重庆防锈漆

重庆防锈漆施工前——表面处理：

1.被涂装表面要求清洁干燥无油污，相对湿度大于85%不宜施工， 2.施工时表面温度应高于露点3度，以避免水汽凝结， 3.冰点或其以下温度会使表面结冰，影响涂料的附着力。 科漆士重庆防锈漆组成：本产品是由合成树脂、防锈颜料及催干剂组成的涂料。漆膜具有良好的防锈性能，特性：附着力好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥快。科漆士重庆防锈漆用途：适用于机械设备、钢结构厂房建筑等其他金属表面的防锈打底。——重庆科冠科技！ 技术指标： 名称 颜色外观 耐磨性（750g/500r失重，g） 干燥时间,标准厚表干 度单涂层，25℃h 实干 附着力（划格法，级） 耐机油性（45#机油） 耐水性（蒸馏水侵泡） 耐酸性（5%硫酸） 耐碱性（5%NaOH） 指标 搅拌后，呈均匀状态 ≤0.01 ≤2 ≤48 ≤2 60h, 无明显变化 60d,无明显变化 60h, 无明显变化 60h, 无明显变化 施工条件：

1.本产品基材表面温度必须至少高于露点3℃。 2.在狭窄区域需要良好的通风以确保正常干燥。 3.施工现场应保持干净、

4.无灰尘、通风良好、远离火源。

重庆防锈漆施工方法：

1. 使用前必须将漆搅匀，如发现粗粒、结皮应过滤。 2. 刷涂 辊涂 空气喷涂 无气喷涂

3. 施工环境温度以不高于38°C为宜，禁止带温施工。涂料一般采用喷涂，按底漆 2 — 3 道和面漆 2 — 3 道为佳，涂层体系干膜厚度为 > 80μm。狭窄空间和干燥期间施工，应大量通风，避免雨水淋湿，喷涂间隔 24h/道，整体涂层体系保养 7d 投入使用。

4. 涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间。漆膜在涂装期间若表面受污染，重涂前须清理干净。

5. 稀释剂应符合规定要求加入，过多稀释剂将导致抗流挂性和油漆干膜厚度的降低。 6. 配套面漆：醇酸调合漆或醇酸磁漆。

7. 理论用量：每平方米 0.16 — 0.24kg 25μm厚（干膜）

施工参数：

1.涂刷每层干膜厚度在20~30微米之间，每道涂层必须实干后方可涂刷下一道，即24小时以后，不可湿碰湿涂装。

2.如果涂膜过厚或底漆未实干就涂装下一道，会造成层间附着力不好、漆膜发粘、流挂、起皱和咬底等弊病。因此，施工中敬请注意。稀释剂可用专用漆稀释剂，使用前搅拌均匀。

重庆防锈漆运输、贮存：

1. 产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 2. 产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 3. 阴凉干燥处密封贮存至少12个月。

重庆防锈漆安全：

1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,,故必须远离火星和明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度. 施工场所应尽量进行通风良好,为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10%的工作环境.

2、采取有效措施以防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗,如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医.

3、建议佩戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以免污染环境.