电气安装工程监理实施细则
编制: 审批:
七标段项目监理部
目 录
一、 工程概况2 二、 细则编制依据3 三、 监理工作流程3 四、 监理工作的控制要点及目标值4 五、 监理工作的方法及措施7 六、 电气安装工程常见质量通病及其防治11
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电气安装工程监理实施细则
一、工程概况
1、项目名称: 2、建设单位: 3、代建单位: 4、设计单位: 5、勘察单位: 6、施工单位:
7、建设地点:8、总占地面积: 1784.94㎡
9、总建筑面积:678826.63㎡,其中二标段为249460.60㎡。
10、层数、高度:3#、6#、12#、13#、15#、16#楼地下三层,地上29层,高度84.40m;14#
楼地下2层,地上26层(住宅23层),高度81.30m;17#、18#楼地下3层,地上25层(住宅23层),高度78.30m。
11、结构类型:框架-剪力墙结构
12、计划工程总投资:300005万元,其中二标段工程造价约6.亿元。
13、工期目标:工期总日历天数660天;计划开工日期以发包人书面通知为准,计划竣工日期根据总工期及发包人书面通知的开工日期计算;工期总日历天数与根据前述计划开竣工日期计算的工期天数不一致的,以工期总日历天数为准。
14、质量目标:工程质量符合国家现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)和相关专业工程施工质量验收规范的规定,一次性验收合格,并取得合格备案标准。
15、工程现场条件:本项目施工现场南侧,东侧为三标段施工区域,北侧为一标段施工区域,西侧临拟建的,现场较平坦,场地较宽敞,施工受局限性不大,施工环境条件较好;本项目为高层建筑,主楼采用桩基、筏板相结合形式及筏板基础形式,车库采用基础加防水底板形式。
16、安装内容有给排水、电气、暖通、消防、智能建筑、电梯及相关的设备安装等。 17、工程特点:本工程使用功能多,施工质量要求高,需组织高素质的施工管理人员和操作人员进场参加施工。
18、本工程安装工作量大,且土建与安装交叉作业较多,总体安装工期短,安装各专业工程间配合频繁,施工现场的统一指挥和协调配合十分重要。各施工工种必需在项目经理部的统一指挥下协调配合、均衡施工。
19、本工程施工现场作业场地比较小,高峰期进入现场的施工人数较多,进场的设备和数量较多,这就需要各方面切实配合、统筹规划,合理分配施工现场作业区域。 二、细则编制依据
1、电气、设备、智能建筑各相关专业图纸; 2、安装工程施工组织设计; 3、国家有关规范与验收标准; 4、各专业安装工程施工质量验收规范: 《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50147-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50149-2010 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》 GB50182-93 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB502-2014
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB1350258-96 《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》 GB50259-96 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-2007等。 三、监理工作流程
工程材料质量控制基本程序
承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 承包单位另选 不合格 专业监理工程师审核 合 格 承包单位使用 各项设备材料质量 方法: 1、 审核质量保证资料 2、 到厂家考察 3、 进场材料检验 4、 进行验证复试 安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序
隐、预检工程分部分项 工程分别验收签认完成 3 分部分项工程自检合 格、隐蔽工程完成 保证资料齐全
施工单位 施工单位 施工单位 填报验申请表及隐检记录、检验批报项目监理部 施工单位 1、 审核各项质量保证资料是否齐全 2、 检查隐、预检及分部分项工程是否完成 3、 检查检验批、分项、分部工程质量是否合格 项目监理部各有关专业监理工程师 验收合格 验收不合格 不合格 监理工程师 监理工程师 四、监理工作的控制要点及目标值
(一)质量控制 1、质量控制目标值
工程质量符合国家现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)和相关专业工程施工质量验收规范的规定,一次性验收合格,并取得合格备案标准。
2、质量控制要点及手段
为确保完成预期的质量目标,针对工程安装监理项目的具体情况,质量控制可按下表内容组织实施:
序号 项目 质量控 制要点 质量控制措施 监理检测手段 4
1、强电材料1、进入工地的电气产品必须具备产品出厂合格证和原材料设备 2、避雷 及管内穿线 1 电气工程 盘安装 检测技术资料,必要时必须出具生产许可证明及青检验 岛产品质量检验所的准用证明,严格抽样,避免劣 质、破损产品用于工程中。 生产许可证、准用证。 1、此系统最主要是焊接问题,接地网各部位连接,检测焊接质量、搭接长度,实测接地电阻必须符合 设计要求。 固,注意其弯曲、交叉部位,除保证自身质量要求外,不给其他专业造成麻烦。 2、电线进箱(盒)必须有适当余量,导线连接必须牢固,绝缘良好绝缘电阻实测符合要求,线号明确, 线头挂锡。 3、桥架附设尽量平直,接地跨接良好。 严格 执行 监理 程序 测试 2、消防产品必须具备产品鉴定证书、消防局签发的 引下线连接,避雷网各处连接及其他之间的完整性,检验 3、管路敷设1、配管敷设注意其连接是否符合要求,连接是否牢4、电缆敷设 1、电线敷设过程中注意保护,严禁拧绞、压扁,护严格执层断裂,表面划伤等毛病,电线头制作符合要求,行监理安装牢固可靠,场区附设电缆坐标标高必须符合图程序跟纸要求,标志柱、标志牌设置准确,直埋过路口必踪监理 须加保护管,电缆首、末端编号明确,电缆头加手 套,接线端子挂锡。 放线定出安装位置,底部应埋入底板内,顶部高出抹平地面10MM,不得使用螺栓直接将基础型钢安装 在地面上;抽屉式配电柜抽屉推拉灵活,动触头与 静触头的中心线一致,接触紧密,配电盘箱单独或 成列安装,其垂直度、水平度、盘面平整度及柜间 接缝均应达到允许偏差范围内。操作方法:垂直吊 垂线及水平测试法。 跟踪 检查 5、配电箱、1、基础型钢安装前要调整平直,依据设计坐标尺寸 5
7、弱电 测试 6、电气调试 1、安装前、安装后对电气原件检查一次回路补充的调整应包括本体试验及二次设备试验,继电器及仪 表试验一次电流及二次回路检查及启动试验,各系 统送电前,均应做好检查调试工作,备用电源自投 设备联动调试必须在单机调试确认正确,在分系统 做二次回路模拟动作试验,确认正常后分别投入各 系统的一次回路,进行完整的调试工作。 1、消防用管必须采取防火保护措施,刷防火漆。 与其他管线净距符合要求。 3、所有设备外壳均应相互连接并接地。。 1、所用安装节能材料必须具备合格证、准用证、复节能工程 2、节能工程应严格按照节能验收规范的规定组织施工。 3、做好节能材料进场后的见证取样试验工作。 (二)进度控制 1、进度控制目标值
跟踪 2、通讯管线避免穿越高压、高温、潮湿易腐蚀场所,检查 跟踪 测试 试报告等资料。资料准确体现节能指标、技术参数。 检查 2 安装节能 工期总日历天数660天;计划开工日期以发包人书面通知为准,计划竣工日期根据总工期及发包人书面通知的开工日期计算;工期总日历天数与根据前述计划开竣工日期计算的工期天数不一致的,以工期总日历天数为准。
2、进度控制要点
确保工程进度,搞好安装与土建、装饰的交叉配合外,协调好各相关单位之间的关系,要求各相关单位认真安排施工作业计划,逐层搞好工序间的交叉与配合。
(三)投资控制 1、投资控制目标值
计划工程总投资:300005万元,其中二标段工程造价约6.亿元。 2、投资控制要点及手段 事前控制 控 制 内 容 操 作 方 法 6
确定投资控制目标,并细分目标值 审查施工组织设计和技术措施费用 细读施工合同、招投标文件 熟悉工程概况、预(概)算书 工程风险分析,制定防范索赔措施 督促协助建设单位履行合同义务 控 制 内 容 严格工程计量,合理支付进度款 严格控制工程变更及费用签证 事中控制 掌握有关定额及市场材料信息价格 做好协调工作,力求减少索赔 工程费用超支分析,制定纠编方案及措施 控 制 内 容 看竣工图 事后控制 审核工程总结算书 确定变更费用及价格调整 公正处理索赔事项 五、监理工作的方法及措施
1、主要材料、设备进场验收的要求
协商、制表 审核、分析 阅读、研究 熟悉、掌握 预测、分析 建议、提醒 操 作 方 法 审核、计算 分析、审核、计算 市场调查、提供信息 熟悉合同、参加会议 分析、研究 操 作 方 法 对照、分析 审核 计算 协商、审核 (1)工程中所有的主要材料及设备进场必须进行报验,并有出厂合格证等质保资料,符合规范要求才能用于工程上。
(2)钢导管无压扁、内壁光滑,非镀锌钢管无严重腐蚀、油漆完整,镀锌钢管镀层完整,表面无锈斑,绝缘导管不碎裂,表面有阻燃标记和制造厂标,现场要抽检导管的管径壁厚和均匀度。
(3电线要包装完好,绝缘层完整无损,厚度均匀,现场要抽检绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
(4)照明灯具要涂层完整无损伤,附件齐全,现场要抽检成套的绝缘电阻内部接线性能。
(5)开关插座的面板及接线盒完整无碎裂,零件齐全。现场抽检绝缘电阻值及螺钉拧紧退出的反复次数。
2、配管工程
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(1)配合土建留洞(槽)以预埋预留为主,以防事后剔槽打洞。
在墙体上埋设时应随砌随留,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。
在现浇楼板内配管时,其预留预埋应做为一道工序来检验,由电气专业监理工程师检查确认后,方能允许浇灌砼。
所有配管工程必须在土建抹底灰前进行,绝不允许在墙面、地面抹灰层完成后再现剔槽打洞。
(2)暗配线管宜沿最近敷设并应尽量减少弯曲,中间设置接线盒,其位置应便于穿线和检修。
(3)暗配线管其埋设深度与墙、砼表面的距离应小于15mm。
(4)金属线管内外壁应做防腐处理,埋入砼内的线管外壁可不做防腐。
(5)埋入地下的线管不宜穿过设备基础,穿过建筑物基础时应加保护套管,穿过建筑物沉降缝时,应按规范做补偿装置,室外埋地深度不应小于0.7m,壁厚小于2mm的线管不应直接埋设于室外土壤内。
(6)金属线管必须接地或接零可靠。
(7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒(箱)连接,并与电线管钢管进行跨接,盒子内用螺栓进行加固,管子露盒(箱)内壁宜2-3丝扣,管口用相配套的塑料塞进行遮盖,盒子必须进行固定以防偏位。
(8)钢管与设备直接连接时,应将钢管伸至设备接线盒内,端部应采用金属软管,再接入设备接线盒内。
(9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接,焊接长度不小于圆钢直径的6倍,暗配钢管连接宜采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5-3.0倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。
(10)明配管应排列整齐,固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500 mm,中间管卡的最大距离应符合下表:
配管直径 敷设方式 配管名称 15-20 25-32 40-50 70-100 最大允许距离(mm) 吊架、支架厚钢管 或沿墙敷薄钢管 设
3、穿线工程
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1.5 1.0 1.0 2.0 1.5 1.5 2.5 2.0 2.0 3.5 硬塑料管
(1)所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求,导线应有相应规格的合格证。 (2)导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm,在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2,导线出户的预留长度为1.5米,公用导线在分支处,可不剪断而直接穿过。
(3)导线的芯线应采用焊接压板压接。
(4)在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫,以保证管内无积水及杂物,并用钢丝抽拉,将管内毛刺打光,以便利穿线。同时把线盒内的泥水清干净,导线接头绝缘可靠。
(5)在穿线时必须备齐各档规格的护口,操作谨慎,每穿一路线即套上护口,并将线头弯起,选用合格的接线钳,线蕊长度适当。
(6)截面10mm及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。
(7)截面为2.5mm及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子,再与设备、器具连接。
(8)截面大于2.5mm的多股线,其终端除设备自带插接端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。
(9)在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密。
(10)配线时,相线、零线、接地线应用不同颜色,L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰、和黄绿双色。
(11)单股铜芯线采用压帽接连接时,必须采用“三点抱压式”压接钳。 (12)不同电压等级,不同回路的导线不得穿同一根管子。 (13)导线在管内不得有接头和扭结,接头应设在接线盒内。
(14)绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试,照明回路必须大于0.5mΩ,动力回路不小于1mΩ。
(15)管路中的导线,每超过下列长度时,应在接线盒中加以固定。
导线截面50mm及以下为30m。 导线截面70-95mm为20m。 导线截面120-240mm为18m。
4、照明器具及配电箱
(1)所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。 (2)所有照明器具配电箱应有合格证。
(3)灯具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。
(4)灯具固定安装牢固,吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结,以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故,当吊灯重量超过3KG时,应预埋吊钩或螺栓,其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。
(5)嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线应
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留有裕度,固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。
(6)在同一场所的灯具应横平竖直,其中心线偏差小于5mm。 (7)灯具安装距地小于2.4m,其金属外壳可带电部份均须接地。
(8)在配电箱内有交、直流或不同电压时,应各有明显的标志或分设在单独的板面上。
(9)导线引出板面均应套有绝缘管。
(10)配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部份应刷防腐漆。管子进入配电箱时,其孔洞应用专用开孔器开孔,不得用电焊冲孔。
(11)配电箱上应标明用电回路名称。
(12)交直流或不同电压的插座应分别采用不同的形式,并有明显标志,插头与插座均不能互相插入。
(13)单相三孔插座接线时,面对插座左孔接工作零线,右孔接相线,上孔接零干线或保护零线或接地线,严禁将上孔与左孔用导线相连接;三相四孔插座接线时,面对插座左孔接A相相线,大孔接B相相线,右孔接C相相线,上孔接零干线或保护零线或接地线。
(14)同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。 (15)暗装插座应有专用盒(暗盒),盖板应端正并紧贴墙面。 (16)开关的通断位置应一致,一般向上为“合”,向下为“分”。
(17)开关安装距门框为0.15-0.20米,同一场所的开关高度应一致,盖板应端正,紧贴墙面。
(18)配电箱内应分别设置零线和保护接地线(PE线)汇流排,零线和PE线应在汇流排上连接。
(19)埋地敷设的保护干线(镀锌扁钢)在引入箱内必须明露,用导线与PE线接地汇流排连接。
(20)配电箱安装垂直度
箱高50CM以下,垂直度≤1.5mm 箱高50CM以上,垂直度≤3.0mm (21)灯具、插座安装的允许偏差如下: 序号 1 项 目 成排灯具中心线 并列安装高度 明开关、插座的底板和2 暗开关,插座的面板 面板垂直度 5、开关插座安装
0.5 吊线、尺量检查 同一场所高度 5 允许偏差(mm) 5 0.5 尺量检查 检验方法 拉线、尺量检查 10
(1)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座。
(2)插座接线的规则是:
单项两孔插座 左零右相或下零上相
单相三孔插座 左零右相地在上,且接地端子不与零线端子连接,同一场所的三相插座接线相序一致。
(3)同一建筑物的开关应采用同一系列产品,开关的同断位置一致、操作灵活、接触可靠,相线应经开关控制,一般把开关上为合下为断。
(4)暗装开关插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂,划伤,装饰帽齐全。
(5)开关安装位置便于操作,距门框边0.15-0.2m,距地高度1.3m.
(6)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度应一致,且控制有序不错位,并列开关间距不少于20mm。
6、避雷接地
(1)建筑物利用基础钢筋作接地体,必须在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊跨接,二根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢勾通。
(2)利用建筑物主筋作引下线,其主筋数量不少于2根,主筋直径须大于Φ12。 (3)避雷针(带)镀锌必须完好,避雷针安装应垂直、牢固,垂直度偏差≤3/1000。 (4)镀锌扁钢焊接长度必须不小于扁钢宽度的3倍,三面焊接;圆钢焊接长度必须不小于圆钢长度的6倍,双面焊接;焊缝应饱满,无气孔、裂缝等。
(5)至电气设备、装具等的接地(接零)分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
(6)避雷针(带)与引下线连接必须焊接,并应作防腐处理。
(7)引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接地网焊接,在离地面一定高度(设计要求)设接地电阻测试点。
六、电气安装工程常见质量通病及其防治:
1、防雷接地不符合要求
现象:引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷;焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆;用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
预防措施:加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训;增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈;根据《建筑电气安装工程施工质量验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。若作为引下线的主钢筋是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
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2、室外进户管预理不符合要求。
现象:采用薄壁钢管代替厚壁钢管;预埋深度不够,位置偏差较大。转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角;进户管与地下室外墙的防水处理不好。
预防措施:进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC Φ14为4.5mm以上,Φ56为3mm米);加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
3、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求
现象:电线管多层重叠,有的地方高出钢筋的面筋;电线管2根或2根以上并排紧贴;电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。钢管丝扣连接处、进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足,有“点焊”现象,薄壁钢管有焊穿现象。焊接处药渣清除不及时,防锈防腐不及时;钢管弯曲半径太小、弯扁、凹痕、折皱明显;明配钢管在电表箱、过路箱处不紧帖墙面或有半明半暗现象,固定卡子不对称;钢管直接对口焊接;钢管进入配电箱、盒内歪斜不顺直,管口不套丝,无锁紧螺母固定,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口,而是用钳夹扁拗弯管口。
预防措施:电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中,当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式,这样电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数;电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开;
暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内,离其表面的距离不应小于15。钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝、木榫等将钢管紧贴墙槽内固定,并用水泥砂浆补槽,凸出墙面10-15,防止起壳、开裂;暗敷走向宜“横平竖直”,一般应沿砖缝处开槽,以免砖砌体强度受到影响,钢管在进箱盒处应顺直;钢管采用丝扣连接的(包括暗敷的镀锌钢管),其圆钢跨接接地线的直径不得小于6MM2;钢管的弯曲直径应符合规范要求;明配钢管一般应紧贴墙面敷设,在进箱、盒、柜等处应将管子弯成“定身弯”;钢管连接处的内壁应光滑,直接对口焊接在导穿线时极易损伤,在对口焊接处机械强度也较低,因此不得采用直接对口焊接的方法。电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象;电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm;
预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,
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并用胶布绑扎牢固,PVC管子进箱盒线槽处应用专用的护口配件。
4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求
现象:多股导线不采用铜接头连接,直接做成\"羊眼圈\"状,但又不上锡;与开关、插座、配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线;线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎;导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或混淆。
预防措施:加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作;多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,不应使用开口铜接头或灌锡成铜接头,严禁将铜接头用铁锤敲扁使用,尽量不要做\"羊眼圈\"状,如做,则应均匀搪锡;在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片,并应有紧固件(弹簧垫片或双螺帽);不允许3根以上的连接;PE保护线、零线应在汇流排上连接,不得多根导线绞接后搪锡或用铜接头把多根导线压接在一起,也可另外加工铜排或镀锌铜排做汇流排接线用;导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎;材料采购要按现场需要配足各种颜色的导线;施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即A相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PE级)必须用黄绿双色导线,同时注意接线孔各类线的接线位置。
5、配电箱的安装、配线不符合要求
现象:箱体与墙体有缝隙,箱体不平直;箱体内的砂浆、杂物未清理干净;箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观;落地的动力箱接地不明显(做在箱底下),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。
预防措施:安装箱体时与土建配合,土建补缝饱满,箱体安装时用水平仪校水平; 将箱内的砂浆杂物清理干净;箱体的\"敲落孔\"开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔;动力箱的箱体接地和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时,接地线最小截面为S;当16〈S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S〉35mm2时,接地线的最小截面为S/2;箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有5-10CM的余量。
6、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。
现象:线盒预埋太深,标高不一,坐标偏移明显;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直;线盒内留有砂浆杂物;金属线盒未作防腐处理;开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象;面板螺孔处盖帽残缺不齐;开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。
预防措施:预埋坐标符合设计要求,与土建专业密切配合,预埋箱盒应紧靠模板,固定牢靠;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒;箱盒上下同轴线坐标应一致,必要时可
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将钢筋适当移位,但不得割断钢筋。穿线前应将箱盒内杂物清除干净,对铁盒应在杂物清除干净后,及时刷红丹防锈漆;安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一;安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护;加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不串接;剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝顶住拧紧;开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜。
7、灯具安装不符合要求。
现象:灯位安装偏位,不在中心点上;成排灯具的水平度、直线度偏差较大。吊链日光灯链条不平行,引下的导线未编叉;灯罩不吸顶,接线盒外露;阳台灯底盘铁板生锈;天花吊顶的简灯开孔太大,不整齐。
预防措施:安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差;按规范规定,成排灯具安装的偏差不应大于5mm。因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及主向低水平均为一直线;日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起;阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂;天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直,整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。
8、电缆安装不符合要求。
现象:电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱;在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小、太软,向下倾斜;电缆穿过进户管后没有封堵严密。接线端子过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。
预防措施:电缆施工队伍之间要协调好,将大小电缆分别排好走向和位置,安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌,注明各式各样电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为:电缆终端头、拐弯处、夹层内、竖井的两端,电缆沟的人手工艺孔等;
用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口,有室外进户管到地下室时,管口要作防水处理,这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场;
购买电缆固定支架、接线端子等材料时,要按照规范购买。在压接头时,准确选用相对应的油压钳和对应的套件。
9、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求
现象:电缆沟和砼支架安装不平直,易折断;电缆沟、电缆管排水不畅;电缆过路管埋设深度不够,喇叭口破裂、不规则;钢管防锈防腐漆不均匀,密封性不够,特别是管内的防锈、防腐未做;接地极在电缆沟中不平直、松脱,与过路管的搭接不全面、部分管漏焊。
预防措施:土建在安装砼支架时,应拉线找平、找垂直;其中最上层支架至沟顶距离为150mm-200mm,最下层支架至沟底距离为50mm-100mm。应到合格的生产厂家购买合格
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的砼支架,保证有足够的承托力;钢制支架要做好防锈防腐保证。
根据《低压配电设计规范》的有关规定,电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5%,并设集水坑,积水直接排入下水道;集水坑的做法参考建筑的有关规范,也可以参考《建筑电气安装工程图集》第二版第一册5·35\"电缆人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时,应对相应的排水系统作对应的调整。 因此,在室外综合管网图纸会审时要认真比较各专业的相关标高。
喇叭口要求均匀整齐,没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下;如客观条件不能满足,需要管上面作水泥砂浆包封,以确保管道不被压坏;
电缆管要用厚壁钢管,内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青,漆面要均匀;特别是焊接口处,更需作防锈处理。两根电缆管对接时,内管口应对准,然后加短套管(长度不小于电缆管外径的2.2倍)牢固、密封地焊接。
电缆沟中的接地扁钢安装要牢固,一般每隔0.5-1.5m安装一个固定端子,高沟底高度为250mm-300mm。在通过过路管时,要分别与各条钢管搭接,搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接,在埋管时逐一焊接,不允许把管埋完后才焊接。
10、路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求
现象:灯杆掉漆、生锈、松动;接地安装不符合要求,甚至没有接地线;灯罩太薄,易破损、脱落;草坪灯、地灯的灯泡功率太大,使用时灯罩温度过高,易烫伤人;或者灯罩边角锋利易割伤人。
预防措施:选用合格的灯具,特别是针对潮湿天气,一定要选用较好的防锈灯杆;灯罩无论是塑料或者玻璃,均应具有较强的抗风强度。
草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果,在设计及选型时应考虑到大功率的白炽所产生的温度的影响。有关方面的数据表明,40W灯炮表面温度可达56℃,60W可达137-180℃,100w的可达170-216℃。所以,在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡,极易使保护罩温度过高而烫伤人。另外,一些草坪灯为了选型别致,边角太过锋利,也易伤及喜欢触摸的小孩;路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地;灯杆的接地极必须焊接牢靠,接头处搪锡,路灯电源的PE保护线与灯杆接地连接时必须用弹簧垫片压顶后再拧上螺母。
标段项目监理部
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