〔12〕发明专利申请公开说明书
[21]申请号92107119.1
[11]公开号CN 1075107A
[51]Int.CI5
B23K 9/23
〔43〕公开日1993年8月11日[22]申请日92.9.5
[71]申请人化学工业部湘东化工机械厂
地址412300湖南省攸县[72]发明人陈立志
[74]专利代理机构株洲市专利事务所
代理人夏祖德
B23K 9/16
权利要求书 1 页 说明书 2 页
[]发明名称
紫铜冷焊工艺
[57]摘要
本发明是一种紫铜的焊接工艺。其特征在于改变传统的紫铜热焊为冷焊,工件不加热,在常温下进行紫铜焊接。具有节约能源、降低制造成本、改善劳动条件、方便施工等优点。
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权 利 要 求 书
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1、一种紫铜的焊接工艺,其特征在于施焊过程中工件不加热。 2、依照权利要求1所述的紫铜冷焊工艺,其特征在于采用氩弧焊,施焊起弧时电流加大到需焊处的材料熔化为止,正常焊接时电压保持在14~24V之间,焊接结束时,电流和电压缓慢减小到零。
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说 明 书
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紫铜冷焊工艺
本发明涉及一种紫铜冷焊工艺。 本发明属于有色金属焊接技术领域,
现有的紫铜焊接均需将工件加热到250℃-500℃,加热方法一般有三种:氧乙炔焰加热法、电加热法和炉内加热法。
本发明的目的是改变传统的紫铜热焊工艺为冷焊新工艺,从而实现节约能源、降低制造成本和改善劳动条件。
本发明是这样进行的:采用可控硅式焊机和手工氩弧焊操作方法,根据工件焊接电流选用适当的焊。施焊起弧时,将电流加大到需焊处的材料熔化为止,然后将电流调节到正常施焊所需的电流;正常焊接时,电压保持在14-24V之间,电压过高会产生金属飞溅,电压在14-16V之间,施焊效果最佳;焊接结束时,将电流和电压缓慢减小到零。如此操作,工件无需加热,可得到满意的焊道。
本发明与现有紫铜热焊工艺相比有如下优点:1、热焊工艺无论采用何种加热法,均需消耗能源、使用加热设施、花费劳动力,本发明可节约能源,降低工件制造成本;2、机械制造行业,尤其是化工机械制造行业,紫铜的焊接较多,采用热焊工艺,工人在高温下施焊,劳动条件恶劣,有的大工件,高温辐射使焊工无法坚持劳动,而采用冷焊工艺,工件温度不超过200℃,即使焊接时间长工件温度过高,还可采取水冷或气冷降温,也可暂停施焊待降温后再焊,因此,本发
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92107119.1说 明 书 第2/2页
明大大改善了焊工的劳动条件;3、采用热焊工艺的作业场地常受到加热设施所在地点的,本发明因工件不需加热,在常温下焊接,所以作业场地不受,操作简单方便,特别适用于现场组焊、现场修理和高空作业。
以下结合三种常用的实施例说明本发明: 1、紫铜板的冷焊
以厚度为10mm的紫铜板为例,在待焊处开V型坡口,加脱氧剂,焊丝可采用和母材相同的材料,也可用废漆包线,清理后也加脱氧剂。施焊起弧电流550-600A,电压18-24V,待母材熔化后,即可正常施焊,焊接电流以施焊速度而定。焊接结束时,将电流和电压缓慢减小到零。 2、紫铜管和管板的冷焊
在待焊紫铜管端头10-20mm,粘敷一层脱氧剂,可选用普通的紫铜焊丝,选用脱氧焊丝或脱氧性强的镍基焊丝更好。先采用定位焊,将管和管板定位,施焊过程中,电流电压可视管与管板厚度而定,若温度过高,引起管板变形,可采取水冷措施。焊接结束时,将电流电压缓慢减小到零。
3、碳钢板复合紫铜板的冷堆焊
堆焊过程中,为减小复合板的变形,可把焊接下部置于流动的槽内降温,堆焊的电流和电压视焊接情况而定。
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