电子秤作业指导书

标题:电子秤校检标准计量装置量值溯源图

电子秤量值溯源图 上 级 宝钢计量设备部 标 准

标准表及标准砝码法

标准数字万用表 △≤±0.1% 绝缘电阻表，DC50V 标准砝码,精度高于被校电子秤精度2~3个等级 本级标准被校

计

量 器 具

标准表及标准砝码法 电子秤： Ⅲ级电子秤, △≤±0.5% Ⅳ级电子秤, △≤±1% 作 业 指 导 书 第 2 页 共 5 页

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1、概述：

对用户负责的态度，为保证电子秤校检的量值准确可靠，使电子秤的校检工作正确、客观、准确，制定本作业指导书，校检人员在校检过程中应严格遵守。

有关现场校检工作对人员、被校样品（系统）和现场环境及安全方面的要求，校检人员必须熟悉并严格执行BYJ（XZ）－C01－0502－2001《现场校检工作管理规定》(以下简称《管理规定》)。

电子秤的校检项目、校检方法和校准结果的不确定度评定的方法，参照BCQ0J0004－0107《电子皮带秤计量校准规程》(以下简称《校准规程》)。

2、适用范围

本作业指导书适用于宝冶校准实验室进行现场电子秤校检工作的全过程以及校准设备的日常维护工作。

3、校检前准备工作

3.1 拿到委托单后由校检责任人与委托人员做好联系工作，确定校检时间。

3.2 校检前必须按《管理规定》的要求，会签三方联络单，确保被校检设备系统处于安全状态，并按委托方的规定做好相应的标识。

3.3根据委托方委托的校检项目和校检要求, 选择满足量程、准确度要求的校准设备：

标准砝码及相关设备，砝码个体重量视被校电子秤量程而定。

标准数字万用表 绝缘电阻测试仪

对讲机一套 所有校准设备和标准砝码均应在有效的检定周期内。 3.4校准砝码的摆放应保证安全，便于校检时调试。

3.5检查校检用的测试线无破损、短路、开路的迹象且接触良好。 3.6对照工作委托单，再次确认被校检设备工位号。 3.7被校检设备的外观检查

3.7.1外型结构良好,制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志。

3.7.2仪器设备外露件应无松动和机械损坏，压头、合算箱安装牢固，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠。

4、校检中的注意事项

4.1校检前确认被检验仪表设备的电源等级，并正确连接标准设备,确认电源及信号线连接正确,

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卸下的线应包好，作好记号。

4.2现场加载砝码等工作，应有电气及机械操作人员在场操作，并有专人指挥。 4.3称量机架应干净清洁。 4.4电子秤技术要求

4.1.1称重传感器必须密封，引出线不应有外伤和松动的现象，其技术参数和对应等级应符合称重传感器的检定规程的技术要求，并应满足电子秤准确度的要求。 4.4.2称体的称重框架应牢固，可靠，不应有影响计量性能的变形。

5、校检项目及步骤

5.1称量校准

5.1.1零位与量程的校准

在无荷重状态下，电子秤的所有称重传感器输出值相等，进行零位调整，把演算器的工作方式置为“调零”的状态，去皮重后，示值输出调整为零。

在荷重为满量程状态下，进行量程调整，把演算器的工作方式置为“调量程”的状态，将示值输出调整为满量程的对应值。零位和量程进行反复调整，直至稳定并满足准确度要求。 5.1.2示值误差和回程误差校准

回程误差校准可以和零位与量程的校准同时进行，把演算器的工作方式置为“校准”状态，在承载台上依次从零加载砝码至满量程，分别读出示值读数并做记录，为上行程示值。依次撤减砝码从满量程至零位，分别读出示值读数并做记录，为下行程示值。

示值误差：SI上=WI上－WI标 Si下=Wi下－Wi标 回程误差：δ5.2偏载校准

5.2.1把演算器的工作方式置为“校准”状态，将砝码依次放在各个支承点上方面积约等于承载器1/N（N为承载点个数）的区域内，进行偏载校准，各点示值误差应满足其准确度要求。 5.2.2对用于称量滚动载荷的秤（如轨道悬挂式秤），在承载器正常滚动方向的起始端，中部和末端分别加放标准质量滚动载荷，然后反方向重复这一操作，各点示值误差应满足其准确度要求。

5.3鉴别力测试

鉴别力测试可以和称量校准同时进行，在零位、50%、满量程称量校准时加载或撤载相当于被校秤分度值重量的砝码，测试被校秤输出变化。 5.3重复性校准

根据委托方要求，选择接近50%满量程的同一负荷重复称量三次，并在每次测试前，进行

i回=

Wi下－Wi下

误差值应符合准确度要求。

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零位调整。如果秤本身具有自动置零功能或零点跟踪，测试时应运行。其中任意二次示值之差不大于该称量的最大允许误差。 5.4绝缘检查

委托方要求绝缘检查，将检查的端子脱开，用绝缘电阻表测量传感器各个桥路间及桥路对地绝缘电阻值，传输信号线间及信号线对地绝缘电阻值，均应满足电子秤说明书上的要求。

6、检定结果的处理与检定工作收尾

6.1校准过程结束，小心卸下砝码，正确恢复电子秤原接的信号线和电源线。 6.2将被校电子秤投入系统控制，处于正常工作状态中。 6.3整理好校检用的测试导线和砝码、其它设备，并清理现场。

6.4校检工作结束后，与委托方点检人员联系并共同确认，摘除有关标识。

6.5如实地在原始记录上填写每个校检数据，并在校定合格的设备上贴合格证。进行校准记录数据的分析处理，按《校准规程》的要求编制校准证书或报告。

6.6校检不合格的设备，应及时与委托方人员联系，经委托方人员确认后，由其委托进行修理或更换新的设备。

7其它注意事项

7.1委托方指定校准点或测试内容时,则根据委托方的要求进行校准、测试。 7.2校准过程中如发现异常情况应立刻中止校准，并按如下处理：

7.2.1若异常情况属于计量标准装置的故障，校检人员应及时报告技术负责人或质量负责人，并将标准装置送检，用合格的计量标准重新开始校准工作。

7.2.2若属于被校电子秤发生故障，及时与委托方人员联系，经委托方人员确认后，由其委托进行修理或更换新的设备

7.2.3若异常情况属于操作环境发生异常，严格执行《管理规定》的有关条款。

7.2.4发生以上的异常情况，均应如实填写BYJ（XZ）－D01－0514－2001 《校准事故（异常情况处置）报告》。

8标准设备的运行检查

8.1使用本项目校准设备的校准员每90天应对本校准设备进行一次运行检查，确认校准设备处于最佳工作状态。（外借设备除外）

8.2运行检查采用比对的方法对校准设备的主要性能进行验证。

8.3作运行检查时，校检员应填写BYJ（XZ）－D01－0702－2001《运行检查记录》，运行检查的项目及数据较多时，可增加附页。

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9记录

BYJ（XZ）－D01－0702－2001《运行检查记录》

BYJ（XZ）－D01－0514－2001 《校准事故（异常情况处置）报告》