渣量测算

技术监督处关于炼铁厂高炉渣量的测算分析

从高炉炼铁理论可知，渣量增加100Kg/t，焦比升高7~8Kg/t，产量降低8%。所以降低渣量对降焦提产增效意义重大。按照公司要求，特对2008年4月份高炉渣量测算如下：

1、数据来源：炼铁厂生产技术报表（1~30日）。 入炉烧结矿比例：73.45%、烧结矿CaO含量10.68%。 入炉球团矿比例：24.83%、球团矿CaO含量0.9%。 入炉外矿块比例：1.71%、块矿CaO含量0%。

综合焦比537Kg/t。焦炭、煤粉A，13.18%左右，其中CaO含量3%左右。 3月份吨铁除尘灰16.7Kg，其CaO含量3%左右。

2、按照炼铁月报烧结矿、球团矿及外矿品位计算吨铁耗矿： 0.945/0.5728/0.998/0.985=1678Kg/t

WCaO料-WCaO尘 3、计算公式：渣量u=

W（CaO）

W（CaO）

WCaO料——各种入炉料带来的CaO量，Kg/t； WCaO尘——炉尘带走的CaO量，Kg/t； W（CaO）——炉渣中CaO的质量分数，%。

4、结果如下：（1.678×0.7345×0.1068+1.678×0.2483×0.009+0.537×0.1318×0.03-0.0167×0.03）/0.36=0.381t/t

5、若综合入炉品位达到58%，经测算渣量可较4月份减少26Kg/t，综合焦比降低2%（527Kg/t左右），提高产量2%（月高炉产量可达到7405t/日）。

6、导致高炉渣量增加的主要原因有以下几点：

6.1烧结矿品位4月份完成55.32%，较3月降低0.26%，其降低的主要原因是，4月份粗铁粉及细精粉配比36%，较一季度降低10%左右，外矿粉配比由一季度15%提高到23.15%，其中PT印度粉品位只有60%左右。

6.2 4月14日竖炉配加炼钢污泥，导致下半月球团矿品位降低0.5%左右。

6.3全月自产焦炭和外购焦炭灰分偏高，均在13.0%以上。 7、综合以上分析建议5月份开展以下工作： 7.1 精选车间生产68%品位精粉，供烧结。

7.2 4月份烧结虽然基本实现了100%的石灰粉烧结，但由于其CaO低，（70%左右）对烧结矿的品位、质量及产量影响较大。5月份重点提高烧结用石灰粉质量。

7.3建议竖炉暂停止使用炼钢干污泥。

7.4在现有的条件下，努力降低焦炭的灰分、硫分。

技术监督处 2008年4月30日