二次盐水和脱氯控制指标及其故障排除

装置 条目 检测点 条件 时间间隔 备注 1. 离子(1) 精制盐水交质量 换塔 Ca Ca+Mg Fe AL Ni Ba

第一塔出口 不检测 最大0.02mg/l 正常0.005mg/l 最大0. 05 mg/l 正常0.005mg/l 最大0. 10 mg/l 正常0.005mg/l 最大0. 01 mg/l 正常0.005mg/l 最大0. 10 mg/l 正常0.05mg/l 最大2.3 mg/l 8 小时 每日 定性分析 第二塔出口 定量分析 每日 定量分析 每日 定量分析 每日 定量分析 每日 每定量分析 日 PH值 8 正常9-11 在50℃ 小时 (2) 过滤盐正常 4小PI-1A/B/C/D/E 水的输压 4.5kg/cm²G 时 Si 8.5 - 10.5 在 25℃ 装置 条目 检测点 条件 时间间隔 备注 如果压力升高，检测是否有过滤助剂(3)通过离子交PI-160 渗漏和/或盐水过滤换塔的压最大1.0 4 小A-B 器中悬浮的固体 2差(T-160A 时 B-C kg/cmG /B/C) C-A 如果树脂结在一起压差会升高 正常自动进(4)再生过程 操作盘 行 正常 490HCl流每个440 FIA-162-1 低报警 量 再生 r 正常 220每个NaOH 低报警 200 流量 再生 FIA-162-2 纯水流FICA-162 高报警 每个 量 偏差：再生 +10% 低报警 偏差：-10% 正常： 37.5 水洗I m3/hr 正常： 正常75.51 反洗 m3/hr 正常： HCl – 19.31 再生 m3/hr 水洗正常： 32.1 II m3/hr 装置 条目 NaOH-再生 水洗III 填充盐水流量 检测点 条件 排出液体的酸碱性 正常: 22.1 m3/hr 正常：32.1 m3/hr FIA-161-1 正常: 16.1 m3/hr 高报警14.5 m3/hr 塔出口 酸性峰每个值: 再生 大于1.0N 碱性峰值 大于0.5 N 视镜 最小 105 每次再生cm 后 小于 每次再生10cm 后 不检测 盐水充液结束前 时间间隔 备注 树脂位 位差 视镜 如果峰值低于 1.0 N (0.5N), HCl (NaOH) 再生不充分。 这一峰值1.0 N (0.5N)应在开车操作时进一步证实。 如果树脂高度低于105cm, Ca 漏过的危险性增大. 如果位差大于10 cm, 可能出现偏流。 定性分析 Ca 再生塔出口

装置 2. 脱氯 条目 (1)脱氯塔压力 检测点 PICA-310 时间 连正常 –68 kPa 续 (250 mmHg) 高报警 –72 kPa (219 mmHg) 低报警. –55 kPa (347 mmHg) 条件 每周 每周 连续 备注 (2) 盐水质量 游离氯 游离氯 pH 50 ℃ P-314 A/B出10 - 20mg/l 口 E-314出口 否 装置 at PHRICA-312 PH正常1.3 高报警1.5 低报警 1.0 连pH at PHICA-314 PH正常10.5 50 ℃ 高报警11.0 续 低报警10.0 ORP小于-50 mV 连ORP at OIA-314 50 ℃ 续 (3) 脱氯塔连LICA-310 65% (T-310)的高报警 75% 续 液位 低报警 55% (4) Na2SO3 溶最小：12 l/hr /每台4 FICA-324 液流量 电槽 小时 条目 (5)温度 检测点 TRA-310 条件 时间 备注 正常 连续 40℃ 高报警 45℃ 3. 脱氯酸盐

（1）脱氯盐酸反应器液位

（2）温度

(3) 酸度

LICZA-350

TICZA-3

正常 70% 高高报警 85% 高报警 80% 低报警 60%

正常 90℃

高高报警 100℃

高报警 95℃ 低报警 80℃ 正常 0.5N

二、故障排除

故障 原因(s) 直接操作 解决办法 A. 检测和恢复盐水脱氯部分 B. 一次盐水加入亚硫酸钠为了去除盐水精制系统中的有效 备注 1.脱氯后的一脱氯不充A. 停止电解装置和次盐水中分 去盐水过滤器的含有效Cl2 盐水供应 氯 2.过滤器的压差快速上升 A. 澄清盐水质量问题 B. 本体供应量不足 C. 反洗不好 3. 过滤盐水中 A. 预涂S.S含量高 不好 B. 通过盐水的时间短 A. 当压差升高到A. 改善一次盐水22kg/cm.时切换过精制部分分离滤器 S.S的条件 A 把本体供给流量调整到规定量 A 仔细测定下一次反洗的效果。 A. 切换到另一个过滤器 A. 仔细检查下一 次预涂条件 B. 检查过滤元件 故障 原因(s) 直接操作 解决办法 A. 重新进行下 线塔的再生并密切观察以下内容: (1)树脂高度适当 (2)树脂位差 (3)再生过程符合I-D-3.4. 部分的表I-4表示。 (4)化学品流量和浓度正确. A. 对下线塔再生, 并密切观测上述A项的内容 B. 检测在出口处测出钙的塔,如果需要, 则进行反洗。 备注 4. 再生后塔出A. 再生不A. (1) 停电槽 口有钙 好 (2)单元槽排液 (3)单元槽内部清洗 B. 盐水精制继续操作 C. 用定性分析方法确认连续再生后没有发现钙之后，则检测阳极液中钙。 D. 如果阳极液中钙含量小于0.02 mg/l, 电槽开车 5. 在第一个塔A. 再生不A. 盐水流量降到一出口有钙 够 半，并保持每2小时进行一次定性 B. 树脂结分析来检测钙 块 C. 树脂体积不够 故障 原因(s) 直接操作 如果pH小于8: A.关闭FICA-162-1的截止阀 B. (1)停电槽 (2)单元槽排液 (3)清洗单元槽内部 如果pH在8 – 9之间: A. 关闭FIA-162的截止阀 B. 10分钟后测PH。 A. 如果需要，减少盐水流量 解决办法 A. 更换泄漏阀。 B. 检测KV-169-1,2是否阻塞。 备注 6. 第二个塔出A. HCl 口盐水 供应PH低 线泄漏 7. 通过第一塔A.树脂结的压差大 块 B.过滤助剂从盐水过滤器漏出 8. 离子交换塔A. HCl供A. 设 操作模式到手的排液中应不动 CH+ 低 足 A. 如果需要，实行反洗。 B. 检查盐水过滤器的操作条件。 A. 测定 HCl 浓 度 B. 测定 HCl 的流量 B. 允许工艺过程进行C. 再生后， 使塔 HCl 再生 不经过\"等待过程\"而在线