技术规范书（2010.01）
XXX公司
年 月
1.总则
1.1本设备技术规范书适用于10kV加强绝缘型欧式、美式电缆分接箱，本技术规范书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》
GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB 5589 电缆附件试验方法
CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 DL/T593—1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》
2.正常使用环境条件 2.1周围空气温度： 最高气温：＋40℃ 最低气温：－15℃ 最高日平均气温：＋30℃ 最高年平均气温：＋20℃ 最大日温差：25K
2.2 海拔： 不超过1000m；
2.3 风速： 不大于25m/s； 2.4 环境湿度： 月平均值不大于90%； 日平均值不大于95%； 2.5 耐地震能力 地震烈度：8级
地面水平加速度： 0.2g;
地面垂直加速度：0.1g;
2.6安装地点的倾斜度：不大于3°
3.技术参数及要求 3.1结构要求
3.1．1电缆分接箱体采用防雨造型，厚度2mm以上敷铝锌板多重折边工艺或不锈钢板加静电喷涂壳体或非金属新型复合耐火材料。表面喷涂环保军绿色或用户指定，占地面积小、美观。箱体门采用两边背式上掀设计，箱门支撑杆下端必须有铰接式固定，箱门外带固定式防锈暗锁。底部设有电缆孔以便电缆进出，底座四角应有固定基础的地脚螺栓。
3.1.2箱体内由硅橡胶预制插接式电缆头，双通绝缘母线与电缆分支一体化支柱，连接金具，带电指示器，短路故障指示器，接地软铜线组成。在进出线处有电缆支架和抱箍，以供固定电缆之用。
3.1.3箱体内应设有专用的铜质接地导体。最小截面不得小于30 mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子，并应有明显的接地标志。接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过铭牌额定短路开断电流的87%。
3.1.4 箱内的金属骨架及其安装高压电器组件的金属支架应有符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》要求，且与专门的接地导体连接牢固。
3.1.5为美观和不破坏表面油漆，箱体外不宜设置接地螺栓或接地孔。 3.1.6铭牌：（铝合金制），至少应包括以下内容：制造厂名称和商标 ① 型号、名称和出厂序号、出厂日期 ② 额定参数
③ 设计等级和防护等级
3.1.7分接箱门内侧应有电气一次接线图，箱体外表面应喷涂XXX公司安健环标志（由需方提供图样和要求）。
3.1.8电缆分接箱最大允许尺寸原则不大于（深×宽×高：mm）：4分支（1进3出）：650×900×1100（欧式）， 6分支（1进5出）：650×1100×1100（欧式）。
3.1.9箱壳防护等级：IP33，电缆肘型头等接头防护等级：IP67，要求具有防爆隔离，不危及人身安全。箱体颜色军绿（除特别注明外）。
3．2技术性能要求
3．2.1电缆分接箱要求可以在一点实现多路分支、组合灵活，满足多种接线要求。电缆接头采用螺栓插接方式。
3．2.2具有防尘、防火、耐腐蚀，在日照高温、污秽、凝露可长时间运行的免维护性能设备。
3．2.3 正常使用寿命20年以上。
3．2.4要求采用原装进口或采用进口硅橡胶材料生产的可触摸硅橡胶预制式电缆头，其外半导电层采用挤压式工艺，不得采用喷涂式。确保带电导体为全绝缘、全密封结构，无需绝缘距离。
3．2.5电缆分接箱必须配有带电指示器，要求安装在箱外壳面板，面板显示窗配置防雨水活动防护板。每相均带有短路故障指示器，采用旋转翻牌式，不需将故障指示传输至箱壳面板。
3.2.6电缆分接箱应具有检修时能可靠验电接地的装置。保障检修人员的人身安全。 3．2.7应配备安装电缆头所需附件。详见附表。 3．3主要技术参数 名称 额定电压kV 最高工作电压kV 频率Hz 额定短时耐受电流kA /s 试验、耐磨试验、冲撞试验。
3．5电缆接头符合GB11033.3—89《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求电缆接头》的技术标准要求。所有电缆头适用于交联聚乙烯绝缘电缆。600A的 T型或肘型电缆接头适用于标称截面为70—400mm的电缆。
4 试验
应按照国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本技术标准。
4.1 型式试验项目（提供型式试验鉴定报告）
4.1.1绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；1分钟工频耐压试验；人工污秽试验（含凝露）；局放试验;交流或直流耐压试验；
4.1.2主回路电阻测量；
4.1.3短时耐受电流和峰值耐受电流试验； 4.1.4 长期工作时的发热（温升）试验；
4.1.5环境条件下的试验，包括高低温试验；湿度试验；密封试验；地震考核； 4.2 出厂试验项目
4.2.1外观和尺寸检查；
4.2.2工频耐压试验，主回路电阻测量； 4.2.3电缆附件局放试验； 4.2.4测量主回路电阻； 4.2.5电气接地检查；
参数 10 12 50 20/3 名称 额定电流A 1min工频耐受电压kV 雷电冲击耐受电压kV 额定峰值耐受电流kA 参数 630 42 95 50 3．4出厂前电缆分接箱外壳均按照有关标准进行1000小时的5%耐盐酸腐蚀试验、划痕
4.2.6在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性； 4.2 现场验收交接试验项目 4.2.1外观和尺寸检查；
4.2.2 主回路绝缘，30-300Hz交流耐压试验； 4.2.3 测量和检测装置的校验； 4.2.4 辅助回路绝缘试验； 4.2.5 相位检查；
4.2.6 防护等级的检定。 5 供货范围
详见附件
6供方应提供的技术资料
供方应向需方和设计单位提交下列用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料及以技术参数下表。 表一 技术参数
序号 工程项目 1 分支（单元）数 2 尺寸（深×宽×高：mm） 3 进出线肘型头接入电缆截mm2 4 肘型头材料生产厂家 5 带电指示器型号及生产厂家 6 故障指示器型号及生产厂家 7 箱外壳使用材料及生产厂家 8 箱壳厚度、颜色 9 金属类箱体外壳不锈蚀、不变色年限 10 非金属类箱体外壳不变形龟裂、不抹出粉、不变色年限 11 背开上掀式门采用液压杆或非液压支撑杆 12 电缆肘型头等接头防护等级IP 13 箱壳防护等级IP 14 使用年限（年） 15 备注 表二、 安装配件（采用不同工艺制作的电缆头配件允许有变更，但必须满足施工要求） 序号 名称 数量 单位 备注 1 硅橡胶前（后）插头 只 2 应力锥 只 3 热缩三指套 只 4 热缩绝缘管 条 5 专用端子 只 6 电缆卡子 套 7 双头螺栓 套 8 接地卡箍 套 9 编织地线 条 电缆准备配件（采用不同工艺制作的电缆头配件允许有变更，但必须满足施工要求）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 清洗纸 硅脂膏 抹布 手套 密封胶 铜绑线 相色带 砂布 焊锡膏 焊锡条 封堵胶泥 防火板 数量 单位 包 支 条 付 条 米 卷 块 瓶 条 kg 备注 黄绿红 数量按进出线回数配置 表三、 技术差异表 序 号 7 运输要求 7.1产品经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散失损坏或丢失。
7.2 包装应考虑便于现场卸货、搬运和安装。散件应装箱或捆扎，大件的包装箱上应有起吊图纸说明。各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
7.3 所有包装上应有以下标志：装运标志；发货及到货地点、发货及收货单位、人； 设备名称和合同号、箱号；外形尺寸、毛/净重量；
7.4 运输
7.4.1 运输手续（包括保险）由供方办理，途中押运由供方负责，运输费用由供方承担(即由供方送达需方指定地点)。
7.4.2 供方发货后3天内电告需方，并将发运提货等有关单据一式三份用快件寄给需方。需方接货时双方共同开箱清点，开箱中发现问题由供方负责处理。 附件：10kv电缆分接箱供货范围
招 标 文 件 条 目 简 要 内 容 投 标 文 件 条 目 简 要 内 容
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