煤气柜操作规程和技术

煤气柜单元作业标准

1、劳保用品齐全标准，进站严禁携带火种，站内严禁吸烟 2、巡视和操作设备必须携带CO监测仪，外出必须两人同行一人操作一人监护，两人相距3—5米

3、启动加压机前要检查电机接地线和安全装置是否齐全可靠，机械转动是否灵活，各条件都具备后方可启动

4、严禁擦拭正在运转设备的转动部位和电器设备

5、报警装置必须灵敏有效发现故障要报告检修人员并有防护员监护

6、每班要检查煤气设施附近的排水沟，阀门井等不通风部位的煤气浓度不超过30mg/m3，如有问题采取措施并及时上报

7、发生煤气事故后迅速上报煤气防护站并戴好空气呼吸器参与中毒者抢救

8、煤气区域作业必须戴好呼吸器并有防护员监护

9、煤气加压操作人员要注意观察煤气系统压力变化防止压力变化而导致压窜现象

煤气柜回收技术操作规程 一、煤气回收前的准备

1、认真检查操作室有关设备，各种指示灯，仪表信号是否正常可靠，料仓调节开关要灵敏可靠，氮气压力不低于4kg/cm3

2、检查三通换向阀、水封阀、盲板阀、蝶阀各个部位设备是否灵敏，仪表分析仪是否正常，检查入口水封，盲板阀，蝶阀是否正常（开启状态）

3、检查站内各仪表（压力表、温度表）是否灵敏、可靠 二、回收

1、煤气加压站通知总调室，炉前气化开始回收 2、煤气回收岗位将回收打至自动位置

3、当吹炼3—5分钟时，回收岗位要注意观察煤气进柜情况，化

验人员取样分析是否达标，氧气低于1.5%。CO高于30%

4、回收中要特别注意，以下几个条件不符合要求，不得高于回收O2>1.5% CO小于等于30%煤气温度高于65摄氏度，回收压力大于8Kpa柜容补超过45000立方米或低于7000立方米

5、回收完一炉要详细记录回收时间、炉次、回收量 6、炉前有下列情况之一者不许回收 冶炼过程中出现大喷

氧枪漏水，氧气切断阀出现故障

7、回收完一炉要检查三通阀是否到位，水封阀是否关闭，水封水位是否正常，待一切正常后准备收第二炉

煤气柜停送气操作规程 一、送气操作

1、柜容在30000m3以上，各仪表电器正常，盲板阀打开，蝶阀关闭，通知调度室可以送气。

2、当接到调度室通知可以送气后，打开气柜出口蝶阀，待压力达到3Kpa时，将水封放至低溢流，打开送气蝶阀，各水封放至低溢流至用户前蝶阀，开启放散，待化验合格后，打开各用户蝶阀，通知调度，各用户可以点火。

注意事项：在送气过程中必须从气柜出口一步步送至用户，先打开蝶阀，后放水封低溢流，终端必须经化验合格后方可点火，启加压机按加压机操作程序执行。

二、停气操作

1、接到停气指令后，必须确认各用户烧嘴关闭，待确认烧嘴关闭后方可关闭各用户前蝶阀，封水封，关闭水封后蝶阀，封柜出口水封高溢流，通知调度停送。

注意事项：停气时必须确认用户烧嘴关闭，从用户到加压站逐步关闭蝶阀，必须封水封高溢流，停较长时间必须用蒸汽或氮气进行置换。

加压机作业程序标准 一、启机前

1、电机接地正常 2、检查温度冷却水正常 3、邮箱油位正常 4、手动盘车无卡阻 5、联轴节护罩罩好 6、打开氮封阀 二、启机

1、先通知各用户做好一切准备

2、将加压机进口阀门全部打开，出口盲板阀打开 3、关闭加压机壳排污阀

4、检查加压机与操作开关各信号知识是否正常手动车盘加压机叶轮无卡阻，擦边情况，正常后方可开启加压机

5、加压机启动后注意观察电机是否有异声，电机地脚螺栓是否松动，电机负荷不得超过31A，轴承温度不小于60摄氏度

6、加压机正常启动后打开加压机出口蝶阀，使出口压力保持在7kpa以下

三、停机

1、先通知煤气用户停止使用，关闭用户管道蝶阀，盲板阀后停加压机，关闭加压机出口蝶阀、盲板阀

2、加压机停转后，每隔15分钟盘车一次，直到轴温冷却至正常 3、加压机停机后，必须保持管道内正压状态，当不能保持正压状态时，可以用蒸汽或N2补充到正压状态

4、加压机停止运转4小时以上，必须用蒸汽或N2吹扫启动 四、交换

先根据启动加压机的工作顺序启动备用加压机，待运转正常后，逐渐打开进口调节阀，同时渐关待停加压机出口蝶阀使送气压力保持稳定，在停需停止运行的加压机，即先开后停

五、紧急事故停机

可直接按停机按钮，然后打开总联通，并迅速将加压机出口蝶阀、盲板阀关闭，同时通知用户停止使用煤气，事故处理后，才能按正常

供气操作启动备用加压机

六、以下几种情况启动备用加压机或按交换操作执行 1、电机轴承温度超过60摄氏度 2、加压机振幅超过30 3、加压机出现较大煤气漏泄 煤气回收、送气停气作业标准 一、回收前准备工作

1、确认煤气柜内活塞水平度、漂移度、气密试验正常 2、确认人孔全部关闭、柜体侧门全部关闭。调平装置正常 3、确认四套放散关闭，水封处于低溢流、氮气吹扫关闭 4、各水封处于正常溢流状态

5、电气仪表正常，通讯畅通各消防栓正常 二、送气

1、气柜各水封保持正常回收水位 2、通知调度室回收煤气

3、当柜体升至一定高度打开四个放散进行放散，当柜体降至一定高度取样分析O2浓度<2% CO>35%为合格，合格后关闭放散管

4、回收煤气的上限不得超过43000立方米，下限不得低于10000立方米，下限至10000立方米严禁输出煤气

5、柜体水封处于低溢流，一次打开出口盲板阀、蝶阀送煤气用户 三、停气

煤气降至10000立方米停加压机，打开放散至0高度，然后关闭四个放散。打开气柜氮气阀门向柜内充气，气柜升至一定高度时打开四个放散，当气柜降至0时，关闭放散，反复几次后取样分析化验N2>98%或O2>2%时关闭阀门，停止冲N2

煤气柜设备安全标准 一、煤气柜

1、煤气柜内活塞水平度、漂移度、气密试验正常 2、柜体四套放散关闭、水封处于低溢流 3、电气仪表正常、通讯畅通、各消防栓正常

4、柜顶导轮运转灵活、配重小车运行平稳、高度无差异 5、钢丝绳无断股、断丝情况，磨损情况

6、防冻期间内，各种伴热、管道、阀门、水封、排水器无冻冰 7、柜内CO>35% O2<2%温度低于65摄氏度 8、气柜上限43000立方米，下限10000立方米 二、加压机

1、点仪表正常，各种阀门开关动作灵敏可靠

2、振动、油位、温度、冷却水均正常，加压机运行平稳，无异响 3、机壳、法兰连接，排水器等部位无煤气泄露 4、防冻期内所有伴热正常，无冻冰现象 5、加压机清洁见本色，无油污，严禁明火作业 三、静电除尘

1、进入电除尘本体内O2含量低于1.5% 2、本体及附属管路，阀门等无煤气泄露 3、内部压力低于4.6kpa

4、高、低压配电柜连锁正常，报警装置正常 四、蝶阀、盲板阀

1、阀体开关，加紧装置保证完好，动作灵敏、到位 2、阀体正常无煤气泄露 五、水封排水器 1、各阀门均正常无泄露 2、阀门动作灵敏无卡阻 3、液位补水装置正常

4、防冻期内保温伴热正常无冻冰现象 指挥联络用语标准 手势指挥信号

1、伸出双手手心相对，平行摆动，表示盲板阀加紧 2、伸出双手手背相对，双手平行摆动，表示盲板阀松开 3、握拳上下摆动、表示盲板阀盲板 4、手伸开上下摆动、表示开盲板阀