各制剂工艺流程图

1 、片剂生产工艺流程图

压片 片剂成品 总混 装箱 整粒 装中盒 干燥 装小盒 混合制粒 包衣 称量配料 包衣辅料 粉碎筛分（浸膏、药粉、辅料）

2、颗粒剂生产工艺流程图 粉碎筛分（浸膏，辅料） 整粒 颗粒剂成品 干燥 装箱 混合制粒 装盒 称量配料 颗粒分装 总混合

3、胶囊剂生产工艺流程图 整粒 装箱 干燥 装中盒 混合制粒 装小盒 称量配料 铝塑包装 粉碎筛分 胶囊填充 原料辅料 总混 胶囊成品

4、合剂生产工艺流程图 灭菌 洗瓶灭菌 灌封 过滤 配夜 原料辅料 纯化水 装盒 灯检 装箱

5、糖浆剂生产工艺流程图

装盒 灯检 灭菌 洗瓶 灌封 过滤 配制煮沸 原料辅料

糖浆成品 装箱

6,丸剂生产工艺流程图

原料辅料 粉碎筛分 称量配料 混合加炼蜜 检验 制丸 装箱 整粒 丸剂成品 干燥

2 、工艺流程说明

2 . 1 、前处理工艺流程说明

外购的药材经过挑、选、检、去杂质及非药用部位后，川选药机或不绣钢洗药池，将药材上的泥土、灰尘洗净，根据不同品种的要求湿润，以达到提取、榨油、细粉的标准。

用J 六提取的药材，采取切割的方法切片，后经多层带式｝气燥机干燥，中药粉碎机粉碎，筛分得到合格粒度的药材，送到净药库。

用J 屯榨油的药材，经多层带式干燥机干燥后，直接送去榨汕。榨油前，按配方要求混合，用中药粉碎机粗碎，经蒸汽湿润后进入螺旋榨油机榨油，榨出的油经过过滤，再送到综合伟lJ 剂车间。用一于细粉的药材切片，经多层带式十燥机十燥后，送到双扇灭菌柜灭菌，再用高效粉碎机组和震荡筛粉碎，筛分合格后包装，转入综合制剂车间。

2 . 2 、热回流提取工艺流程说明

来自净药库的药材，按配方配料，加入乙醇，用热回流抽提机组进行第· 次醉提，过滤后剩余的药渣，加上辅料，再进行次水提，使有效成分尽量提出。

醇体液静置后过滤，除去杂质，减压浓缩，回收乙醉，并得到醇提浸膏。

水提液静置后过滤，除去杂质，减压浓缩，并得到水提浸膏。将醇提浸膏与水提浸膏混合，采用可倾式反应锅浓缩，得到稠浸膏，用周转桶送到综合制剂车间。

2 . 3 、片剂工艺流程说明

原料和辅料经过粉碎过筛，达到要求细度后，按配方称取配料。配制好的物料，根据需要混合制粒、干燥、整粒、总棍后，再压2 . 4 、合剂工艺流程说明

原料和辅料按处方称量后，加入纯化水配制成药液，经力热

片、包衣、抛光，经检验合格，按规定包装，送入成品库房。

煮沸、冷却、过滤后，再灌装和轧盖，经过蒸汽检漏、晾瓶、灯检、贴签，检验合格后，装箱送入成品库房。

2 . 5 、糖浆剂工艺流程说明

将原料和辅料按处方称量后，加入纯化水配制成药液，经力热煮沸、冷却、过滤、调整浓度后，再灌装和轧盖，经过幻检、贴签，检验合格后，装箱送入成品库房。

2 . 6 、蜜膏剂工艺流程说明

按处方，将各种原料和辅料与炼制后的蜂蜜棍合，配制成药液，经加热、消毒、灌装、轧盖，经过灯检、贴签，检验合格后，装箱送入成品库房。

2 . 7 、颗粒剂工艺流程说明

原料和辅料经过粉碎过筛，达到要求的细度后，按配方称取配料。配制好的物料，根据需要混合制粒、干燥、整粒、总棍后，再颗粒分级，经检验合格，按规定包装，送入成品库房。

2 . 8 、胶囊剂工艺流程说明:

原料和辅料经过粉碎过筛，达到要求的细度后，按配方称取配料。配制好的物料，根据需要混合制粒、干燥、整粒、总棍后，再充填胶囊，经检验合格，按规定包装，送入成品库房。

2.9, 露剂工艺流程说明

将原料按处方称量后，加入纯化水进行蒸气蒸馏，收集馏出液,分装灭

菌瓶、轧盖，贴签，检验合格后，装箱送入成品库房。

2.10,丸剂工艺流程说明:

原料和辅料经过粉碎、过筛、混匀，达到要求的细度后，按配方称取配料。配制好的物料，根据需要混合加炼蜜适量、放在蜜丸机制成丸、干燥、经检验合格，按规定包装，送入成品库房。