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汽轮机危险源辨识与风险评价

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汽轮机危险源辨识与风险评价

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汽轮机危险源辨识与风险评价表

单位: 部门: 评价日期: 年 月 日

发生事故的可能性 序号 活动(过程)/工序/部位 危 险 源 时 态 状 态 (L) 暴露于危险环境的频度 (E) 发生事故产生的后果 (C) 危险等级划分 L×E×C (D) 1 临边防护制作 临边作业 高空坠落 人身伤害 设备损伤、人员伤害 设备损伤、人员伤害 设备损伤、人员伤害 3 2 3 18 稍有危险 正确使用个人防护用品 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 6 6 3 108 显著危险 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 6 6 3 108 显著危险 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 6 2 7 84 显著危险 正确使用个人防护用品 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 6 6 3 108 显著危险 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 6 6 1 36 一般危险 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 3 6 3 54 一般危险 做好孔、洞防护,正确使用个人防护用品 扳手断裂,螺栓损坏 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 3 2 3 18 稍有危险 严格遵守安全操作规程、 加强施工过程中监控 3 2 1 5 稍有危险 严格遵守安全操作规程、 加强施工过程中监控 6 2 3 36 一般危险 严格遵守安全操作规程 加强施工过程中监控 风险级别 控制措施 钢丝绳断裂或窜动 设备坠落,人员砸伤 6 6 3 108 显著危险 2 设备吊装及运输 起吊时不平 设备坠落,人员砸伤 运输时设备与运输车辆未捆绑 设备坠落,人员砸伤 3 基础研磨 临边作业 高空坠落 人身伤害 钢丝绳断裂 设备坠落,人员砸伤 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 6 6 3 108 显著危险 4 轴承座、汽缸翻缸、转子、隔板等吊装 钢丝绳窜动 设备坠落,人员砸伤 起吊时不平、卡涩等 起吊工具过载,设备坠落,人员砸伤 5 汽缸周围、汽缸体上作业 汽缸周围孔洞未封堵、缸体的排气孔等未加盖板 人员坠落、工具坠落 人身伤害 紧固力矩过大 6 螺栓连接及紧固 大锤使用不当 大锤滑脱 7 盘动转子 旋转的叶轮、联轴器将物品或人的四肢卷入 物品卷入,人员被刮擦或四肢、头发卷入 汽轮机危险源辨识与风险评价表

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发生事故的可能性 序号 活动(过程)/工序/部位 危 险 源 时 态 状 态 (L) 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 人身伤害 人身伤害 设备损伤、人身伤害 暴露于危险环境的频度 (E) 发生事故产生的后果 (C) 危险等级划分 L×E×C (D) 风险级别 控制措施 轴瓦滑落 挤压手指、轴瓦受损 6 2 3 36 一般危险 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 8 翻瓦 转子抬起过量 挤压顶部汽封圈 3 2 3 18 稍有危险 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 转子支撑不稳 转子倾覆 吊装机械负荷过大受损伤,设备受损伤 设备损伤 人员受伤 砸伤定子铁芯、线圈 转子倾覆 高空坠落 火灾 高空坠落 高空坠落 手拉葫芦断裂造成设备和人身伤害 3 2 3 18 稍有危险 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 吊装方案不当 9 发电机定子吊装 违章指挥、违章作业 转子吊点、支撑点不正确 10 发电机穿转子 转子配重时与轴瓦无过盈配合 高空对口,焊接作业 11 油系统管道安装及滤油 注油、滤油期间,火焰切割、磨光机切割产生火花 高空焊接作业平台搭设不合格 12 凝汽器组对及焊接 高空穿管、胀管作业平台搭设不合格 13 手拉葫芦使用 超载使用,手拉葫芦有损伤 3 3 10 6 3 6 3 3 10 1 1 1 1 3 1 3 3 6 1 3 15 3 15 3 1 1 3 3 9 150 18 135 18 9 9 180 稍有危险 稍有危险 显著危险 稍有危险 显著危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 高度危险 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程、过程中监控 正确使用三宝、焊工持证上岗、严格遵守安全规程操作 正确使用三宝、焊工持证上岗、严格遵守安全规程操作 严格遵守安全规程操作 正确使用三宝、严格遵守安全规程操作 严格遵守安全规程操作 汽轮机危险源辨识与风险评价表

单位: 部门: 评价日期: 年 月 日

发生事故的可能性 序号 活动(过程)/工序/部位 危 险 源 时 态 状 态 (L) 暴露于危险环境的频度 (E) 发生事故产生的后果 (C) 危险等级划分 L×E×C (D) 个人防护不当,未佩戴电焊帽、电焊手套 14 电焊作业 电焊机、电线等破损漏电,电焊机没有接地 触电 人身伤害 6 6 3 108 显著危险 正确使用三宝、焊工持证上岗、严格遵守安全规程操作 正确使用三宝、严格遵守安全规程操作 正确使用三宝、严格遵守安全规程操作 眼睛被强光刺激,皮肤被烫伤 人身伤害 3 6 1 18 稍有危险 正确使用三宝、焊工持证上岗、严格遵守安全规程操作 风险级别 控制措施 电线损坏、插座裸露、漏电保护器损坏 15 电动工具使用 个人防护不当,未佩戴防护眼睛等 触电伤害 人身伤害 6 6 3 108 显著危险 眼中进入异物 人身伤害 6 6 1 36 一般危险 3 个人防护不当,不系挂安全带 16 高空作业 脚手架搭设不合格 高空抛物 个人防护不当 火焰切割作业 防火隔离措施不当 钢丝绳悬挂方式不当 18 吊装作业 吊装工具过载使用,吊装工具有损伤 线路老化破损,漏电保护器失效 电气设备不带电的外露可导电部分未作保护接零 未采用三级配电系统及二级漏电保护系统 人员坠落 架子坍塌,人员坠落 人员砸伤 不戴眼镜、手套,烫伤、崩眼 火灾、爆炸 设备坠落、碰撞,人身碰撞伤害 设备坠落、碰撞,人身碰撞伤害 触电、人身伤害 触电、人身伤害 触电、人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 人身伤害 设备损伤、人身伤害 设备损伤、人身伤害 6 6 3 10 10 6 6 6 6 6 10 10 3 6 6 6 6 6 6 6 3 3 1 1 3 3 3 3 3 3 180 180 9 60 180 108 108 108 108 108 高度危险 高度危险 稍有危险 显著危险 高度危险 显著危险 显著危险 显著危险 显著危险 显著危险 正确使用三宝 严格遵守安全规程操作 严格遵守安全规程操作 正确使用三宝、严格遵守安全规程操作 严格遵守安全规程操作 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程 起重工持证上岗、严格遵守安全操作规程 严格遵守现场临时用电安全技术规范 严格遵守现场临时用电安全技术规范 严格遵守现场临时用电安全技术规范 17 19 施工现场临时用电 4

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