锻件毛坯计算()

如图，根据零件图绘制锻件图。

在1吨模锻锤上模锻，生产批量为成批生产,材料45钢。

解：计算过程如下

1、确定机械加工余量和公差 （1）计算锻件质量m （2）计算锻件复杂系数S

S在CG0.32~0.63范围内，所以复杂系数为S2级。 （3）材质系数M

45钢含碳量c%=0.42~0.50%<0.65% 所以材质系数为M1级。

（4）由表2-2、表2-3查得零件加工余量

锻件厚度尺寸100mm，余量2.0~2.5mm，取2.5mm。 锻件长度尺寸132mm，余量2.0~2.5mm，取2.5mm。 内孔直径尺寸46mm，余量2.6mm。

（5）根据锻件质量m、复杂系数S、材质系数M，由表2-4、2-6查公差

2.1 锻件尺寸132mm，公差3.21.1mm； 1.9 锻件尺寸90mm，公差2.80.9mm； 2.7 厚度尺寸100mm，公差3.60.9mm； 1.9 厚度尺寸36mm，公差2.50.6mm；

0.8内孔直径46mm，公差2.51.7mm；

错差1.2mm； 残留飞边公差1.2mm； 表面缺陷，不允许超过1.2mm。

2、确定模锻斜度

由零件尺寸，查得，内表面拔模斜度10，外表面拔模斜度7。 3、圆角半径

外圆角半径r=余量+a=2.5+2=4.5mm，取r=5mm。 内圆角半径R=（2~3）r，根据需要，取R=8mm。 4、冲孔连皮(当孔径为25~80mm 时,冲孔连皮厚度取4~8mm)

冲孔连皮：对于有内孔的模锻件，锤上模锻不能直接锻出通孔，必须在所锻成的盲孔内保留一层具有一定厚度的金属层。 冲孔连皮形式：

（1）平底连皮：用于d＜2.5h,或25mm＜d＜60mm的孔。 （2）斜底连皮：用于d＞2.5h,或d＞60mm的孔。 （3）带仓连皮。

（4）拱底连皮：用于内孔d＞15h，且高度较小的锻件。

连皮厚度 0.45460.25 取7mm

10050.6506.6mm 2 圆角半径 R150.150212mm 综上得，锻件图如下。