绥德变扩建施工方案(运检部2017)

绥德330kV变电站扩建工程

编制单位：榆林华源电力有限责任公司 施工方案

年8月3日

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2017

绥德变扩建工程施工方案

为确保扩建工程顺利实施，现将本项目总体施工方案安排如下。 一、扩建组织机构

（一）为确保本次扩建工作顺利进行，成立扩建工作小组，全面负责本次扩建工作的组织领导。扩建工作小组的主要职责是：落实停电扩建计划、协调物资到货。负责审查外包扩建单位工作负责人、工作班成员和特种作业人员资格证书，签署安全管理协议，监督检查标准化作业指导书执行情况。现场工作监督和跟踪，会同监理单位检查特种机具使用情况，明确安全监管要求，检查安全措施、工作票执行情况，对违章现象监督整改。负责竣工验收、工程资料移交等工作。

组长（项目推进人）：李军副组长：孙文博 成员：扩建现场总负责人：李悦 安全监督负责人：张鸣飞

（二）按照安排，本次扩建工作分工及职责如下：

1.项目推进人：负责现场的重大事项的组织协调和决策或者工作票的签发。指导工程顺利进行施工，协调各班组积极配合，按时完成任务。主管质量和安全工作，负责组织严格贯彻安全法令、法规和措施，按期保质保量完成工程，确保安全文明施工。

2.现场总负责人：工作负责人在现场施工期间严禁离开工作现场，其职责是承办工作票并正确安全地组织工作，承担“安规”中明确的安全职责。是直接从事施工操作的组织者，对本工程施工的安全、质量、进度负有直接责任，组织和安排工地的施工生产任务，对工地人员进行“安全第一、质量第一”的教育，组织现场全体人员贯彻、执行延安供电公司及上级单位颁发的各项规章制度。

3.安全监督负责人：对现场工作安全实施进行监督，具有维护正常生产秩序，制止违章作业、违章指挥和违反现场劳动纪律的行为，有解释理由的义务。组织安全培训，提高现场施工人员的自我安全意识。对现场作业工器具严格检查，把好安全关。。

二、扩建时间和扩建工作安排

根据2017年度扩建计划安排，本项目扩建计划于2017年8月11日至8月13日实施，符合“国网陕西省扩建公司2017年生产技改大修项目里程碑计划”的进度管理要求。

2017年8月11日，施工准备：自检。

2017年8月12日至8月13日，试验、消缺，投运。

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三、扩建期间重点保障措施

本次工作中，330kV绥德变电站扩建工程，该间隔于 2014 年 12 月完成了一次设备的安装、调试及验收，母线刀闸与母线已搭火，本次主要在间隔内对超期试验项目重新进行。全部人员应熟悉所有扩建、试验和检查工作项目，明确工作面和内容。同时制定落实风险预控措施，做好作业前有针对性的安全和技术交底，实现对作业风险、关键环节直至全过程的有效控制。确保扩建过程不出现“人身伤害、设备损坏、运行设备误动、扩建质量不到位”等问题，确保扩建安全、质量和进度。

（一）安全控制保障措施

1.现场作业人员必须严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》，经安全培训并参加安规考试合格后，方可进场具备现场工作资格。

2.现场工作应严格履行工作票制度和工作间断制度；工作负责人每日扩建工作开始前召开班前会，对工作人员进行安全教育和安全交底，对工作内容，安全措施、工作关键点、危险点、危险控制措施等进行说明，指明带电设备部位，防止扩建试验人员走错间隔，误碰带电设备。

3.现场应确定人员进出通道；重点加强作业机具的安全使用，防止人身触电、高空坠落、重物打击、机械伤害等情况发生；拆卸的零部件要用塑料布封好并专管专用；作业区严禁吸烟，确保人身、设备安全。

4.服从现场安全监察，对安全监察提出的问题及时整改。现场人员必须听从安全监察人员意见，如有异议，可向现场负责人或安全负责人反映，在得到明确指示后方可继续工作。

5.扩建期间，运行人员须保证停送电操作和扩建配合操作的正确性。同时加强设备运行状态的监视，增加重要运行设备的特巡次数。

6.在扩建期间出现设备异常情况，现场负责人和当班值长必须按照调度、上级要求和有关规程规定迅速处理，现场扩建工作人员必须执行命令。如果工作人员对命令有疑问或者存在不安全因素，应当立即报告现场负责人。扩建人员在现场发现异常，应立即通知运行值班人员以及有关应急处理人员。

7.现场的设备试验工作，必须由现场总负责人确认后方可进行，并确认试验接线方式。设备盘柜钥匙必须履行借用手续，未经许可不得打开设备二次端子箱。

8.扩建安全措施应清晰明了，应能完全区分运行设备、扩建设备和安措设备，分隔运行与扩建设备的安全围栏应保证足够安全距离，在扩建区域应设围栏，悬挂“在此工作”

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标示牌，在相邻运行设备上悬挂“止步，高压危险”警示牌。

针对一次设备停电，应断开各来电侧刀闸操作电源及控制电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌，控制柜门上锁；对运行设备与停运设备用遮拦隔离，并悬挂“止步，高压危险”标识牌；在工作票上注明带电设备的范围，现场工作负责人应明确交待好带电设备范围。

（二）质量控制保障措施

1.应编制整体施工方案，经审批后，履行开工手续。

2.扩建期间，扩建现场总负责人负责全过程跟踪扩建开展情况，使扩建质量得到有效保证。扩建各环节要做好原始记录，确保扩建项目完整、工艺执行到位、有据可查。对于发现的问题及时汇报，对于新发现的重大问题及时编制可行的处理方案，经审批后执行。

3.扩建过程中要重点跟踪关注关键部位的扩建质量和工艺控制情况。

4.扩建工作结束后，应填报竣工验收申请表，填写相关扩建试验项目和消缺完成情况。 5.应在扩建工作结束一周内，完成扩建和试验报告整理。 （三）进度控制保障措施

1．严格执行2017年度生产技改大修项目里程碑计划，及时准确申报公司“年度和月度生产扩建计划”。

2.做好开工前各项工作准备。审查扩建计划及运行方式是否合理，编制扩建项目作业细化表，倒排扩建工作进度。

3.联系协调厂家开展工作。根据停电计划保证扩建作业时间，做好各系统启动验收方案准备并组织实施。

4．扩建工作开始后，优先安排受天气影响大、工期时间长、重大缺陷处理、紧急送电等外界因素影响的设备扩建工作，并及时根据现场实际情况调整工作安排，确保扩建进度安排合理。

5.若扩建过程中发生影响扩建工期的重大问题时，须立即向上级汇报并制定解决方案，确需延长扩建工期时提出延期申请。

四、技术实施方案

根据本扩建项目的现场勘查，确定技术实施方案。 （一）主要设备 110kV SF6瓷柱式断路器 110kV双柱水平旋转式隔离开关

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西安西开电气股份有限公司 西安西开电气股份有限公司

110kV 氧化锌避雷器 型号：Y(10)W-108/281 110kV电容式电压互感器 （二）编制依据

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 西安西电避雷器有限责任公司 日新电机（无锡）有限 标准及规范名称 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016 《电力建设安全工作规程》（变电站部分）DL5009.3-2013 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 10248.5-2016） 《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015） 《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）》（国家电网安质〔2016〕212号） 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）（国家电网生技[2012]352号） 《协调统一基建类和生产类标准差异条款》（国家电网科〔2011〕12号） 《基建类和生产类标准协调统一差异条款（变电部分》（办基建〔2008〕20号） 《陕西省电力公司电力设备交接试验规程》Q/GDW26 100001-2015 各厂家安装说明书及技术资料 （三）仪器仪表和工具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

名称 5000V、2500V、1000V兆欧表 回路电阻测试仪 可调直流电压源 断路器特性测试仪 二次直阻仪 介质损耗测试仪 互感器综合测试仪 电源盘一个 微水仪 300kV直流高压发生器 串联谐振耐压试验仪 避雷器计数器测试仪 二次工具箱 温湿度计 绝缘垫、绝缘手套 安全遮拦 单位 个 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 个 套 个

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数量 各1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 备注 回路电阻测试仪要求不小于100A 电压：0～250V 直流；电流：≥5A；纹波系数：≤3%

（四）试验项目

√ 断路器 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 避雷器 1 2 3 4 互感器 1 2 3 4 5 6 7 8 SF6密度继电器校验 SF6气体检漏、水分、纯度测量 主回路的绝缘电阻 主导电回路的直流电阻 辅助回路的绝缘电阻 合、分闸线圈的直阻、绝缘电阻 分、合闸时间及不同期性 主触头动作时间与辅助开关转换时间的配合检查 操作机构试验 避雷器及底座绝缘电阻测量 直流参考电压及0.75倍直流参考电压下的泄漏电流测量 放电记数器检查 持续电流（全电流和阻性电流）测量 SF6密度继电器校验 SF6气体检漏、水分、纯度测量 绕组绝缘电阻 一、二次绕组直流电阻 变比、极性 保护级绕组励磁特性 互感器介质损耗因数及电容值 电容式电压互感器分压电容器的介质损耗因数及电容值 试验项目 备注 安装前进行校验 （五）试验内容

5.1开工前准备 √ 序号 内容 1 作业负责人全面检查安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符 作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业2 范围、进度要求等，并在工作班成员栏内签名确认

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5.2断路器试验试验步骤 5.2.1主回路绝缘电阻测量 √ 序号 1 2 3 4 5 断路6 器 7 8 9 10 11 12 13 √ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 √ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。 检查操作试验人员站在绝缘垫上。 按照试验接线图接好试验线，测量主回路――地，开关合位，负极性电压接高压接线板一侧，正极性电压线接外壳屏。测量断口的绝缘电阻时开关分位负极性电压线接高压接线板一侧，正极性电压线接另一侧。 打开试验仪器开关，选择试验电压5kV。 查看试验区内无其他人员。 大声呼唱”加压了”， 得到监护人员回复后开始按下测试按钮进行测量。 加压时间1分钟后读取绝缘电阻值。 按下复位按钮，待放电指示无显示后关闭仪器电源开关。 等待试验结束后，记录试验数据，环温和湿度。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 拆除试验线。 内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。 检查试验仪器接地良好。 按照试验接线接好试验线。 用万用表测量试验电源确是220V，打开试验仪器开关。 选择试验电流100A。 查看试验区内无其他人员。 大声呼唱”开始了”，得到监护人员回复后开始按下测试按钮进行测量。 等待试验结束后，立刻关闭输出电源。 记录试验数据，环温和湿度。 关闭试验仪器总开关。 断开试验电源双刃刀闸开关。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 拆除试验线。 内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。查看试验区内无其他人员。 检查操作试验人员站在绝缘垫上。 测量线圈--地绝缘电阻，负极性电压接线圈一侧，正极性电压线接地。 打开试验仪器开关，选择试验电压1000V。 大声呼唱”加压了”， 得到监护人员回复后开始按下测试按钮进行测量。 加压到1分钟后后读取绝缘电阻值。 按下复位按钮，待放电指示无显示后关闭仪器电源开关。 等待试验结束后，记录试验数据，环温和湿度。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。

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5.2.2主导电回路直流电阻测量 5.2.3合、分闸线圈的绝缘电阻、直流电阻 12 13 14 拆除试验线。 直流电阻用万用表Ω档，黑、红表笔分别可靠接触线圈两端，待显示数据稳定后记录数值 记录试验数据，环温和湿度。对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。查看试验区内无其他人员。 检查试验仪器接地良好。 将断路器操作转换把手打到“远方”位置， 在断路器汇控柜端子排临时拆除远方分闸、合闸线做好绝缘隔离并记录接线位置 按照试验接线接好试验线。 合上储能电源空开或按照断路器储能电源要求接入临时储能电源，临时电源接入时应拆开空开上口正式电源，做好隔离。 合上控制电源空开或按照断路器控制电源要求接入临时控制电源，临时电源接入时应拆开空开上口正式电源，做好隔离。临时控制电源使用直流试验电源，电压调为额定电压。 检查断路器储能指示正常，SF6气压正常。分、合闸回路无闭锁。 用万用表测量试验电源确是220V，打开试验仪器开关，选择操作控制方式（C、O、C-O)。 待打印灯点亮，大声呼唱”开始了”，得到监护人员回复后开始按下触发测试按钮进行测量。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 等待试验结束后，立刻关闭储能、控制电源。 记录试验数据，环温和湿度。 关闭试验仪器开关。 断开试验电源双刃刀闸开关。 拆除试验线、恢复临时措施线。 内容 5.2.4合、分闸时间、合闸电阻预投入时间、不同期 √ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 5.2.5操作机构试验 √ 序

号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。 检查试验仪器接地良好。 将断路器操作转换把手打到“就地”位置， 在控制电源空开上口或在断路器汇控柜端子排临时拆除控制电源做好绝缘隔离并记录接线位置。将直流试验电源输出线临时接入并合上空开。 合上储能电源空开或按照断路器储能电源要求接入临时储能电源，临时电源接入时应拆开空开上口正式电源，做好隔离。 用万用表测量直流试验电源输入确是220V，打开直流电源开关，旋转调压按钮调压至110%额定电压（液压机构）。 大声呼唱”加压了”，得到监护人员回复后开始按下直流试验电源输出按钮。 检查储能正常后，SF6气压正常。分、合闸回路无闭锁。 利用断路器就地操作把手进行分、合闸操作3次。并检查操作无异常。 切断直流试验电源输出按钮，旋转调压按钮调压至80%额定电压。 大声呼唱”加压了”，得到监护人员回复后开始按下直流试验电源输出按钮。

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14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 检查断路器在分位、储能正常后，SF6气压正常。分、合闸回路无闭锁。 利用断路器就地操作把手进行合闸操作3次。并检查操作无异常。 切断直流试验电源输出按钮，旋转调压按钮调压至65%额定电压。 大声呼唱”加压了”，得到监护人员回复后开始按下直流试验电源输出按钮。 检查断路器在合位、储能正常后，SF6气压正常。分、合闸回路无闭锁。 利用断路器就地操作把手进行分闸操作3次。并检查操作无异常。 切断直流试验电源输出按钮，旋转调压按钮调压至30%额定电压。 大声呼唱”加压了”，得到监护人员回复后开始按下直流试验电源输出按钮。 检查断路器在合位、储能正常后，SF6气压正常。分、合闸回路无闭锁。 利用断路器就地操作把手进行分闸操作。并检查断路器不能分闸。 等待试验结束后，立刻断开直流试验电源输出按钮。 记录试验数据，环温和湿度。 关闭直流试验电源开关。 断开试验电源双刃刀闸开关。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 拆除试验线、恢复临时拆除线。 内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。 检查操作试验人员站在绝缘垫上。 断开储能、控制回路上所有电源空开 如外部回路接入则通知相关继电保护人员到位。并再次确认相关二次措施是否做好， 测量辅助回路--地绝缘电阻，负极性电压线接辅助回路一侧，正极性电压线接断路器外壳。 打开试验仪器开关，选择试验电压2.5kV 查看试验区内无其他人员。 大声呼唱”加压了”，得到监护人员回复后开始按下测试按钮进行测量。 待绝缘值稳定后读取绝缘电阻值。 按下复位按钮，关闭仪器电源开关；进行二次回路放电。 等待试验结束后，记录试验数据环温和湿度。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 恢复安全措施及二次回路接线，并通知相关继电保护人员检查二次回路正确性。 5.2.6辅助回路绝缘电阻测量 √ 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 5.2.7主触头与辅助开关配合时间检查 √ 序

内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。查看试验区内无其他人员。 检查断路器具备操作条件 检查断路器处于分闸位置 毫秒计起表线接断路器高压接线板两侧，停表线接备用辅助开关常开接点 用万用表测量毫秒计电源输入确是220V，打开其电源开关 短接起表线检查起表正常，短接停表线检查停表正常 操作断路器合闸。

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号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 读取毫秒计时间值。 关闭毫秒计电源开关。 等待试验结束后，记录试验数据、环温和湿度。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 拆除试验线。 5.2.8试验接线图

5.2.8.1动作特性试验接线示意图

5.2.8.2 回路电阻试验接线示意图

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5.2.9完工 √ 序号 1 拆除试验临时电源接线 2 检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线 3 将被试设备的一、二次接线恢复正常 4 清点工具，清理试验现场，拆除安全围栏 5 向现场总负责报告被试设备试验结果 6 整理试验数据，填写试验报告并向项目部资料员移交 5.3互感器试验步骤 5.3.1绕组绝缘电阻测量 √ 序号 1 2 3 4 5 内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。 检查操作试验人员站在绝缘垫上。 测量一次绕组―二次绕组及外壳，，负极性电压接高压接线板一侧，二次绕组与外壳短接，正极性电压线接外壳屏；测量二次绕组-地绝缘电阻时，负极性电压线接二次绕组，正极性电压线接外壳；测量二次绕组之间绝缘电阻例如：1S-2S、3S时，负极性电压线接1S，正极性电压线接2S、3S；测量电压互感器N，电容式电流互感器末屏-外壳绝缘电阻时，负极性电压线接N或末屏，正极性电压线接外壳 打开试验仪器开关，选择试验电压2.5kV。 查看试验区内无其他人员。 11

内容 检查情况 责任人签字 6 7 8 9 10 11 12 13 大声呼唱”加压了”， 得到监护人员回复后开始按下测试按钮进行测量。 加压时间1分钟后读取绝缘电阻值。 按下复位按钮，待放电指示无显示后关闭仪器电源开关。 等待试验结束后，记录试验数据，环温和湿度。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 拆除试验线。 内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。 检查试验仪器接地良好。 检查操作试验人员站在绝缘垫上。 按照试验接线图接好试验线。高压线接电容器上端一侧，CX线接下端。 用万用表测量试验电源确是220V，打开试验仪器开关，选择正接法试验方式。 选择试验电压10kV。 查看试验区内无其他人员。 大声呼唱”加压了”，得到监护人员回复后开始按下测试按钮进行测量。 等待试验结束后，立刻关闭仪器电源。 更改试验线到下节电容器后，重复第7-11步 C2电容器电容量测量时将互感器外置把手打到试验位置，打开N接地，高压线接N，CX线接地。 用万用表测量试验电源确是220V，打开试验仪器开关，选择正接法试验方式。 选择试验电压10kV。 查看试验区内无其他人员。 大声呼唱”加压了”，得到监护人员回复后开始按下测试按钮进行测量。 等待试验结束后，立刻关闭仪器电源。 记录试验数据，环温和湿度。 断开试验电源双刃刀闸开关。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 拆除试验线，恢复设备状态。 内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。 检查试验仪器接地良好。 电流互感器一次绕组直阻使用回路电阻测试仪，测试线接高压端两侧，接法同断路器主回路电阻测量；互感器二次绕组直阻测量适用二次回路电阻测试仪，测试线接绕组引出线两端，电压互感器一次绕组直阻测量使用高精度万用表Ω档，将互感器外置把手打到试验位置，测试线接X和地。 用万用表测量试验电源确是220V，打开试验仪器开关。 选择试验电流100A（电流互感器一次绕组）、0.5A（互感器二次绕组）。 查看试验区内无其他人员。 大声呼唱”开始了”，得到监护人员回复后开始按下测试按钮进行测量。 等待试验结束后，立刻关闭输出电源。 记录试验数据，环温和湿度。 关闭试验仪器总开关。 12

5.3.2分压电容器的介质损耗因数、电容量测量 √ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 5.3.3绕组直流电阻测量 √ 序号 1 2 3 4 5

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 断开试验电源双刃刀闸开关。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 拆除试验线。 内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。查看试验区内无其他人员。 检查操作试验人员站在绝缘垫上。 高压线接互感器上端一侧，CX线接末屏。 用万用表测量试验电源确是220V，打开试验仪器开关，选择正接法试验方式。 选择试验电压10kV。 查看试验区内无其他人员。 大声呼唱”加压了”，得到监护人员回复后开始按下测试按钮进行测量。 记录试验数据，环温和湿度。 等待试验结束后，立刻关闭仪器电源。 断开试验电源双刃刀闸开关。 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 拆除试验线。 内容 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。查看试验区内无其他人员。 检查互感器综合测试仪接地良好。 LH测量时，一次测试红线接互感器P1侧、黑线极P2侧，YH一次测试红线接A端、黑线N端，二次测试红线接被测二次绕组首端、黑线接尾端。 用万用表测量试验电源确是220V，打开试验仪器开关，按照设备名牌参数输入变比 在测试菜单中选择变比、极性测量 大声呼唱”开始了”，得到监护人员回复后开始按下触发测试键进行测量。 依次对所有二次绕组进行测量 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 记录试验数据，环温和湿度。 关闭试验仪器开关。 断开试验电源双刃刀闸开关。 拆除试验线。 内容 5.3.4电流互感器的介质损耗因数、电容量测量 √ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 √ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 5.3.5变比、极性 5.3.6励磁特性试验 √ 序 号 1 2 3 4 5 核实工作票及工作票的内容、安全措施、地点等。 试验前工作交代：工作地点、工作内容、人员分工、安全措施、安全注意事项。 检查所有试验人员是否到位。查看试验区内无其他人员。 检查互感器综合测试仪接地良好。 二次测试红线接被测二次绕组首端、黑线接尾端。 用万用表测量试验电源确是220V，打开试验仪器开关，按照设备名牌参数输入变6 比、容量 13

7 8 9 10 11 12 13 14 在测试菜单中选择励磁特性测量 大声呼唱”开始了”，得到监护人员回复后开始按下触发测试键进行测量。 依次对保护级二次绕组进行测量 对测试的试验数据进行分析判断，得出结论。 记录试验数据，环温和湿度。 关闭试验仪器开关。 断开试验电源双刃刀闸开关。 拆除试验线。 5.3.7试验接线图

5.3.7.1电流互感器的介质损耗因数、电容量测量示意图

5.3.7.2分压电容器的介质损耗因数、电容量测量示意图

5.3.7.3变比、极性、励磁特性测量示意图

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5.3.8完工 √ 序号 1 拆除试验临时电源接线 2 检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线 3 将被试设备的一、二次接线恢复正常 4 清点工具，清理试验现场，拆除安全围栏 5 向现场总负责报告被试设备试验结果 6 整理试验数据，填写试验报告并向项目部资料员移交 内容 检查情况 责任人签字 五、质量技术措施

（一）断路器试验：断路器试验质量技术标准

序号 试验项目 将SF6断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A 将直流电源的输出经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中，在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸，断路器接线时应做好防止高空坠落措施和注意保持与带电设备距离； 电流输入和电压输入应在不同位置。 1）采用外接直流电源时，应防止串入站内运行直流系统； 2）二次回路绝缘不低于2 MΩ，耐压 试验方法 试验技术标准 控制措施 1 导电回路电阻 测量值不大于出厂实测值 合、分闸线圈的2 绝缘、直阻及最低动作

（1) 合、分闸线圈的绝缘不低于10MΩ； （2）二次回路绝缘不低于2 MΩ； （3) 合、分闸线圈的直阻与前期比较无明显变化； 15

电压 不会动作，逐步提高此电压值，重复以上步骤，当断路器正确动作时，记录此前的电压值。则分别为合、分闸电磁铁的最低动作电压值。 如果存在第二分闸回路，则应同时测量第二分闸电磁铁的最低动作电压 750kV电压等级： 1）合闸电磁铁的最低动作电压不应大于额定电压的80%，在额定电压的80%-110%范围内可靠动作 2)双分闸电磁铁的最低动作电压应在额定电压的65%-120%的范围内内可靠动作。 3）当电压低至额定电压的30%或更低时不应脱扣动作。 4）进口设备按照制造厂规定 将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。试验接线如图1。 将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，在额定操作电压及合、分闸额定机构压力下对SF6断路器时间及进行分、合操作，得出是各相3 合闸电合、分闸时间。三相合闸时间阻预投中的最大值与最小值之差即入时间 为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。 如果SF6断路器每相存在多个断口，则应同时测量各个断口的合、分时间，并得出同相各断口合、分闸的不同期。 如果断路器带有合闸电阻，则应同时测量合闸电阻的预先投入时间 1）并联电阻阻值除制造厂另行规定外，变化范围小于±5%； 2）合、分闸时间与合闸电阻预先投入时间应符合制造厂的规定，并满足系统安全稳定要求。 3）除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求： 相闸合闸不同期不大于5ms； 相闸分闸不同期不大于3ms； 同相各断口合闸不同期不大于3ms 同相各断口分闸不同期不大于2ms 试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；如果存生第二分闸回路，则应测量第二分闸的分闸时间、同期性和同相各断口的分闸2的同期性。 采用外接直流电源时，应防止串入站内运行直流系统 辅助回4 路绝缘 使用2500V摇表进行二次控制及信号回路绝缘检查 1）二次回路元、器件完好。 2）二次回路的绝缘电阻不低于10兆欧。 1）绝缘测试时，做好必要的安全措施； 2）测试完毕恢复安全措施后，继电保护人员进行二次回正确性检查。 （二）断路器试验：试验目的及结果判断

序号 试验项目 导电回路电阻 试验目的 测量其接触电阻，判断1 是否由于接触不良。

试验结果判断 在反复测试后，如果结果仍旧不符合要求，应该引起重视（已经发现有同类问题），尽快向主管部门反映，联系厂家。 16

2 合、分闸线圈的绝缘、直阻及最低动作电压 合、分闸时间及合闸电阻预投入时间 有效地发现设备分、合闸回路缺陷，以免造成设备误动、拒动 有效地发现设备机械特性缺陷，确保断弧、限制系统过压 在现场往往发现合闸电阻投入时间过小，反复测定后，及时汇报并联系厂家处理。 合、分闸线圈的直阻不合格时，首先检查接线是否有松动，还要注意温度换算。 3 （三）互感器试验质量技术标准

序试验试验方法 测一次绕组、各二次绕组、末屏。测量时非被试绕组（或末屏）、外壳应接地。时间应持续60s，以替代二次绕组交流耐压试验。 试验技术标准 1）一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻一般不低于1000M； 2）电容型LH的末屏对地的绝缘电阻一般不低于1000M； 控制措施 1）测量二次绕组绝阻时非被试绕组及端子应接地。 测量完毕应充分放电； 2）对于电磁式YH：一次绕组用2500V兆欧表测量，二次绕组用1000V兆欧表测量。对于电容式YH及LH：均采用2500V兆欧表测量。 3）测量时，被测量绕组短接至兆欧表，非被试绕组均短路接地； 4）试验时应记录环境湿度。 1）一般采用正接线法测量，试验接线和测试步骤参见测试仪器的使用说明书。 操作及注意事项： 测量tgδ是一项高电压试验，电桥桥体外壳应用足够截面的导线可靠接地，对桥体17

号 项目 绕组及末屏的1 绝缘电阻测量 对于充油YH、LH进行主绝缘介损测试，二次绕组短路接地。 介损测试 2 电压等级 35kV 及以上互感器的介质损耗角正切值tanδ测量应符合如下规定： 1 互感器的绕组tanδ测量电压应在10kV测量，tanδ不应大于表9.0.3中数据。当对绝缘有怀疑时，可采用高压法进行试验，在(0.5～1) Um√3 范围内进行，tanδ变化量不应大于0.2% ，电容变化量不应大于0.5%； 2 末屏tanδ测量电压为2kV。 注：本条主要适用于油浸式互感器。SF6气体绝缘和环氧树脂绝缘结构互感器不适用，注硅脂等干式互感器可以参照执行。表9.0.3 tanδ（%）限值 油浸式电流互感器 20~35kV 2.5 66~110kV 0.8 220kV 0.6 330~500kV 0.5 充硅脂及其它干式电流互感器 油浸式电压互感器绕组 串级式电压互感器支架 油浸式电流互感器末屏 0.5 0.5 0.5 ─ 或标准电容器的绝缘应保持良好状态。反3 ─ 2.5 6 2 ─ ─ 接线测量时，桥体内部及标准电容器外壳均带高压，应注意安全距离。 2）主绝缘介损测试电压10kV，末屏介损测试电压2kV。 3)固体绝缘互感器可不做介损测试。 4）电容分压型YH的分压电容：电容量实测偏差小于±5%；同相两节之间实测相差小于5%；当实测值大于额定值的102%时，应缩短试验周期。 1）配备好合适的转接头； 2）引气管道要充分冲洗； 3）设备上的阀门处如果有积水要干燥后方可测量； 严格执行DL506-92《现场SF6气体水分测定方法》 1）注意温度换算（参照主变绕组直阻测定）； 2）注意断开相关二─ 注：电压互感器整体及支架介损受环境条件（特别是相对湿度）影响较大，测量时要加以考虑。 对于SF6气体绝缘互感器测量气室内SF6气体微水 4 微水测试 1）330kV及以下：对于运行中设备不大于500ppm，大修后不大于250ppm； 2）750kV电流互感器：对于运行中设备不大于400ppm，大修后不大于200ppm； 绕组直流5 电阻测试 用电桥或直阻测试仪测定 1) 测定一次、二次绕组的直流电阻结果与出测值无明显变化； 2) 进行同比无较大差异 次回路，以防造成保护误动。 使用互感器综合测试仪测量全部绕组变比、极性 1）互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。 2）互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，应检查全部分接头的变比。 电流互感器： 1)与同类型电流互感器特性曲线或制造厂的特性曲线比较，应无明显差别 2)多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量 18

1）按照仪器使用说明书正确接线。 2）按照铭牌参数进行设置 变比、6 极性测试 使用互感器综励磁合测试仪测量7 特性保护级绕组，测试 检查测量、计

1）应在曲线拐点附近至少测量5—6个点；对于拐点电压较高的绕组，现场试验电压量绕组，二次绕组加压、一次绕组开路 电压互感器： 1）一般情况下，励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80% 、100% 和120% 。对于中性点直接接地的电压互感器（N 端接地），电压等级 35kV 及以下电压等级的电压互感器最高测量点为190% ；电压等级 66kV 及以上的电压互感器最高测量点为150%； 2）对于额定电压测量点（100%），励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%，同批同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%； 不超过2kV 2）调试工作中，应对测量用的电流互感器励磁特性也进行试验，虽不记录数据，但应作为绝缘水平分析条件。 （四）互感器器试验目的及结果判断

序号 试验项目 试验目的 测量绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。 试验结果判断 1）在湿度较大的条件下进行测量时，可在被试品表面加等电位屏蔽。此时在接线上要注意，被试品上的屏蔽环应接近加压的火线而远离接地部分，减少屏蔽对地的表面泄漏，以免造成兆欧表过载。屏蔽环可用保险丝或软铜线紧缠几圈而成。 2）测得的绝缘电阻值过低时，应进行解体试验，查明绝缘不良部位 3）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化； 4）测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。 1）抽压小套管（末屏）绝缘不良，因其分流作用，使测量的tgδ值产生偏小的测量误差。 测量tgδ是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量tgδ可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。 2）当相对湿度较大(如在80%以上)时，正接线使测量结果偏小，甚至tgδ测值出现负值；反接线使测量结果往往偏大。潮湿气候时，不宜采用加接屏蔽环，来防止表面泄漏电流的影响，否则电场分布被改变，会得出难于置信的测量结果。有条件时可采用电吹风吹干瓷表面或待阳光暴晒后进行测量。 3）被试品附近的木梯、构架、引线等所形成的杂散电容，也会对测量结果产生较大影响，应予搬除。 4）自高压电源接到试品导电杆顶端的高压引线，应尽量远离试品中部法兰，有条件时高压引线最好自上部向下引到试品，以免杂散电容影响测量结果。 1 绕组及末屏的绝缘电阻测量 2 介损测试 3 微水测试 发现SF6在运行过程1） 在压力表有明显变化的试品测试时，要引起重视； 中，由于密封不严而受2） 引气关口处的水分往往影响测试结果，发现问题多找原因，不能潮，影响运行。 轻易下结论。 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况； 用此特性计算10％误差曲线，可以校核用于继电保护的电流互感1）同批次设备相同位置上测量的直流电阻值应相符； 2）发现问题及时向相关部门反映，联系制造厂。（已经发现有LH二次绕组直阻有问题） 3)对于平常绕组中无电流、电压的不平衡LH、YH要重点测试； 4 绕组直流电阻测试 4)对于二次绕组所连接的二次回路要与继电保护人员沟通做好措施。 1）当电流互感器一次绕组有匝间短路时，其励磁特性在开始部分电流较正常的略低。 2）励磁曲线测量法 19

5 励磁特性测试

器的特性是否符合要求，并从励磁特性发现一次绕组有无匝间短路。 P 级绕组的V-I （励磁）曲线应根据电流互感器铭牌参数确定施加电压，二次电阻r2 可用二次直流电阻r2 替代，漏抗x2 可估算，电压与电流的测量用方均根值仪表。电压等级不同估算。 x2 估算值见表E.0.1： 表E.0.1 x2估算值 电流互感器额定电压 x2 估算值（Ω） 独立结构 ≤35kV 0.1 66~110kV 0.15 220~5GIS 及套管结构 00kV 0.2 0.1 例如： 参数：电流互感器额定电压220kV，被检绕组变比1000/5A ，二次额定负荷50VA，cosΦ=0.8， 10P20 ，则： 额定二次负荷阻抗ZL=( 50VA/5 A ÷5A)(0.8+j0.6)=1.6+j1.2Ω 二次阻抗Z2≈其中+jx2=0.1+j0.2 为直流电阻实测值 那么，根据已知铭牌参数“10P20”，在20 倍额定电流情况下线圈感应电势： E∣20In=20×5|(Z2+ZL)|=100|1.7+j1.4|= 100 √(1.72 +1.42 )=220V 。 如果在二次绕组端施加励磁电压220V 时测量的励磁电流I0>0.1×20×5A=10A 时，则判该绕组准确限值系数不合格。 （五）避雷器试验质量技术标准

序试验试验方法 试验技术标准 控制措施 号 项目 1）高压引线与地及其他设备之间应保持有足够的安全距离。 2）检查试验接线是否直流正确，接地是否牢靠。 1mA将直流高压发3）试验前后对避雷器电压生器的高压出1）U1mA值与初始值或与制造厂给定值相比较，变化应不充分放电。 （U1mA线与避雷器的大于±5%，0.75U下的泄漏电流不大于50μA。 4）试验前确保避雷器1mA）及1 高压端相连表面干燥、清洁。 0.752）对厂家有特殊要求的避雷器，按厂家要求进行相应毫接，避雷器的5）考虑消除电晕和外U1mA下安下的直流参考电压测量，试验数据应同时满足厂家规定 高压端接微安绝缘表面泄漏电流的泄漏 表，然后接地。 影响必须使用屏蔽电流线。 测量 6）对于单相多节串联结构避雷器应逐节进行。 7）记录试验时周围环20

境温度、湿度。 用兆欧表测量测量避雷器及底座绝缘绝缘电阻，电阻 1min，记录绝 缘电阻值 将放电计数器测试仪充电后，对计数器放电.将计数器电流表串接进测试仪，调整电流，进行比对 1） 测量后对试品充分放电 2） 采用2500V及以上摇表 氧化锌避雷器35kV以上不小于2500 MΩ，35kV及以下不小于1000 MΩ。底座绝缘电阻不小于5 MΩ。 2 计数3 器检查 1）动作测试3-5次，每次应正确动作，功能正常 2）电流表比对3-5点，显示正确 在试验过程中防止电击计数器校验器伤人。 运行电压下，使用避雷器测全电试仪，将放电流和计数器上下端4 阻性接入仪器电流电流输入端，同相二次电压接入测量 仪器电压输入端 全电流、阻性电流或总电流值应符合产品技术条件规定 1）仪器、设备接地良好，减少干扰。 2）温度不宜低于5℃，空气湿度不宜高于80% （六）避雷器试验目的及结果判断

序号 试验项目 试验目的 试验目的是检查避雷器并联是否受潮、劣直流1mA电化、断裂，对无串联间压（U1mA）及隙的金属氧化物避雷0.75U1mA下泄漏电流测量 器则要求测量直流1mA下的电压及75%该电压下的泄漏电流。 测量避雷器的绝缘电测量绝缘电阻 阻，目的在于初步检查1）试品温度一般应在10～40℃之间。 2) 绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。 1）往往发生首端带均压环的上节泄漏电流测量超标，此时用反接法测试，比较结果，或者拆除均压环测试； 2）试验用良好的双屏蔽线并应尽量短，并保持与试品有足够的夹角，夹角为90度最佳。 3）高压线端的瓷套表面对结果影响较大，注意清洁。 试验结果判断 1 2 避雷器内部是否受潮；温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 21

等情况。 检查放电计数器是否3 计数器检查 正常工作。 判断避雷器阀片非线性电阻特性是否老化、劣化。 1）一般情况下阻性电流不大于全电流的20% 2）全电流与电压角度一般为90º 1）观察计数器是否能正常动作，并将底数保持一致。 2）电流表显示正确 全电流和4 阻性电流测量 22

六、施工安全风险识别、评估及预控措施

根据绥德330kV变电站工程试验的特点，依据《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2014），针对以下危险源提出应对措施，在施工中要严格遵守，确保安全生产。

附：施工安全风险识别、评估及预控措施

序工序 号 作业内容 未经三级安全育，不懂安全防护和安全操作知识 无安全技术措或未交底施工 安全技术措施不严密或不完善，有疏漏 违章指挥 违章违纪作业，违反安全交底要求 进入现场不戴或不正确佩戴安全帽 酒后进入施工现场 安全用品、用具不符合要求 防护用品 安全设施不完善作业 环境不安全又未采取措施 不正确使用劳动防护用品 可产生的危险 触电 固有风险评定D1 63 固有风险 级别 2 预控措施 1、认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。2、严格安全考试制度，禁止弄虚作假。3、明确安全职责及必的安全知识，强化安全操作技能培训。 1、分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施，并经交底、履行全员签字手续后方可施工。2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。3、严格按经审批的方案和安全措施施工，若对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见。 1、编制人要有高度责任感，有严谨科学的工作态度，技术措。施编制前应认真进行调查研究，确措施的针对性和可操作性。2、审批人要严细认真，把好审批关。3、未经审批严禁实施。 1、严禁违章指挥。2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。 1、遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2、严格按技术交底施工，不得擅自更改。3、强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违”。 1、进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽，帽带要系紧。2、严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。 禁止酒后进入作业现场、严禁酒后作业。 1、凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具,严禁采购和使用。2、安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移作他用。3、安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查。 1、按要求完善安全设施，整治作业环境。2、对一时难于完善和整改的问题，应采取临时措施，以策安全。 3、研究、推广使用T型轨道攀登坠落保护器等新型安全防护技术，实施全过程、全方位安全防护。 1、熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2、使用前应进行日常检查，施工中正确使用。3、安全防护用品、用具应设专人管理。 触电 触电 触电 触电 物体打击 其他伤害 触电、物体打击等 机械伤害 高处坠落 触电物体打击等 高处坠落 触电物体打击等 63 63 63 63 27 27 63 2 2 2 2 2 2 2 1 施工管理 2 63 2 63 2 23

工器具没有进行试验 施工电源未根据当地外电线路情况，正确采用TT 系统或TN系统布置。未采用三级配电二级保护 起重伤害 触电、物体打击等 63 2 1、受力工器具应该按照《电力建设安全工作规程》要求进行定期的预防性试验，不合格者严禁使用，每次使用前应进行外观检查。2、绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求；每次使用前应进行外观检查。3、机具应由专人保养维护,并作定期试验。 1、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。2、当现场采用电业部门高压侧供电，自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用TN-S 系统。3、自备发电机时，接地系统独立设置，也应采用TN-S 系统。4、末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。 1、将临建及生活用电设备的金属外壳可靠接地，并装设漏电开关或触电保安器。2、合理级配，禁止用其他金属丝替代熔丝，内部接线正确，设备齐全完善，门锁完好，无裸露带电导体。3、更换灯管、灯泡、开关插座等应在断电后进行。罗口灯泡的火线必须接灯座的中心接线桩头，地线应接通灯座外螺纹导体的接线柱上。4、所有照明灯具的火线必须进开关，加强日常安全用电的监督检查、维护，发现违章使用必须立即纠正，发现安全隐患应及时消除。 箱内闸具必须符合要求，定期检查。 （1）编制“工程施工调试作业指导书”。 （2）填写《输变电工程安全施工作业票A》。 （3） 进入施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。 （4）调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得，严禁使用破损不安全的电源线，用电设备与电源点距离超过3m的，必须使用带熔断器和漏电保护器的移动式电源盘，试验设备和被试设备应可靠接地，设备通电过程中，试验人员不得中途离开。工作结束后应及时将试验电源断开。 （5）一次设备试验工作不得少于4人； 高压试验时试验设备应有可靠接地，必须有专人监护，设临时围栏悬挂警示牌，一次设备外壳、末屏要可靠接地；试验结束，要对容性被试设备进行充分的放电后，方可拆除试验接线。 （1）投产送电时一次设备检查工作每小组应至少有2人及以上工作人员进行，加强监护；保持与高压设备带电体有足够的安全距离。 （2）设备检查时，若发现设备有异常情况，应立即汇报启动指挥部，严禁擅自处理。 专人监护，得到试验负责人许可后方可加压，加压过程要大声呼唱，确保所有人员已经知晓 （1）登高作业使用安全带，必要时还要增加其它的安全保护措施，作业人员在登高作业应正确使用安全防护用具。 （2）试验开始前，再检查接地是否良好，试验仪器外壳及被试设备金属外壳应可靠接地，有两个接地点。 （3）所有变更试验接线的操作都要首先断开试验电源、放电，并将升压设备的高压部分放电、短路接地。 （4）使用升降车操作工程中，必须系好安全带，升降车斗臂在摆动过程中应缓慢接近被试设备接。 处理异常情况时，必须先降下电压，断开电源，充分放电，并在试验设备高压侧挂上接地线后方24

触电 63 2 施工电源3 及用电设备 箱内闸具损坏、闸具不符合要求 施工电源管理不规范 火灾 触电 63 2 触电 63 2 4 试验 一次电气设备交接试验 触电 物体打击 高处坠落 其他伤害 54 2 5 6 设备检查 试验 一次设备检查 试验加压 触电 触电 42 45 2 2 7 试验 试验接线及变更试验接线 高处坠落 触电 物体打击 50 2 8 试验 处理异常 触电 40 2 可检查。 9 10 试验 试验 仪器、仪表操作 二次回路测试绝缘测试 触电 其他伤害 触电 其他伤害 40 35 2 2 （1）严格按照仪器说明书操作。 （2）在测量过程中，若有击穿、闪络等异常现象发生，应马上降压，以断开电流，并查明原因，详细记录。待妥善处理后，再继续测量；变压器直流电阻测量完毕，充分放电。 熟悉现场相关二次回路，与A包继电保护人员沟通做好二次安全措施，并在二次人员协助下进行二次回路绝缘测试；测试完毕恢复安全措施后，通知有关继电保护人员进行二次回正确性检查。 25