01关于热浸镀锌件的相关工艺要求剖解

GY2016-1

有关热浸镀锌的相关工艺要求

公司各事业部要求热浸镀锌的产品越来越多，对产品外观质量要求也越来越高，热浸镀锌前对产品开镀锌工艺孔，主要是在镀锌过程中起到透气和流锌作用，使工件能顺利沉入镀锌池，锌液流通顺畅不积锌不挂流，实现更好，更安全的镀锌作业，现对镀锌产品作如下要求，请各部门严格按要求执行。

1、 所有待镀锌产品送去镀锌前需经检验员检验合格后方可包装发运镀锌； 2、 待镀锌产品不得沾有油污、清漆、油漆等污物，班组需采用粉笔或石笔写图号(不得使用油漆记号笔写图号)，并且采用火焰将油污、清漆、油漆等去除。

3、 焊缝质量要求美观、光滑过渡，飞溅、毛刺需清除干净。

4、 镀锌产品需装箱送去镀锌的，需使用表面有涂装过的包装箱进行装箱，在装箱及后续各道转序时尽量避免损坏包装箱油漆。

5、 工艺孔严格按本工艺要求开制，孔径大小及孔位位置应按要求开，不得漏开，同时要求工艺圆孔需采用钻孔，否则需进行补孔并且补喷锌粉漆。

（1）散件起吊孔：散件、小件（如防滑板）宽度b≤100mm时不开工艺孔；b﹥100mm，L≤2m，开一个φ6mm起吊孔，b﹥100mm，L﹥2m，开两个φ6mm起吊孔，具体开孔位置如下图。

（2）栏杆工艺孔如下图（相贯处工艺孔均开∮16）：

（3）平台框架四边框组焊后形成内槽，锌液无法流出的需开流锌工艺孔，当框架宽度b≤1.4m时，取两个对角于长边槽钢端头开R15的半圆孔即可；b>1.4m时，4个角长边槽钢端头都要开R15的半圆孔，镶入的加强筋开15X15的缺口，如下图；

（4）爬梯的开孔如下图，爬梯两根弯管孔位应开在同一侧，端头垫板直接采用阴阳极散件中的悬挂销板成品（规格为60X60,孔径为∮18的t6板）。

（4）梁柱类筋板如下图开流锌工艺孔。

（1） 各密封底座（如起吊柱脚等）开工艺孔位置可参考下图，图中黑色点为开工艺孔位置，工艺孔径大小=管内径×0.25，最小孔径为8mm。

6、 需开牙的零件镀锌要求：

（1） 地脚螺栓：车牙时需将牙车小，具体车小尺寸需经工艺试验确定。 （2） 管帽、直拉条、斜接条等下料完成时先进行镀锌，镀锌完成后再开牙。

（3） 其它需车牙的小部件原则上不进行镀锌，具体部件加工方法由工艺处商定。

7、 外协厂需对镀锌质量负责，镀锌质量达国标要求的同时需能够满足事业部的合理要求。

8、 镀锌回厂的产品需按国标检验，镀锌质量达不到国标的应及时反馈。

9、 镀锌回厂后处理：

（1） 所有部件未按图纸或工艺要求开工艺孔的需补孔并补锌粉漆； （2） 所有部件出现的挂留、锌刺、锌渣均需去除干净；

（3） 所有因起吊、转运等磕碰的部位以及未镀到部位均需采用锌粉漆修补；

（4） 镀锌表面覆盖有锈水等锈迹的需采用布擦拭干净；（5） 包装箱油漆如果有脱漆的需进行补漆。

主送：生产管理处、质量处、冷作车间、工序车间、油包车间 抄送：厂领导

工 艺 处

2016年1月5日