顶B主龙骨φ133×8 钢管，次龙骨φ114×7 钢管，φ95×6 钢管，80×160×8 方钢管，表面防火涂料喷涂。采光顶C骨架种类：主龙骨80×120×5 钢方管，次龙骨80×60×4 钢方管，表面防火涂料喷涂。采光顶D、E、G主龙骨φ127×12 钢管，次龙骨φ60×5钢管,φ24不锈钢拉锁，表面防火涂料喷涂。采光顶F主龙骨80×120×5 钢方管，次龙骨80×60×4 钢方管，表面防火涂料喷涂。由于采光顶主龙骨整体形状为整根钢管

拉弯的圆弧形，为保证焊接质量，有效缩短施工周期，结合运输货车箱尺寸，每根采光顶主龙骨选择在钢结构厂家加工成二段或三段运至现场焊接成整体后吊装安装。

雨蓬主龙骨为主龙骨200×100×5 、250×100×5和400×200×8钢方管，次龙骨100×100×4和200×100×5钢方管拉杆选用φ102×6mm钢圆管，钢管表面均为热镀锌处理，外包厚铝单板。雨棚钢龙骨由我单位从钢管生产厂家一次性订货，现场下料加工。

玻璃面板主要规格有8low-e+12A+8、5low-e+12A+5、6low-e+12A+6、10low-e+12A+10低辐射中空镀膜玻璃等，10++10、8++8彩釉图案钢化夹胶玻璃和10low-e+12A+10++10、10low-e+12A+8++8、8low-e+12A+6++6中空夹胶玻璃等。根据现场的进度情况和实际尺寸，玻璃在加工厂加工成半成品后分批运至现场安装。

、厚氟碳喷涂铝单板等材料按施工进度需求和现场实际尺寸分批加工订货运至现场安装。 后置埋件主要为200×300×10mm、200×250×10mm镀锌钢板及定制埋件等、五金件、化学锚栓、零星易耗品按施工进度联系采购进场。

3､机具供应情况

机具均由施工队自行提供，过程中涉及使用汽车吊、叉车等大型机械设备由项目部本地租赁，详见第八章附件。

4､生活供给情况

建设单位提供5间办公室及1间会议室，作为我项目管理人员现场办公室；管理人员及施工人员住宿于场外就近租赁，工人食堂设置于场外，项目部负责监管。

第二节 工程管理目标

一､质量控制目标

本工程根据施工合同要求,工程质量标准达到合格｡ 二､工期控制目标

计划开工日期:2016年7月20日 计划竣工日期:2017年7月8日 外装饰总工期:234日历天（有效工期） 三､安全目标

无伤亡事故，工伤率零，重伤事故率零，安全施工达标率100%，杜绝环保违规事件，确保安全施工。

四､消防安全目标

现场消防设施符合消防标准;确保现场安全,无火灾事故发生｡ 五､环境保护目标

噪声、粉尘、污水、固体废弃物等堆放达到环保标准要求。 六､成本控制目标

合理安排资源,积极应用“四新”,提高效率,以低成本､高质量完成外装修工程的施工任务,达到低耗高效,节省投资｡

七､工程回访(服务承诺)与保修目标 工程回访率100%；保修率100%｡ 八、科技管理目标

把本工程作为四新技术推广、重点实施项目,使四新技术建立在实用、经济、先进、合理高效的水准之上，真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段，结合施工管理软件将各专业、各工序的工作数量化，在项目经理部内部联网，使工程形象进度、质量、安全、资料信息等完全处于受控状态。

九､职业健康安全目标

加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,加大安全费用投入,杜绝死亡

及重伤事故;工伤保险交纳率100%；一年一次全员身体健康检查100%；特殊工种持证上岗率100%。

第三节 工程特点､难点､重点

一、本工程特点

1、本工程为商业性建筑，地上5层，建筑面积较大，包括石材幕墙、玻璃幕墙、外墙真石漆饰面、广告位、采光顶等工内容，施工分布施较广。

2、本工程采光顶有圆钢管结构点支式长条拱形采光顶、拉索式圆钢管结构点支式拱形采光顶和方钢管结构压板式采光平顶三种：结构圆穹顶采光顶有四个；拱形拉杆点支式采光顶有六个均为12m×4m和两个长宽31m×25m，钢梁系点支撑采光顶有六个，四个均为14m×，两个，为31m×25m，采光顶总面积约为00㎡。

3、工程施工面积大，对施工单位协调管理能力要求高，本项目涉及到采光顶钢结构施工、石材幕墙施工、玻璃幕墙施工、门窗工程施工、外墙真石漆等多专业的工程，幕墙工程装饰面积约9万平方米，绝大部分施工将搭设双排脚手架，多工种交叉作业高空作业多，不利于施工管理。专业工种交叉作业频繁，各施工单位之间的施工配合协调要求高。 二、本工程的难点

1、施工面积大，分部散，工期紧，施工组织困难。

2、采光顶等部位所用钢管截面尺寸及玻璃面板体量较大，安装时需用起重机械设备辅助。 3、采光顶施工需搭设满堂脚手架，搭设高度约31m和29m；龙骨现场焊接量大，焊缝质量要求较高，龙骨安装尺寸误差控制要求较高。

4、本工程外装饰专业工程涉及石材幕墙、玻璃幕墙、外墙真石漆饰面、铝板幕墙、广告位工程、门窗工程等多个专业工程，协调各个专业之间的工作较重，对各专业与专业之间、工序与工序之间，都要有明确的图纸交底，施工前各班组必须熟悉与掌握施工图纸所有内容,明确施工位置､施工尺寸、标高、工法、流程，并要求各班组严格按图操作。对于施工过程中可能发生工种与工种之间的冲突的地方，事先要有充分的准备，并在施工前共同研究､商量对策,做到未雨缪绸,井然有序｡

5、采光顶玻璃为双曲、单曲及平板玻璃，由于龙骨为钢龙骨，焊接安装误差不易控制，

胶缝宽度较小，玻璃规格较多，下料加工难度较大。

6、施工量大，工期紧，当地6级以上大风天气较多，影响工期；当地冬季11月至次年2月天气寒冷，无法进行室外施工；施工区域大，施工队伍多，协调任务重，管理难度大。

三、本工程的重点

本工程施工内容主要包括玻璃幕墙、石材幕墙、钢格栅花窗、采光顶、玻璃雨棚、铝合 金外平开门等，施工项目较多，各部位做法有专项要求，施工区域大且有区别于其它工程， 因此施工时应重点做好以下几点：

1、做好原材料、成品、半成品的采购、制作加工及运输进场工作，控制好采购及加工周期，保证材料供应。

2、钢龙骨较多，需做好施工准备工作，控制好钢材的焊接变形，减小安装误差，以降低面板的下料加工和安装的难度。

3、做好石材幕墙、玻璃幕墙、钢格栅花窗等施工内容的交接处施工，符合图纸及规范要求。

5、施工作业面大、工序多，做好施工现场安全管理，督促施工人员做好个人安全防护，保证本工程安全目标。

6、合理安排各施工面的各分项工程施工顺序，合理安排劳动力，有效提高施工效率，保证本工程的工期目标。

第三章 工程管理的原则和内容

第一节 工程管理内容与程序

一、工程管理内容主要包括以下几个方面的内容： 1、施工组织设计､方案的编写 2、进度计划的编制､调整及控制 3、在现场施工结构计算中运用

4、在施工图预算､施工预算､成本核算中的运用 5、在技术交底中的运用 6、在质量､安全管理中的运用 7、在工程统计工作中的运用等 二、工程管理内容传递程序与途径:

根据合同内容,明确各相关单位之间的关系和可能产生的信息;通常在以下单位之间有主要信息:

建设单位､监理单位､设计单位等 自有队伍､自有材料､设备供应商等

此外,与周边单位､部门等也存在着一定的关系,通常这些信息都是一般信息或辅助信息,与工程关联程度不如上述各单位那么密切｡

三、工程管理信息内容

1、相关的建设工程法律法规及公司相关的规章制度。 2、工程所在地点的自然、社会、政治、经济环境。

3、工程实体概况、场地与环境概况、参与建设的各单位概况。 4、施工合同与工程造价计算书。 5、施工记录信息与施工技术资料信息。

6、项目成本、进度、质量、安全控制信息，项目现场、合同、材料、机械设备、人力、资金、技术、组织协调、竣工验收、考核评价等管理信息。

第二节 工程管理原则

一、统一管理原则

进入施工现场都必须“统一管理、统一指挥、统一安排、统一协调”。 二、监督控制原则

对工程的工期、质量、安全及文明施工等，都要进行事前控制、全过程监督控制和事后控制，确保施工管理的各项控制目标得以实现。

三、服务协调原则

在强化管理的同时，应积极做好服务工作，加强沟通与协调，及时解决施工遇到的矛盾或问题，为施工提供条件和便利。

四、严格报验原则

物资、工序质量等报验必须严格按照报验程序执行。

第三节 工程管理制度

一、考勤制度

1、无特殊情况，工程现场全体工作人员必须每天按时出勤。 2、工作人员外出有事必须向班组长请示，获准后方可外出。 3、班组长外出需向农民工管理员汇报。

4、班组长需向农民工管理员申请，填写请假条，一天以内需农民工管理员批准，两天及两天以上需项目经理批准。获准后，并送项目部备案。

5、因工程进度需要加班时，所有工作人员必须服从。由农民工管理员填写加班申请表。工作人员因自身原因不能加班的，需班组长批准。

二、例会制度

1、自工程开工之日起至竣工之日止，坚持每周举行一次碰头会（具体时间由项目经理安排）。

2、每周例会由项目经理召集，项目管理人员及各班组长参加，项目经理可根据具体问题扩大参加例会人员范围。

3、施工中发现问题必须提交例会讨论，报项目经理批准。例会中做出的决定必须坚决执行。

4、各班组间协调问题提交例会解决。例会中及时传达有关作业要求及最新工程动态。 三、资料管理制度

1、项目资料员需及时做好施工现场每日例会记录、每周例会记录、临时现场会议记录。

2、现场工作人员登记造册，施工班组人员身份证复印件整理归档。 3、工程任务书、设计变更单、施工图纸、工程自检资料的整理归档。 4、工程中其他文件、资料、文书往来整理归档。

5、需建立电子文档的资料，需同时建立相关电子文档，便于查阅。 四、仓库管理制度

1、材料入库必须经仓库保管员验收签字，不合格材料决不入库，保管员必须及时报请项目经理办理退货事项。

2、保管员对任何材料必须清点后方可出入仓库，登记进账。填写材料出入库单。 3、材料账册必须有材料名称、日期、入库数、领用人（必须签字）等栏目。 4、仓库内材料应分类存入堆放整齐、有序、必要时需做好标识管理，并留有足够的通道，便于搬运。

5、易燃易爆有毒物品必须单独存放，仓库内必须配备足够的消防器材，不得使用明火。

6、大宗材料、设备不能入库的，需清点数量集中堆放，做好支垫与遮盖工作，避免造成损失。

7、仓库存放的材料必须做好防火、防潮工作，仓库重地严禁闲杂人员入内，夜间需派专人坚守。

五、文明施工管理制度

1、施工作业时不准抽烟、喝酒、。

2、应注意宿舍、办公室、库房、加工场所的卫生。 3、材料构件等物品分类堆放整齐。

4、施工中产生的垃圾必须整理成堆，及时清运，做到工完料清。

5、现场施工人员的着装必须佩戴安全帽、工作证，严禁穿拖鞋、酒后上岗。

6、团结同志，关心他人，严禁打架斗殴，拉帮结伙，恶语伤人。 7、对施工机械等噪声采取严格控制，最大限度减少噪声扰民。 六、安全生产管理制度

1、新工人入场，必须接受“安全生产三级教育”。

2、进入施工现场人员佩戴好安全帽。必须正确使用个人劳保用品，如安全带等。 3、现场施工人员必须正确使用相关机电设备。上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠。

4、特殊工种持证上岗，特殊作业佩戴相应的劳动安全保护用品。

5、使用砂轮机时，先检查砂轮有无裂纹是否危险，切割材料时用力均匀，被切割件要夹牢。

6、高空作业时，要系好安全带，严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动。 7、装卸堆放料具，设备及施工车辆，与坑槽保持安全距离。 8、小型及电动工具由专业人员操作和使用。注意用电安全。 9、施工人员必须遵守安全施工规章制度安全施工。 10、施工现场需挂贴安全施工标牌。 11、严禁违章指挥和违章操作。 七、临时用电管理制度

1、工地所有临时用电由专业电工（持证上岗）负责，其他人员禁止私拉乱接电源。 2、所有临时线路必须使用多股铜芯橡胶护套线，必须架设牢固，需架空，不得绑在管道或金属上。

3、严禁用花线、单股铜芯线乱拉乱接，违者将被严厉处罚。 4、所有插头及插座应保持完好，不得裸露在露天环境下。 5、所有施工机械和电气设备不得超负荷使用。

6、所有施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地。 八、消防管理制度

1、施工现场的每个层面必须按公司“安全管理手册”配备足够的灭火消防器材。

2、班组长必须定期检查消防器材的完好性，如有损耗应及时向材料保管员提出补充、更换要求。

3、消防器材的设置地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的放置。 4、工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。

5、施工现场所有使用明火的地方，按公司管理规定办理动火证，必须保证有专人看守，配备灭火器、水等灭火器材及材料，做到人走火灭。

6、保持消防及疏散道路畅通，一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。

九、质量管理制度

1、项目技术人员必须对施工班组进行每一道工序的技术质量交底。 2、施工班组必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。 3、施工技术的准备：

在熟悉施工图的基础上，对图纸中的问题进行汇总，结合现场的施工，提出具体的修正方案，报甲方，与设计单位洽商，以达成一致，使得问题能够在施工前得到最大限度的解决。

4、材料保管员对原材料进行严格的验收，不合格的原材料坚决不用，予以退场。 5、展开自检、互检活动，培养操作人员的质量意识。认真开展工序交接活动，定期抽查，

做好内部验收。

第四节 工程管理协调与配合

一、内部关系所涉及的单位 1、我单位施工范围内

各施工队，比如1#楼一段幕墙施工队、1#楼二段幕墙施工队等； 材料供应商。 2、协调原则 关键工序优先原则； 配合工序服从主导工序原则。

3、协调方法

提前分发计划书，运用计划先导方式进行协调； 定期举办项目例会，采用调度方式进行协调； 视特定情况举行专题会议，运用专题会议进行协调； 制定相应的规章制度，用制度协调。 4、协调任务

中心任务是工程质量、施工进程和施工安全。

工序插入时间、材料进程时间等，主要表现的是时间上的协调。 二、近外层关系单位

1、在本项目施工过程中与我方形成近外层关系的单位主要有： 建设单位； 监理单位； 设计单位； 2、协调原则

认真履行监理公司、建设单位的协调指令；

积极协助建设单位和监理公司对远外层关系进行协调； 主动担当合同范围内对远外层关系的协调任务。 3、协调方法

通过建设单位专题会协调； 通过监理例会进行协调；

定期发布相关通报（情报），利用信息沟通方式进行协调。 4、协调任务 解决图纸问题；

解决有关现场签证、资料签证等问题； 解决有关配合事宜等。 三、远外层关系协调

1、在本项目施工过程中与我方形成远外层关系的单位主要有： 管理部门；

质量监督、质量检查部门。 2、协调原则 单位协调原则； 建设单位协调原则； 监理单位协调原则；

互敬、互谅、互相配合原则等。 3、协调方法

会议协调；

通讯（通信）、函件、报告协调； 直接沟通协调等。 4、协调任务 处理周边邻里关系； 获得某些支持； 办理某些工程事务等；

认真履行监理公司、建设单位的协调指令；

积极协助建设单位和监理公司对远外层关系进行协调； 主动担当合同范围内对远外层关系的协调任务。

第五节 沟通与信息管理

为完成各项控制目标,沟通工作非常关键。工程施工中,通常有与建设单位及监理单位联系和沟通；过程变更、索赔、中间计量、工程进度款审批、结算办理等流程签批的沟通，与其他专业分包的沟通｡其中大量的沟通工作是与其他专业分包的沟通,当其他专业分包的沟通有困难时可以通过监理方协调或建设单位方协调来解决｡

1、项目内部沟通：

项目部内部沟通包括项目经理部内部的各部门和相关成员之间的沟通与协调。内部沟通应依据规章制度、项目管理目标责任书、控制目标等进行。

项目部内部沟通可采用授权、会议、文件、培训、检查、项目进展报告、思想教育、思想教育、考核与激励及电子媒体等方式。

项目部各种内外部沟通形式和内容的变更，应按照项目沟通计划的要求进行管理，并协调相关事宜。

2、项目部与外部沟通：

项目部外部沟通应有组织与项目相关方进行沟通。外部沟通应依据项目沟通计划、有关合同和合同变更资料、相关法律法规、合同约定和项目具体情况等进行。

项目部外部沟通可采用电话、传真、召开会议、联合检查、宣传媒体和项目进展报告等方式。

3、本项目信息沟通应用BIM技术

本工程应用BIM技术，在对石材幕墙、玻璃幕墙、采光顶、雨棚、外墙真石漆等单项施工进行进行数据整合分析，在下料、安装、后期维修等多方面有重要意义。

第六节 合同管理

一、管理模式

根据投标文件要求及提供的合同文本，与建设方签订施工承包合同。在此基础上，甲乙双方将根据实际工程进展情况分阶段地完善施工合同。合同条款将对工程范围、技术质量标准、进度、安全、支付方式等均做出详尽的、可操作的规定，对任何一方违约行为的处理均将给出详细的程序。总之，一切可以预见的与工程实施有关的事项都将尽可能写入合同并作详细约定，使合同真正成为工程实施的大纲和指南。

合同签订后，承包方的合约商务部将对项目相关部门进行合同交底，使之充分理解合同精神。无论对甲方还是分包商、供应商，在工程实施过程中遇到的问题基本上都能在合同中找到依据，从而在较大程度上避免了“扯皮”现象，有力地保证了工程高效、顺利地实施。对于新出现的工程问题，承包方将与有关各方具体协商，签订补充协议，规定各自的责任和义务。合同对各种事项均有严密、细致的规定。工程各方都将按合同规定去履行自己的职责，从而保证了工程运作的井然有序。

二、合同管理层次关系

在本工程的合同管理中，“合同”系指各类合同协议书、中标函、规范、图纸、资料表、往来信件以及合同协议书或中标函中列出的其他文件。

三、合同管理规定 1、合同管理程序

我们拟对公司对外签署的所有合同（以下简称“合同”），包括但不限于分包合同以及补充协议、物资采购合同、设备租赁合同、担保合同等进行标准化程序管理，使得能够对有关各方进行有效地管理、协调，确保工程顺利进行，保障甲方的利益不受损害。

2、合同草拟

公司商务部负责制定各类合同的标准合同文本，项目、采购部门在办理相关业务时应尽可能使用公司合同标准文本，并视实际情况在已有的标准合同文本基础上进行修改使用。

标准合同文本包含通用条款与专用条款两部分。通用条款由合约商务部拟订，合同草拟人不得增加、删减、更改；合同草拟人可根据实际情况对专用条款部分做相应的调整。

公司未就相关业务发布标准采购合同文本时，项目、采购部门的主办人应与合约商务部协商确定业务要点（必要时合约商务部应参与谈判），由合约商务部根据实际情况草拟合同文本，保证文本的有效和适用。

3、合同评审与会签审批

合同评审可以视评审合同的复杂性，采用传阅、书面评审方式和会议评审方式，并由参加评审的人员填写《合同评审表》。

4、合同签订

所有合同（除甲方合同外）必须经过项目经理审批后方能签订。 5、合同复印、份数

项目行政部负责按规定数量准备好合同文本。甲方合同应准备不少于六份，其中三份留存公司，由合约商务部负责归档。

6、合同文本传递

甲方合同签订用印完毕，由合约商务部保存合同正本，并负责向公司财务资金部及合同中相关各方传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。

分包合同签订完毕后，由项目合约商务经理负责向合约商务部传递合同正本，并由合约商务部向公司财务资金部传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。

物资、设备采购、租赁合同等签订完毕后，采购部门保存合同文本正本原件，并负责向公司财务部传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。

7、合同交底

甲方合同的交底由合约商务部组织向项目经理、项目商务经理、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。

物资、设备采购、租赁合同由采购部门组织向项目经理、项目商务人员、项目现场管 理人员、项目财务人员等进行交底。

8、合同变更

当设计变更、工程变更、洽商的内容超出合同约定工程范围和造价范围时，项目商务经理应组织项目相关人员，针对变更情况进行评审会签，并完成合同修订（变更）评审记录。甲方合同变更会签填写《合同变更会签单》，报公司总经理审批后方可变更。

9、合同文本保管

合同文本包括中标通知书、各类合同、合同变更、合同会签单、合同会签文本、用印申请单等文件。

合约商务部负责公司合同文本正本（除物资采购合同以外）的保管工作并汇总台帐，采购部门负责建立物资采购合同台帐和采购合同文本的保管。台帐内容应至少包括：合同类别、项目名称、合同名称、工程范围、合同金额、签订日期、履行效力期间等。

10、物资采购、设备采购合同的原件正本由采购部门保管，合同会签单以及会签合同文本的复印件由合约商务部保管。采购合同变更文本由物资及设备部门负责正本的保管工作。项目副经理负责项目有关全部合同文件的保管和合同台帐的建立、维护和更新。

第七节 公共关系管理

加强公共关系的管理,包括施工前的管理､施工过程的管理和竣工验收后的管理｡ 施工前要严格按照施工程序,积极施工手续,本着“先审批､后实施”的工作程序｡ 施工过程中要积极配合各个监督部门的监督管理,同时还要作好周边居民､单位的工作,在保证完成施工的各种任务目标的前提下,积极配合监督部门的监督管理｡

竣工验收后要按时整理各种工程资料,做好各种备案工作｡

第八节 工程回访与保修

工程项目在竣工验收交付使用后，依据《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程质量保修办法》的规定，本工程在保修范围和保修期限内出现质量缺陷，我方应当履行保修义务。保修期内由我公司工程部及质检部、市场部有关人员对工程进行回访，听取用户对工程质量的意见，了解工程的技术性能和使用后的效果，发现问题采取有效措施及时加以补救和解决。以便总结经验，对所有的回访和保养均有记录，作为技术资料存档。保修期满后，还应不定期地听取用户对工程质量的意见。对建设单位质量问题投诉，公司接到通知后在承诺时间内赶到现场，在了解完情况后，要作出维修方案和计划，经建设单位同意后及时实施。

一、保修期限及服务承诺

1、根据《建设工程质量管理条理》及有关规定，本工程的质量保修期为2年；质量保修 期自本工程验收合格之日起计算。

2、易损件更换：在保修期内经鉴定为非建设单位原因损坏的负责无偿更换，时间为接到通知24小时内。

3、保证在建设单位接收之日起不少于半年内在现场设常驻服务小组，在此期间接到保修通知4小时内赶到现场。

4、在保修期内，由于工程本身质量原因造成的任何损伤和损坏，我司负责免费维修。 5、在修理和更换之后，将损坏原因，补救措施，完成修理情况等以书面形式提供建设单位。

6、本工程完工之后，我司定期回访建设单位，了解工程的使用情况。

二、材料质量保证

在竣工验收之前，我司将连同主要材料生产商提供以下质量保证：保证承包之工程所有材料在验收合格之日起的质保年限内，符合合同条款要求，并确保在此期间所有材料不会因出现缺陷而导致工程不完整，包括不出现材料的物理性能降低、结构损坏、表面退化、腐蚀变形的一切不符合设计许可的挠曲、位移、构件分离、玻璃破碎、渗水或空气渗透的缺陷。

三、售后服务体系

1、质保说明：工程竣工后，向建设单位提供质保说明书。 2、负责部门：工程部负责具体维修、保养工作的实施。 3、材料部门：负责审批维修、保养计划。

4、客户服务部：接待投诉、访问顾客并及时反映到有关部门。

5、质量管理部：执行自检、不定期巡检和预验收并由建设单位有关部门签署合格意见。 四、售后服务

1、保修责任范围：合同中的承包内容均在保修范围之内。凡属乙方施工质量原因及验收和移交前乙方保管不力造成工程范围各部位、部件、整体损坏、脱落、变质、变色、丢失、开裂等，均属乙方保修责任范围，由此造成的甲方财产损失和第三方的财产损失概由乙方承担经济和法律责任。

2、保修内容包括：合同条款（含补充合同条款）所含的工程项目，设计变更或修改，现场签证或文字约定，双方或现场会议纪要约定的全部内容。

3、保修期限及保修费用：竣工验收合格之日期计算，保修期2年。期间若因工程本身质量问题所发生的保修费由乙方直接支付。在保修期内非乙方原因损坏按成本价格收取维修费，

在保修期满后的保质期内非乙方原因损坏按市场价格收取维修费。

五、工程的维修保养计划及措施

1、对工程提供全面维护和检查，及时发现问题进行解决。 2、详细工程保洁计划双方商定后，另行提供。 六、建设单位召唤

1、在建设单位提出维修需求或用户需现场咨询和指导的情况下，承诺24小时到达使用现场；

2、预留紧急维修电话，以保证星期天及节假日也能提供售后服务。 七、补充说明

1、上述有关工程回访及维修承诺可根据建设单位有关指令和具体使用情况进行调整，以保证工程回访及维修计划的顺利实施及保持有效。

2、建设单位可提供有关工程维修的其他要求和规定，以供参考执行。

第九节 工程资料管理

根据国家、辽宁省及我单位对工程资料档案的管理规定，结合本工程的实际情况，成立专门的工程资料管理部门，配备合适的专业人员，并制定相应的规章制度，作到责任到人，有章可依。

该部门的工作任务是在工程施工前的准备阶段、施工过程阶段、竣工验收阶段进行各种工程资料的收集、整理、归档工作，为了保证施工合同的顺利进行。

一、管理目标

工程资料的形成符合国家相关的法律、法规、施工质量验收标准、工程合同和设计文件的规定。

二、管理组织与职责 1、工程资料管理组织

工程技术资料实行技术负责人负责制，成立以项目技术负责人为组长，技术、质量、材料设备、商务等各部门相关人员参加的施工资料管理小组。

2、工程资料管理职责

施工资料管理实行分级管理，逐级建立健全施工资料管理岗位责任制。 三、施工资料目标设计

在工程开工前，根据承担施工任务的范围、施工图纸、施工组织设计或施工方案编写施 工资料目标设计。

四、施工资料、信息的形成

1、资料形成过程 收集

1）工程资料应尽量收集原件，若为复印件时，必须注明抄件人姓名、抄件时间、原件存放处并盖存放单位公章。

2）资料的收集要与工程同步，既不能提前，以杜绝“假”资料的发生；也不能滞后，以避免工作出现遗漏。

3）资料员在收集资料时，要审核资料填写日期、内容、签字等是否符合要求，对不合格的资料有权退回。

整理

1）工程资料按不同类别、不同项目划分以时间先后顺序整理、组卷。

2）资料管理人员在整理资料的同时，要建立起资料管理台帐（包括收发文登记、试验、测量、计量器具检定、物资进场等），以方便查找和统计。

2、形成环节中的交圈

包括日期交圈、不同项目资料内容交圈、部位交圈、责任人员交圈、与其它专业交圈、施工资料与其它资料交圈、资料与现场实际情况交圈、资料内容与目录交圈。

真实性：资料填写内容要求完整、准确、及时、无漏项和未尽事项，能够真实地反映工程施工情况。

针对性：资料内容除要使用规范化语言外，还要就工程实际情况而写，使其具有较高的可操作性和针对性，避免千篇一律，内容空泛。

保密性：技术文件、图纸需存放在专用档案柜内，由专人负责。 五、施工资料、信息管理措施 1、技术往来文件的管理

一般技术往来文件是指建筑装修工程准备阶段和工程实施过程中，建设单位、监理单位、设计单位和其他有关单位及人员针对某个特定工程的往来函件，包括各种指示、通知、报告、请示、申请、邀请、联系单等文件。

一般技术往来文件是施工管理和施工索赔的原始依据之一，由专人统一分类编号后保存，以便于今后核查。

2、竣工资料的归档

凡是移交的工程档案和技术资料，必须做到真实、完整、有代表性，能如实地反映工程 和施工中的情况。这些档案不得擅自修改，更不得伪造。同时，凡移交的档案资料，必须按照技术管理权限，经过技术负责人审查签认；对曾存在的问题，评语要确切，经过认真的复查，并做出处理结论。

工程项目工程档案移交时，要编制《工程档案资料移交清单》，双方按清单查阅清楚。移交后，双方在移交清单上签字盖章。移交清单一式两份，双方各保存一份，以备查对。

六、施工资料验收与移交

1、按照城建档案馆归档文件的要求编制竣工资料及竣工图纸，向建设单位移交资料。 2、在竣工时提交给建设单位准确的、重新绘制的实际竣工记录图。 七、工程照片和音像资料

在整个工程中，对施工前的原貌；各施工阶段的关键工序、特殊工序以及有代表性的隐蔽工程；采用的新施工技术和新建筑材料等都要进行摄影。每张照片配有简单的文字材料，能准确说明照片内容，包括照片类型、位置、拍照时间等。

八、工程竣工档案、资料的管理 1、档案资料编制原则和要求 档案资料编制原则

对工程的档案资料管理坚持“三同步”原则，即“同步开始、同步建设、同步竣工”，遵循工程文件的自然形成规律，保持卷内文件的有机联系，便于档案的保管和利用。

档案资料编制原则和统一要求

要求施工过程中的技术资料及与工程密切相关的各供应商的资料，必须真实反映施工项目管理全过程，资料的形成应符合其规律性和完整性，做到图物相符、数据准确、齐全可靠、手续完备、相互关联紧密。竣工资料的质量，必须符合《城市建设档案管理规定》、《城市建设档案管理办法》的规定。

建立工程竣工资料的收集、管理制度，根据专业分工的原则，实行科学收集，定向移交，归口管理，并符合标识、编目、查阅、保管等程序文件的要求。要做到竣工资料不损坏、不变质和不丢失，组卷时符合规定。

2、竣工资料分类及组卷方式 工程档案资料主要内容

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 资料名称 开工报告、竣工报告 项目经理、技术人员聘任文件 施工组织设计 图纸会审记录 技术交底记录 设计变更通知 技术核定单 定位测量记录 工程复核记录 质量事故处理记录 施工日志 建设工程施工合同，补充协议 工程质量保修书 工程预（结）算书 竣工项目一览表 施工项目总结等 备注 工程质量保证资料的收集和整理，应包括原材料、构配件、器具及设备等的质量证明和进场材料试验报告等，这些资料全面反映施工全过程中质量的保证和控制情况。

3、工程检验评定资料的收集和整理，按现行建设工程质量标准的规定执行。进行分类组卷时，工程检验评定资料应包括以下内容：

质量管理体系检查记录； 分项工程质量验收记录； 质量控制资料检查记录；

安全和功能检验资料核查及抽查记录； 观感质量综合检查记录等。

4、工程竣工图应逐张加盖“竣工图”章。“竣工图”章的内容应包括：承包方、监理人等单位名称、图纸编号、编制人、审核人、负责人、编制时间等。

编制时间应区别以下情况：

施工过程中没有设计变更，由承包方在原施工图上加盖“竣工图”章标志作为竣工图。 施工过程中有一般性设计变更，但能将原施工图加以修改补充作为竣工图的，可不重新绘制，由承包方在原施工图上注明修改部分，附以设计变更通知单和施工说明，加盖“竣工图”章标志作为竣工图。

工艺改变、平面布置改变、项目改变以及其他重大改变，不宜在原施工图上修改、补充的，重新绘制改变后的竣工图，承包方负责在新图上加盖“竣工图”章标志作为竣工图。

九、竣工验收备案

1、我司施工已有多年，对一直坚持的“验收制”备案程序非常熟悉，并且在大量工程的施工过程中积累了丰富的经验，在保证工程质量的同时，节约了大量的工期。主要应对措施如下：

前期准备：工程开工时，邀请质监站有关人员来现场做监督交底，详细了解施工过程中和验收阶段的注意事项；

过程指导：整个施工过程中，加强与质监站的联系和沟通，及时了解当地的一些地方要求，并不定期邀请有关人员做现场指导；

合理组织：合理安排施工工序，节约工期。

即将竣工时，提前将竣工资料准备好，邀请质监站有关人员来现场对竣工资料和实体质量进行“预检”，查出问题及时修正，以节约验收时间。

第四章 施工部署

第一节 项目组织机构

一､组建项目经理部的原则

项目经理部肩负实施项目承包管理､履行合同的重任,是公司为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织,因此,良好的项目组织机构是确保本工程顺利进行的基础和重要保证,为保证项目组织机构能够胜任本工程的组织管理工作,为全面履行施工合同,完成各项目标,按照以下原则组建项目经理部.

二､层次分明分工明确的原则

组织机构分为公司保障层､项目管理层､施工作业层｡公司保障是后盾,项目管理是主体,施工作业是基础,各层次之间职责分明。项目经理部根据任务要求,分成若干个职能部门,各职能部门之间既分工明确,又相互协作｡

三､专业性强素质高的原则

从项目经理､技术负责人到现场各专业人员,将选派能力强､素质高､有类似工程施工经验,具有拼搏､奉献和敬业精神的人员，组建精干､高效的项目经理部。选派一批参与本项目班子,可以提高项目管理人员的积极性.

四､发挥团队精神的原则

项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。确定项目目标并设置个人目标，将个人目标与项目目标有机的结合起来，使项目上的各管理人员向一个统一的､共同的目标努力｡

五､公司总部与现场组织机构的关系

由公司对工程质量､安全､工期以及成本等方面负总体履约责任，为了确保工程各项目标的顺利实现,公司将在质量､进度､安全､文明施工､成本等方面对项目进行监控，主要做以下几方面的支持和监控工作

1､选派公司内优秀的人才组建项目经理部，调动全公司范围内的人､财､物等资源为项目服务,并对项目经理部授权｡

2､指导项目经理部建立施工现场质量保证体系､环境和职业安全健康管理体系,制定各项规章制度和保证措施,保障各体系的正常运行｡

3､公司将在各个职能方面对项目进行监督，加强过程控制，公司各职能部门每月将对现场进行两次以上的综合大检查,发现问题及时解决,确保各项目标的实现｡

六､公司对项目经理部的授权范围

1､参与公司进行的施工项目投标和签订施工合同｡

2､确定项目经理部的组织机构,选择､聘任管理人员｡确定管理人员的职责,并定期进行考核､评价｡

3､在公司财务制度规定范围内,根据公司法定代表人授权的施工项目管理的需要,决定资金的投入和使用,决定计酬办法｡

4､在公司授权范围内,按公司规定程序进行物资采购｡

5､根据公司授权或按照公司的规定选择､使用劳务分包作业队伍｡ 6､制定施工项目的各项管理制度,对项目经理部成员有奖､惩权｡ 7､协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项｡ 七､项目组织机构图

项目总工 商务经理 安全环境部经理 执 行 经 理 项 目 经 理 资料员 质量员 技术员 施工员 材料员 计量员 造价员 安全员

项目人员配置一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 姓名 吴铁军 秦春秋 董明亮 张晶辰 时红硕 王秋颖 张良鹏 杨伟俊 史佳光 张敬波 张文超 陈龙龙 孙连红 贺 磊 杨伟俊（兼） 孙帅组 孙晓辉 李曌鑫 屈新川 职务 项目经理 执行经理 技术总工 生产副经理 技术质量部经理 商务/法务经理 安全环境部经理 材料设备部经理 资料员 质检员 技术员 施工员 施工员 施工员 材料员 安全员 安全员 计量员 造价员 拟在本项目中担任的工作 项目总体部署 协助项目经理日常管理 技术管理 施工、进度管理 技术、质量管理 商务、法务管理 安全管理 材料管理 资料、收集管理 质量监督、管理 技术监督、管理 技术监督、管理 技术监督、管理 技术监督、管理 材料收集、采购 安全监督、管理 安全监督、管理 工程量计量工作 配合商务经理造价工作 备注 各 工 种 班 组

20 屈新川（兼） 综合办 项目行政、印章、后勤管理

八､主要管理人员的工作职责 1、项目经理岗位责任制

项目经理需制定并指导施工管理班组的思想及业务学习，树立正确的人生观以及法制教育，重视项目部的技术培训，不断提高施工班组人员的素质和工作能力；项目经理是本工程的第一责任人，代表企业法人全面负责施工现场生产计划及管理工作，负责生产任务的下达，组织施工，编制并督促进度、计划、质量、安全等规章制度的执行，狠抓工程进度、质量与工地文明施工，确保工程顺利进行并达到规定标准；主持图纸会审，编制施工方案，审核预结算，制定各项技术措施；主管和检查、指导财务、材料供应及后勤方面工作，协调材料和财务及后勤方面关系，以确保工地的良性运作；在项目经理部范围内有权调配各人力、物力、财力，根据班组及施工人员的施工、工作情况进行奖罚；关心工人生活，改善施工条

件，努力提高施工人员的积极性；协调建设单位、监理、设计及其他施工方的关系，参加并组织定

期例会，做好与各方面的沟通工作。

2、执行经理岗位责任制

协助项目经理工作，和项目经理一道，全面主持项目执行机构的日常工作；协助项目经理，主要负责项目的生产，质量、安全、进度的组织、控制和管理工作；具体负责安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作；具体负责项目部与局的联系，解决各种资源的支持、提供和配合；具体办理与建设单位、监理、设计及其它专业分包单位等现场协调和沟通的组织领导工作；负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；具体组织领导项目的各项创优工作。

3、技术负责人岗位责任制

协助项目经理全面负责工程技术工作，组织工人进场前的技术培训以及安全教育，编制施工工艺卡，安排施工生产；根据项目质量计划建立健全质量保证体系，根据承包的范围和内容确保质量体系的有效运行；负责主持各工种每周施工计划和实施，并定期检查执行情况，坚持按规范施工，狠抓质量，创合格工程；认真执行建设单位的有关规定，以及安全生产系列等，针对各工种的生产任务，对班组进行详细的安全技术交底，随时检查实施情况并对安全生产负技术领导责任；不断改善、合理组合，调度施工劳动力，安排各班组间的衔接，组织流水作业努力提高工效，缩短施工期；服从统一领导，加强各工种协作，维护各工种之间的团结，实行互相支持，确保各工种质量和进度的协调进行；对照工程进度，及时做好材料计划，并上报领导以便组织货源，保证各工种不停工、窝工；不断检查督促，及时解决施工中的有关问题，并做好各工种间的搭接，对不能解决的重大问题及时向项目汇报，尽快处理。

4、生产副经理

认真贯彻执行上级主管部门有关施工生产计划内指令、文件并对信息进行反馈。组织编制周、月生产计划及材料需用计划并监督执行，负责文明施工、安全生产和施工环境的管理、控制；组织编制施工项目的年、季、月、旬 生产计划及劳务、材料、机具设备生产要素的使用计划，并参与要素公司和公司有关部门签订横向合同的前期准备工作；负责装饰施

工管理全过程的人、材、机的总体协调，按照施工组织合理安排，保证均衡施工；协助项目经理搞好特殊工种操作人员的培训，保证特殊工种人员持证上岗；负责施工过程中的安全问题的处理及每月组织项目职能部门进行综合考评；主持分包方的选择、签约和评审及工程承包合同的评审，负责对工程分包方的管理和制度；负责检查督促生产计划的完成情况，并根据实施情况及时进行资源调配；组织人员对施工过程中的成品保护；参与不合格的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；组织收集顾客意见并组织对顾客意见的处理。

5、商务经理岗位责任制

熟悉国家法规、施工合同、施工方案及施工组织设计；负责建立成本台帐，记录各项成本支出；协调项目预算、财务、材料、劳资等经济部门的工作；负责项目每月的监理报表、验工月报的审查；负责与建设单位办理竣工结算，编制竣工结算报告；负责对承包结算、物资结算、机械设备租赁结算的审核；按照工程合同中有关工程款拨付的规定，配合项目经理根据工程报统收取工程款；负责工期延误及经济签证费用的办理。

6、安全员岗位责任制

认真学习安全知识，以及国家和建筑业的法律和法规，积极宣传，贯彻执行安全法规、措施；安全员必须坚守工作岗位、坚持原则、尽忠职守、以身作则、带证上岗；安全员必须熟悉工地管理制度，对工人进行进场前的安全生产的技术培训和技术交底，对工人进行安全生产知识学习和教育，并严格进行“三级安全教育”。牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想。密切注意发生或可能发生的违章行为，及时制止并向工程项目部汇报；安全员要经常查看施工现场，协助项目经理做好安全生产计划，安全管理和措施，并监督实施。及时向工程项目部汇报情况，认真做好文明施工，对出现的安全及环境污染等问题，视其情节有权责令暂停施工；当工人发生纠纷时，安全员应立即调解、制止；身不离岗，对施工现场的环境、设施、设备存在隐患的要及时报告；对违章指挥、作业、违反安全及劳动纪律并屡教不改者严加惩处，出现问题及安全事故必须做到“三不放过”，并做好事故的调查工作，及时写好事故报告；做好现场的保卫及消防工作。 7、质检员岗位责任制

协助并检查督促施工员做好图纸会审，测量定位、施工放线等，做好工程的各种资料积累。对各班组做好操作规程教育，使操作人员掌握施工规范和质量验收标准；熟悉施工图

纸，严格按图纸的要求及“三法”（国家验收规范、施工操作规程、质量评定标准）检查工程施工，把好工程“五大关”（图纸会审关、测量放线关、材料验收关、隐蔽工程验收关、自检互检关）；不得离开施工第一线，每天巡回现场并组织班组自检互检，发现问题及时停止，责令返工，对不按要求及规范和工序规程的施工者，有权进行惩罚；对进场的原材料、半成品、设备，认真组织核查检验，并作出书面记录，及时填写工程物质报验单和出厂合格证报建设单位、监理单位，验收后方能施工；认真做好每天的施工质量检验记录，掌握现场施工质量的第一手情况，严肃认真地做好隐蔽验收记录，完工验收记录，加强与建设单位、监理单位的互相联系。

8、施工员岗位责任制

负责施工场地划分，统一办理工人进场手续，做好考勤登记，参与工地各项检查和事故的调查处理工作，防止事故发生；在项目经理的指导下，全面负责本工程项目的具体施工任务，对现场施工进度、质量、安全、文明环保全面负责。具体贯彻施工组织设计，落实技术、质量、安全及文明环保管理措施，做到文明、安全施工；做好各项施工前的准备工作，排除施工过程中的各项障碍，为各班组创造良好的施工条件；熟悉施工图纸资料、施工规范等，在技术负责人指导下向班组进行计划、技术、质量、文明环保、安全交底，组织班组按图施工，亲临现场检查、指导施工操作，确保施工顺利进行；贯彻落实各项质量、安全及文明环保规章制度，发现问题及时解决，防止违章作业，减少事故的发生；做好《施工日志》记录，协助项目经理收集、整理各种原始记录，准备竣工资料；参与隐蔽工程分项工程及单位工程的质量评定和验收，参加工地质量、安全、文明环保大检查，提出改进建议；向项目经理汇报工作。

9、技术员岗位责任制

贯彻执行质量方针和质量目标；负责组织贯彻施工组织施工验收规范，操作规程，质量检验标准和有关技术规定；协助技术负责人负责本工程项目的技术管理工作，对工程负责检查、监督、指导和把关的责任，对施工过程的技术、工艺、质量进行监督控制；组织项目部技术管理人员熟悉图纸、规范、标准和技术规定，参加图纸会审及技术交底工作；负责审查设计变更和技术会议纪要；对新技术、新设备、新工艺要制定相应措施和安全操作规程，并指导监督执行情况，保证安全使用；组织有关人员收集填报、整理各分部分项工程的技术、

质量原始记录，负责竣工资料的编制工作和技术资料的归档工作；组织技术复核，隐蔽验收，分部分项工程的检查验收；严格执行原材料、成品、半成品的检查规定，负责好施工各项试验工作；编制安全技术教育计划，向职工进行安全技术教育；参加安全检查。对查出的安全隐患提出技术性改进措施，并检查执行情况。

10、材料员岗位责任制

配合项目经理制定各项材料计划，组织选送样、订货、采购，严把采购物资的质量关（包括查验出厂合格证及检测报告等合格证明资料的收集），不合格产品不允许进场；负责采购过程中及出货后至施工现场的材料的运输、保管、堆放及标识工作，防止材料的损坏、丢失及误用，负责不合格材料的退货工作；经常检查材料的使用情况，确保物尽其用，杜绝浪费，以降低材料成本；配合各施工班组做好材料的领发工作；向项目经理和公司工程管理部经理汇报工作。

11、资料员岗位责任制

负责施工单位内部及与建设单位、设计单位、监理单位、材料及设备供应单位及其他有关部门之间的文件及资料的收发、传达、管理等工作，应进行规范管理，做到及时收发、认真传达、妥善管理、准确无误；负责所涉及到的工程图纸的收发、登记、传阅、借阅、整理、组卷、保管、移交；参与施工生产管理，做好各类文件资料的及时收集、核查、登记、传阅、借阅、整理、保管等工作；负责施工资料的分类、组卷、归档、移交工作；及时检索和查询、收集、整理、传阅、保存有关工程管理方面的信息；处理好各种公共关系。

九､项目部管理制度

1､现场管理人员职业道德管理制度

现场管理人员必须热爱本职工作,服从上级调配,严格按合同办事维护企业声誉立志振兴本公司,互相配合,保证质量如期竣工｡

现场管理人员必须树立“百年大计，安全第一，质量文本”的观念,严格按照施工操作规程进行施工,强化管理意识,不合格的工程不交工｡

坚持产后服务,所有施工工程严格按照规定回送保修,不推诿,不扯皮｡

任何人不得无故旷工,上下班不迟到,不早退,如有特殊情况须经项目经理同意方可,否则罚款50元,旷工一天罚款150元｡

文明施工､安全生产､做到现场材料堆放整齐,道路畅通,符合要求,不乱倒污水,乱倒垃圾杂物,施工不扰民,接受群众监督｡

倡廉奉公､遵纪守法；不弄虚作假､偷工减料；不损公肥私､损人利己,不浪费原材料,爱护公共财物及一切工具,设备材料,如有损坏,照价赔偿｡

2､特种作业人员持证上岗制度

特种作业人员必须进行安全教育､技术培训和考核,考核合格取得合格证者才准作业;取得操作证的作业人员､必须定期进行复审;对违章造成事故者,企业安全部门有权扣证1-2个月,对情节严重者建议由发证部门吊销操作证,所在单位可以给予经济处罚甚至追究刑事责任;特种作业人员保持相对稳定,异地工作时,经所在地区的发证部门审核同意,可以继续从事原作业;对安全生产和预防事故方面做出显著成绩者,所在单位给予奖励｡

3､隐蔽工程验收制度

隐蔽工程工作必须在工程被隐蔽前完成,其验收严格按照国家颁发的隐蔽工程验收规范进行。

隐蔽工程工作由建设单位､监理单位､施工单位共同验收,并由其在隐蔽工程记录中逐一签字。

隐蔽工程记录做到详细､规范化､时间准确。

隐蔽工程验收未合格的要整改并重新组织验收,验收通过后方可进行下道工序施工。 4､仓库管理

仓库管理是企业物资管理的重要环节｡做好仓库管理工作,对于保证及时供应生产需要､合理储备､加速周转､节约物资使用､降低成本有着重要作用｡仓库管理业务主要有以下各项:

物资的验收入库

物资的验收,主要指两个方面:一方面是数量､品种､规格的验收,检查到货在数量､品种､规格上是否与运单､及合同规定相符,要认真过磅点数;另一方面是质量的验收,凡是仓库能检验的,由仓库负责检验;凡需要由技术部门或专门单位检验的,应由技术部门或专门单位负责检验｡有相应的检验合格证明,才能点收或送到施工现场使用｡

物资的保管

1）物资经验收入库后,到发出使用前,有一段时间需要仓库妥善保管｡物资保管的基本要求是摆放科学､数量准确､质量不变､消灭差错｡

2）物资在保管过程中,应按不同的规格､性能和形状等实行科学合理的码放整齐,标志鲜明,便于存放取送和查验盘点,充分利用仓库空间｡

3）物资在仓库储存过程中,为了保证仓库安全和防止物资变质,应按物资性能,分门别类,采取不同措施进行维护保养｡

4）在物资的保管过程中,还必须建立和健全帐卡档案,及时掌握和反映产､需､供､耗､存的情况,发挥仓库的耳目作用｡

物资的发放

1）根据生产作业计划和物资消耗定额,由材料员签发定额供料凭证｡ 2）仓库要严格按照定额供料凭单所列的材质､规格､数量来供料｡

3）实行工废､料废､超定额等要求补料的审核制度｡必须经过一定的审核､批准手续才予补料｡

4）坚持退库和核销制度｡由于材料节约､计划变更等原因而产生余料时,必须办退库手续｡ 清仓盘点｡仓库物资的流动性很大,为了及时掌握物资的变动情况,避免物资的短缺丢失,保持帐､卡､物相符,企业必须认真做好清仓盘点工作｡清仓盘点的主要内容和要求有:

1）检查物资的账面数与实存数是否相符; 2）检查物资收发有无错误;

3）检查安全设施和库房设备有无损坏等｡

在清点工作中,如发现盘盈盘亏,必须分析原因,说明情况,如发现严重短缺和损坏,应查明原因,追究责任;对于清查出来呆滞物资,必须及时处理｡

第二节 施工流水

一、施工区域划分

根据现场实际情况及本工程施工工艺流程特点，我司将现场划分为三个施工区域。1#楼为一个施工区域，2#楼为一个施工区域，3#、4#、5#、6#为一个施工区域。

二、施工流水段划分

1、将现场划分为10个施工流水段。

2、1#楼P轴处施工缝以南，东侧为一个施工流水段；P轴处施工缝以南，西侧为一个施工流水段；P轴以北为一个施工流水段。

3、2#楼K轴处施工缝以北，东侧为一个施工流水段；K轴处施工缝以北，西侧为一个施工流水段；K轴以南为一个施工流水段。

4、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼各自为一个施工流水段。

共分为10个流水段,3个分包施工区域，然后按照流水段建专业工作队(或组),并使其按照规定的顺序依次连续地投入到各施工段,完成各个施工过程｡

三､施工工艺流程

1、石材幕墙施工工艺流程：测量放线→后置埋件安装→竖龙骨安装→保温棉施工→横龙骨安装→石材挂件安装→石材面板安装→打胶封闭→修整清理。

2、玻璃幕墙施工工艺流程：测量放线、定位→后置埋件安装→横竖龙骨安装→固定板块玻璃安装→压板、扣盖安装→打胶封闭、清理。

3、广告位施工流程：测量放线→后置埋件安装→竖龙骨安装→保温棉施工→横龙骨安装→镀锌钢板安装→铝板安装→打胶封闭→修整清理。

4、铝合金断桥窗施工流程：测量放线→钢副框安装→铝合金窗框安装→玻璃安装→五金件安装→修整清理。

5、玻璃雨棚施工工艺流程：测量放线→后置埋件安装→加工准备及下料→龙骨安装焊接→校准检验→玻璃安装→铝板安装→调整检验→整体打胶→修补检验→修整清理。

6、采光顶施工工艺流程：测量放线、定位→后置埋件安装→清理埋件、校核埋件位置→主次龙骨制作加工→主次龙骨安装→龙骨氟碳漆→避雷和封修→玻璃及铝板面层安装→打胶封闭→修整清理。

7、铝合金平开门施工工艺流程：测量放线→铝合金门框制作安装→地弹簧安装→铝合金 门扇及五金件安装→玻璃安装→打胶清理。

8、大面铝板施工流程：测量防线→后置埋件安装→主龙骨安装→保温岩面施工→次龙骨安装→铝板面板安装→打胶封闭→修整清理。

9、钢格栅花窗施工工艺流程：测量放线→钢格栅下料加工→后置埋件安装→成品格栅拼接安装→修整清理。

10、外墙真石漆施工工艺：测量放线→底层抹面砂浆找平层→刷粘接剂→保温岩面固定→铺设网格布→涂抹抹面砂浆→真石漆底漆喷涂→真石漆面漆喷涂→修整清理。

第三节 施工进度计划

一、工期目标要求

根据本工程合同，结合现场实际情况，计划开工日期为2016年07月20日，计划竣工日期为2017年7月8日，其中2016年11月10日至2017年3月10日为冬季停工时间，冬季停工时间为120天，外装饰工期234天（有效工期）日历天。具体开工日期以招标人发出的开工令为准。

二、进度计划及说明

施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级进度计划的作用，其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。

上述计划开工日期和计划竣工日期均为暂定日期，具体以监理单位下发的工程开工令日期为准。过程中我单位将根据开工日期、完工日期、实际施工工期的变化，按照建设单位及监理单位要求调整工程进度计划。

施工总体进度计划：计划开竣工日期和施工进度计划图详见附件四。

第四节 施工现场平面布置

一、根据现场特点,将依据如下平面布置原则进行现场平面布置 1､体现科学合理与环境优美相结合的布置方针｡ 2､体现作业与周边场地的安全关系｡ 3､体现对扬尘和环保的要求｡ 4､体现对噪音的控制,做到动静分离｡ 5､体现对所在大环境最小影响的设计方针｡ 6､现场平面随着工程施工进度进行布置和安排｡

7､在平面布置中充分考虑了施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置｡

8､中小型机械的布置，要处于安全环境中，避开物体打击的范围｡

9､临电电源､电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的

范围,电线尽量采用架空方式敷设｡

10､施工平面布置图详见附表五｡ 二､施工现场布置

1､在施工现场按消防规范布置消防设施｡

2､因为现场条件，小材料仓库设置在建筑物内，钢龙骨、玻璃、石材等大宗材料堆放在建筑外围。

3､普通材料仓库：该仓库考虑存储涨栓、埋板、螺栓、焊条、五金件等材料，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。仓库将易毁坏材料单独集中堆放,容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架加高,材料入口和出口分开,方便材料搬运和领用。

4､危险品仓库:项目将在建筑外现场西侧设立主要存储油漆､胶水等易燃易爆材料的危险品库房。易燃易爆材料仓库的搭设,根据国家有关标准的要求,与其他可燃材料仓库的防火间距,不应小于10米。在仓库内材料铁架上连接地线，防止静电火花；门口设置泡沫灭火器、砂箱等消防器材；设置温度计等安全监督设施，仓库设专人管理,并加强巡视。

5､施工现场道路：将严格遵守建设单位方的规定,协调配合共同利用有限的平面道路和场地,在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，保证正常施工并创建出环境良好，清洁卫生、布置有序的文明施工。

6､本临时设施的布置根据施工内容及分期施工的要求,在需要时予以调整。 三、施工现场材料的堆放和运输

1、将严格遵守建设单位的既定原则,利用好有限的平面道路和场所,在规定的时间及范围内解决好材料的进场､堆放､交叉使用､垃圾的清运和现场卫生等项工作,创建出环境良好､清洁卫生､布置有序的文明工地｡

2、本工程材料品种较多,规格类型各异,保证现场材料的运输､搬运和存放,使其流畅､有序地进行是创造良好施工条件之必须,也是体现施工现场管理水平､组织能力的验收｡各类材料做到计划提料､计划采购､计划储存､计划使用,使材料供应有序流动,不大量存货,不大量积压､不提前采购,减少现场储存压力,并保证现场使用需要｡

3、现场材料的运输,考虑到计划采购､计划使用､材料滚动进场的具体情况,将安设搬运工和管库人员,保证到场材料､物资随到随进库,使材料进场存放和运输处于良好的控制状态｡

4、施工现场布置，因总承包单位已退场，现场材料临时加工区向建设单位申请场地四块，

约1000㎡，供铝合金及钢材切割加工使用。与建设单位协调，施工现场选择密闭较好的房间，设置临时库房两间，供零星小宗材料及机具存放。

在大宗材料堆放区域向建设单位申请场地四块，约1200㎡，供钢材、石材、玻璃等大宗材料堆放。

其余施工场地安排详见第七章附表五总平面布置图及附表六临时用地表。 四、临时用电、用水方案 1、临时用电线路布设 配电原则

本项目施工用电区域设置TN-S的配电系统，根据施工区域配置4个一级箱和10个二级配电箱，合理布置若干三级配电箱,在一级和三级配电箱安装漏电保护器,实现三级配电两级漏电保护，配电流程为:

每个施工用电区域，动力与照明分开，分别设置动力配电箱及照明配电箱｡ 配电线路

本工程配电线路主干线路采用地埋方式，支线采用电缆线架空方式｡

对于经常移动的设备供电线路和部分支线路,用橡胶软电缆架空,一般采用沿墙壁架空,并用绝缘子固定,绝缘线绑扎,高度距地不小于｡

2､配电装置

本工程施工用电为三级配电两级漏电保护系统，同时本系统动力与照明系统分开的原则，分配电箱又分照明与动力两种。

开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为~，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于，配电箱箱体钢板厚度不得小于，箱体表面应做防腐处理。

配电箱､开关箱均设PE端子板(可与箱体连接)，以及加装N线端子板(与箱体绝缘)，并必须设箱门配锁。

开关箱应装设端正､牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为~。移动式配电箱､开关箱应装设在坚固､稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为~。箱体内

外作防腐处理,并设电气标识。

开关箱的电器配置与接线：开关箱是临时用电工程的末端配电装置,根据其负载的不同,其配置分为两种形式，即：三相负载型,单相负载型,其均设置隔离开关一个和具备短路､过载及漏电保护功能的漏电开关一只，进出线分别为三相五线和单相三线。

电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线｡需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆｡五芯电缆必须包含淡蓝､绿/黄二种颜色绝缘芯线｡淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用｡

采用两级漏电保护，一级为一级箱漏电保护,二级为各三级配电箱,根据规范规定，开关箱选用额定漏电动作电流不大于30mA漏电开关，对于在特殊潮湿场所使用的开关箱，应选用额定漏电动作电流不超过15mA的漏电开关，漏电动作时间不超过。

根据“二级漏电开关的额定漏电动作电流和漏电动作时间,应作合理配合,使之具有分级分段保护能力”，以免出现错误动作｡

施工现场用电总量，包括各种动力机械用电（不包含办公及生活用电）。 外装修施工阶段主要用电机械设备一览表（表一） 序名 称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 物料提升机 电焊机 砂轮切割机 台钻 空气压缩机 电锤 电镐 GBH 12-52DV 铝型材切割机 BD/博达DT156 台 10 18 1T 台 2 60 20 6 6 55 20 型号规格 单位 数量 （KW） 144 720 44 34 功率 备注 NB-350T/500T 台 J3GY-RT-400 Z516B RGPA-107 台 台 台 GBH 4-32 DFR 把 博世 把

9 10 12 手电钻 手持角磨机 GBM 10 RE 博世 把 把 85 60 24 GWS 6-125 合计 本工程施工现场用电主要为动力电。动力用电所需容量： S动=KC×P机/η×cosη=×（×）≈650KW 总用电量：

S=×S动=×650≈715KW

由此可见，工程施工高峰期的用电量在715KW左右，符合电量要求。 2、施工供水方案

现场办公用水主要分为三个方面：

1）施工用水：因工程所在地***地下水含碱量过大，考虑墙面抹灰及屋面防水等专业工程，地下水不能作为施工用水，施工用水采用市政自来水。市政单位将水口引入现场后，我司自行设计并制定接水口，另外现场降尘及进入清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源可采用地下水。

2）生活用水：办公区周边绿化，卫生间，对水源质量无特殊要求，可采用地下水。 3）消防用水：现场设置应急消防蓄水池，作为消防用水且仅为消防使用。 施工用水量估算

临时用水主要是施工用水和办公区生活用水部分，不考虑现场的消防用水。由于用水量不大，现场及生活区现有水源水管能够满足施工及生活需要。 施工排水布置

施工期间临时设施内的排水系统的修建，包括道路两边的排水沟，办公区内雨水、废水和污水的排放系统，利用施工现场原总承包单位设置的已有系统。

五､现场CI与文明施工管理措施

严格按照建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》和有关规定以及中国建筑股份有限公司的相关文件盒手册要求进行文明现场管理｡按照现代工业生产的客观要求,在施工现场

保持良好的生产环境和施工秩序,达到提高劳动效率,安全生产和保证质量的目的;从培养和尊重科学,遵守纪律,服从集体的大生产意识,提高企业的整体素质,用高水准的施工现场,来提高企业的知名度,树立企业的形象,增强企业的竞争能力,确保文明施工｡

1､建立文明施工保证体系

成立以项目经理为组长，项目执行经理为副组长，技术负责人、生产经理等管理人员为成员的现场文明施工管理小组，委派专人负责文明现场管理｡

建立文明施工岗位责任制，按分区划片原则进行施工现场管理，项目经理部负责施工现场场容、文明形象管理的总体策划和部署，各专业队伍和指定分包队伍对各自工作区域的现场管理负责，服从项目经理部文明施工管理。

建立文明施工管理制度，严格执行检查制度和奖罚制度，把文明施工管理和经济利益挂钩，一同“包”、“保”､检查与复核。

坚持文明施工例会制度，对检查情况进行讲评，分析文明施工现状，针对实际存在的问题，制定改进措施。

2､现场CI管理措施

按要求对现场CI进行总体策划,编制《项目CI策划书》｡

严格按CI策划规范实施，项目部办公室、会议室、生活区、施工区域等按中建标准设置。 做好现场CI日常的维护工作。 3､现场管理措施 施工平面图管理

施工平面图设计要做到科学合理化,根据不同施工阶段的需要,设计阶段性施工平面图｡ 严格按监理审批后的施工平面图划定的位置布置现场办公､生活､生产临时设施,布置施工道路､材料堆场和机械设备等｡

形象宣传管理

办公设施统一配置,按企业形象和文化要求布置｡

职工统一着装,佩带胸卡;加强职工文明施工教育,做到形体整洁､礼貌待人｡ 场容管理

施工道路、出入口禁止堆放材料，禁止布置施工机械，以保证场区交通畅通｡

施工区和办公区､生活区实行区域分离,建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。

材料管理

石材､玻璃、钢材等码放整齐。

库房､工具房设置料架，物品摆放整齐，并进行标识。 作业面管理

作业面的材料应分类集中堆放,施工工具在下班时交还库房保存｡ 作业面的垃圾及时清理,做到自产自清､日产日清､工完场清｡ 卫生管理

设专人负责打扫场区的清洁卫生。施工楼层设垃圾箱,现场设垃圾池,施工垃圾､生活垃圾分别堆放,并及时清运出现场。

五､现场垃圾存放及清运

施工现场设置密闭垃圾存放点，所有垃圾均进行统一存放，统一消纳，定点清运；垃圾消纳点及垃圾清运时间，待开工后与建设单位方协商确认。项目部负责每天一次，将由施工产生的建筑垃圾全部清离出施工现场，做到现场垃圾清理干净彻底。

六、现场办公室布置

办公区设置在北侧原土建遗留活动板房内，办公室配备空调、饮水机、打印机用品，办公桌椅等。

第五节 施工准备

一､劳动力准备

1、本工程选择与公期合作，技术、现场管理相对完善的优秀成建制的劳务承包施工队伍，进行本项目的施工作业。

1#楼P轴处施工缝以南东侧为一个施工流水段； 1#楼P轴处施工缝以南西侧为一个施工流水段； 1#楼P轴以北为一个施工流水段；

2#楼K轴处施工缝以北东侧为一个施工流水段；

2#楼K轴处施工缝以北西侧为一个施工流水段； 2#楼K轴以南为一个施工流水段；

3#楼、4#楼、5#楼、6#楼各自为一个施工流水段。 2、劳动力投入计划保证措施

劳动力的合理分配是工程有序进行的保证,在劳动力的安排方面,既要保证工程的满额配备,又不能出现劳动力窝工的现象,项目部将根据施工进度计划做好劳动力计划｡具体安排如下:

施工人员

计划安排约430人(外装工程施工高峰期各工种的总人数)。施工人员将安排无论施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求。

劳动力要求及进场计划

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。项目部将从以下几个方面安排好劳动力:

1)本工程的主要工种安排有:幕墙安装工、水电工、焊工、架子工、普工、油工（真石漆工）等。

2)合同签定后,即派项目经理部､测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与建设单位、监理等单位的相关事宜的交接工作等。

劳动力基本要求：

1）遵纪守法､身体健康､年龄在45周岁以下及无伤残疾病；

2）经过专门技术培训,经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等； 3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。 3､劳动力投入计划表 劳动力计划表详见附表三。 4､施工人员素质的控制

好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，工人的施工工艺是关键。 1）对工人素质的控制措施

首先要选用专业施工人员,利用专业施工队,以最熟练､最直接的方法做到最佳效果｡ 以合理的工价，严格的达标管理。根据项目部要求的劳动力竞赛中获得名次的，给以一致的激励。

为工人提供良好的住宿伙食条件。

提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间｡ 对进场的施工人员进行严格的资格审查。

对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。

所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。 5､用于本工程各专业施工班组及相关管理措施

一道工序完工后，必须经过经验收合格后方可继续下一道工序的施工，坚持“自检，互检，交接检”的“三检制度”,保证一次成优。

二､材料准备

为按时保质保量完成本工程材料采购工作，组织有经验、懂材料的专门采购人员负责本工程材料采购。选择信誉好、有实力的材料生产厂商，必须保证材料在供货周期内按时到货｡

技术部门需提前于供货周期提料，同时提高加工单的准确性。根据项目部对现场的总体部署及工程实际情况，合理的安排加工单及提料顺序，满足现场需要。同时采购部门在选择供货厂家时，选择有实力、信誉好、经济条件好，交通有保障的厂家。

2、材料供货周期

材料供货周期计划表

序号 数量材料名称（规格） （单位） 钢材（60×120×4mm钢方1 管、50×50×4mm钢方管、60×140×5mm钢方管、60×60×4mm钢方管、60×801400T 第一批2016年8月，第二批2016年8月，第三批2016年10月，第四批2017年3月，第五批2017年4月，分六批采购进场 计划进场日期 备 注

×4mm钢方管、80×120×5mm钢方管等） 铝型材（氟碳喷涂幕墙料、2 断桥窗料） 石材（30mm厚光面*******3 麻、30mm荔枝面*******麻、30mm光面灰色） 玻璃（8low-e+12A+8中空玻璃、8low-e+12A+6中空4 玻璃、10low-e+12A+10++10中空夹胶玻璃、8++8玻璃 等） 28000㎡ 第六批2017年5月 第一批2016年8月，第二分三批加工进场 2017年3月 第一批2016年8月，第二10900㎡ 年10月，第四批2017年4月 第一批2016年9月，第二批2016年10月，第三批2017年3月，第四批2017年4月 第一批2016年9月，第二根据现场施工条况，分批分类进场。 根据现场施工条件及龙骨完成情况，分批分类进场。 胚料、氟碳喷涂隔热门料、145T 批2016年10月，第三批批2016年9月，第三批2016件及龙骨完成情5 铝单板（厚、厚） 17420㎡ 批2016年10月，第三批2017年3月，第四批2017年4月，第五批2017年5月 第一批2016年8月，第二根据现场施工条件及施工完成情况，分批进场。 保温岩面（120mm厚 容重6 120kg/m³、100mm厚 容重80kg/m³ ） 39700㎡ 批2016年9月，第三批2016根据现场施工条年10月，第四批2017年3月，第五批2017年4月，第六批2017年5月 第一批2016年9月，第二件及施工完成情况，分批进场。 7 硅酮结构密封胶（500ml 软质） 55000支 批2016年10月，第三批2017年3月，第四批2017年4月，第五批2017年5月 根据现场施工条件及施工完成情况，分批进场。 8 镀锌钢板（厚、厚） 26000㎡ 第一批2016年8月，第二根据现场施工条批2016年9月，第三批2016件及施工完成情年10月，第四批2017年3况，分批进场。

月，第五批2017年5月 第一批2016年8月，第二9 后置埋件（200×300×10、200×250×10） 162T 批2016年9月，第三批2016年10月，第四批2017年3月， 第一批2016年7月，第二10 化学锚栓 46000套 批2016年8月，第三批2016年9月，第四批2016年10月，第五批2017年3月,第六批2017年4月 采光顶驳接爪（不锈钢316） 1200套 第一批2016年9月，第二批2016年10月，第三批2017年3月 第一批2016年8月，第二12 石材幕墙不锈钢挂件（不锈钢304） 20000套 根据现场施工条分三批采购进场 分六批采购进场 分四批采购进场 11 批2016年9月，第三批2016件及龙骨完成情年10月，，第四批2017年况，分批分类进3月，第五批2017年4月 场。 五金件及辅料（外窗五金13 件、平开门五金件、钉、泡沫棒、胶条、焊条） / 根据现场施工条随主材的安装进度提前2天件及施工完成情进场。 况，分批分类进场 注：此表为总需求计划表，工程实施中制定详细计划表。 3、材料采购方式

根据建设单位对本工程功能的总体定位，为保证工程达到质量目标，严格遵守相关技术要求，并参照相关的规范和标准，使用合格的材料，我公司直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购，以确保本工程的整体质量。

4、采购文件制定及样本样品提供材料采购前，我司材料集中采购中心将编制相关产品资料提交建设、设计、监理单位审核，一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表，包括材料的提交日期、允许审阅的时间、允许修正和重新提交的时间及开始生产所要求的日期。

5、材料的品质要求

本工程采用的所有材料，提供生产厂家资质及相应的合格证明资料，保证选购及确定的材料符合设计要求，质量合格。为保证该工程的整体效果，对使用主要材料（包括玻璃、钢材、铝型材、铝板、密封胶及五金配件等），提前提供有关材料的相关信息，以确保材料质量。

6、采购材料的验证

我司对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。

当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时，材料供应部提供必要的配合，使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。

第六节 资源管理

一､人力资源管理

对新入场的员工进行岗前培训，对操作员工的各种教育有助于提高其认识和操作水平，从而可以更好的控制工程的质量和确保工程的顺利进行，因此工人上岗前必须对其进行必要的教育，具体要求工人明白本次工程的重要性，施工中易遇到的问题和解决的方法，要让其明白质量是所有工程的生命，同时应让其明白安全生产不仅是对整个工程建设的负责,也是对自己生命的负责。

二､施工机具管理

1､施工机械保养､维修措施

施工机具的普遍使用,有利于加快施工速度,提高质量和工效,减轻操作工人的劳动强度｡但如果不正确使用，不遵守安全操作规程，不很好地对施工机具进行正确的维修､保养,很容易发生机具损坏，甚至机械事故和安全事故。所以使用装饰机具进行施工，务必严格遵守安全操作规程,及时对施工机具进行有效的良好的维护､维修和保养，避免在使用中发生事故，提高机具的利用率，延长使用寿命,降低成本支出｡

项目部每月月初编制机械设备维修保养计划，并组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录｡

项目部督促设备供应商的专业人员进行机械设备的修理，并填写《机械设备维修记录》存档备查｡

严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转｡

由于机械设备发生故障造成事故时，设备管理工程师应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理，认真､及时处理。

施工机具的安全操作。

不同的施工机具对安全操作有不同的特殊规定和要求,每种施工机具都有详尽的操作要求,这里只对一些共同需要遵守的操作要求作如下说明:

根据施工的具体条件,正确选用施工机具｡施工机具的选用必须与施工的具体条件相适应｡如动力源情况,施工部位的技术条件等｡在潮湿的环境条件下使用电动机具,应选择双绝缘的和低压安全型电器｡要有利于安全操作,保证操作人员顺利地完成任务,而不发生任何机械､人身伤害｡

2、认真阅读机具的产品说明书,审核安全操作规程｡机具出厂时,都附有产品说明书,从产品说明书上要了解该机具的动力源情况,使用电源的机具,必须知道该机具适用的电压､电流等情况,同时核对现场提供的电源是否与施工积聚所需的电压､电流相适应｡特殊要求的安全操作规程,操作人员必须牢记,违反操作规程很容易发生机具损坏甚至人身事故｡

电动机具的电源导线要经常保持完好,避免漏电伤人｡一般装饰机具的电源线都是全封闭的,不能自行随意拆换｡从插头到机身这段导线要保持良好的绝缘,一旦发现破损,轻微的要用绝缘胶布缠好,严重的要及时更换,或者到机修部进行更换｡

施工机具使用完后要及时收回入库保管｡尤其是手持式小型的施工机具不能随意的放在作业面上,避免丢失和非操作人员使用｡

随时检查机电各部件的完好情况,发现螺丝松动要及时稳固,润滑部分要及时添加润滑油,保持机具状况良好｡

操作中发生松动､断裂､打滑等不利于正常使用的毛病时,绝不能勉强使用,一定要及时进行维修｡对判定确已失去使用功能的机具且无法维修或更换配件时,应及时报废｡

拟投入本工程的主要施工设备

拟投入本标段的主要施工设备详见附表一｡ 三､材料管理

1､材料的采选购､检验和使用原则

选用质优价廉的合作厂商,按国家标准进行采购,一律按招标文件要求选用优质产品｡选派材料采购小组在严把质量关的基础上将采购进度与施工进度相一致｡每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督,并与材料厂商签订保证材料的技术､质量及供货周期的协议书｡

采购原则

1）本工程所需要的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与建设单位、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经建设单位书面审定认可后方可进行购买。积极协助建设单位对主材的选用、调研、把关。

2）对所购材料和设备设施，要保证质量，符合设计和规范要求，并向建设单位提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。

3）采购的材料和设备必须先行自检，再报验，检验不合格，不准使用。

4）为保证工程质量,本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收,合格方可投入使用,不合格材料决不使用在工程上。

5）建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采购小组，严格按照质量标准及质量体系规定采购,严格材料进出手续,健全材料管理制度｡

6）贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方期获得质量优良、价格各理的物资｡

7）所有现场材料、半成品均按执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。

8）工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。

2､对材料品质的控制措施 材料“样板制度”

对设计单位与建设单位指定的材料品牌及样板,采取从专业生产厂家采购样板回来,并把实物样板送给设计单位和建设单位鉴定,采用环保达标的材料｡达到满意后,直接从厂家按样

本品牌规格定购回现场使用｡

材料供应“需求制度” 1）材料需求流程

工程段材料需求计划表→总材料需求计划表→材料定货计划表→材料定货合同签订→生产过程跟进→材料进场入库｡

2）材料需用计划

根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及项目部编写的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。

3）材料来源计划

根据需用计划和公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如专业厂家定购，市场采购等｡

4）材料申请(采购)计划

申请(采购)计划是根据供应计划编制的，反映项目部须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。

3､材料验收制度

本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请建设单位和监理工程师审批｡凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。

在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

4､材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

材料的堆放方式：

1)玻璃堆放，要用枕木放于地上，小心碰角｡ 2)焊条等材料要架高地面,用以防水､防潮｡ 3)制作一些木箱,用于存放小单件材料｡

4)制作一定的货架,用于存放规格繁多的小件材料，以易于寻找在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆、胶水等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放｡

5､利用专业工厂加工半成品提高专业水平,减少现场制作量,能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做,在加工过程中由专业工程师进行监控｡

第五章 主要施工方案和工艺流程

第一节 整体测量放线

施工测量放线工序是每一项工程进行施工的先导，也是现场施工准备工作的一项重要内容，它既是施工中必不可少的重要环节，同时又贯穿在整个施工过程中，成为施工质量控制管理技术指导的有效手段。

一、施工测量的准备

在进行测量放线前，首先熟悉施工图纸和施工方案，了解轴线柱网的布置特点，核对施工图纸与其说明内容是否有矛盾，建筑图与结构图在平面尺寸、标高和说明是否一致，并做好测量放线所需的计算工作。联系土建施工单位，找准现场的轴线标注及参考高度标记，作为工程测量放线的依据。

二、测量复核：

1、本工程进场时，首先对前期施工单位的测量控制点进行复核，包括轴线点、楼层标高、±标高，楼内装饰标高线，复核幕墙、雨棚、广告位等安装边线是否符合设计要求，复核无误后方进行幕墙、雨棚等安装施工，如有问题及时联系建设单位、监理、设计等有关单位及时处理。

2、进入现场，首先根据土建施工专业给出的技术交底，找出每道轴线、标高控制线，根据轴线、标高控制线找准幕墙龙骨的安装位置及幕墙的进出位置尺寸和分格尺寸，根据轴线对应的安装位置，按照幕墙分格图进行分格，吊垂直线到底，每格吊一根上线，吊好垂直后把线固定在放线架上，不能移动，然后在相应位置做标记。

3、幕墙定位：根据图纸上的幕墙的轴线和标高标识，确定其进出位置、左右位置和分隔尺寸，根据室内装饰标高线确定各分隔的安装高度。

4、幕墙安装：根据放线结果和图纸尺寸，依次安装后置埋件、龙骨和面板。 5、在施工过程中，我们对每一道测量放线工序严格进行复核，并报监理工程师进行复核，经监理工程师确认后方可进行下一道工序的施工。

第二节 加工制作工艺

一、加工制作一般规定

1、各种构件加工制作前应与施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙、采光顶、雨棚、广告位等设计进行必要调整。

2、加工构件所采用的设备、机具应满足构件加工精度要求，其量具应定期进行计量认证。

3、玻璃板块在专业的玻璃加工厂内加工完成，胶干后运至现场。

4、断桥铝合金隔热门框、幕墙的副框及钢格栅花窗等均在工厂加工成半成品，之后运至现场组装，安装。

二、铝型材龙骨加工制作

铝型材龙骨在加工厂定尺加工，在现场切割、制作、安装。

1、加工玻璃幕墙立柱时，立柱长度根据楼层标高减去伸缩缝宽度，是立柱长度。立柱连接件的安装，以楼层的高度再以埋件的位置高度，取埋件中心高度和连接件上下孔距，确定后在立柱上打孔，立柱两边与连接件接触的地方要加绝缘垫，用不锈钢螺栓连接。

2、下料

对个别需现场下料的杆件，应遵循如下要求：

幕墙铝料下料前应进行校正调直，并复验材料质量。下料应使用切割机。 玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求： 铝合金型材截料之前应进行校直调整；

横梁长度允许偏差为±，立柱长度允许偏差为±，端头斜度的允许偏差为-15＇； 截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；

孔位的允许偏差为土，孔距的允许偏差为±，累计偏差为±。 3、加工

幕墙杆件与杆件、杆件与组件、杆件与建筑物之间要进行拼装连接才能最终形成幕墙。要达到这一目标，要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能拼装。孔、槽、豁、榫的加工的要求：

1）孔：孔位允许偏差，孔距允许偏差±，累计偏差不大于±。螺丝孔的加工应达到6H级的精度。

2）槽：定位尺寸±。

孔的加工方法可采用钻孔，也可以采用冲孔。槽、豁、榫加工可采用铣加工成型，也可采用冲切成型。杆件在加工过程中，堆放时每层应用包有软塑料套的垫条隔开，不得使杆件与杆件直接接触，以免损坏镀膜表面。垫条间距不大于1m，上下要对齐，以免影响杆件变形。

玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：

连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；幕墙采用 的转接件及其材料应满足设计要求，应具有足够的承载力和可靠性。

钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001的有关规定。钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。

三、玻璃的加工

玻璃的加工质量对幕墙的质量、经济方面有重大的影响，此工作由玻璃加工厂家完成。 四、幕墙组件

1、玻璃幕墙玻璃组件装配质量要求：玻璃幕墙玻璃组件的硅酮胶宽度和厚度尺寸应符合设计要求。

2、幕墙的附件应齐全并符合设计要求，幕墙和主体结构的连接应牢固可靠。 五、埋板加工

埋件加工时，所有埋件选用国优Q235B钢板，表面热镀锌防腐处理，镀锌层厚度应符合质量规范及设计要求。镀锌钢埋板孔洞由加工厂冲孔机械加工完成，如孔洞位置不符合现场使用需要调整、修改时，不得采用热处理方式进行人工扩孔。

六、组件组装质量要求

幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合要求。 幕墙组装就位后允许偏差应符合要求。

幕墙的附件应齐全并符合设计要求，幕墙和主体结构的连接应牢靠。

第三节 后置埋件安装

本工程石材幕墙、玻璃幕墙、采光顶、广告位、大面铝板、一层玻璃雨棚等相应施工部位龙骨与主体结构连接所需埋板均采用后置镀锌钢埋板，通过化学锚栓与建筑主体结构固定。玻璃幕墙、石材幕墙主要使用规格为200×300×10mm、200×250×10mm镀锌钢板，用M12×160化学锚栓；一层各入口位置玻璃雨棚使用200×300×16mm镀锌钢板，用M16×190化学锚栓。采光顶定制后置埋件组主要规格有：360×360×20mm热镀锌钢板、200×360×20热镀锌钢板、16mm厚加强劲板焊接组成，用M30×450对穿螺栓栓接于混凝土结构返梁处，后置埋件组与采光顶主龙骨采用M30×230对穿螺栓栓接。

一、钢板及化学锚栓的检验：

1、钢板到工地后首先检查是否有质量保证书、 钢材保质书。

2、检查钢板外观质量，检查钢板上的开孔形状、孔距边距离、孔与孔之间的距离是否符合设计和规范要求。

3、检查化学锚栓拟使用的药剂是否在有效期内，是否有产品合格证，质量检测合格报告。

4、上述几点达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。

采光顶后置埋件组安装节点 雨棚后置埋件组示意图

二、化学锚栓的安装

1、安装之前，对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。按规范要求进行拉拔试验，并请监理现场旁站监督，达到要求后再进行大面积施工。

2、安装之前，首先进行技术交底。掌握钻孔间距、孔距板边等尺寸要求，孔径、孔深必须满足设计要求，并填写技术交底表备案。

3、电锤打孔之后，必须把孔内的灰渣清理干净。

4、钻孔时使用与锚栓相匹配的钻头，不得损伤钢筋。螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。

三、镀锌钢板的安装

钢板安装时，保证四根螺栓固定埋板，螺帽压紧埋板，保证螺帽与埋板之间的垫片的大小和厚度符合要求。

第四节 石材幕墙施工方案

本工程石材幕墙主要分布在1#~6#楼一层至二层，面积约11000㎡。2层以上石材幕墙应建设单位要求变更为真石漆。因变更后真石漆与石材不在同一完成面，且相差较多，为满足立面视觉效果美观要求，2层±0标高处石材与真石漆交接处（1层顶梁外侧）增加石材造型 线条，线条高度1100mm。

工程石材幕墙安装方式为短槽式做法，具体施工工艺流程如下：测量放线→后置埋件安装→竖龙骨安装→保温棉施工→横龙骨安装→石材挂件安装→石材面板安装→打胶封闭→修整清理。

石材幕墙所用竖龙骨为60×120×4mm热镀锌钢方管，横龙骨为50×50×5mm热镀锌角钢，选用120mm厚，80kg/m3保温岩棉，石材面层选用30mm厚*******麻光面花岗岩、*******麻荔枝面花岗岩、灰色花岗岩。

立柱固定使用6mm厚定制热镀锌连接件与固定在主体结构上的后置埋板连接。镀锌连接件与立柱用M12不锈钢螺栓固定。石材用30mm厚花岗岩，六面防护两遍，采用渗透型水性石材防护剂，外表面需再进行油性防护剂的处理，防护剂的主要有效成份应为有机硅和氟的化合物，石材边缘不做倒边处理。石材颜色有三种：*******麻光面花岗岩、*******麻荔枝面花岗岩、灰色花岗岩。

石材与龙骨的连接采用“T”不锈钢挂件，材质为304，规格为50×70、50×80两种。 一、质量要求：

同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92中有关规定执行。

二、物理性能：

体积密度不小于cm3，二氧化硅含量不小于75%，吸水率不大于%，弯曲强度不小于。 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2009）规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》（GB6566－2010）中的B类装修材料的规定。

三、石材加工符合下列要求：

1、石材的加工符合加工图纸尺寸、技术和加工误差要求。

2、在计算报告全部齐全，具有可靠试验数据和协调尺寸校核无误的情况下，才允许投入到车间进行加工生产。

3、石板加工尺寸须经过现场1：1观察样板上的协调装配，以证明其配合很好并得到建设单位和建筑师认可后，再大批量投入生产加工。

4、对石材几何尺寸的加工误差规定为：

长度和高度加工偏差﹣~0mm；槽沟深度加工偏差±；石材板平面度偏差不得超 过；对角线误差为~0mm；石板厚度误差-1~3mm。

石材幕墙节点图

四、石材幕墙主控项目：

石材幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，石材的弯曲强度不应小于，吸水率不大于%，石材的不锈钢挂件厚度不应小于。

石材幕墙的造型和立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合规范设计要求。 石材的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

石材幕墙与主体结构连接处的后置埋件的数量、规格及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

石材幕墙的金属框架立柱与主体结构上埋件的连接、立柱与横梁的连接、石材面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

石材幕墙的防火、保温、防潮材料填充应符合设计要求，并应饱满、均匀，表面密实、平整。

石材框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

幕墙的板缝胶打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计标准和技 术要求。

各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准。 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

《外墙干挂石材厚度必须满足天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2009）及《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）的规定。

五、施工工艺流程及操作要点 1、工艺流程：工艺流程图见下页。 2、操作要点

施工前准备：熟悉施工图纸，核对现场结构，采购相关材料，有效组织劳动力，材料进场复试合格。

测量放线：根据主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位，对照幕墙施工图将转角位置、轴线位置、变高截面位进行复核检查，确保放线准确。测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。

后置埋件安装：后置埋件使用规格为200×300×10mm、200×250×10mm镀锌钢板，用M12×160化学锚栓固定，化学锚栓拉拔实验结果符合设计要求。

金属骨架加工、安装

1）根据施工放样图检查放线位置，以现场尺寸加工下料。

2）安装同立面两端的竖龙骨，然后拉通线按顺序安装中间竖框。将各施工水平控制线引至竖龙骨上，并用水平尺校核。

3）按照设计尺寸安装金属横梁，横梁与竖框垂直。焊接前，对下方和相邻的已完工作面进行保护；焊接时采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。焊缝质量检查合格后，对所有焊点、焊缝去焊渣及刷防锈漆。

测量放线 石材板加工、成孔 金属骨架加工、后置埋件安金属骨架安装 保温岩棉安装 刷防锈漆 隐蔽验收 不锈钢连接件安装 现场排号 石材板安装 安装质量检查 石材拼缝注胶 胶缝质量检查 幕墙表面清洁 工程质量验收 石材幕墙工艺流程图

4）钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2012的有关规定，钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17-2003及《钢结构焊接技术规程》的有关规定。

5）幕墙防雷装置严格按照设计及相关标准与主体结构防雷装置进行有效连接。 保温棉安装

保温棉安装应密实，不留间隙，上下应错缝搭接。 不锈钢连接件安装

不锈钢挂件选用“T”形双钩挂件，连接件与金属骨架的连接按照现行规范要求施工作业。

石材面板加工

严格控制石材色差、尺寸偏差以及破损，若有明显色差、破损、缺楞、裂痕、掉角等石材不得使用，石材板颜色和花纹协调一致，将合格石材板按图纸进行编号分类。

石材板安装

1）本工程为多层建筑的石材幕墙安装：将编号完成的石材根据编号图按照从下到上、从左到右依次进行安装即可。先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板。安装完每一楼层后，要注意调整垂直度误差，不要积累。

2）石材板拼缝口处理

石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和耐污染试验，合格后方可使用，石材拼缝口密封处理为密封式。

为确保粘结质量,注胶前清洁石材板拼缝口表面的灰尘、水、油污等物,并保持石材板拼缝干净、干燥。

为确保拼缝注胶质量，注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒，选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度。

为保证石材板面的洁净，注胶前用纸胶带沿缝隙两侧进行粘贴。

嵌缝胶选用石材板专用硅酮密封胶,注胶温度在5～40度范围内进行,注胶应尽量连续,胶缝均匀、密实、饱满,胶体不得产生气泡。若不慎将胶体沾在墙面上,应立即除去,并用清洁剂及时清除余胶，胶缝宽度为8mm，胶体厚度为4mm。

打完胶后在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑、圆润,不能有流坠、褶皱现象。胶缝修整完毕后应立即将两侧纸胶带撕掉,打胶操作业应避开阴雨,大风天气。

注胶施工完后，用干净的棉质或脱绒白布倒上溶剂对胶缝两侧石材面进行清洁,禁止将白布入内沾取，溶剂为专用清洁剂，清洁时注意对其他已完工作面的保护。

石材幕墙节点图

六、材料与设备 1、材料要求

石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133－2001、《建筑幕墙》 GB/T21086-2007、《钢结构工程质量检验标准》GB50221的有关规定。

所用钢材必须是合格钢材，具有产品质量证明等相关完整资料。碳钢材质为Q235B，符合JISG3131规范；不锈钢材质为304，符合JISG4304规范。

石材板弯曲强度值（干燥和水饱和状态）≥8MPa，体积密度不小于cm3；干燥压缩强度不小于；吸水率不大于%；石材板的技术要求符合《天然花岗岩建筑板材》GB/T18601-2001要求。

连接件选用不锈钢“T”形双钩挂件，厚度为3mm。 石材嵌缝密封材料选用中性硅酮密封胶。

2、机具设备：电焊机、型材切割机、台钻、角磨机、经纬仪、水平仪、钢直尺、塞尺、注胶、电锤、扳手、螺丝刀等。机具设备型号、数量满足施工需求。

七、质量控制

严格按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001的要求执行。

1、石材板饰面无明显色差，石材板颜色和花纹协调一致，每平米石材板的表面质量和检验方法符合下表规定：

每平米石材表面的质量和检验方法

项 目 裂缝、明显划伤和长度＞100的轻微划伤 长度≤100的轻微划伤 擦伤总面积 质量要求 不允许 ≤ 不大于500mm2 检验方法 观 察 用钢尺检查 用钢尺检查 注：石材花纹出现损坏为划伤，石材花纹出现模糊现象的为擦伤。 2、石材幕墙立柱、横梁安装质量控制符合下表规定：

石材幕墙立柱、横梁的安装允许偏差和检验方法 项目 宽度、高度≤30m 石材幕墙立柱、横梁安装偏差 30m＜宽度、高度≤60m 60m＜宽度、高度≤90m 90m＜宽度、高度 3、石材面板安装质量控制符合下表规定： 石材面板安装允许偏差和检验方法

项 目 竖缝及墙 面垂直缝 幕墙层高≤3m 幕墙层高＞3m 允许偏差（mm） 2 经 纬 仪 3 检验方法 允许偏差（mm） 10 15 经 纬 仪 20 25 检验方法

幕墙水平度(层高) 竖线直线度(层高) 横缝直线度(层高) 拼缝宽度(与设计值比)

4、石材幕墙安装质量控制符合下表规定：

2 2 2 1 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡 尺 石材幕墙安装允许偏差和检验方法

允许偏差(mm) 项次 幕 墙 1 垂 直 度 2 3 4 5 6 7 8 9 10 幕墙高度＞90m 25 3 3 2 1 2 2 3 1 1 3 4 4 用钢直尺检查 接缝高低差 接缝宽度 -- 2 用钢直尺检查或塞尺检查 用钢直尺检查 用水平仪检查 用水平仪检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，接缝直线度 项 目 光 面 幕墙高度≤30m 30m＜幕墙高度≤60m 60m＜幕墙高度≤90m 麻 面 10 15 20 用经纬仪检查 检验方法 幕墙水平度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 幕墙表面平整度 阳角方正 5、石材幕墙的质量通病和防治措施：

项次 项目 质量通病 1.骨架材料型号、材质防治措施 1.骨架结构按设计要求选购合格产品； 不符合设计要求，杆件2.加强现场的统一测量放线，提高测量放有扭曲变形； 线的精度，加工前绘制放样加工图，并严2.石材加工尺寸与现场1 材料 实际尺寸不符，或与其3.要加强到产地选材的工作，不能单凭小他装饰工程发生矛盾； 块样板确定材种，加工后要进行试铺配3.石材色差大，颜色不色，不要选用含氧化铁成分较多的材种； 均匀； 骨架竖料的垂直度，横提高测量放线的精度，所用的测量仪器要料的水平度偏差较大 检验合格，安装时加强检测和自验工作； 1.不选用质地太脆的石材； 石材缺棱掉角 2 安装 人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问题； 1.一定要按控制线将挂件调平和用螺栓锁石材安装完成面不平整 紧后再安装石材； 2.不能将测量和加工误差积累； 1.必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，一般宜用硅酮胶； 2.施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦密封胶开裂、不严密 净； 3 胶缝 3.胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封； 胶中硅油渗出污染板面 板（销）孔中未注胶 应先用石材专用嵌缝胶； 要严格按设计要求施工； 2.采用小型机具和工具，解决施工安装时格按放样图加工；

1.上部施工时，必须注意对下部成品保墙面墙表面被油漆、胶污染护； 4 清洁有划痕、凹坑 完整 伤墙面； 2.拆搭脚手架和搬运材料时要注意防止损第五节 玻璃幕墙施工方案

本工程玻璃幕墙包括全隐框玻璃幕墙（约12000㎡）、明框钢铝玻璃幕墙（约3300㎡）、铝合金明框玻璃幕墙（约2600㎡）三种构造形式。

全隐框玻璃幕墙集中分布在1#~6#楼外立面，共有18处，面积合计约12000㎡，玻璃为钢化中空玻璃，主要规格有8low-e+12A+8中空钢化玻璃、8low-e+12A+8中空钢化彩釉玻璃。

明框钢铝玻璃幕墙1#、2#均以幕墙窗形式，主要集中在五层形式出现，面积合计约3300㎡，玻璃为钢化中空玻璃，主要规格有8low-e+12A+6中空钢化玻璃、5low-e+12A+5中空钢化玻璃、6low-e+12A+6中空钢化玻璃三种。

铝合金明框玻璃幕墙分布在1#~6#一层商铺外立面，面积合计约为2600㎡，玻璃为钢化中空玻璃，规格6low-e+12A+6中空钢化玻璃一种。

隐框玻璃幕墙立柱选用80×120×钢方管，横梁选用80×60×钢方管，钢管表面氟碳喷涂；明框钢铝玻璃幕墙立柱选用60×140×钢方管，横梁选用60×60×钢方管，钢管表面氟碳喷涂；铝合金明框玻璃幕墙立柱选用80×180×铝合金型材，横梁选用50×100×铝合金型材，表面氟碳喷涂处理，三涂两烤,最小局部膜厚34um,平均 膜厚不小于40um。

一、全隐框玻璃幕墙的施工工艺流程

测量放线→后置埋件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→层间封修→玻璃板块安装→穿泡沫条、打胶→修整清洁。

二、明框钢铝玻璃幕墙的施工工艺流程

测量放线、定位→后置埋件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→隔热底座安装→玻璃板块安装→装饰扣盖安装→开启扇及五金件安装→打胶封闭、清理。

三、铝合金明框玻璃幕墙的施工工艺流程

测量放线、定位→后置埋件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→玻璃板块安装→打胶封闭、清理。

隐框玻璃幕墙横剖节点图

四、玻璃幕墙立柱安装

本工程玻璃幕墙立柱有钢立柱和铝合金立柱两种，钢立柱为Q235B钢，铝立柱为6063-T5型材，根据放线的具体位置，进行立柱安装。立柱固定采用镀锌连接件与之前固定在主体结构上的后置埋板连接。立柱与连接件栓接，之间加绝缘胶片；连接件与埋板焊接（满焊），焊缝长度和焊角高度符合设计要求，之后除焊渣、刷防锈漆两遍。

1、钢主柱的安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。层间接头应有一定空隙，钢立柱用钢插芯，铝合金立柱用铝插芯，接缝不小于20mm，

插芯长度为250mm，可适应和消除建筑挠度变形和温度应力变形的影响。

2、钢立柱安装前应认真核对铝合金立柱的规格、尺寸是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。

3、应将钢立柱先与连接件连接，然后连接件再与埋板连接，并进行调整和固定铝合金立柱。安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。同时注意误差不得积累。

4、相邻钢立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层钢立柱的最大标高偏差不应大于3mm，相邻钢立柱的距离偏差不应大于2mm。

6、钢立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为钢立柱总数量的5%以上，且不少于5件。如有特殊要求，须按要求处理。

7、玻璃幕墙钢立柱安装就位、调整后应及时固定。

8、钢立柱安装牢固后，必须取掉上下两铝合金立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

五、玻璃幕墙横梁安装 1、钢立柱与钢横梁的连接方式

钢立柱与钢横梁之间采用焊接方式连接。钢横梁先临时固定，待调整无误后再进行满焊。横梁安装完毕后应进行全面检查，特别是横、竖杆件的中心线。对于通长的立柱，当高度较高时，用仪器进行中心线校正。这样做是为了保证骨架的安装质量。因为玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情况下，幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。

2、安装施工要求

钢横梁安装必须在土建湿作业完成及钢立柱安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

钢横梁安装定位后，进行自检。对不合格的及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量为钢横梁总数量的10%以上，且不少于10件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。

隐框玻璃幕墙竖剖节点图

六、玻璃板块安装

1、玻璃的品种、规格与色彩与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽均匀，玻璃的镀膜面朝室内方向；若发现玻璃的颜色有较大出入或镀膜脱落等现象，及时向相关负责人员反映，得到处理后方进行安装。

2、玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当玻璃框面积较大或自身重量较大时，采用机械安装，或用真空吸盘提升安装。

3、玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）中的有关规定。

4、用于固定玻璃框的托板、压块或其他连接件，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉。

5、分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。对不符合要求的应进行调校修正，自检合格后报质检人员进行抽检，每幅幕墙抽检10%的分格，且不得小于10个分格。允许偏差

项目中有80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用，则可判定为合格。抽检合格后方可进行固定、注胶。

七、密封处理

1、玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用中性硅酮耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。

2、玻璃幕墙的密封处理常用的是中性硅酮耐候密封胶。密封胶的施工应符合下述要求：

中性硅酮耐候密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。

3、施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。

4、中性耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3-5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封胶。

5、中性耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

6、为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位粘贴美纹纸，填完胶刮平后立即将美纹纸除去。

7、幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑，并严密不漏水。

七、保护和清洁

1、施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。

2、施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。

3、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。

4、幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

八、检查与维修 1、检查工作

幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改。 对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表格等资料都应归档保存，以备最终工程交工验收。

总检合格后方可提交监理、建设单位验收。 2、维修工作

维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还应注意以下几点：

在更换楼层较高的玻璃时，应采用可靠固定的吊篮或清洗机，必须有管理人员现场指挥；高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。

不得在四级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。

更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。

九、工程质量控制

1、质量标准：参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）。

2、质量管理要点：严格按ISO9001:2000质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措

施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。

3、质量检验标准

每平方米玻璃的表面质量和检验方法 项次 1 2 3 项 目 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积 质量要求 不允许 ≤ ≤500m㎡ 检验方法 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 项次 1 2 3 项 目 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积 质量要求 不允许 ≤2条 ≤500m㎡ 检验方法 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。

检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。

玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法：观察；手摸检查。

防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。 检验方法：观察；手扳检查。

明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 允许偏差（mm） 10 检验方法 用经纬仪检查

30m＜幕墙高度≤60m 60m＜幕墙高度≤90m 幕墙高度＞90m 幕墙幅宽≤35m 2 幕墙水平度 幕墙幅宽＞35m 3 构件直线度 构件长度≤2m 4 构件水平度 构件长度＞2m 5 相邻构件错位 分格框对角对角线长度≤2m 6 线长度差 对角线长度＞2m 15 20 25 5 用水平仪检查 7 2 2 用水平仪检查 3 1 3 用钢尺检查 4 用钢直尺检查 用2 m靠尺和塞尺检查 隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 允许偏项次 项 目 幕墙高度≤30m 幕墙垂直30m＜幕墙高度≤60m 1 度 60m＜幕墙高度≤90m 幕墙高度＞90m 幕墙水平层高≤3m 2 度 层高＞3m 5 2 2 2 1 2 用2m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用直角检测尺检查 3 幕墙表面平整度 4 板材立面垂直度 5 板材上沿水平度 6 相邻板材板角错位 7 阳角方正 20 25 3 用水平仪检查 检验方法 差（mm） 10 15 用经纬仪检查

8 接缝直线度 9 接缝高低差 10 接缝宽度 3 1 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 第六节 广告位施工方案

本工程广告位属单面广告位，位于二层四层之间的1#~6#外立面周围。面积合计约为20600㎡。

广告位所用主龙骨采用60×120×4mm镀锌钢方管，60×60×4mm钢方管做转接龙骨接于主龙骨，50×50×5mm镀锌角钢为作为横竖龙骨与转接方管焊接。面层安装厚镀锌钢板，厚铝单板收边。

一、广告位施工工艺流程

测量放线→后置埋件安装→主龙骨安装→保温岩面安装→转接龙骨安装→横竖龙骨安装→镀锌钢板安装→铝单板安装→打胶→修整清洁。

二、施工准备

广告位施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 施工前，对照广告位骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对广告位钢骨架的施工乃至后期使用安全影响较大。

详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 三、作业条件

广告位使用脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排 脚手架。

安装施工前将各阶段所需材料运至各施工面周围。 四、测量放线

安装预埋件，并复测其位置尺寸。

根据基准线在底层确定墙的平整度和出入尺寸。

经纬仪向上引数条垂线，以确定广告位位置和立面尺寸。 根据轴线和中线确定一立面的中线。

测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

测量放线时在风力不大于5级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

五、广告位龙骨加工

横龙骨的允许偏差为±；竖龙骨的允许偏差为±1mm。 各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形。 六、广告位龙骨安装

龙骨的安装，依据放线的具体位置进行，安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 安装同立面两端的竖龙骨，然后拉通线按顺序安装中间竖框。将各施工水平控制线引至竖龙骨上，并用水平尺校核。

按照设计尺寸安装金属横梁，横龙骨与竖龙骨垂直。焊接前，对下方和相邻的已完工作面进行保护；焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，焊接时采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。焊缝质量检查合格后，对所有焊点、焊缝去焊渣及刷防锈漆。

钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2012的有关规定，钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17-2003及《钢结构焊接技术规程》的有关规定。

幕墙防雷装置严格按照设计及相关标准与主体结构防雷装置进行有效连接。 七、保温岩棉安装 八、镀锌钢板安装

横竖龙骨安装后，开始进行镀锌钢板安装。

板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖龙骨上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。

板材定位后，用自攻钉将板材紧固在钢骨架上，镀锌钢板中间密拼,周边与铝单板搭接处预留12mm胶缝。

九、铝单板安装

铝单板铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分区域摆放。

铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度。铝单板与镀锌钢板预留缝处用硅酮密封胶、泡沫条进行封堵。

注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位应清除表面浮土杂物，塞入泡沫条，再注入密封胶。

耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。

耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接。否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐侯硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝底与胶分开。

注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。

注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件，方可进行施工。 待密封胶完全固化后，将铝板表面的保护膜拆下。

广告位安装施工节点图

广告位与石材腰线安装节点

广告位施工质量验收参考如下标准：

每平方米金属板的表面质量和检验方法

序号 1 2 3 项 目 质量要求 检验方法 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积 ≤ ≤500mm2 金属板安装的允许偏差和检验方法 允许偏差序号 项 目 （mm） 幕墙高度≤30m 30m＜幕墙高度≤幕墙垂15 60m 直度 60m＜幕墙高度≤20 90m 10 检验方法 1 用经纬仪检查

幕墙高度＞90m 幕墙水2 平度 3 4 5 6 7 8 9 10 层高＞3m 层高≤3m 25 3 用水平仪检查 5 2 3 2 1 2 3 直尺检查 1 1 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 用2 m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢幕墙表面平整度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 第七节 铝合金断桥窗施工方案

本工程铝合金断桥窗面积约3600㎡，主要分布于1#~6#楼广告位两侧，开启扇方式分为上悬窗和内平开两种。玻璃为钢化中空玻璃，主要规格为5low-e+12A+5中空钢化玻璃。

一、质量要求

断桥铝及铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证及检测报告。门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零星附件及固定件采用不锈钢件，与结构固定的连接采用M8膨胀螺栓固定。

嵌缝材料、隔热条、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，具有产品的出厂合格证。

断桥铝合金窗安装节点

二、施工设备

主要机具：铝合金切割机、钢材切割机、手电钻、锉刀、十字螺丝刀、钢板尺、锤子、抹子、电焊机等。

三、施工条件

结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 四、操作工艺

工艺流程：测量放线→门窗洞口处理→门窗洞口内安装钢副框→断桥铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→铝合金窗框安装→玻璃安装→安装开启扇及五金配件→门窗口四周嵌缝、填保温材料及打胶→清理→安装门窗密封条。

测量放线：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层

窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下框边10mm为宜。

五、防腐处理

窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与断桥铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

六、成品保护

进场的成品及半成品门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

断桥铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

断桥铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装、建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

项目部应建立严格的成品保护制度。 七、应注意的质量问题

断桥铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 表面划痕：应严防用硬物清理断桥铝合金表面的污物。 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。 八、技术资料

断桥铝合金门窗的出厂合格证；断桥铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明；密封材、保温材的材质证明及产品合格证；质量检验评定记录。

九、施工安全

搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份；堆放玻璃应平稳，防止倾塌；不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人；门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施；不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。

十、铝合金断桥窗质量验收标准 窗类型性能 抗风压性能 气密性能 水密性能 保温性能 隔声性能 铝合金窗 ≥3000Pa q1≤ m3／m．h(10pa); q2≤ m3／m．h(10pa) 未渗透压力≥250Pa 外窗传热系数： K≤㎡·K. Rw≥30dB 铝合金断桥窗装配尺寸偏差（单位：mm） 项目 高度、宽度构造内侧尺寸尺寸范围 ＜2000 允许偏差 ≤

对边之差 ≥2000＜3500 ＞3500 ＜2000 ≤ ≤ ± ± ± ≤ ≤ ≤ 高度、宽度构造内侧尺寸 ≥2000＜3500 ＞3500 框、扇杆件接缝高低差 框、扇装配间隙 相同截面型材 相同截面型材 第八节 玻璃雨蓬施工方案

本工程玻璃雨棚为隐框压板式安装方式，四周包铝板。1#、2#楼共十处雨蓬，面积约为660㎡。

1#楼东北角、2#楼东南角雨蓬均为带拉杆钢方管雨蓬，面积约为170㎡，呈C形包围玻璃幕墙。雨蓬根部用定制热镀锌后置埋件与主体结构相连，主龙骨为400×200×8mm钢方管，次龙骨选用100×165×6mm钢方管，拉杆选用Φ102×6mm钢圆管，钢管表面均为热镀锌处理，外包厚铝单板，玻璃面板规格为8mm++8mm钢化夹胶玻璃。

1#楼东南角、2#楼东北角雨蓬面积约为90㎡，呈C形包围玻璃幕墙。雨蓬根部用定制热镀锌后置埋件与主体结构相连，主龙骨为250×100×5mm钢方管，次龙骨选用100×100×4mm钢方管，钢管表面均为热镀锌处理，外包厚铝单板。玻璃面板规格为10mm++10mm钢化夹胶玻璃。

1#楼西南角、1#楼北立面、1#楼南立面、2#楼西北角、2#楼南立面、2#楼北立面雨蓬为钢方管玻璃幕墙，面积约420㎡。雨蓬根部用定制热镀锌后置埋件与主体结构相连，主龙骨为200×100×5mm钢方管，次龙骨选用100×100×4mm钢方管，钢管表面均为热镀锌处理，外包厚铝单板。玻璃面板规格为10mm++10mm钢化夹胶玻璃。

一、工艺流程

加工准备及下料→测量放线→后置埋件安装→龙骨安装焊接→校准检验→龙骨氟碳漆/ 包铝板→夹胶玻璃安装→调整检验→整体打胶→修补检验→修整清理。

二、施工工艺及施工要点

1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和下料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样做样板。钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再打孔。

2、测量放线：根据土建标高基准线测埋件标高中心线，在楼板外沿弹出墨线定出埋件顶标高线，确定埋件的安装位置。

3、埋件安装：雨棚位置埋件均为后置埋件。定位埋件安装位置，打钻安装。要求埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移偏差不大于20mm。

雨棚后置埋件与结构梁节点

4、龙骨安装焊接：龙骨安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。之后焊接无缝钢管，然后进行悬挂臂与埋板的满焊。

5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

6、龙骨氟碳喷涂处理：首先应清除焊缝熔渣及飞溅物，之后对龙骨进行除锈和氟碳喷涂工艺。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

7、雨蓬龙骨四周外包厚氟碳喷涂铝单板。

8、夹胶玻璃安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，厂家加工制作。玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。

雨蓬玻璃面板安装质量允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 项 目 相邻两玻璃面接缝高低差 横向缝直线度 竖向缝直线度 拼缝宽度（与设计值比） 雨蓬平面度 允许偏差（mm） ± 检查方法 用深度尺 3m靠尺、钢板尺 3m靠尺、钢板尺 用卡尺 3m靠尺、钢板尺 9、排水设计：排水方式为自由排水，排水坡度2%。 10、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，胶在未完全硬化前，注意保护胶缝不要沾染灰尘和划伤。

拉杆雨棚节点

三、质量控制

1、质量标准：参照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）相关规定。 2、质量管理要点：

玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。埋板螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。焊接、防锈、安装精度必须合格。

钢材的品种、规格、型号和质量必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面无裂纹、夹渣分层和大于1mm的缺楞。

四、安全措施

1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。 4、现场焊接时，应在焊件下方安排看火人，放置灭火器和接火抖。 5、专职安全员进行监督和巡回检查。

第九节 采光顶施工方案

本工程采光顶有圆钢管结构点支式长条拱形采光顶、拉索式圆钢管结构点支式拱形采光顶和方钢管结构压板式采光平顶三种：结构圆穹顶采光顶有四个；拱形拉杆点支式采光顶有六个均为12m×4m和两个长宽31m×25m，钢梁系点支撑采光顶有六个，四个均为14m×，两个，为31m×25m，采光顶总面积约为00㎡。

1#楼、2#楼各有A、B两个圆钢管结构点支式长条拱形采光顶，投影面直径分别是A为和B为，高A为和B为，A采光顶主龙骨为Φ146×8mm钢圆管，次龙骨为Φ127×7mm钢圆管，B采光顶主龙骨为Φ133×8mm钢圆管，次龙骨为Φ114×7mm钢圆管，龙骨表面防火涂料喷涂。采光顶侧面四周设计为厚铝单板加100mm厚保温岩面。

A、B采光顶顶面玻璃均采用10low-e+12A+10++10，定制后置埋件组栓接于混凝土结构返梁处。

采光顶后置埋件组安装节点图

由于主龙骨整体形状为整根钢管拉弯的圆弧形，为保证焊接质量，有效缩短施工周期，结合运输货车箱尺寸，每根采光顶主龙骨选择在钢结构厂家加工成二段或三段运至现场焊接成整体后吊装安装，次龙骨在现场下料焊接。龙骨整体焊接完成后，进行钢管面层防火涂料喷涂，之后进行玻璃面板的安装。

拉索式圆钢管结构点支式拱形采光顶长为，跨度为和长度为，跨度为。主、次龙骨均为Φ127×12mm钢圆管，Φ24不锈钢拉锁和表面防火涂料喷涂Φ34×5钢圆管，龙骨表面防火涂料喷涂。顶面玻璃采用10low-e+12A+10++10中空夹胶玻璃,埋件为定制后置埋件与主体栓接。主龙骨在钢结构厂家加工成二段或三段运至现场焊接成整体后吊装安装，次龙骨在现场下料焊接。

方钢管结构压板式采光平顶长约，宽约，采用压板式安装法。主龙骨为80×120×5钢方管，次龙骨为80×60×4钢方管，表面防火涂料喷涂。顶面玻璃采8low-e+12A+6 ++6埋件为定制后置埋件与主体栓接。

一、施工工艺流程

采光顶施工工艺流程：测量放线、定位→主次龙骨钢结构定制加工→预埋件安装→清理 埋件，校核埋件位置→主龙骨制作安装→次龙骨制作安装→龙骨防火涂料喷涂→玻璃/铝单板

安装→打胶封闭→修整清理。

方钢管结构压板式采光平顶安装节点

二、施工方案 1、测量放线

按基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线和施工图纸定位尺寸确定安装位置线。

2、埋板安装

埋板规格、尺寸及焊缝等规格均按设计要求制作安装，位置及安装质量符合设计及相关规范要求。

3、骨架的安装

采光顶骨架安装搭设满堂脚手架进行施工。主龙骨安装时需使用70吨位汽车吊配合施工。安装顺序为从外向里，骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对主次龙骨进行校正。

4、玻璃板块的安装

顶面玻璃采用10low-e+12A+10++10、8low-e+12A+6++6中空夹胶玻璃，玻璃加工由项目技术人员根据现场尺寸向玻璃加工厂下达加工单，在加工厂制做完成，对每块玻璃进行标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，安装在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用驳接爪/压板将玻璃固定在框架上。压板式安装时玻璃副框与骨架之间加绝缘垫片。玻璃的安装顺序从里往外推 进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。

5、注胶及清理

对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水，板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。

三、施工注意事项

1、焊接用焊条品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2、焊缝应满足二级焊缝要求。

圆钢管结构点支式长条拱形采光顶节点

3、由于采光顶主梁吊装施工具有一定的危险性，施工过程中，安全管理人员必须做好安全防范措施，做好施工安全保障。专职安全员进行监督和巡回检查。

4、钢骨架焊接质量符合相关规范及设计要求，质量控制严格参照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001执行。

焊缝外观质量允许偏差

检查 项目 检查项目 焊缝等级 ≤+且≤lmm,每l00mm长度焊缝内≤+,且≤2m.，每100m。长度焊缝内未焊满 未焊满，累积长度续≤25mm 根部收缩 ≤+且≤lmm,长度不限 ≤且≤,连读长度≤l00mm且焊缝咬边 两侧咬边总长10%焊缝全长 裂纹 电弧擦伤 不允许 不允许 允许存在长度≤5mm 的弧坑裂纹 允许存在个别电弧擦伤 ≤ 且≤lmm ,长度不限 未焊满，累积长度≤25mm ≤+且≤2mm,长度不限 二级 三级 缺口深度≤且≤,每1000mm长度焊缺口深度≤ 且≤1mm ,每1000mm接头不良 缝内不得超过1处 长度焊缝内不得超过1处 每50mm长度焊缝内允许存在的直径表面气孔 不允许 ＜且≤3mm 的气孔2个，孔距应≥6倍孔径

表面夹渣 不允许 深≤，长≤且≤20mm 第十节 铝板幕墙施工方案

本工程厚氟碳喷涂铝单板幕墙总计约4500㎡，60×60×4mm热镀锌钢立框，50×50×5mm热镀锌角钢骨架焊接，主要分布于广告位包边及室内侧背称、玻璃幕墙封边等位置。

一、铝板幕墙施工工艺

确定施工工艺流程：测量放线→后置埋件安装→钢骨架焊接→保温岩棉安装→铝板安装→打胶→修整清洁。

二、施工准备

1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。

2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的 水平位置。

3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 三、作业条件

1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在

垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

四、测量放线

1、将所有后置埋件安装到位，并复测其位置尺寸。 2、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 3、根据轴线和中线确定一立面的中线。

4、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

5、测量放线时在风力不大于5级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

四、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工

、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-10mm。

、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。 、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±；孔距允许偏差±；累计偏差不应大于±1mm。 2、钢骨架安装

、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上或由左至右推移进行。

、安装前，首先要检查后置埋件是否为合格品。安装后置埋板前，先检查墙面平整度，不能满足后置埋板锚固要求的位置，先处理好再增设后置埋件埋件。

、铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直或平整的面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求， 并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应及时进行防锈处理。

、连接件固定好后开始安装主龙骨。主龙骨安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，主龙骨的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。主龙骨与后置埋件要满焊，主龙骨安装完后，进行次龙骨的安装。在主龙骨的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应

立即纠正。主龙骨的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。主龙骨安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根主龙骨安装的标高偏差不应大于2mm；同层主龙骨的最大标高不应大于4mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm，主龙骨安装完毕就可以安装副龙骨了。

、要根据弹线所确定的位置安装次龙骨。安装副龙骨时最重要的是要保证副龙骨与主龙骨外表面处于同一立面上。副龙骨安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。副龙骨的安装应自下而上，自左至右进行。当安装完一部分时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。

3、铝板幕墙的安装

、主副龙骨焊接完成后，开始进行铝单板安装。

、板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。

、板材定位后，用螺钉紧固角码就即可。角码的个数及间距要根据设计而定。 、铝板与铝板之间的缝隙为12mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵，在垂直接缝内放置泡沫棒。

、注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。

、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而 定。

、耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接。否则，胶在受拉时，容 易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞，以保 证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐侯硅酮胶施 工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝底与胶分开。

、注胶前，要将需注胶的部位清理干净。

、注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。

、注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件，方可进行施工。

、待密封胶完全固化后，将铝板表面的保护膜拆下。

铝板幕墙与断桥铝合金窗节点

五、幕墙清洁

幕墙清洁是工程验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。

1、材料及工器具准备：

干净的洗洁布、清洁剂、清水、刀片等。 2、操作注意事项：

铝板饰面在最后工序是揭开保护膜胶纸，若已产生污染，用清水冲洗干净，若洗不净是 应通知供应商寻找其它办法解决。

六、安全保证措施

1、建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。 2、特殊工种人员必须持证上岗

3、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。 4、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。

5、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。

6、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。

七、文明施工与环保措施

1、加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。 2、施工完毕后，剩余材料及时收集整理，严禁随意乱扔。 3、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。 4、合理安排施工工序，尽量降低噪音。

5、现场废料应按照指定地点堆放，然后由专用车辆，运至场外废弃场。 八、铝板幕墙 质量验收标准

每平方米铝板的表面质量和检验方法

序号 1 2 3 项 目 质量要求 检验方法 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积 ≤ ≤500mm2 铝板安装的允许偏差和检验方法 允许偏差序号 项 目 （mm） 幕墙高度≤30m 幕墙垂10 检验方法 1 直度 30m＜幕墙高度≤15 60m 用经纬仪检查

60m＜幕墙高度≤20 90m 幕墙高度＞90m 幕墙水2 平度 3 4 5 6 7 8 9 10 层高＞3m 5 2 3 2 1 2 3 直尺检查 接缝高低差 接缝宽度 1 1 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 用2 m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢接缝直线度 幕墙表面平整度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 阳角方正 层高≤3m 25 3 用水平仪检查 第十一节 外门施工方案

本工程外门有包括断桥铝合金地弹门、成品不锈钢地弹门、断桥铝合金平开门三种构造形式。

断桥铝合金地弹门集中分布在1#~6#楼一层商铺，玻璃为6low-e+12A+6中空钢化玻璃，总面积约1700㎡。

成品不锈钢地弹门集中分布在商场主入口，为隐框玻璃幕墙外门，玻璃为6low-e+12A+6中空钢化玻璃，总面积约815㎡。

断桥铝合金平开门集中分布五层铝合金钢铝玻璃幕墙中，玻璃为6low-e+12A+6中空钢化玻璃，总面积约为500㎡。 一、断桥铝合金地弹门

测量放线→地弹簧安装→门扇制作及安装（含门把手）→玻璃安装→打胶清理

断桥铝合金地弹门节点图

二、成品不锈钢地弹门

测量放线→门扇制作→地弹簧安装→门扇安装→玻璃安装→门扇包不锈钢→门把手安装→打胶清理

不锈钢地弹门节点图

三、断桥铝合金平开门

测量放线→门扇制作→门扇及五金件安装→玻璃安装→打胶清理

断桥铝合金平开门

四、地弹簧门工艺流程 1、作业条件

门框其他的饰面已经完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装是应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。

2、操作工艺

划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品说明书。

确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板是应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。

固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃与金属横档内的 两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条，门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。

门扇固定：进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出 横梁平面1-2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。

安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连 接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；若插入过送，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃帖紧后再拧紧固定螺钉。

密封胶处理。 最后完工清扫。 3、成品保护

玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。 安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁无污染。 玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。 安装好的玻璃门或拉手上，严禁悬挂重物。 五、断桥铝合金平开门工艺流程 弹线定位

1、门窗的水平位置应以楼层室内建筑1米水平控制线为准向下返，量出窗下底标高，弹线找直。同一房间应保持窗下底一致。同时每一层也应保持下底标高一致。

2、断桥铝合金门窗安装 固定并校正

将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好，在门框的侧边固定好连接铁件或方管。门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

用保温材料填嵌门框与砌体墙的缝隙，用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 门扇及玻璃安装

1）固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后，内侧、外侧用胶条固定，玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固。

2）当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，需使用玻璃吸盘。

3）门扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧，若有打胶部位，打完密封胶后48小时内不允许开启，以防止门扇变形、下坠。

4）固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后，开始安装窗扇。门扇安装时需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠。

5）平开门安装时应先把合页按照要求为止固定在铝合金门、门框上，将铝合金门临时固定，调整合页后进行固定，保证上下转动轴在同一垂直轴线。

五金件安装调试

1）五金配件与门连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。相同规格尺寸的窗五金件安装位置应一致，误差应该在+2mm以内。五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度。

清理收尾

1）理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但要求完美的装饰面质 量，此工序绝不能马虎。

2）若门窗表面已产生污染，要用中性溶剂清洗后用清水擦洗干净。 3）玻璃表面的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后用清水擦洗干净。 4）把所有开启部分检查一下是否开启灵活，有无阻滞及反弹现象，然后进行调整，直到 达到要求为止。

六、成品保护措施

1、验收合格后做好铝合金门窗的成品保护工作，避免玻璃破损、五金件丢失等情况发生，直到建设单位入住。

2、在外墙饰面真石漆喷涂施工时，注意使用彩料布将门窗覆盖，避免喷涂污染铝框及玻璃。

3、在室内精装墙面、顶棚腻子和油漆工程施工时，注意将门窗位置使用彩料布及胶带封闭，避免油漆腻子对铝框及玻璃的污染。

4、铝合金门于基层打胶密封施工时避免污染基层面。

5、断桥铝合金门型材搬运过程中轻拿轻放、现场码放整齐并覆盖保护，安装过程中严格按照工艺规程操作，避免型材表面划伤及磕碰，确保产品外观质量。

6、产品出厂时除型材表面自带有保护膜外，门框内口采用保护胶带封口，以防工地堆放及安装时杂物掉入损坏型材表面。

8、立体交叉作业时，周围门窗严禁碰撞，防止利器划伤门框、玻璃表面，并应防止工地电、气焊火花烧伤或烫伤面层，并且已安装门框、扇的洞口，不能再作为运料通道。

9、成立产品保护领导小组，现场值勤，严把安装质量关，且防他人损坏窗，确保门加工、安装质量为优良等级要求。

10、灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭保护膜。 七、安全文明施工保证措施

1、作业人员安装过程中高空作业需佩戴安全带。 2、施工人员进入施工现场，须带好安全帽，并系好帽带。 3、作业人员进场作业前需进行三级安全教育，并做安全技术交底。 4、作业人员进入施工现场严禁吸烟，违者罚款。

5、严禁在施工现场打斗滋事，出现此情况，报相关单位处理。 6、作业人员严禁赤膊作业，进入现场必须将安全防火用品佩带齐全。

7、有高血压、恐高症等不适宜高空作业的病症人员及醉酒人员，严禁进入施工现场。 8、加强现场场容管理，需做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

9、现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾 堆点。

第十二节 外墙真石漆饰面施工方案

本工石漆主要集中分布在1#~6#楼二楼以上位置，共计17700㎡。保温材料采用复合纤维岩棉保温板，以减少工序，提高完成后观感质量。真石漆为仿石材颜色，保温岩棉为双面纤维网抹面，120mm厚，容重120kg/m³。

一、施工工艺流程

测量放线→底层抹面砂浆找平层→刷粘接剂→保温岩面固定→铺设网格布→涂抹抹面砂浆→真石漆底漆喷涂→真石漆面漆喷涂→修整清理。

二、操作工艺 1、基层墙体处理

新的结构工程墙体必须将基面清理干净，保证外墙的表面无油、无浮尘、无污垢等等污染物和其他的妨碍保温板粘结的物料，并且要检验施工墙面的平整度和垂直度。用两米的靠尺进行检查，最大的偏差不能大于五毫米，超过误差的部分应该铲平或用干粉砂浆找平。

外墙真石漆与石材腰线节点

2、测量放线

按建筑物主体立面的设计和外墙保温技术的要求，在墙面上弹水平线和垂直线。 在建筑物主体外墙的大角（阴、阳角）和有必要的地方悬挂垂直基准钢线；每个楼层都应在适当的位置悬挂水平线，从而控制外墙保温岩棉的垂直度及平整度。

3、粘贴保温板

岩棉板的切割，因本工程采用复合纤维保温岩棉板，在进行岩棉板切割时最好采用重型壁纸刀进行标准的裁剪加工。对裁剪完的保温板对角线的误差应该小于±2mm，大小面应垂直。

粘结砂浆：对于用于外墙保温施工的粘结砂浆。在配制好粘结砂浆后应该在45分钟内将其用完。

粘结复合型保温岩棉板的施工方法

1）将垂直通线挂在外墙阴阳角处，用水准仪将其找平，每个面墙至少有两根，注意使它们与墙的距离一致。在分段粘贴外墙保温板时，应从第一层弹上水平线，在用经纬仪在大角（阴阳角）的基层处弹出垂直控制线，然后依照垂直立线挂上一道水平线，用作粘贴外墙岩棉板的控制线。

2）涂抹完粘结砂浆后，应立即将岩棉板立起并就位后粘贴，粘贴时动作应轻柔、用力均匀的挤压，并用托线板随时检查保温板的垂直与平整度。板与板之间要挤紧，接头缝处不必抹聚合砂浆。粘贴外墙保温板应做到上下错开缝，每当贴完一块板时，要及时清除溺出的砂浆，板与板之间不能留有间隙，如出现了间隙，必须用相应宽度的外墙保温板将缝隙填塞。

4）两墙面相邻的阴、阳角处所粘的保温板应垂直并交错相连，保证外墙保温板的安装垂直度。

5）安装外墙保温板固定件：在施工好的外墙保温板上用冲击钻打孔，打孔深入墙距离不得小于三公分，打孔间距为30cm左右。如果基层是混凝土构件，则应该用尼龙塑料胀管；如果基层是陶粒空心砌块，则应该使用专用锚固件。

外墙真石漆施工示意图

4、抗裂砂浆的涂抹

将外墙保温板表面用不锈钢抹子均匀涂抹上面积略微大于一块网格布的抗裂砂浆，厚度大约是两毫米。

5、玻璃纤维网的铺压

涂抹完面胶浆后，将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，使抹子自中间向上、下四周将网格布压入湿的抹面胶浆中并将其抹平，由上而下沿着建筑物的外墙一圈、一圈的铺设网格布。

当遇到门和窗的洞口时，要在洞口的四角方向沿45度补上一块标准的网格布，可以防止外墙保温板开裂。网格布的搭接宽度为左、右150毫米，搭接上下宽度为100毫米，阳角处还需在局部加铺400毫米的网布，网格布在所有收口处时必须返过阳角50毫米到100毫米并压实。

6、涂抹抗裂砂浆

等首层的胶浆稍干硬到可以碰触时，用不锈钢抹子将第二道抗裂砂浆涂抹约3毫米，将耐碱玻纤网格布覆盖住。如果在抹面层的抗裂砂浆时，底层砂浆已凝结，应先刷一遍界面剂，然后在抹面层上抗裂砂浆。首层的墙面、露台、凹阳台应在抗裂砂浆外加铺一层网布，且在砂浆凝结前进行施工，并再抹一层2毫米的厚面层的抗裂砂浆。

7、满墙均匀批刮柔性腻子一遍

8、基面施工符合要求后，满刷封闭底漆一遍

用毛滚将底漆涂刷在墙面上，要求涂刷均匀、无漏刷现象。

容易出现的问题的地方：滚刷时如果漏刷或不均匀，会产成以后墙面层返碱，使面漆出现颜色不一致，发黄等现象。

9、弹线、分格线、粘胶带

首先确定定位标高线，然后依据此线弹出施工线，沿着施工线粘贴上胶带；胶带要粘贴牢固，沿着施工线在粘贴，绝对不能出现波浪的现象。

容易出现质量问题的地方：胶带粘贴脱落、胶带粘贴粘贴不直、胶带粘贴有波浪，这样使线条出现各种偏差，整体结构出现错步的现象。

10、喷涂真石漆彩料

对于分缝处外墙施工应保证线条垂直并且平行，不能出现曲线、波浪。

所需工具：空压机、高压气管若干、喷嘴、专用喷斗、手提式电动搅拌器、毛刷、遮挡板及小型工具、开刀。

真石漆施工要求：真石漆施工均匀、边角到位、线条清晰、无漏底、无交叉污染等。 三、真石漆成品保护：

在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

严禁从下往上的施工顺序，以免造成真石漆颜色污染。 拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

四、注意事项：

注意环境温度：真石漆施工的最佳环境温度5℃至35℃，若在5℃以下，建议不要施工，以免造成质量问题。

基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10%，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。

注意安全。罩面漆如系油性稀释剂应远离明火，防热、防晒，禁止闲人靠近，以防不测。 施工时应戴好防护罩或多层口罩，以免过多吸入挥发物，影响健康。

第十三节 钢格栅花窗施工方案

钢格栅花窗主要集中在铝合金钢铝玻璃幕墙外侧，与外墙真石漆涂料相接，面积合计约为4500㎡。

钢格栅花窗采用50×100×4镀锌钢方管，表面氟碳喷涂处理，选用150×150×8mm厚后置埋件与主体连接。

一、钢格栅花窗施工工艺流程

测量放线→后置埋件安装→钢格栅花窗工厂化制作半成品→半成品现场拼接安装→局部补漆→修整清洁。

钢格栅花窗大样图

二、施工工艺及施工要点 1、施工准备

施工前对施工洞口进行复检核验，检验洞口长、宽及对角线长度。因洞口不规范对钢格栅花窗的安装及后期美观性影响较大，所以对不符合施工要求的位置进行及时修整。

详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 2、测量放线

可用激光投线仪将后置埋件位置及镀锌转接件位置打出并标记。 测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 3、埋件安装

定位埋件安装位置，打钻安装。要求埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于10mm，左右位移偏差不大于10mm。

4、转接件焊接

转接件与后置埋件连接采用焊接，需检查焊接位置，准确无误方能进行焊接，并确保窗 口内对应转接件水平方向偏差不大于2mm，垂直方向偏差不大于2mm，施工结束后对焊口进行防锈处理。

5、钢格栅花窗安装

钢格栅花窗采用工厂生产单元式花窗片，施工现场采用栓接方式对单元式窗片进行成品组装。

钢格栅花窗与连墙转接件安装前主要检查连接件水平、垂直位置有无偏差，若有偏差停止安装及时调整。

钢格栅花窗与转接件进行栓接位置螺栓处应安装弹簧垫片，防止螺母松动。保证钢格栅花窗符合受力标准及长时间处于稳定状态。

6、局部补漆

首先应确定钢格栅花窗是否有脱漆现象，在安装过程中转接件的焊接熔渣飞溅、二次安装过程的磕碰对脱漆部位进行修补。

三、施工注意事项

1、二次安装前运输及安装时，应注意对钢格栅花窗表面的保护。

2、施焊前，必须办理动火证，配备灭火器材，做好周围易燃物的排查清理。 3、登高作业必须正确佩戴安全帽和安全带。

4、施工完成后，注意铝合金格栅的成品保护，防止表面污染、划伤。

第十四节 脚手架搭设施工方案

针对本工程的特点，建筑四周外立面玻璃幕墙、石材幕墙等位置采用双排外脚手架，采光顶位置搭设满堂脚手架。1~6#楼脚手架：1#楼外墙双排架约27000㎡，1#楼采光顶满堂架约13000m³，2#楼外墙双排约27000㎡，2#楼采光顶满堂架约13000m³，3~6#楼外墙双排架约14500㎡。

一、外墙双排脚手架的搭设 1、双排外脚手架的平面布置 立杆间距≤。

便于留斜杆底部的插筋和拉杆的埋件。

为便于与柱的拉结可以灵活掌握立杆的间距，可以采用不等的立杆间距。 2、构造要求 立柱

1）内排立杆离梁侧面距离为—，立柱柱距，排距。

2）立杆必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，扣件数量不应小于两个；严禁只扣紧1根。 3）立柱接头除在顶部采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接。对接应交错布置,两个相邻立杆不应设在同步同跨内,两相邻立杆在高度方向错开不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

4）立柱的连接方式采用对接连接。

5）立柱与纵向水平杆的连接扣件之下加设两道扣件（扣在立杆上），且三道扣件紧接。 6）立柱杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值，即当搭设高度小于50m时，偏差不大于75mm。

7）落地脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

8）每根立柱杆下均须设置50mm厚的脚手板。

9）柱与单管立柱的连接采用如图方式，主立柱与副立柱采用旋转扣件连接，扣件数量不少于两个。

≥100mm旋转扣件（不少于2个）≥1000mm 双杆相接 单杆相接 ≤500mm　　≤1/3步距≤1/3步距　 立柱交错布置示意图 纵向水平杆（即大横杆）

1）纵向水平杆步距为。纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。

2）纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧；其长度不小于三跨,并不小于6m。

3）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，但必须符合下列要求： a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步、同跨内；不同步、不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

≤3La立杆立杆横向水平杆纵向水平杆≥横向水平杆≤3La纵向水平杆≥La接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面） b.搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭界纵向水平杆端的距离不应小于100mm。 ≥1000mm≥100mm旋转扣件 c.外脚手架工程使用木脚手板，纵向水平杆应做为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 横向水平杆（即小横杆） 1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。靠墙一端的外伸长度不大于500mm。 2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不 大于纵距的1/2。

3）使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

剪刀撑和横向斜撑

1）本工程脚手架属于开口型脚手架，且由于位置特殊，故为施工方便，剪刀撑设置于外脚手架外侧。

2）每道剪刀撑跨越立柱的根数为5根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面倾角在450与600之间，如下图示：

3）剪刀撑采用搭接，搭接要求同纵向水平杆；

4）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150 mm，在其中间应增加2～4个扣结点；

5）横向斜撑的设置应符合下列要求：

a.横向斜撑应设置在同一节间内，由底至顶成之字型布置；斜撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm；

b.横向斜撑在除两端设置外，中间每隔6跨设一道； 连墙件

1）连墙体间距：二步三跨，即竖向间距h=3m、水平间距la=； 2）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；

3）连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置；

4）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；

5）连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接；

6）必须采用可承受拉力和压力的构造。 护栏、挡脚板、脚手板（不包括斜道）及安全网 1）在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏杆，上栏杆上皮高,中栏杆居中设置挡脚 板高度不应小于150mm；栏杆采用φ48钢管,栏杆和挡脚板搭设在外排立杆内侧，自顶层操作 脚手架板往下计,每隔一层,满铺一层脚手板,挡脚板用25mm厚木板。脚手板采用平铺，如图: 130-150L≤300mm脚手板对接 2）脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,但两端应有可靠固定,以防倾覆。脚手板距墙小于200mm； 3）在脚手架外侧满封安全网,绑扎点满绑且绑扎牢固。每隔四步在内外立杆间增挂一道水平安全网，自顶层操作层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层水平安全网。 3、搭设 按脚手架的杆距,排距要求放线,定位,铺设垫板,垫板必须铺放平稳,不得有悬空的缝隙；

杆件搭设顺序

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，搭设顺序如下：

摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆紧扣→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上部与第二道大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可以拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆 →加剪刀撑。

立杆的搭设

1）采用φ48mm的钢管，并严禁将φ48mm和φ51mm的钢管混用；

2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不小于500mm；

3）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除； 4）当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；

纵向水平杆的搭设

纵向水平杆在同一步中应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定； 横向水平杆的搭设

靠墙一端至外墙装饰面的距离不大于100mm； 连墙件、剪刀撑、横向斜撑的搭设

1）当脚手架施工操作层高处连墙件两步时，采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完毕方可根据情况拆除；

2）随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；

扣件的安装

1）扣件规格必须与φ48钢管外径相同；

2）螺栓扭力矩不小于40N·m，并不大于65N·m；

3）主节点处固定横向水平杆（或纵向水平杆），剪刀撑、横向支撑等件的中心距主节点的距离不大于150mm；

4）对接扣件的开口应朝上或朝内；

5）.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm； 脚手板的铺设

1）脚手板探头应用12#铅丝固定在支承杆件上；

2）在拐角、斜道平台口处的脚手板，与横向水平杆用12#铅丝可靠连接防止滑动； 3）自顶层作业层的脚手板往下计,每隔12m满铺一层脚手板； 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设 1）栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧； 2）上栏杆上皮高度应为；

3）挡脚板高度180mm；

4）中栏杆居中设置,构造见下图:

安全网的安装

1）在脚手架内侧用安全网将脚手架封闭，形成一个安全空间； 2）安全网必须与脚手架绑扎牢固。 二、满堂脚手架的搭设 1、满堂脚手架搭设材料要求

脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N×M时扣件不得破坏。

脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。

2、满堂脚手架搭设技术措施

施工准备

1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。

2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。

3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。 技术要求

1）脚手架里侧立杆距墙400mm，竖立杆低于檐口为450mm，外立杆高于墙口，立杆排距，立杆纵距，大横杆步距，小横杆间距，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。距地面200mm处设扫 地杆。

2）架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排。

3）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。

4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板,本工程自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。

5）脚手架安全平网的布置：安全平网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网，每隔10米封闭一道。

6）脚手架搭设顺序

本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉 笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆→竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）→装扫地小横杆→安第一步大横杆→安装第一步小横杆→校正立杆→设第一排拉结点→安第二步大横杆→第二步小横杆，以此类推，搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。

3、脚手架搭设时注意事项

外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。

主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。

对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。

严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。 在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。 三、脚手架检查和验收

搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。

四、脚手架使用、维护、保养技术措施

1、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。

2、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。

3、操作层施工荷载不得超过270KG／平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。

4、在脚手架上不得堆放大量的装修用材料，要做到及时清理脚手架上的垃圾。 5、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。

6、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。

五、脚手架的拆除 1、拆除的准备工作

脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认外墙的装修工程已施工完毕，确定已不需要脚手架时，方可进行拆除。

拆除脚手架前，应设置警戒区，并有专人负责指挥。

全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑件是否符合安全要求； 制定拆除方案,安全技术措施逐级进行安全交底； 清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2、脚手架的拆除顺序：安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则逐步拆除。剪刀撑应先拆中间，再拆除两头，由中间的操作人员往下递杆子。

3、拆除符合下面要求

拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

要拆除的高度内,所布置连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高度不应大于2米,大于2米加临时固定点。

松开扣件的平杆应随即撤下，不得松挂在架上。拆除长杆时应两人协同作业，以避免作业时的闪失事故。

拆除各杆件,脚手板扣件,严禁向地面抛扔,应用棕绳滑轮送到地面。 架子拆除最后一步时,不得上其自由倒下,应采取临时支撑措施进行拆除。 拆除的杆件、脚手板、扣件及各种附件,均应分类码放,清理及时退场。 脚手架拆除时,应有安全员在现场指导、监督。

第十五节 电动吊篮搭拆方案

本工程高处作业使用租赁电动吊篮，用于后期脚手架拆除后局部收尾、修整。在施工前吊篮专项施工方案应由吊篮租赁单位编制并盖章签字，由施工单位审核后报送给监理单位审批。

一、编制依据

1、建筑工程施工安全操作规程

2、中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003 3、机械设计手册（第四版） 二、工程概况

*******施工工程位于***市******交叉口，工程承接范围：外幕墙工程，屋面工程，室内装修设计及室外景观设计，室内装饰装修工程。具体施工内容以进场签订的单项工程施工合同承包范围为准。建筑面积为万平方米，建筑面积为：1#、2#楼建筑高度，3#~6#楼建筑高度均为。

三、准备工作

1、吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。 2、承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。

3、为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。

4、在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋）。

5、在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或

移动。

6、租赁公司派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。

7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

四、电动吊篮布置方案

根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。现将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配。

吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于米左右，篮体与篮体之间间距保持在米之间。

具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。 五、电动吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用50T汽车吊吊至屋面，将篮体部分搬运至相应位置；

2、悬挂机构的安装、调试：

安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。

将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、 后支架完成安装。

将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为米。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放

置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

安装图示：

悬挂机构的安装图

3、悬吊平台的安装、调试

将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 装成后均匀紧固全部联接螺栓。 安装图示：

悬吊平台的安装图

4、提升机、安全锁、电器箱的安装：

将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。 拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。 各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

5、穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

6、重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

7、安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

8、通电、检查： 通电前检查：

1） 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

2） 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 3） 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 4） 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

5） 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚 紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

6） 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 7） 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 通电后检查及要求：

1）闭合电箱内开关，电气系统通电。

2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

7）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。 （2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

9、验收、交接：

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

10、移位：

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；

11、拆除：

拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。 吊篮的拆除步骤：

1）将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 2）切断电源；

3）将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 4）将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 5）最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。 七、安全操作规程及注意事项

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。

1、设备检查：

每次使用前的查看，包括：

外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。

钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

配置（拥护自备）的安全带应良好。

以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。

2、电动吊篮安全移动及拆卸：

吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。

工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。

调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。 拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。

拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。

吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。

吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为,；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

3、操作规程：

高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。

进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。

操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。

工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。

在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。 操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用电源供电。

工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。

吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。

若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全 撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。

吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关安全技术措施、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。

悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐 患。

每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松弛状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。

专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方 式呈报有关部门。

吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。 吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。 架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。

作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。

按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为，；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满 足此要求时，应按要求增设防护设施。

4、吊篮安全使用规程：

吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。

有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。 现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。

钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。

安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。

超重运行（3米篮500公斤，6米篮360公斤）。 雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。 以上各项请严格遵照执行，确保安全 5、操作人员注意事项： 操作人员每天必须系好安全带。

操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。 操作人员严禁酒后操作吊篮。 操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。

操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。 操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。

操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。 6、常见故障及排除方法 工作平台静止时下滑

原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。 排除方法：

1）调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为。 2）更换磨擦盘。 工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。 原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。 排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。 机有异常噪声 原因：零部件受损。 排除方法：调整更换。 工作钢丝绳不能穿入提升机 原因：绳端焊接问题。

排除方法： 1）打光焊接部位。 2）丝绳端头重新制作。 平台倾斜

原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。 排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。 工作钢丝绳异常磨损

原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。 排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。 安全锁锁不住钢丝绳

原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。

排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。

工作平台不能升级

原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。

排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。

第六章 保证措施

第一节 工期保证措施

一、分阶段目标管理计划 1、施工总进度计划

根据本工程合同，结合现场实际情况，计划开工日期为2016年7月20日，计划竣工日期为2017年7月8日，工期234日历天。具体开工日期以招标人发出的开工令为准。

2、材料采购计划

按施工进度需求进行采购，编制材料采购计划，及时联系供应厂商，跟踪材料质量检测，确保工程材料质量。

材料员、质检员、监理或建设单位现场代表见证下认真填写《进场材料验收纪录》，校对与《材料采购计划》是否相符，并注明供应商名称或厂家名称、材料、规格、型号、数量等。

3、进场施工进度计划

我司计划进场时间为2016年7月20日，进场后先进行测量放线及施工准备工作。 二、工期保证措施 1、确保工期的管理措施

编制总进度计划或子进度计划时，我单位将进行多方案比较并选一个优秀、合理的方案，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。

在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划但又相互联系、统一，使其形成计划系统。

我单位将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。建立以项目经理、项目执行经理、项目技术负责人、其他项目部管理人员、施工班组长为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。

2、确保工期的技术措施

“科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我单位将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织， 精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。

三、影响工期的因素分析及解决措施

为了确保工程能保质保量按期完工，我司对可能出现的各种影响工期的因素加以分析，并采取相应的解决措施。

1、配合 衔接不紧

工程在施工中会出现上一个工序完成，下一工序还无法开始，往往需要等很长时间才开始下一工序，这就造成工序之间的脱节，很不流畅，从而影响到工期。项目部将做好详细的计划，把问题考虑充分，使每一步都能按计划完成，让每一道工序紧密搭接。

2、交叉破坏返工 工序颠倒

工程施工中还会出现工序颠倒的情况，项目将选派施工经验丰富的管理人员，针对工程施工具体情况，制定严格的施工顺序，确保不出现工序不清颠倒的情况。

成品保护意识差

工程施工到一定程度，成品会越来越多，如果成品保护意识不强，施工完的成品不注意保护，前面施工完，后面就跟着修补返工，产生交叉破坏，势必会影响到工期。项目将随时对现场施工人员进行成品保护教育,并制定严格的成品保护制度，同时安排专人看守。

交叉施工协调不力

现场施工往往会出现几个工序会同时进行交叉施工的情况，如果相互之间不能协调好，就会打乱仗，就会相互产生影响。项目在施工中出现这种情况后，将理清工序，分清先后顺序，由项目技术负责人协调施工队伍之间的施工配合。

因扰民问题须停工

施工过程中干扰施工现场以外人员的工作和生活，造成工程停工，也是影响工期的因素。我司将加强施工工人的管理教育部影响周边社区的正常工作和生活。另外，我司将加强现场垃圾的管理，避免因垃圾产生的扬尘，而影响周边的安全造成不必要的停工。

停电、停水

现场施工也时常会出现停水停电情况，如果出现的频率太高；时间太长，将会影响正常的施工。我司将密切与监理单位及建设单位联系，出现停水停电情况将以最快的速度在最短的时间内处理，同时，对于施工用水将准备工具储备一定量的水；对于施工用电配备几台发电机以做应急之用。

结构偏位大

现场结构也会与实际施工情况有些不符，我司在工程开工前对现场进行细致勘探，在查出结构问题后，及时与监理单位、建设单位联系协调，在我司施工前将结构问题处理完。

施工垃圾外运难

施工现场会产生大量的垃圾，如果不及时清理，将会越积越多，向外运输就会更困难，会给现场施工造成极大的不便，项目部将在进场的同时就联系外运专用垃圾清运车。

3、机具 安装机具落后

目前机械化施工的程度越来越高，如果选用的机具陈旧落后必将对现场施工带来影响，我司将定期在市场上选购一批工作效率高先进的机具设备，从而始终保持机具的领先，提高现场工作效率。

垂直运输紧张损失工时

本工程垂直运输不能满足施工要求时，我司将安排大量人力来运输材料，保证不因任何原因影响整体工期。从而满足材料和人员的上下需求。

机具配备不足

现在的施工现场机械化施工比较多，如果机具配备不足，必将影响现场施工效率，我司将集中调配足够的施工机具到施工现场，并且我司还将选购一批新机具，以补充现场机具的需求。

机具无专人维修

现场施工的机具多，施工人员对机具的使用不爱惜或有问题不及时进行维修，造成大量的闲置，这样现场的机具使用率会非常低，也将影响施工进度。我司在本工程施工现场将安排一名专修人员负责施工机具的日查功能保养和维修工作。

4、材料 订货不及时

工程施工在进行过程中，往往因为材料的不及时到现场而造成停工，有一部份又是因为材料计划的不及时而造成订货的不及时。项目部将及早及时准确地拿出材料采购计划，以免延误订货时间。

材料不合设计要求

材料不符合设计要求，到现场后不能使用，影响工程进展。项目部将安排技术人员到材料供应商厂家现场蹲点，保证到现场的施工材料为合格品满足设计要求。

现场保管不善而损坏

对于到现场的材料，一部分用于施工部位；一部分材料要堆放一段时间，在现场堆放过程中，由于施工或其它原因造成材料的损坏，影响工期。项目部将到场的材料安排到较封闭的场地存放，并且，安排专人二十四小时看守。

供货商选择不当

工程施工中会有许多材料供应厂家，如果选择的供应商不当，会影响进度。我司将与那些有多次合作的和规模较大的材料供应商合作。

运输受阻

材料的运输也会成为一项影响工期的因素，如果在材料运输的过程中出现交通事故或其它突发事故，那么在计划的时间内到场的材料就不能到场，这也就成为影响工期的一项因素。项目在材料运输期间，随时与运输人员取得联系，随时掌握运输过程中的情况，便于项目在一定的情况下，对现场施工做出调整。

5、劳务队伍

缺少有经验经培训的班组长，劳动力素质低

项目施工在具备了高档材料、先进机具设备后，劳动力素质也极为重要。如果施工班组缺少经验，素质低。施工就会不熟练，甚至还会不断出错，施工质量难以保证，同时还会影响工期。我司在劳务队的选择上极为重视，挑选具有多年施工经验的劳务队伍。

劳动力未按计划调配

如果劳动力不能按计划进行调配，也将会影响工期。工程开工前项目会制定详细的劳动力计划，如果不能及时的安计划调配，短期目标就很难实现，那么就会影响总体工期目标。我司将储备充足的劳动力队伍，这样一旦按预定计划到位的施工队伍不能到位，那么立即采取替换，保证现场施工不受影响。

农忙和春节期间劳动力保证措施

在农忙和春节期间，尽量利用本公司职工，打破工种界限。对于农民合同制工人，可采用轮流休假制，如不休假的可提高工资待遇。在农忙和春节期间，提前与各劳务公司签订用工包保协议，运用经济扛杆确保用工稳定。在农忙季节和春节期间，可采用歇人不歇工序的方法，适当的延长工作时间的方法。灵活运用经济杠杆，在期间不休息的人员，可提高工资待遇。为确保工期完成，我们将按工种需求配备各专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。

6、工艺

施工工艺繁琐陈旧

现场施工工艺繁琐陈旧就会影响施工效率，现在新工艺新技术不断出现，而施工工艺日渐简单，易施工。我司将随时掌握这方面的信息用于工程施工中。

装配化程度低

现场施工中，有许多分项工程可以在场外加工场内安装，这样可以大大提高现场的施工速度。项目部在分析每道施工工序时，理出可在场外加工，运到现场安装成活的施工内容，提高现场的装配化程度。

7、管理 样板未通过批准

工程开工前，要作施工样板，如果施工样板不能及时通过，那么大面积就不能展开施工。就会影响工程进展。因此，项目在做样板时，从材料、劳动力、质量、工期等各个环节严格控制，把所有准备工作做好。

无工艺标准而返工

项目在施工中将严格执行行业标准，无施工工艺标准就不施工，施工完也要返工，这就会影响工期。有了工艺标准在施工，使每一项工序都有标准。

质量不合格返工

工程不合格质量造成的返工是影响工期的重要因素，项目将制定详细的质量保证措施，确保质量验收一次合格，不出现返工现象。

计划有缺口

项目施工中会制定许多计划，这些计划的制定有利于指导现场施工的进度。项目将对制定的计划严格把关。

进度考核不力

项目进度如果不能按阶段完成，就会影响总工期，项目将每个进度节点控制好，加大力度完成每个进度节点的内容。

劳动纪律松懈

项目还需要加强劳动纪律的管理。没有严格的纪律，整个项目就会松懈，一盘散沙，这样就不会有好的劳动氛围，因此，影响到现场施工等各项工作。

8、设计 设计修改频繁

施工设计反反复复的修改也是影响工期的因素，如果图纸设计方案迟迟不能定下来，后 面的工作就无法开展。

各专业设计尺寸矛盾

由于本工程功能性强，专业施工单位多，各单位的施工图纸会有些设计尺寸上的矛盾，我司将加强与各单位的协调，有问题及时发现解决。

四、工期、节点工期保障措施 1、质量体系保证

严格按照ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行。 严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。严格按照质量体系和建设单位、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象造成返工，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。

施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。

严格质量管理，确保一次合格，提高工作效率。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到合格标准。

工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为之前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。

2、加快开工前工作进度

加快施工图深化进度，提高深化设计深度，在接到中标通知书后，应立即投入深化设计工作。

充分做好材料准备工作，保证材料供应。

在图纸会审并经建设单位确认后，立即进行备料和制作。

全面铺开工作面，从人力上给予保障。本工程工程量大，工期紧，工作面较广，为确保工期，必须安排足够施工人员，按工作面划分施工段，保证进度。

3、严格进行计划管理

根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。

在现场轴线和装修标高位置交验、图纸会审和设计交底完成后的5 个工作日内向监理单位提交施工总进度计划和施工组织设计。总进度计划中应包括深化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购和试验工作。总进度计划报监理工程师审批，经审批的总进 度计划作为施工各阶段进度控制依据，公司总部和现场项目部均应严格按计划实施。

在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点。

总计划分解成月、旬、周作业计划，以做到以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。现场项目部每周、每月将工作计划上报监理单位，并每周核对工程进度是否与计划一致，如有不符，则应查清原因，及时补救。

根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较，及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。

4、技术上保证

组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期。

由公司组织的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试验检测和施工关键工序技术审核和优化，提供了技术控制和保障。

在充分发挥本公司技术优势的同时，加强与建设单位、设计、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。

5、充分发挥人才优势

在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。

在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本 的策略，以确保按合同工期完成。

6、高素质劳动力队伍

本工程工程量大，质量要求高，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、

技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。

7、经济措施

专款专用，从资金上保证工程顺利进行。财力上给予充分保障，由项目部监督制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。

8、严格奖罚制度

进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。

五、施工计划调整及赶工措施

根据工程施工进度安排，为更好的控制本工程施工进度，保证工程按时完工，施工过程中关键部位的施工进度控制是至关重要的，针对本工程特点，特制定了以下工程形象控制方案，以便于施工管理和保证本工程工期。

针对本工程将严格按照施工进度计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更，自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施进行调整和追赶工期，确保施工进度和施工总工期最终实现。

1、施工计划调整流程

通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使整个施工进度里程碑和施工总工期最终实现流程图。

工程进度落后 未通过提出赶工计划 与建设单位、监理协调纠偏 实施 跟踪 赶上落后进度 2、赶工计划措施

适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物质储备，减少节假日对施工的影响。

合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的工作效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。

通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施。

调整工艺方法：

1)组织搭接作业或平行作业；

2)压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。

组织措施：

1)调整施工工作面，组织更多的施工队伍； 2)调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制； 3)调整机械设备、物资的投入。 技术措施：

1)改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。 2)采用更先进的施工方法和方案。

3)采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。

经济措施：实行包干奖励，完善激励机制。

第二节 质量保证措施

一、质量保证措施体系的组成、分工

1、采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。

2、定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检主管，对质量实行全过程控制。

3、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的

落实。

4、层层签订工程质量终身负责承诺书。

5、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。由项目技术负责人自上而下，

向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。

6、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由质检员组织施工员、施工班组长检查，并做出较详细的文字记录。

7、质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。

8、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

9、定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

二、明确质量标准及控制要点 1、保证放线质量的技术措施

基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。

2、保证幕墙安装质量的技术措施 玻璃安装检验

玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。

检查玻璃安装方向是否正确，在没有特别要求的情况下，膜面应朝向室内一侧。玻璃窗扇挂装应牢固，开启自如，窗扇各五金配件灵活稳固。

幕墙施工允许偏差应符合下表规定：

幕墙施工允许偏差

项目 H≤30m 30m150m 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度（与设计值比较） 两相邻面板之间接缝高低差 密封胶嵌缝检验 注胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加垫发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内灌胶部位清洁干净。

≤25 ≤30 ≤2 ≤3 ≤3 ±1 ≤1 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺 深度尺 ≤20 激光仪或经纬仪 允许偏差（mm） ≤10 ≤15 检测方法

密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。

胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。 检验方式：每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。 幕墙观感检验

玻璃分格拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。

玻璃的品种、规格、色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应析碱、发霉现象和明显色差，严禁使用有镀膜脱落现象的玻璃。

隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

玻璃的安装方向应正确，镀膜玻璃镀膜一侧应符合设计要求。 检验方式：每幅幕墙分格各抽检5%，并不得少于10个。 三、组织保证措施

工程质量检查经现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、专检。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的马上返工。

严格执行质量等级评定。对完成的分项工程，按照相应“建筑工程质量验收规范”进行检查验收。

所有隐蔽工程须经现场监理验收合格后，办理好合格手续后，方可进入下一道工序施工。

根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。 四、材料、成品、半成品的检查、计量、试验控制 1、材料质量管理责任制度 质量目标：合格率100%。

2、主要原材料、构件符合施工合同和设计要求 原材料和加工构件的验收与报审 1）外购件

采购外购材料应首先了解所供材料是否符合规定要求，由供货单位提供合格证明文件及样品，经公司质管部和项目经理认可，供货合同应明确材料的技术要求和质量标准。供货单

位必须是已通过材料采购部审核、项目经理确认并列入“合格供应商”名单中的供应商。

2）加工工艺保证

材料进场，对照国家现行标准、合格证要求及样品把好四道验收关（品种、规格、数量、质量），不符合规定要求的不予进场，并在该供应商的档案上予以记录。

材料进场时，填写报审表，邀请监理工程师检验审查。 3）检验要求

凡施工过程中采用的材料，均应符合现行国家规范、标准、规定或地方性法规和设计、招标文件的技术要求和质量标准，且都应具有质量合格证明文件。铝型材、钢型材、焊接材料、玻璃等主要材料均须有合格证明书。

原材料的检查与验收

按规定必须进行抽样检验的材料，在使用前应按照国家标准进行抽检，并请建设单位和监理单位送检见证人在场见证，抽检合格后，做好标示，方能投入使用。未经检验或检验不合格的材料严禁使用，并填写《进场不合格记录表》。由公司加工中心生产的半成品，生产过程中也应按规定进行抽检。

所有应检验的项目应及时进行，检验应送现场实验室或委托有资格的定点单位进行检验。

材料员在质检员和监理或建设单位现场代表见证下认真填写《进场材料验收记录》，校对与《材料采购计划》是否相符，并注明供应商名称或厂家名称、材料、规格、型号、数量等。

所有《出厂合格证》、《质量证明书》及检验报告等必须交项目部资料员予以保管归档。 主要原材料、半成品检测方法 1）入库检验通则

本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。

2）检验方法

每批材料按不同规格、不同型号各抽检10%，但不少于10件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。

3）主要材料、本成品检验 a.铝合金型材

颜色：铝型材表面氟碳喷涂漆的颜色必须与订货要求相符，在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。

表面质量：型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，不允许有腐蚀斑点、氧化膜脱落等缺陷。

型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。 型材长度的允许偏差：±1mm b.花岗岩石材

表面质量：石材表面色差、尺寸偏差以及破损，若有明显色差、破损、缺楞、裂痕、掉角等石材不得使用。

尺寸允差：规格尺寸正负差、对角线距离板角对板角正负3mm、厚度正负偏差。 c.硅酮结构胶、耐候胶

供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。

包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。 4）一般材料、半成品、标准件的检验 a.入库检验通则

所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。

b.检验方法

每批材料按不同规格、不同型号各抽检10%，但不少于10件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。

c.检验细则 橡胶条

橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。外观胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。弹力用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。截面形状与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。

泡沫条

泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。弹力泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。直径直径应符合订货要求，其允许偏差为±。

双面胶带

外观：整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。

截面形状：双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。 尺寸允许偏差：宽度为±，厚度为±。

粘度： 双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。 螺钉、螺栓、铆钉

表面质量：整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。

尺寸：长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。 材质：查质保文件，必须符合订货要求。 岩棉板

包装：产品应使用防潮材料包装，包装要完整。包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及“勿挤压”、 “勿雨淋”等字样。

外观质量：岩棉板应色泽均匀，观感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。尺寸应符合订货要求。

五、工程质量的控制与管理措施

1、质量控制程序

工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。

施工质量控制上进步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。

2、工序检查、隐蔽验收、中间验收制度

我司在材料进场时，把进场材料报验给监理工程师。 在施工过程中，把施工工序报验给监理工程师。 施工隐蔽验收时，请监理工程师参加。 工序中间验收，请监理工程师参加。

工程完工后，如精装修等未全面完工，幕墙、外窗工程将进行单项验收，由建设单位 主持，监理、设计院等单位参加。

3、施工的质量管理措施

除严格把好材料进场关外，加强供货商评审、测量装置（计量仪器）、数据分析等管理。 制定《技术质量管理岗位责任制》、《技术质量管理制度》，落实奖罚制度，依据质量验收标准和规范，制定《技术质量管理办法》，重视施工准备（含技术交底准备）、过程检验。杜绝不合格产品进入下一道工序。

做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经监理审批后方可实行。在施工过程中，施工人员必须严格按照施工组织设计的要求实施，不得随意更改。

做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有的施工人员领会设计意图和质量技术要求。 施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁发的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题及时上报。并会同相关人员、部门研究处理。

项目部建立按ISO9001体系要求编制的运行表格填写制度。预先控制质量事故的发生。 质检员实行现场施工过程的质量监督、施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质检员有权停止现场施工、并勒令其现场整改。

健全测量交接制度，把好施工制作、测量、试验关。

对影响质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。

认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。 六、成品保护 1、成品保护概述

在幕墙、外门窗生产制造过程中，成品保护工作十分重要，幕墙、外门窗工程既是围护工程，又是装饰工程，在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施，以防止构件、工厂加工成品受到损坏，否则将无法确保工程质量。

成立成品保护专项管理机构，确保成品、半成品得以顺利保护，对制作、运输堆放、施工安装及已完成品进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。

项目部成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。

成品保护管理组织机构根据工程实际情况制定具体半成品、成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人。

定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予 奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。

2、加工阶段材料及成品的存放保护 型材加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫。

与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与型材表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏。

3、包装阶段材料及成品的保护 包装程序严格按照包装工艺执行。

型材存放或包装前，应将型材表面或腔内铝屑清理或擦拭干净，防止型材表面划伤。 镀膜玻璃、铝型材加工好出厂前，应逐根贴上保护膜，避免在安装运输过程中铝材表面划伤和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净。

型材贴保护膜后，将数根型材用胶带捆紧后外包衬膜（复合牛皮纸）包紧。

对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠纺织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏。

不同规格、尺寸、长短不齐的型材或铝板不能包装在一起。

铝板包装时，注意应包紧，板面应避免与硬物接触，铝板边缘不能直接与其它铝板表面接触，以免坚硬的铝板边缘将其它铝板表面划伤损坏。

产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱。

包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。

包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。 4、运输过程中的材料与成品保护

根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运。

玻璃构件运输均采用立式装箱；车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好。

运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污染、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角。

搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞。

型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞摩擦； 产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质 物塞严。

玻璃立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬物质的直接接触； 装箱时检验员跟踪检验，保证包装件与图纸、卡片一致。 易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业。 运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。 5、施工阶段材料、成品（半成品）的存放保护

当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，以不合格品做清单记录并运输返回去。

检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染。

在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用。

在进行密封胶涂抹时，须将玻璃及铝板贴上保护膜，防止弄脏玻璃或铝板； 玻璃、型材和铝塑板在安装交付后，才可将保护膜撕下。 在拆架的过程中，要注意防止对幕墙和窗的损坏。 6、材料及构件包装保护

材料，装配好的构件，框架材料及所有部件都应妥善保护，以防止在正常的搬运和储存条件下发生损坏，变形，不均匀的风化，变质等。尤其需要注意保护边缘，装饰性构件，转角，和其他易损坏的区域。

铝材

1）铝材加工后包装前，应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤。

2）铝材在存贮和堆放的时候，应使用适当的包装物仔细地保护起来，也可以采用某种清漆或易除去的蜡膜、塑料膜进行保护，防止污水、冷凝物、水泥等其他污垢接触型材表面而造成腐蚀；若铝型材需运输或搬运，应尽量将同种规格的料包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面；铝材表面用白色胶纸贴紧，外包牛皮包装纸，两端用较窄的塑胶纸捆紧，以免在运输或搬运过程中，型材阳极氧化膜之间发生相互滑动和摩擦，并不因包装的损坏而伤到铝材；铝材安装后不许接触水泥、灰浆等污染物，其表面不被划伤，否则会造成阳极氧化膜的损伤，因此其包装物不许损坏，牛皮包装纸到安装型材时才撕掉，铝材表面的白色胶纸 直到竣工清洗前才撕掉。

3）横龙骨在装饰面上粘塑胶纸，多支（一般4-8支为宜）叠放密排成捆后用牛皮纸缠绕包装，在两端用塑胶纸缠绕捆紧。

4）同一型号的芯套多支（一般4-8支为宜）密排叠放、成捆并在材料两端用塑胶纸缠绕捆紧。

5）铝合金建筑型材的安装，安排在建筑施工的后期进行，并尽可能在交付给工地的建筑型材的包装件上贴上这样的标签：为了避免型材阳极氧化膜的损坏，在每个搬运过程中都应特别小心。

6）角码需发往工地的，用桶或结实的纸箱装盛捆扎后发运。

7）幕墙开启框四个为一个单位包装，框间隔垫窄的牛皮纸包装纸，四角先用牛皮纸缠后再用塑胶纸缠绕捆紧。

玻璃：玻璃完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相巾，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜动或挤折，木箱必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏；

7、材料运输时保护

本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后2-5天内运到施工现场。 汽车运输的装箱原则为：合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动或少窜动，必要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位，确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。

铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不以与钢件等硬质材料混装。

玻璃搬运在组装车间组装完毕后，采用专用运输车辆在汽车吊的配合下运送到工地堆料场地，卸放在可水平移动专用架上，待吊装或垂直运输到各施工面。

8、材料装卸时保护

一类为铝材及配件，由于此类材料较零散，且单件重量不大，到过工地现场后，可使用人工搬运，二次搬运时，不允许发生碰撞变形，起止轻起轻放，搬运时支垫平稳，防止滑动倾倒；垂直运输时，起吊慢运行，降到平台时，注意不碰撞建筑物。

第二类为玻璃面板及窗构件，由于此类材料已装入木箱，卸货只需用汽车上自有的吊机吊运至指定位置即可。然后再拆箱进行二次搬运。

过程中注意如下事项

1）吊运或水平运输过程中对半成品材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物磨擦；吊运前应

细致检查包装的牢固性。

2）物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸碱、盐类物质或涂体接触。

3）从木箱或钢架上搬出来的玻璃及其他成品、半成品，需用木方垫起100mm，并不得堆放挤压。

4）窗构件搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表面的磕碰、划伤。放时应立放，下部垫木方。

5）场内进行二次搬运时，要轻拿轻放，支垫平稳，不允许发生碰撞，防止滑动倾倒；垂直运输时，起吊平稳，降到平台时，注意不碰撞建筑物。

9、材料储存保护 场地的选择：

1）材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗透，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。贮存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格按标准执行。

2）材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。 3）材料堆放地不可露天，具有防雨功能。 4）材料堆放地应具有防火、防盗措施。

堆放要求：库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于窗构件、铝板等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。

型材摆放：

1）立柱摆时用木方支起100mm，两木方间距为立柱长度的倍。 2）横梁摆放时用木方支起100mm，两木方间距为横梁长度的倍。 3）其余型材的摆放同横梁摆放。

拉上围栏、标注醒目标志，防止碰撞或污染，楼层内存放时设隔离防护栏，并有醒目标牌，尽量放在不需进行二次搬运的地方。

玻璃摆放：

1）玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80度角立式摆放；与墙面接触部位加垫较 柔软的缓冲材料。

2）玻璃用木方支起100mm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。 3）相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。 4）只允许单层摆放，严禁上下叠加。 5）每排玻璃不得超过20樘。 6）每一排只能摆放同一种规格玻璃。

7）拉上围栏、标注醒目标志，防止碰撞或污染，楼层内存放要设隔离防护栏，并有醒目标牌，尽量放在不需进行二次搬运的地方。

第三节 职业健康与安全保证措施

一、现场生产安全措施 1、现场生产安全措施

施工中必须认真执行国家与企业颁发的各项安全生产管理制度，切实抓好项目的安全生产工作。认真按局新颁发的安全生产达标实施办法组织实施，要明确树立管生产必须管安全的原则，包括：组织措施、安全管理制度、安全技术措施。

2、建立项目经理部安全保证体系

根据规定，项目部配安全员三名。制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行《建筑施工安全检查标准》，在确保安全生产的前提下组织施工生产。项目经理对整个施工安全总负责，主管安全的安全总监对安全负直接的领导责任，具体组织实施各级安全措施和安全制度。

建立现场安全管理机构，进行全面动态安全管理。安全机构由项目经理、专职安全员、各兼职安全员（各工种工长）及安全标兵组成。每天进行一次现场安全巡视检查，发现有违章作业和不安全隐患及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。

由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，，并做好记录。

每周一下午上班前组织全员进行一次安全生产大会，指出上周的安全隐患，违章作业情况，布置本周的工作内容、部位等，交代在生产过程中要特别注意安全的部位，使全体职工心中有底，时刻不忘安全。

建立健全各项安全管理的规章制度，并认真贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，把各部位安全生产责任落实到个人，明确安全指标及奖惩办法，并随时进行督促检查，每月进行检查评分。

建立健全安全资料管理制度，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可 查。

二、安全管理制度

1、安全教育及安全技术交底制度

全体职工进入工地后应进行进场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，特殊工种必须持证上岗；对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行安全技术交底；每一次下达任务时对班组要进行安全技术交底，班组长每天上班时对全班进行上岗安全交底。

2、安全检查制度

安全检查分定期的例行检查及不定期的专业检查。定期的例行检查包括工地每半月一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施，对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施各方面检查，将检查结果进行安全生产讲评；工段每周进行一次的例行定期检查，由施工员实施，检查结果在班组长会议上讲评；每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境的安全，不定期的专业检查一般是按工程进展需要确定，由专业部门按安全制度规定的项目组织专业实施。根据本项目特点，建立、健全各管理人员、特殊工种、生产班组安全生产岗位责任制，签订安全生产责任状，明确职责，责任到人。

3、安全管理措施

对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可上岗。

全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。

各分部分项工程施工前对工人进行全面的有针对性的安全技术交底，履行签字手续。 各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不得超期，名册齐全，真实无误。

各级管理人员和职工，遵守劳动纪律、无违章作业行为。

按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“四不放过”。

安全生产活动，根据公司的安全生产达标实施办法，开展认真的安全交底，组织班组兼职安全员开展班前班后的安全活动，专职安全员每天坚持安全生产检查、督促工作，及时书面提出整改意见及奖惩措施。

施工现场必须经常性地更换安全生产标语口号，根据不同地点张挂安全色标，认真做好本工地的“三宝”、“四口”的安全防范措施。

现场使用明火时，应按规定进行动火申请，严禁吸烟，工地吸烟应设吸烟室，并于作业结束后，做好消除起火隐患工作，安全小组应有专人于下班前对动火区域经常性地组织工 地、生活区等防火检查，确认无起火隐患后，做好记录，方可下班。

工地建立义务消防小组，由项目经理担任组长，安全员任副组长，班组长参加。 4、安全技术措施 施工用电安全防护

1）本施工现场的电气设备应实行漏电保护，即在开关箱内设置漏电保护器。

2）施工现场的电动机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

3）所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。

4）电焊机应单独开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，操作人员持证上岗。

5）在施工现场专用的电力必须做TN-S接零保护系统。 6）保护零线不得装设开关或熔断器。

7）正常情况下，电气设备传动装置的金属部件、室内配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属和金属门等外露导电部分应作保护接零。

8）开关箱应装设端正、牢固，并应采用优质绝缘材料制作，移动式开关箱应装设在坚固的支架上，开关箱的中心与地面的垂直距离。

9）开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。并且必须有防雨、防尘措施。

5、主要施工机械设备安全措施

电焊机的操作工，应持证上岗。严禁无证人员进行操作。

焊接时，焊接和看火人员必须采取防止触电和火灾等到事故的安全措施。 停用的电焊机，使用时应检查接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

施焊现场10mm范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃、易爆物。作业后，清理场地、灭绝火种，消除焊料余热后，方可离开。

6、生活安全措施

生活安全指施工工人的衣食住行等方面的安全、保障。 由于本工程场地狭小，施工现场不安排生活设施。

第四节 文明施工与CI保证措施

一、文明施工管理细则 1、建立文明施工管理机构

成立以项目经理为第一责任人的现场文明施工管理组织。明确文明施工的规定。包括个人岗位责任制、经济责任制、安全检查制度、持证上岗制度、奖惩制度、竞赛制度和各项专业管理制度。按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。

2、施工现场设置

施工现场设置“七牌一图”。即工程概况牌、安全生产制度牌、安全生产承诺牌、文明施工制度牌、消防保卫制度牌、应急救援保障体系牌、施工现场平面布置图。

施工现场的管理人员应佩带证明其身份的证卡。 3、建立健全施工计划及总平面管理制度

认真编制施工计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。

按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。

4、建立健全质量安全管理制度

建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。

严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。 5、建立健全现场技术管理制度

工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。

严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。

分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。

6、建立健全现场材料管理制度

严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。

及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。 现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。 7、建立健全现场机械管理制度

进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）。

认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。 设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。 8、施工现场场容要求

加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。

二、文明施工管理措施

1、施工现场的文明施工是施工管理过程中的一个重要管理内容，我司结合多年创文明施工工地的管理经验，采取以下措施：

2、实现现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。 3、严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工作业。 4、加强成品、半成品及产品材料的保护，派有责任心的专人看护，建立进出持卡制度。 5、遵守现场用水、用电布置安排，不任意乱拉、乱接，随时清理安装现场的废料、垃圾、雨水、污水等。

6、职工的宿舍卫生达标，并执行卫生检查经常化、制度化，建立健全职工生活区的卫生制度，并派专人负责职工宿舍的整理和打扫卫生工作，责任到人，保证工地生活区清洁卫生。

7、加强管理，不因我方的作业区影响整体文明工地的评比，所有的现场管理人员持证上

岗，对施工现场的所有不文明行为有权制止。

8、定期开展职业道德教育

把职业道德建设作为全面提高队伍素质、树立企业形象的一

项基本要求，通过重在管理以工地安全为突破口，创出一流工程。

9、落实责任区，明确标准要求和责任人，具体采取安装、制作经理负责制，工长具体负责，责任落实到人的办法，加强管理实现目标。

三、重点部位文明施工管理措施 1、临建办公区

现场临时办公室、会计室全部按设计要求布置。

临建区场地全部用水泥进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。

围墙设置高度不低于，大门整洁醒目，形象设计有特色，“七牌一图”齐全完整。 办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。 施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。 2、加工区基本要求

制作加工台案，所有加工材料上案加工。 禁止踩踏，靠坐加工材料。

加工区要安全、防止污染、磕碰损伤材料。 接用电及使用设备按公司规定执行。

加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。

边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。 加工区文明施工，禁止随地乱扔及乱丢小件材料。 每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清场。 四、文明施工检查措施 1、检查时间

项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关部门每月对项目进行一次文明施工大检查。

2、检查内容

施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料、机械管理、场容场貌等方面的检查。

3、检查方法

除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。

4、奖惩措施

为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，以每次检查中做得好的进行奖励；差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。

5、预防传染病措施

根据《中华人民共和国传染病防治法》有关规定，编制本工地预防传染病措施： 在开始作业之前，进行流行病学侦察，作好进岗前培训工作，选择好生活场地，盖好工棚、厨房，兴建厕所，搞好杀虫、灭鼠和消毒工作。制订必要的卫生制度，作好健康检查，开展爱国卫生运动，做好卫生宣传，建立疫情报告制度。

工人住房必须每人一床，不许睡通铺，讲究个人卫生。 生活区采取半封闭式管理，凭出入证出入，谢绝外人随意进出。

工人进场，先建立健康登记卡，进行卫生健康教育，养成饭前便后洗手、不随地吐痰等卫生习惯，宣传传染病的症状及防治方法，达到普及卫生常识、预防疾病的目的。

作好免疫工作，提高人群免疫水平，预防传染病的发生和流行。

出现疫情，立即采取防止扩散、尽快平息的措施，对病人的措施关键在于早发现、早诊断、早报告、早隔离；对接触者的措施是采取应急预防接种、药物预防、医学观察、隔离或留验。对疫源地污染环境的措施，重点在污染物品及环境的消毒和个人防护。

周围其他地方出现疫情，工地和生活区应立即进行全封闭式管理，防止病源带入，并进行全员药物预防及消毒，力求本工地不发生病情，以免影响本工地施工。

五、环境保护措施及避免扬尘措施 1、环境保护措施

严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。

从声源上降低噪声，尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。

对产生噪声、振动的施工机械，采取有效控制措施，减轻噪声。遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》执行。

在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。 整个施工过程中必须遵守工程所在地环保部门的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物料摆放整齐。各种设施、工具保管妥善。各种垃圾要扔在指定的地点，不得随便扔倒垃圾，做到文明施工。

遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪音、振动对环境的污染和危害。

妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。

未经许可不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其他会生产有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

采取有效措施控制施工过程中的扬尘，在施工过程中确无法避免产生大量扬尘时，现场需保护良好的通风状态，避免对施工人员产生不良后果。

对施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，集中堆放建设方指定地点，定时清理，适量洒水，减少扬尘。

教育员工增强环保意识，努力做到爱工地如我家园。 饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。

现场内的厕所（包括楼层厕所）应由专人保洁。 2、避免扬尘、防噪及光污染措施

本工程位于***市，避免构件包装物及施工粉尘对周围环境尤其是街道卫生造成不良影响，维护市容卫生，保护工人及周围办公人员、居民的身心健康是施工中必须重视的问题。

施工中拆解下来的包装纸、包装绳、包装袋必须统一回收并存放在密闭的指定地点，由专人负责定期回收。并将可再生利用的和不可回收的分开处理。为环境保护及节约资源出力。

对于容易产生扬尘的工序，如在混凝土上打眼、洞口清理等，必须提前洒水防护，并在操

作中随时注意洒水降尘。

垃圾清理时，严禁从高空抛落，必须清理到楼层内后统一运输到指定地点。 对不可避免的扬尘施工工序，必须做好围挡、降尘、防护措施。 施工工人及操作人员必须有防护防尘用具才能进行相关作业。

施工期间，教育、培训操作工搬运物品轻拿轻放，优先使用机械化搬运。

由于本项目采用环保型LOW-E中空玻璃，所以不会对周围环境产生光污染。另外，在施工过程中，尽量减少现场焊接量，以避免产生光污染及有毒气体的排放。

3、绿色施工管理 绿色管理措施

1）我司应积极运用ISO14000环境管理体系，把“绿色施工”的创建标准分解到环境管理体系目标中去。

2）在施工过程中，积极配合监理、建设做好环保工程建档工作，严格按照建设单位、监理单位要求在规定时间内上报工程建设主管部门。

3）在施工过程中如若因生产工序要求必须连续作业，或者有特殊情况确需在22时至次日

4）时进行施工的，须经批准建设单位及监理单位方许可厚方可进行夜间施工，并做好周边居民工作。

5）拆除工程特别是临时建筑物时我司编制拆除工程环境保护方案，报建设单位、监理单位单位及其他相关单位审批。

6）我司积极将具体措施落实到实处并定期对职工进行环保法规知识培训。 绿色施工技术要点

1）施工过程中尽量选用高性能、低噪音、少污染的设备，采用机械化程度高的施工方式，减少使用污染排放高的各类车辆。

2）施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。硬质围栏/围档的高度不得低于米。

3）易产生污染物的施工，须实行硬地坪施工；所有土堆、料堆须采取加盖防止粉尘污染的遮盖物或喷洒覆盖剂等措施。

4）施工现场使用的热水锅炉等必须使用清洁燃料。不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

5）属于我司施工区域严格按照防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施。 6）落实门前环境卫生责任制，并指定专人负责日常管理。在施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。

7）生活区应设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾应实行袋装化，并委托环卫部门统一清运。

8）积极对建筑废料、渣渣进行综合综合利用。

9）对危险废弃物必须设置统一的标识分类存放，收集到一定量后，统一处置。 10）合理、节约使用水、电。大型照明灯须采用俯视角，避免光污染。

11）加强绿化工作，搬迁树木须手续齐全；在绿化施工中科学、合理地使用化学残留物，尽量减少对环境的污染。

采用环保型建材

在深化设计阶段，我司积极推广使用环保型建筑材料，努力提高可重复使用、可循环使用、可再生使用的建筑材料，有效促进绿色施工措施。

第五节 应急预案与紧急响应措施

一、应急预案的方针与原则 1、应急预案的方针与原则

为更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

二、成立安全事故应急救援组织机构

安全管理组织机构图

项目经理

执行经理 项目技术总工 安全负责人 安全技术措施 安全技术交底 安全检查 生产班长 值班电工 设备安全 四口五临边 设备安全

1、安全事故应急救援小组及联系电话。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 姓名 吴铁军 秦春秋 董明亮 张良鹏 时红硕 杨伟俊 王秋颖 史佳光 张敬波 张文超 陈龙龙 贺 磊 孙帅组 应急小组职务 组长 副组长 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 联系电话 备注

14 15 16 孙晓辉 李曌鑫 屈新川 急救中心 成员 成员 成员 120 ***第一人民医院 消 防 匪 警 交 通 (0427)6859105 119 110 122 2、成立安全事故应急救援组织机构

项目部成立安全事故应急救援小组。项目经理任组长，执行经理担任副组长，成员包括工程技术负责人、安全负责人、项管部负责人、商务负责人等部门人员组成。

安全事故应急救援小组的成员包含各分包单位的项目负责人、安全员等人员在内。在发生安全事故时，各分包单位应自觉听从应急救援小组的安排。

安全事故应急救援小组职责分工

1）组 长：生产安全事故现场应急救援总指挥，向上级汇报，现场指挥分工救援。 2）副组长：在组长的领导下，具体开展日常工作的教育和培训，指导实施现场的急救与救援。

3）成 员：项目部全部人员负责医务指导，人工呼吸与胸部挤压等操作；进行疏导围观人员，保护现场；进行搬运，创伤处理，配合救治；电源处理，电事故急救与处理；大门处接救援车辆。

三、安全事故危险源分析

1、根据本行业事故发生的规律，结合本工程的特点，现把生产安全事故危险源分析归类如下：

常见类事故：a、高空坠物；b、物体打击；c、触电；d、火灾；e、打架斗殴致伤等。 坍塌类事故：a、高大设备、架体倒塌；b、拆除作业倒塌；c物料临设倒塌等。 中毒类事故：a、液化气、煤气中毒；b、一氧化碳中毒；c、急性食物中毒。 其他类事故等。

四、安全事故的报告与救援程序

项目发生安全事故时的报告与救援程序，见下图

安全事故第一目击人

现场救援 分情况送往附近医院抢救 事故调查、处理 保护现场、控制事求助120，逐级上报 安全事故应急救援组织 五、安全事故施工现场急救措施

1、高空坠落：高空坠落、撞击、挤压可能在胸部内脏破裂出血，伤者表面无出血，但表面出现面色苍白、腹痛、意识不清、四肢发冷等征兆。应首先观察或询问是否出现上述特征，确认或怀疑存在上述特征时，严禁移动伤者，应平躺并立即拔打120急救电话。如有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位，开放性骨折并伴有大出血者，应先止血在固定，用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。

2、物体打击：首先伤口看法的打击物体，同时查看被打击部位伤害情况。根据伤情确定救护方案，需要包扎的进行现场简易包扎，若有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位。开放性骨折并伴有大出血者，应先止血在固定，用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。

3、触电：立即切断电源或用绝缘物使带电体与伤员分开。观察神智是否清醒，应使其在安全区就地平躺，暂时不要使其站立或走动；伤员若不清醒，应立即使在安全区域就地平躺，以确保呼吸道畅通。立即拨打120急救电话。

4、机械伤害：立即关闭施工机械，如造成短肢或骨折，应立即进行现场固定包扎，找回被切断肢体，以便送医院后救治工作。需要抢救的伤员，应立即就地坚持心肺复苏抢救，并联系就近医院医治。

5、食物中毒：立即拨打120急救电话，并说明属于何种食物中毒及中毒人数。保留中毒 食物，以便医疗机构进行检化验。

6、窒息：主要为井桩开挖时发生，加强通风，必要时进行强制通风避免出现窒息情况。 7、包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。如伤口大量出血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕或毛巾（必要时可撕下衣服）扎紧，直到流血减少或停止。 8、碎屑入目：当眼睛为碎屑所伤，要立即、去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦拭眼睛。

9、灼烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料，经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。

10、中暑：发生中暑后，应迅速将中暑者移到凉爽通风的地方，脱去或解去衣服，使患者平卧休息，给患者喝含盐的饮料或凉开水，用凉水或酒精擦身。发生持续高烧及昏迷者应立即送往医院。

11、重火灾的处理工作：

火灾发生后，要及时拨打119电话。

项目经理要及时通知公司工程负责人，监理部上述人员需组织各部门的相应人员及时赶到现场，同时，各自向上层领导汇报。

项目管理中心负责组织现场人员进行灾后处理工作，并保护现不受破坏，负责分包队伍的稳定工作；

项目经理要及时通知项目管理中心公司工程负责人外部消防部门、建委系统和等部门的协调工作。

12、失窃事故的处理程序 由项目经理负责拨打110报警。

项目管理中心协助现场处理事故，并把事故处理情况报公司备案。 13、高空坠落、物体伤人事故应急救援预案

发生高空坠落、物体打击事故后，立即报告施工队长、安全员，同时上报项目经理，并保护好现场。

对伤员进行及时救护，并立刻准备车辆送伤员去医院急救，造成重大伤亡事故的，应立即组织应急小组进行救援，并保护好现场，设置警戒线。

项目管理中心协助现场处理事故，并把事故处理情况报公司备案。 14、发生机械伤害事故应急救援预案

发生机械伤害事故后，受伤人员或同组人员应立即拉闸限电断电关掉机械,报组长、安全员及项目经理；

应立即准备车辆送往医院进行抢救，安全人员对事故现场进行保护； 项目管理中心协助现场处理事故，并把事故处理情况报公司监理部备案。 15、触电安全事故应急救援预案

触电安全事故后，同组人员应立即拉闸断电，并报带班组长、安全员、项目经理。

应立即启动预案小组人员对触电人员进行人工呼吸，并立即拨打120急救电话，叫救护车进行抢救。

组织人员保护好现场，进行触电事故调查，并及时上报公司。 16、打架斗殴事件的应急救援预案

打架斗殴事件，现场人员应立即上报班组长、安全员及项目经理进行处理，如有受伤者应根据伤情送往就近医院。

组织人员调查打架原因，分清事故责任，给予处罚，触犯刑法的将移送门处理。 17、爆炸事故应急预案

发生爆炸事件后，第一发现人应立刻通知现场人员撤离，同时上报安全员、项目经理，以便迅速组织抢救。

抢救小组立即准备抢救器材，报打120急救电话，及时抢救伤员，此事应立刻报上报公司。

抢救结束后应着重调查分析事故原因，杜绝类似事件发生。 六、伤亡人员救治规定

1、项目经理要对周边的医院有所了解。

2、建立医院以及该地派出所联系方式，标注于安全与消防组织机构图中，将之张贴于项目部明显处。

3、在发生工伤事故后，要根据伤害的不同程度进行抢救。 4、轻伤人员，可由项目部派车或用出租车送往医院。

5、重伤人员，必须由救护车和医生来进行处理，对于处于休克状态的人员，现场要及时进行人工呼吸等临时抢救措施。

七、救援物资准备：

1、现场必须准备常用医药器材，创可贴100帖，84消毒液10瓶，烫伤药10盒，绷带10卷。

2、现场按有关消防规定要求配备足够数量的灭火器，并保证灭火器在有效期内使用。 八、补充

发生事故后，除按本事故处理紧急预案进行事故处理外，还必须遵守国家和地方的法律、法规，如：《企业职工伤亡事故报告和处理规定》（令第75号）等规范。

第六节 降低成本保证措施

一､编制项目目标成本预算

实现合同造价是成本控制的关键目标,以中标价为基础确定工程成本额度,以此额度作为成本控制的总目标,在工程实施阶段合理控制工程造价｡

依靠提高管理水平､改进施工工艺和缩短工期､分段施工和分段交工控制成本｡采用企业内部劳动定额､材料定额､周转材料租赁单价､机械租赁单价,根据施工组织要求及企业对有关费用的规定,编制目标成本预算,作为项目成本控制的标准,并随市场价格的变化随时调整目标成本,把项目成本控制在合理的范围内｡

二､控制工程项目管理成本的具体措施

全面推行项目考核施工管理,实行“全､细､严”的目标成本考核制度｡本工程管理特点为项目经理负责,现场各专业工种进行全面工程管理｡要求各专业工种的施工必须按计划要求合理进行安排现场劳动力｡采用动态管理方式,对劳动力的使用即均衡又有突击能力,最大限度地降低劳动力浪费｡以最佳的方案､最快的速度､最低的消耗来完成施工任务｡

1､明确定额用量,实行限额领料

开工前,项目经理通过通读标书及其配套工料机定额耗用分析表,抓住分部､分项和单位工程的定额绝对耗用指标和单方相对消耗指标｡

施工过程中加强材料的管理,对材料实行大宗材料限额供料､小型材料限额领料制度｡ 对机械设备､工具实行统一管理,合理调配使用,认真检查维修保养,最大限度地延长机械的使用寿命,降低维修开支｡

2､材料价格确定,实现货比三家

在工程项目成本中,一般材料设备费用约占70%,是项目成本管理的重点｡建材市场放开后,材料供应因进货渠道不同,市场价格出入较大,影响价格的因素主要为批量大小､运输远近､产地差异､品牌广度､材质优劣和厂商价格策略等,因此将通过招标选择理想的材料供应商,做到货比三家｡

3､熟悉合同条款

工程项目是通过合同的法律形式固定下来的｡项目经理是合同的执行者,必须熟悉合同的范围､承包方式､拨款方式､定额工期与合同工期的关系､质量等级､甲乙双方的工作､补充条款｡

4､有效缩短工期,减少成本费用

工期拖得太长,必将造成亏损,主要是使管理费用增加､建材市场价格波动风险影响､大型机械租赁费增加､周转材料租赁价格增加｡

5､搞好中结､两算对比

项目经理部在企业内部实行产值､利润､奖励挂钩管理制度,要做到年度､季度､月度中间结算,掌握两算对比结果,超前了解经营状况,及时调整经营决策方案;

6､竣工决算,综合分析

工程项目竣工是其价值与使用价值的双重体现,项目经理一手抓竣工验收,一手抓竣工决算,在此基础上项目经理部做整个工程项目盈亏分析和单方平米各项指标分析,综合考核工程项目最终经营成果｡

7､与建设单位的协调配合

建设单位在工程建设投资控制过程中发挥重要作用,主动为建设单位服务,并协调工程建设各阶段的连续性,使之凝聚成一股合力,作用于工程建设的技术论证､经济分析､效果评价上,以质量为中心,以缩短工期和降低成本为己任,使技术与经济紧密结合起来,最终达到控制工程成本的目的,取得良好的经济效益和社会效益｡

第七节 季节性施工保证措施

根据本工程制定季节性施工方案，***市地处北温带，属暖温带性半湿润季风气候。气候的主要特征是，四季分明，雨热同季，日照充分，寒暑悬殊。春季风大雨少，气候干燥；夏季高温，多雨；秋季风大晴朗，降温快；冬季寒冷，降雪少。

一、雨季施工保证措施

雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工专项安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。

保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。

防火棉等安装不得在雨天施工，已安装好的防火棉应采取有效的遮蔽措施以防雨淋。 1、施工应在防风、防雨及防雷等方面做好防范工作，以免受到严重破坏，引起不必要的损失，应注意以下方面：

在雨季为了不降低构件的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温材料的遇 雨腐烂，在雨天停止施工。在防火棉铺设时，建议马上加封修板封闭，以防止雨水浸湿岩棉。

雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停止时可能采取赶补措施，现场施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保施工安全。

胶固化需具备一定的温度（高于5℃）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5℃的时候不可进行打胶工作。打胶工作在天暖之后再进行。

平时加强职工素质教育，当大雨来临时，以便切时做好防雨、防雷措施。 幕墙产品工厂化加工，安装时采用螺栓连接，不需电焊，不受雨天用电。 搭设避雨设施，利用脚手架或其它支撑在施工部位上方设置方雨布，使施工不受雨天。

要保护好露天电气设备，防止雨淋和潮湿，要检查漏电保护装置的灵敏度。 2、雨季施工总体部署

成立雨季施工（防汛）领导小组

雨季施工领导小组全面领导雨季期间的施工指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备。

雨季施工期间施工安排 1）雨季期间施工总体思路

必须认真执行施工组织设计，特别是认真执行原施工进度计划，做到计划在先，预防为主、防患未然。

2）提前做好雨季施工安排

劳动力安排，应对各作业队划定防雨责任区，在遇大雨以上的天气时，不管黑夜白天都应该能调动劳动力到易灌水部位看守，出现问题及时排除。

物料安排，雨季到来之前，应提前做好物资、材料的准备，包括排水设备、防雨材料及施工应急用电的准备工作。

3、雨季施工的主要措施

各种材料应用钢管加塑料布覆面进行临时封堵。

对于地表水，采取“堵”和“疏”结合的办法。场地内应保持向外排水畅通，没有大坑洼或向建筑物一侧倒坡，同时应检查排水路线管道是否畅通。

大雨、大风后对架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子有无变形。确定无安全隐患后方可继续使用。

在雨季到来之前，各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底，在交底 中必须有防雨、防雷、放触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散和抢险措施。

临电的防御安全措施

雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。

室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。

配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。

从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。

4.雨季施工注意事项

进出施工现场的车辆，尤其在雨后，按要求必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。 施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。

密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。 上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。

定期检查现场临电设施及机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。

对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。

雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。

二、冬季施工保证措施

冬期施工时主要注意在操作过程中进行防风、防冻、防滑等的处理，并做好充分的施工准备。

1、冬施部署

各级管理人员在工作安排上应充分考虑冬施影响，对不宜进行冬施的施工项目应尽量安排在冬施期以外施工。

现场成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作。

冬期施工主要应加强现场的防冻、防风、防火、防毒、防滑等管理措施。

派专人进行大气测温工作，并做好每日最高温度、最低温度及平均温度的记录。当室 外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期节施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工，根据大气温度记录情况以书面形式下达进入冬施和解除冬施通知。

2、冬施准备 技术准备

1）凡进行冬期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺及做法，应及时与设计单位研究解决。

2）由技术部门组织冬施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项技术保证措施的具体实施。

现场准备

1）由安保部门组织相关人员进行一次现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容主要包括暂设采暖、临水管线保温、大型机具维护、材料码放、临边洞口的封闭及现场照明等。

2）做好施工人员的冬期施工培训及安全交底工作，加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。

材料准备

1）冬施前各种胶、涂料等易冻材料应及时入库，并做好库房防火、防毒工作。 2）提前按技术方案的要求备好各种保温材料，要保证进入冬施后能够马上使用。 3、冬施安全、消防工作

冬施保温材料，必须有试验检测报告和我公司合格分供方认定的厂家选用，确保阻燃，保温性能可靠。材料堆放与使用，必须采取防火措施。苫布等围挡材料要使用防火阻燃材料。对防冻剂等材料，要加强管理和标识，防止误用。

严格执行用火申请制度，焊接前必须采取周密的隔火防火措施，开具用火证，焊接时必须专人看管，并备好消防器材。

冬期施工前，各部门对现场的暂设用房、中小型机械、电气设备等进行检查维修，做到安全生产。

各项目要做好防火、防煤气中毒、防冻防滑防爆等工作。

高空作业和使用电、气焊的施工项目，要采取有效的措施，并作好详细的书面交底、严格执行有关规范、规程规定。

进行定期现场检查，坚持进入现场必须戴安全帽，高处作业系安全带，洞口盖严，深基坑边坡设防护栏杆，出入口支搭护头棚。

随时注意基坑边坡的稳定，以防冻融造成的塌方，基坑边不得堆放材料。

安装炉火必须由消防、行政、卫生部门统一安排，必须有炉火合格证，应派人定期检查炉子和烟囱有无漏烟、积灰，暂设房屋应设置风斗，防止发生煤气中毒事故，应做好预防和教育工作。

雨雪后应及时清理积雪和冰霜。大风后，对架子、电气设备进行检查，现场堆放的模板、构件、标语牌等必须地基牢固、稳定，防止大风和冻融引起的倒塌。

4、冬施检查及总结

项目部于冬期前组织一次冬施准备工作的落实情况检查。

冬施结束后，结合具体情况，及时总结冬施经验，并对冬施全过程进行分析，上报公司技术质量部。

第八节 施工重点､难点保证措施

针对本工程的特点重点、难点，我司进行有针对性的研讨并一一剖析。 一、工程项目实施的重点、难点和解决方案 1、对本工程项目实施的重点、难点分析

重点、难点一：本工程建设规模大，涉及石材幕墙、玻璃幕墙、钢结构采光顶、外墙真石漆等多项专业工程，确保工期目标的实现，是本工程的重点；

重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点；

重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点； 重点、难点四：安全、文明、环保施工，是本工程的重点；

重点、难点五：室内外作业有交叉，必须进行协调沟通，并做好室内外施工的相关技术交底。

重点、难点六：外幕墙工程受天气影响较大，因施工区域大，施工队伍多，冬雨季需协调任务重，管理难度大，是本工程的难点。

2.、针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 针对工期目标的措施 1）人员保证措施

a项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量大，公司特安排人员具有多项大型室内外装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。

b项目经理及施工管理人员均常驻现场，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。

c为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，同时承诺施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。

2)劳动力的管理

a施工队伍组成及进场计划：本项目安排与公司有良好信誉保证的劳务施工单位进行施工，有充足后备力量随时参与工程建设，确保工期。

b充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

c正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 d编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。

e建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 f合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。

g编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。

h提高劳动生产率的措施

i开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 j提高管理水平，科学的组织生产。

k改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。

l提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

针对隐蔽工程质保的措施

1）施工中必须按照室内装修防火规范的要求，严格落实工程隐蔽前的“三检”制度，认真作好隐蔽工程记录，每道工序完成后，由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收，合格后由项目质检员报请建设单位检查验收，重点是隐蔽部位的防火处理情况，报验合格后方可进行下一道工序的施工。

2）隐蔽工程主要检查项目包括：后置埋件、主次龙骨等。

3）施工中尽量采用防火、阻燃的装修材料；在施工过程中要及时检查，发现问题立即整改，并及时复检，合格后方可继续施工。

4）隐蔽工程检查由我司针对性批量检查，组织施工班组长、建设单位和工程监理共同进行。所有的隐蔽工程都必须进行检查和验收，合格后才能隐蔽，隐蔽工程中上道工序未经检

查验收的，下道工序不得施工。

特殊部位的处理措施

石材控制色差，保证整体效果的处理措施

采购计划提前报给建设单位，做到各区域的石材数量规格统计分开，数量准确。 配合建设单位进行石材的选样工作，确定材料小样。在大量材料采购时，按确定的小样进行采购。

按照石材排版图在石材厂进行加工切割并初步排版，对有色差的块板进行调整。相同颜色需预留一定的数量，防止石材在安装中的破损以及加工偏差可能导致的缺少现象。

石材到现场后按放样图在场地上试排版，对局部有色差的板块再进行适当调整。 这样层层把关，基本能确保石材无大面积的色差现象。 针对“绿色”环保材料选用及材料的管理措施 1）积极选用“绿色”环保材料

a建筑装饰工程所用材料的品种、规格、性能均应符合设计的要求及国家现行的有关标准的规定。所选材料均要求防火、防蚀、防滑、经济、耐久、无毒、环保，放射性指标满足国家有关规定便于施工、维修和清洁。所有建筑装饰材料均要求采用优等品。

b进场的主要材料应由驻地监理、建设单位及设计代表参加对品种、规格、性能进行验收。各材料必须要有有关部门对各项理化指标的验收合格证、检验报告和生产单位质量检查合格证及使用说明，必要时在加工、安装中由产品生产单位进行技术指导。各材料涉及到的结构部分，均应经结构验算后确定主要材料应有产品合格证书，有特殊要求的应有相应的经国家承认的建筑材料检测机构出具的性能检测报告。

c现场配置的材料严格按设计要求或产品说明书制作。 d配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。 2）施工中环保措施 a实行环保目标责任制

把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的自我环保监控体系。

项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。环保业绩将作为考核项目经理的一项重要内容。

b加强检查和监控工作

加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

c保护和改善施工现场的环境，进行综合治理

一方面我单位将采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染并采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，请建设单位出面协助协调外部关系，加强与当地职能主管的联系。

d严格执行国家的法律、法规，制定相应技术措施

在施工现场平面布置和组织施工过程中遵照国家、地区、行业和公司有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。

e针对材料的管理措施

项目部进场后，根据工程的实际情况制定工程材料进场时间计划和用量表，与设计师共同进行材料小样的确定并报建设单位批准后方可进行大面积的材料采购，此项工作将在进场后尽快落实，以保证工期进度不受材料供应的影响。

安全文明施工保证措施

1）建立健全现场治安、消防责任制度和组织

本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现场治安、防火全面负责，同时配置多名专（兼）职安全员进行现场巡查。

2）实行挂名牌制度。凡进入现场的施工人员必须戴统一的名牌。未佩带名牌人员一律不准入内。外来人员必须与项目管理部取得联系，发给临时出入名牌方可进入现场。

3）做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管，责任到人。材料、设备出入现场必须由收发领用手续和出门证明。

4）加强法制教育，进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众、偷盗公司财物；严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序。发现上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送机关处理。

5）在办公和施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如：危险品仓库、油漆间，以及危险作业区如：装饰、保温、油漆等作业区，要重点配备足够消防器材，并在墙柱面悬挂醒目的禁烟、禁火标志，由专人定期检查消防器材的可靠性。

6）施工现场因生产需要动用明火时，必须事先申领动用明火许可证。对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及溶渣，消除隐患。

7）下班前要实行点名制度，下班后除指定保卫人员外，其他人员一律不得再进入施工现场。保卫人员要不停巡视操作现场，消除一切可疑点和危及安全的隐患。

8）加强工地治安保卫工作。坚持24小时值班（包括节假日），进出施工现场出示证件，做到无证不得入内，创建省级文明工地。

减小冬雨季及极端天气对项目施工生产影响的措施

1）提前策划，做好施工进度计划，多与甲方沟通，提前确定施工内容，提前准备； 2）提前收集气象信息，做到早防范，将对项目的影响降到最低。 3）针对大风停工天气，做好施工日记及相关资料，及时进行工期索赔；

4）针对冬季停工，做好物资及人员进场计划，做好现场归整、机械设备报停及保卫工作，并提前将此段无效工期考虑到整体工期内；

5）精细策划，建立健全项目部相关管理规定，从进场开始加强对分包队伍的管理，建立完善管理组织机构，早计划，勤协调。

第七章 附件

附件一：拟投入本工程的主要施工设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

设备名称 电锤 电镐 铝型材切割机 砂轮切割机 手电钻 电焊机 手持角磨机 台钻 空气压缩机 打胶 吸盘 汽车吊 物料提升机 叉车 型号及规格 GBH 4-32 DFR GBH 12-52DV BD/博达DT156 J3GY-RT-400 GBM 10 RE NB-350T/500T GWS 6-125 Z516B RGPA-107 / 双头 15吨 1T 3T 单位 把 把 台 把 把 台 台 台 台 把 个 台 台 台 数量 55 20 10 20 85 60 60 6 6 50 80 1 2 1 备注 劳务队自有 劳务队自有 劳务队自有 劳务队自有 劳务队自有 劳务队自有 劳务队自有 劳务队自有 劳务队自有 劳务队自有 劳务队自有 租赁 租赁 租赁

附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

数序号 设备名称 型号规格 量 地 1 激光投线仪 JC95-3型 8 国产 份 2013 -670nm 2 3 4 5 6 7 游标卡尺 水平尺 靠尺 塔尺 0-150mm/ 600 2m 5M 2 国产 2015 2015 2015 2015 2015 2015 / / / / / / 100% 100% 100% 100% 100% 100% （kw） 可见光入100% 能力 国别产制造年额定功率 生产备注 10 国产 10 国产 1 1 1 国产 国产 国产 激光水准仪 QIQI-217 激光经纬仪 J2-JDB 检测工具套8 装 9 10 11 12 13 14 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 JLC型 10 国产 2015 / 100% 5m 100m 10 国产 5 1 国产 国产 2015 2015 2015 / / / 100% 100% 100%

附表三:幕墙专业工程劳动力计划表

单位:人

按工期或施工阶段 工期 工种 施工前期 2016年7月-2016年8月 施工高峰期2016年9月-2016年10月 8 8 95 110 20 20 125 35 425 施工高峰期2017施工收尾期年3月-2017年42017年5月月 8 8 75 90 20 20 100 25 352 -2017年6月 6 6 45 80 25 20 60 20 2 班组长 电工 电焊工 幕墙安装工 打胶工 架子工 外装普工 真石漆 合计 6 6 30 50 0 25 45 30 198 注: 1.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的｡

2.根据工程实际进展情况,可以随时增减劳动力｡

附表四:施工进度计划表 1#楼进度横道计划图

1#楼施工进度网络计划图

2#楼进度横道计划图

2#楼施工进度网络计划图

3#~6#楼进度横道计划图

3#~6#楼施工进度网络计划图

附表五:施工平面布置图

附表六:临时用地表

用途 管理人员7（间） 办公室 库房 材料加工4（块） 区 大宗材料4（块） 堆放区 1200 与建设单位商定 2017年7月8日 1000 与建设单位商定 2017年7月8日 2016年7月20日至8（间） 400 与建设单位商定 2017年7月8日 2016年7月20日至160 办公区 2017年7月8日 2016年7月20日至数量 面积（㎡） 位置 需用时间 2016年7月20日至