化学成分（%） 合金牌号 合金名称 锡 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8—6—1锡青铜 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 3—11—4锡青铜 3—5—5锡青铜 10—1锡青铜 10—5锡青铜 10—2锡青铜 2.0~4.0 2.0~4.0 4.0~6.0 9.0~11.5 9.0~11.0 9.0~11.0 锌 6.0~9.0 9.0~13.0 4.0~6.0 1.0~3.0 铅 4.0~7.0 3.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 磷 0.5~1.0 镍 0.5~1.5 铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
杂质限量，不大于（%） 合金牌号 铁 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 0.4 0.5 0.3 0.1 0.3 0.25 铝 0.02 0.02 0.01 0.01 0.02 0.01 锑 0.3 0.3 0.25 0.05 0.3 0.3 硅 0.02 0.02 0.01 0.02 0.01 磷 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 硫 0.10 0.05 0.10 镍 2.5 0.10 2.0 锡 锌 0.05 1.0 铅 0.25 1.5 锰 0.05 0.2 总和 1.0 1.0 1.0 0.75 1.0 1.5
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
力学性能，不低于 合金牌号 铸造方法 σb/MPa(kgf/mm) S ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 J ZCuSn3Zn11Pb4 S 215(21.9) 175(17.8) 10 8 685 590 175(17.8) 2σ0.2/MPa(kgf/mm) 2δ5(%) 硬度HBW 8 590
J S、J ZCuSn5Pb5Zn5 Li、La S J ZCuSn10Pb1 Li La S ZCuSn10Pb5 J S ZCuSn10Zn2 J Li、La 215(21.9) 200(20.4) 250(25.5) 220(22.4) 310(31.6) 330(33.6) 360(36.7) 195(19.9) 245(25.0) 240(24.5) 245(25.0) 270(27.5) 90(9.2) 100(10.2) 130(13.3) 170(17.3) 170(17.3) 170(17.3) 120(12.2) 140(14.3) 140(14.3) 10 13 13 3 2 4 6 10 10 12 6 7 590 590 635 785 885 885 885 685 685 685 785 785
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
合金牌号 主要特性 应用举例 在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件 海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件 在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作 ZCuSn3Zn11Pb4 铸造性能好，易加工，耐腐蚀 ZCuSn5Pb5Zn5 耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度ZCuSn10Pb1 有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、和淡水中有良好的耐蚀性 ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸 轴瓦、齿轮、蜗轮等 结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦 ZCuSn10Zn2 耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好 在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
化学成分（%） 合金牌号 ZCuAl8Mn13Fe3 合金名称 镍 8—13—3铝青铜 1.8~2.5 4.0~5.0 铝 7.0~9.0 7.0~8.5 8.0~10.0 8.5~10.0 8.5~11.0 9.0~11.0 铁 2.0~4.0 2.5~4.0 4.0~5.0 2.0~4.0 2.0~4.0 锰 12.0~14.5 11.5~14.0 1.5~2.5 0.8~2.5 1.0~2.0 铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8—13—3—2铝青铜 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 9—2铝青铜 9—4—4—2铝青铜 10—3铝青铜 10—3—2铝青铜
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
杂质限量，不大于（%） 合金牌号 锑 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.05 硅 0.15 0.15 0.20 0.15 0.20 0.10 磷 0.10 0.01 砷 0.50 0.01 碳 0.10 0.10 0.10 镍 3.0 锡 0.2 0.3 0.1 锌 0.3 0.3 1.5 0.4 0.5 铅 0.02 0.02 0.1 0.20 0.2 0.3 锰 1.0 总和 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.75
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
力学性能，不低于 合金牌号 铸造方法 σb/MPa(kgf/mm) S ZCuAl8Mn13Fe3 J S ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 J S ZCuAl9Mn2 J ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 S S ZCuAl10Fe3 J Li、La S ZCuAl10Fe3Mn2 J 540(55.1) 20 1175 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 250(25.5) 180(18.4) 200(20.4) 200(20.4) 20 16 13 15 15 15 930 1570 980 1080 1080 1080 670(68.3) 390(39.8) 310(31.6) 18 20 1665 835 650(66.3) 645(65.8) 280(28.6) 280(28.6) 10 20 1665 1570 600(61.2) 2σ0.2/MPa(kgf/mm) 270(27.5) 2δ5(%) 硬度HBW 15 1570
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
合金牌号 主要特性 具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性应用举例 适用于制造重型机械用轴套，以及要能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，ZCuAl8Mn13Fe3 求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、作为耐磨件工作温度不大于400℃，可阀体、泵体等 以焊接，不易钎焊 有很高的化学性能，在大气、淡水和海要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐高，铸造性能好，合金组织致密，气密压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、性好，可以焊接，不易钎焊 衬套等 有高的力学性能，在大气、淡水和海水耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸ZCuAl9Mn2 中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易250℃以下工作的管配件和要求气密钎焊 性高的铸件，如增压器内气封
制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 用做耐磨和400℃以下工作的零件，如气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，性能尚好 导向套管 具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，ZCuAl10Fe3 好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工700℃空冷可以防止变脆 具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，ZCuAl10Fe3Mn2 大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆 配件等 作的管配件 有很高的力学性能，在大气、淡水和海要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
化学成分（%） 合金牌号 合金名称 锡 ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 10-10铅青铜 9.0~11.0 15-8铅青铜 7.0~9.0 基本元素 锌 — — 铅 8.0~11.0 13.0~17.0 铜 铁 铝 锑 硅 杂质含量，不大于 磷 硫 砷 铋 镍 锡 锌 锰 总和 0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 — 0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 — — — 2.0 — 2.0 0.2 1.0 — 2.0 — 2.0 0.2 1.0 — — — — — 0.75 ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0 14.0~20.0 其余 0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 — ZCuPb20Sn5 ZCuPb30 20-5铅青铜 30铅青铜 4.0~6.0 — — — 18.0~23.0 27.0~33.0 0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 — — 2.5 — 2.0 0.2 1.0 0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 — 0.10 0.005 — 1.0 — 0.3 1.0
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
力学性能，不低于 合金牌号 铸造方法 S J 180(18.4) 220(22.4) σb/MPa(kgf/mm) ZCuPb10Sn10 2σ0.2/MPa(kgf/mm) 80(8.2) 140(14.3) 2δ5(%) 7 5 硬度HBW 635 685 Li、La S ZCuPb15Sn8 J Li、La ZCuPb17Sn4Zn4 S J S ZCuPb20Sn5 J La ZCuPb30 J 220(22.4) 170(17.3) 220(20.4) 220(20.4) 150(15.3) 175(17.5) 150(15.3) 150(15.3) 180(18.4) — 110(11.2) 80(8.2) 100(10.2) 100(10.2) 60(6.1) 70(7.1) 80(8.1) — 6 5 6 8 5 7 5 6 7 — 685 590 635 635 540 590 440 540 540 245
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
合金牌号 主要特性 应用举例 表面压力高，又存在侧压力的滑动轴润滑性能、耐磨性能和耐蚀承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值ZCuPb10Sn10 性能好，适合用作双金属铸60MPa的受冲击的零件，以及最高峰造材料 值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等 在缺乏润滑剂和用水质润ZCuPb15Sn8 滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好 耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差 在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时ZCuPb20Sn5 有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差 有良好的自润滑性，易切ZCuPb30 削，铸造性能差，易产生比重偏析 要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等 高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套 表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件 一般耐磨件，高滑动速度的轴承等 ZCuPb17Sn4Zn4
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
化学成分（%） 合金牌号 ZCuZn38 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 合金名称 锡 38黄铜 25-6-3-3铝黄铜 26-4-3-3铝黄铜 31-2铝黄铜 35-2-2-1铝黄铜 38-2-2锰黄铜 40-2锰黄铜 40-3-1锰黄铜 33-2铅黄铜 40-2铅黄铜 16-9硅黄铜 锌 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 铅 1.5~2.5 1.0~3.0 0.5~2.5 磷 镍 铝 铁 锰 硅 铜 60.0~63.0 60.0~66.0 60.0~66.0 66.0~68.0 57.0~65.0 57.0~60.0 57.0~60.0 53.0~58.0 63.0~67.0 58.0~63.0 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 2.0~3.0 0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 0.2~0.8 1.5~2.5 1.0~2.0 0.5~1.5 3.0~4.0 2.5~4.5 79.0~81.0
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
杂质限量不大于（%） 合金牌号 铁 ZCuZn38 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 铝 0.5 1.0 1.0 1.0 0.1 锑 0.1 0.1 0.1 0.1 硅 0.10 0.10 0.10 磷 0.01 硫 砷 碳 铋 0.002 镍 3.0 3.0 3.0 1.0 1.0 锡 1.0 0.2 0.2 1.0 1.0 2.0 1.0 0.5 1.5 1.0 锌 铅 0.2 0.2 1.0 0.5 0.5 锰 总和 0.5 0.2 0.5 1.5 2.0 2.0 1.5 2.0 2.0 2.0 1.5 1.5 1.5 0.05 0.05 0.05 ZCuZn16Si4 0.8 0.1 0.1 0.3 0.5 0.5 2.0
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
力学性能，不低于 合金牌号 铸造方法 S J S ZCuZn25Al6Fe3Mn3 J Li、La S ZCuZn26Al4Fe3Mn3 J Li、La ZCuZn31Al2 S J S ZCuZn35Al2Mn2Fe1 J Li、La ZCuZn38Mn2Pb2 S J S J S J S S J S ZCuZn16Si4 J 295（30.0） 295（30.0） 725（73.9） 740（75.5） 740（75.5） 600（61.2） 600（61.2） 600（61.2） 295（30.0） 390（39.8） 450（45.9） 475（48.4） 475（48.4） 245（25.0） 345（35.2） 345（35.2） 390（39.8） 440（44.9） 490（50.0） 180（18.4） 220（22.4） 280（28.6） 345（35.2） 390（39.8） σb/MPa(kgf/mm) ZCuZn38 2σ0.2/MPa(kgf/mm) 380（38.7） 400（40.8） 400（40.8） 300（30.6） 300（30.6） 300（30.6） 170（17.3） 200（20.4） 200（20.4） 70（7.1） 120（12.2） 2δ5(%) 30 30 10 7 7 18 18 18 12 15 20 18 18 10 18 20 25 18 15 12 15 20 15 20 硬度HBW 590 685 1570 1665 1665 1175 1275 1275 785 885 980 1080 1080 685 785 785 885 980 1080 490 785 885 885 980 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2
铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
合金牌号 主要特性 具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切ZCuZn38 削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 应用举例 一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等 有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接 有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接 杆、耐磨板、滑块和蜗轮等 要求强度高、耐蚀零件 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造蚀性较好，，易切削，可以焊接 具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大船和机械制造业的耐蚀零件 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性能好，可以焊接 ZCuZn38Mn2Pb2 管路配件和要求不高的耐磨件 有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简切削性能良好 有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，受热时组织稳定 有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等 在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300℃）和各种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等 耐海水腐蚀的零件，以及300℃以下工作的管配件，制造船舶螺旋桨等大型铸件 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向 ZCuZn33Pb2 结构材料，给水温度为90℃时抗氧化性能煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、好，电导率约为10~14MS/m 有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向 精密仪器和光学仪器的部分构件配件 一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等 ZCuZn40Pb2 具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和ZCuZn16Si4 性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在4.5MPa好 资讯来源： 国家标准化管理委员会 和在250℃以下蒸汽中工作的铸件
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