浅谈住宅分户验收施工质量控制

浅谈住宅分户验收施工质量控制

作者：孙湘

来源：《科技视界》2012年第23期

【摘 要】针对住宅分户验收存在的问题，在施工过程中进行质量控制。 【关键词】分户验收；施工；质量

在住宅楼施工中，如何控制分户验收施工质量，避免竣工时出现各种质量问题，结合多年施工及管理经验，应从以下几个方面加强管理。 1 控制室内净高尺寸

1.1 施工放线引测标高时，严格按设计图纸进行技术交底。根据施工经验，引测标高时每层在图纸规定层高的基础上适当放宽1cm，以防净高不够。

1.2 木工支模时弹出标高、轴线控制线，准确测量，及时复核。在支模过程中，均应逐一检查模板标高和平整度，发现不符合要求的，及时予以纠正。

1.3 混凝土浇筑前和浇筑过程中，应安排专人对模板及支架跟踪检查，特别是支架立杆下的木楔垫块。因为施工过程中的振动极易导致立杆位移、滑脱，引起模板及支架整体或局部下沉，导致室内净高尺寸偏差，混凝土浇筑时应严格控制板的厚度。

1.4 模板及支架拆除后，应立即对现浇结构进行检查验收，发现问题及时处理，合格后方能进行下一道工序施工。 2 控制室内开间、进深尺寸

2.1 测量放线时，应严格按设计要求控制总轴线尺寸和每一开间、进深的轴线尺寸，偏差均在10mm范围内。

2.2 测量放线后，技术人员应严格进行轴线复核，复核时应使用同样的工具、同一班测量人员。

2.3 每户墙体施工时，技术人员应加强开间、进深尺寸控制。

2.4 主体验收结束后，根据图纸规定的开间、进深尺寸，装修时墙面对称做灰饼冲筋。根据施工经验，此时根据灰饼对房间的开间、进深尺寸进行检查是控制室内几何尺寸的关键。

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2.5 加强施工过程中墙体抹灰质量的控制，抹灰结束后，尽快对墙体平整度、垂直度、开间与进深尺寸再次检查验收，查漏补缺，对于发现的质量问题，及时整改。 3 厨房、卫生间等有水房间地面渗漏

3.1 设置现浇素混凝土止水带（与楼面混凝土同时浇筑），宽度同墙厚，高度不少于200mm，地面标高比室内其他房间地面低30mm以上。

3.2 现浇混凝土止水带采用吊模法支模，浇筑时为防止因根部渗漏产生孔洞、蜂窝等缺陷导致渗漏水，可采用二次振捣法施工。

3.3 卫生间管道较多，预留洞口应上大下小，管道立管安装前，应对洞口进行毛化处理。管道立管应设置钢套管，安装检查后，进行吊模，提前24h对处理后的预留洞口浇水湿润。先刷一遍加胶水泥砂浆后，再用比楼面混凝土强度高一个等级的细石混凝土（掺加适量的膨胀剂）封堵洞口底部1/3，凝固后进行4h蓄水试验；如不渗漏，再用同样的混凝土（掺加适量的膨胀剂）封堵洞口中间1/3，凝固后进行4h蓄水试验；如不渗漏，再用加防渗剂的水泥砂浆（掺加适量的膨胀剂）封堵洞口剩下的1/3，通常第三次封堵后表面最好比原混凝土表面高5mm。管道安装后在管道周围进行24h蓄水试验，蓄水高度不低于20-30mm，如不渗漏，基本上能符合要求。

3.4 防水层可采用刷聚氨酯防水涂料或粘贴防水卷材。

3.5 加强混凝土养护，养护不少于15d，冬期施工应采取防冻措施。

3.6 防水砂浆找平层泛水坡度必须符合设计要求，并确保坡向地漏，保证厨房、卫生间地面不积水。 4 屋面渗漏

4.1 无论是平屋面还是坡屋面，均应按混凝土设计强度进行配合比控制。

4.2 必须保证混凝土自防水的效果，因为目前使用的卷材或防水涂料使用年限也就是3～5年，即使采用其他保护措施，也不能保证屋面50年使用期不出问题。如果混凝土的自防水效果较好，即使以后发现问题，维修起来也比较方便。所以施工时，要加强混凝土的原材料、配合比、振捣过程等的控制，确保混凝土的密实度，以及混凝土表面的抹压效果，减少混凝土的收缩裂缝。

4.3 对于平屋面，无论是材料找破还是结构找破，泛水坡度必须符合设计要求，保证屋面不积水，因为再好的防水做法也是禁不住长期水泡的。

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4.4 出屋面的各种管道，必须按规范要求分2～3次进行堵洞以及防水细部处理，并填写有关隐蔽工程验收记录和功能检查验收记录，确保数据的准确性。

4.5 按规范要求及相关操作规程要求进行防水处理。比如卷材防水屋面，应保证卷材泛水高度大于等于250mm，用木压条固定后，再用防水砂浆予以封闭，并加强养护。 4.6 施工结束后应充分利用雨天进行检查，平屋面应做24h蓄水试验，检查有无渗漏情况，如有应及时处理。 5 外墙渗漏

5.1 墙体砌筑除必要的脚手眼和支模洞外，尽可能少留洞。

5.2 选择质量较好的块材，特别是外墙要剔除缺楞、掉角、裂缝等不符合要求的块材。 5.3 砌墙时保证墙体水平、竖向灰缝的饱满度，严禁出现透明缝、假缝、瞎缝等。 5.4 外墙堵洞时要有专门的施工方案，并按照下述做法施工。 1）对所有洞口的水泥砂浆等杂物要清理干净。

2）提前24h对堵洞使用的块材及洞口四边的墙体浇水湿润。

3）分内外两部分封堵洞口，外侧先用半截干砖临时封堵洞口，里侧半墙厚洞口用工具将水泥砂浆塞满洞口，再在已提前湿润的半截块材上面，侧面带满砂浆，顺着洞口方向塞进洞口，并用勾缝条等工具压缝，尽可能将灰缝塞满。等水泥砂浆达到一定强度后，将外侧先塞的块材取出，用工具将洞口多余的砂浆清理干净后，提前浇水湿润，再用C20细石混凝土（加适量的膨胀剂）堵严洞口。

4）加强养护，至少15d以上，冬期施工应采取防冻措施。

5）用1:3防水水泥砂浆在洞口外做5-8mm厚的防水增强层，每边比洞口大3-5cm。 6）遇下雨天气，及时检查有无渗漏现象，及时处理。

7）外窗台、腰线等部分必须抹出大于等于2%的排水坡度，且靠墙根部处应抹成圆角，滴水线应抹成鹰嘴式。

6 楼地面空鼓、起砂、裂缝

6.1 楼地面混凝土浇筑后，应覆盖养护，防止雨淋、受冻导致基层混凝土表面强度太低，影响面层与基层的粘结，对于楼地面混凝土已出现的裂缝，应分析原因提前处理。

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6.2 施工前应加强楼地面的清理工作，特别是边边角角的落地灰、多余的混凝土、残留的模板皮等杂物必须清理干净。

6.3 用搅拌均匀的素水泥浆满刷一遍，不允许采用先撒水泥粉后洒水的施工做法。原因是水泥粉不易撒拌均匀，洒水量也不易控制，可能会导致水泥粉没撒到位的地方，粘接效果差，易出现空鼓、裂缝；洒水局部较多的地方，表面积水使后加的水泥砂浆水灰比过大，产生开裂、起砂现象。

6.4 严格控制水泥砂浆的配合比，一般采用体积比1:2，如配合比低，表面易起砂；配合比高，易收缩开裂。

6.5 根据事先弹出的水平线严格控制表面的平整度，根据砂浆收水快慢及时掌握抹压时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

6.6 为防止开裂，表面应按先粗毛后细毛收压至少两遍以上，如在混凝土浇筑时能很好控制表面平整度，可采用免做水泥砂浆找平层的方法。

6.7 面层施工24h后，加强保湿养护，至少7d以上，冬期施工应防止水泥砂浆找平层受冻。

6.8 强度达一定数值后，应检查有无空鼓、开裂、起砂现象，如有应及时处理，杜绝验收或交房时再发现问题。 7 墙面抹灰空鼓、裂缝

7.1 为防止温度变形裂缝的出现，应在设计图纸上注明各层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，混凝土强度等级不小于C20。如条件不允许，至少应在顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，其他各层在窗台标高处应设置伸入洞口两边墙体不少于600mm长的现浇钢筋混凝土板带，厚度不小于60mm。 7.2 框架结构为防止梁柱与后砌填充墙体交界处因收缩而开裂，在此交界处设置钢丝网，每边宽度不少于100mm，并在抹灰砂浆中掺加适量的抗裂纤维。

7.3 抹灰应在砌体结构砌筑完成至少30d后进行，砂浆所用原材料质量按规范要求控制，砂应采用中粗砂，采用熟化符合要求的石灰膏。

7.4 抹灰采用先小面后大面的施工顺序，即根据灰饼厚度先用1:2的水泥砂浆在墙体阳角做护角，高度不小于2m，宽度不小于50mm，再做大面积抹灰。

7.5 抹灰前要重视基层的清理，特别是墙体挂浆、残破的模板皮、铁钉等，较为光滑的柱、梁采用掼浆等毛化措施。

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7.6 抹灰前应提前24h做好墙体的浇水湿润工作，水一定要浇透。

7.7 大面积抹灰至少分两次进行，底糙厚度7-9mm。等2-7d后再做面层，必须随时掌握抹压时间：太早，浆太稀，干后易收缩开裂；太迟，收不动，表面观感差。 7.8 成型后及时检查抹灰的垂直度、平整度等质量，发现缺陷及时修补。 7.9 成型后加强养护至少7d以上，冬期施工应采取防冻措施。 8 结语

总之，分户验收施工质量的好坏直接关系到住宅的使用功能。在施工中，要有针对性的防治措施，只有不断加强施工管理，制定完善的施工方案，严格施工质量过程控制，才能不断提高分户验收的施工质量。