水利水电工程施工典型危险源、安全事故隐患

、安全生产责任制：

未建立各级管理人员安全生产责任制 安全生产责任制未经责任人签字确认 未建立有各工种安全技术操作规程 未按规定配备专职安全员

实行经济承包的工程项目，承包合同中未规定有安全生产考核指标 未制定安全生产资金保障制度

未按安全生产资金保障制度，编制安全资金使用计划，或未按计划实施

未制定以伤亡事故控制、现场安全达标、文明施工为主要内容的安全生产管理目标 未按安全生产管理目标和项目管理人员的安全生产责任制，进行安全生产责任目标分解 未建立对安全生产责任制和责任目标的考核制度 未按考核制度，对项目管理人员定期进行考核

、施工组织设计及专项施工方案： 施工组织设计中未制定安全措施

危险性较大的分部分项工程未编制安全专项施工方案

未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项施工方案进行专家论证 施工组织设计、专项方案未经审批

安全措施、专项方案无针对性或缺少设计计算 未按施工组织设计、专项施工方案组织实施

、安全技术交底：

施工负责人在分派生产任务时，未对相关管理人员、施工作业人员进行书面安全技术交底 安全技术交底未按施工工序、施工部位、施工栋号分部分项进行

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表安全技术交底未结合施工作业场所状况、特点、工序，对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底

安全技术交底未由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认

、安全检查： 未建立安全检查制度

未有项目负责人组织专职安全员及相关专业人员参加的定期安全检查，并填写检查记录 对检查中发现的事故隐患未下达隐患整改通知单，定人、定时间、定措施进行整改 重大事故隐患整改后，未由相关部门组织复查

、安全教育：

未建立安全教育培训制度

施工人员入场未进行三级安全教育和考核 未明确具体安全教育内容

变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时未进行安全教育 施工管理人员、专职安全员未按规定进行年度培训和考核

、应急预案：

未制定安全生产应急救援预案

未建立应急救援组织或未按规定配备救援人员 未定期进行应急救援演练 未配置应急救援器材和设备

、对分包单位的安全管理：

分包单位资质、资格、分包手续不全或失效 未签定安全生产协议书

分包合同、安全协议书，签字盖章手续不全

分包单位未按规定建立安全机构或未配备专职安全员

、持证上岗管理：

未经培训从事施工、安全管理和特种作业

项目经理、专职安全员和特种作业人员未持证上岗

、安全事故事件调查处理

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表生产安全事故事件未按规定报告

生产安全事故事件未按规定进行调查分析处理，制定防范措施 未依法为施工作业人员办理保险

、安全标志管理：

主要施工区域、危险部位未按规定悬挂安全标志 未绘制现场安全标志布置总平面图

未按部位和现场设施的变化调整安全标志设置 未设置重大危险源公示牌

二、文明施工

、施工现场封闭管理： 施工现场出入口未设置大门 未设置门卫室

未建立门卫值守管理制度或未配备门卫值守人员 施工人员进入施工现场未佩戴工作卡 施工现场出入口未标有企业名称或标识 未设置车辆冲洗设施

、施工场地管理：

现场主要道路及材料加工区地面未进行硬化处理 现场道路不畅通、路面不平整坚实 施工现场未采取防尘措施

施工现场未设置排水设施或排水不通畅、有积水 未采取防止泥浆、污水、废水污染环境措施 未设置吸烟处、随意吸烟 温暖季节未进行绿化布置

、现场材料管理：

建筑材料、构件、料具不按总平面布局码放 材料码放不整齐、未标明名称、规格

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表施工现场材料存放未采取防火、防锈蚀、防雨措施 建筑物内施工垃圾的清运未使用器具或管道运输

易燃易爆物品未分类存储在专用的库房、未采取防火措施

、现场办公与宿舍管理：

施工作业区、材料存放区与办公、生活区未采取隔离措施

宿舍、办公用房防火等级不符合有关消防安全技术规范要求 在施工程、伙房、库房兼作住宿 宿舍未设置可开启式窗户

宿舍未设置床铺、床铺超过层或通道宽度小于 宿舍人均面积或人员数量不符合规范要求 冬季宿舍内未采取保暖和防一氧化碳中毒措施 夏季宿舍内未采取防温降暑和防蚊蝇措施 生活用品摆放混乱、环境不卫生不符合要求

、综合治理：

生活区未给作业人员设置学习和娱乐场所 未建立治安保卫制度或责任未分解到人 施工现场未制定治安防范措施

、公示标牌：

大门口处设置的公示牌内容不全 标牌不规范、不整齐 未设置安全标语

未设置宣传栏、读报栏、黑板报

、生活设施管理： 未建立卫生责任制度

食堂与厕所、垃圾站、有毒有害场所的距离不符合规范要求 食堂未办理卫生许可证或未办理炊事人员健康证

食堂使用的燃气罐未单独设置存放间或存放间通风条件不良 食堂未配备排风、冷藏、消毒、防鼠、防蚊等设施

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表厕所内的设施数量和布局不符合规范要求 厕所卫生未达到规定要求 不能保证现场人员卫生饮水

未设置淋浴室或淋浴室不能满足现场人员需求 生活垃圾未装容器或未及时清理

、社区服务管理： 夜间未经许可施工 施工现场焚烧各类废弃物

施工现场未制定防粉尘、防噪音、防光污染措施 未制定施工不扰民措施

三、施工现场

、规划和封闭： 施工区域未按规划设计

施工区域未根据实际需要采用封闭措施（尤其是施工中关键区域和危险区域）

、进入施工现场的人员：

进入施工现场的工作人员，未按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品 从事特种作业的人员，未持有主管部门核发的操作证 从事特种作业的人员，未配备相应的安全防护用具

、施工设施、管道线路：

施工现场的各种施工设施、管道线路等，不符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求

施工现场的洞（孔）、井、坑、升降口、漏斗口等危险处，未有防护设施和明显标志 施工现场存放设备、材料的场地不平整牢固，设备材料存放不整齐、稳固，周围通道不畅通，且宽度宜小于了。

、现场排水：

施工现场的排水系统，设置不合理 沟、管、网排水不畅通

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表、交通工具：

接送上下班人员未选用客车

若采用载重汽车载人，未取得车辆管理部门的许可证，未采取相应的安全措施

、施工照明：

大规模露天施工现场未采用大功率、高效能灯具 施工现场及作业地点无足够的照明 主要通道未设路灯

在高温、潮湿、易于导电触电的作业场所（如洞室、闸门井、蜗壳、压力钢管等处）使用照明灯具地面高度低于时，其照明电源电压大于了 照明灯具与导线的绝缘不符合有关规定

、消防管理：

施工区域、作业区及建筑物，未执行消防安全的有关规定 未设置必备的消防水管、消防栓 未配备相应的消防器材和设备 未保持消防通道畅通

、防护栏杆：

高处作业面（如坝顶、屋顶、原料平台、工作平台等）的临空边沿，未设置安全防护栏杆 施工现场安全防护栏杆材质不符合规定要求

防护栏杆上、中、下三道横杆设置高度不符合规定要求 长度小于的防护栏杆，两端未设有斜杆

长度大于的防护栏杆，每段未设置一对斜杆 斜杆与立柱、横杆未焊接或绑扎牢固 栏杆立柱间距大于了

栏杆长度大于的，为加设立柱

栏杆立柱在泥石地面固定时，未打入地面，离坡坎边口的距离应小于了 栏杆立柱在坚固的混凝土面等固定时，未用预埋件与钢管或钢筋栏杆柱焊接

采用竹、木栏杆固定时，栏杆立柱未在预埋件上焊接长角钢或直径不小于的钢筋，用螺栓连接或用不小于号的镀锌铁丝绑扎两道以上固定

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表栏杆立柱在操作平台、通道、栈桥等处固定时，未与平台、通道杆件焊接或绑扎牢固 在有可能发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞的处所，栏杆未专门设计 高处临边防护栏杆处未设置夜间示警红灯

在悬崖、陡坡、杆塔、坝块、脚手架以及其它高处危险边沿进行悬空高处作业时，临边未设置防护栏杆，未根据施工具体情况，提供安全带、安全绳等个体防护用品，未挂设水平安全网或设置相应的吊篮、吊笼、平台等设施

、脚手架：

脚手架作业面高度超过时，临边未挂设水平安全网，未在脚手架外侧挂立网封闭。脚手架的水平安全网未随建筑物升高而升高，安全网距离工作面的最大高度超过了

脚手架未根据施工荷载经设计确定，其中常规承载力小于了

脚手架的钢管外径超出了范围，厚度超出了范围 钢管有锈蚀脱层、裂纹与严重凹陷 扣件有裂纹、气孔、砂眼、变形滑丝 脚手架基础未夯实，立杆下部未加设垫板

脚手架的搭设，立杆间距大于了，大横杆间距大于了，小横杆间距大于了 走道脚手架未铺牢固，临空面无防护栏杆，未钉有挡脚板

脚手架拆除时，在拆除物坠落范围的外侧未设有安全围栏与醒目的安全标志

、操作平台：

各类操作平台（包括原料平台、工作平台）未根据施工荷载实际情况经设计确定

、洞（孔）口、沟槽：

各类洞（孔）口、沟槽未设置固定盖板 在洞（孔）口边未设置防护栏杆 未设置安全警告标志和夜间警示红灯

电梯井、闸门井、门槽、电缆竖井等的井口未设置临时防护盖板或设置围栏

在门槽、闸门井、电梯井等井道口（内）安装作业，未根据作业面情况，在其下方井道内设置可靠的水平安全网作隔离防护层

、扶梯、爬梯或简易木梯：

高处作业面未设置钢扶梯、爬梯或简易木梯

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表钢扶梯梯梁未采用工字钢或槽钢，截面尺寸未通过计算确定

钢扶梯踏脚板未采用不小于的钢筋三根与小角钢或扁钢与小角钢组焊成的格子板，踏脚板的宽度不符合要求，踏脚板间距不符合要求

钢扶梯边缘扶手栏杆高小于了，扶手立柱间距大于了 钢扶梯梯宽度小于了

钢扶梯高度大于时，未设梯间平台，未分段设梯 钢扶梯焊接、安装不牢固可靠

钢爬梯梯梁未采用不小于角钢或不小于的钢管 钢爬梯踏棍宜未用不小于的圆钢，间距不符合要求 钢爬梯与建筑物或设备之间的净距离小于了

钢爬梯梯段高度超过，后侧临空面未设置与用途相适应的护笼 超长直爬式钢爬梯，每隔未设置梯间平台 钢爬梯爬梯宽度小于了 钢爬梯焊接、安装不牢固可靠 简易木梯

简易木梯长度超过了，宽度小于了

简易木梯梯梁截面尺寸小于了，梢径小于了，踏棍间距大于了 安放简易木梯工作角度超出了，不固定稳固

、多层交叉作业：

在同一垂直方向上同时进行多层交叉作业时，未设置隔离防护棚 对高度超过的防护棚的顶部，未做双层结构 防护棚材料不符合要求

作业面处于不稳定岩体下部、孤石悬崖陡坡下部、高边坡下部、基坑、深槽深沟下部时，未在作业面上侧设置防止滚动物的挡墙或积石槽

、外电防护：

在建筑工程（含脚手架）的外侧边缘与输电线路的边线之间的最小安全操作距离不符合规范要求时，未采用屏障、遮栏、围栏或保护网等隔离措施

、通道：

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表栈桥、栈道未根据施工荷载设计确定

施工场内人行及人力货运通道，不牢固、平整、整洁，有障碍、有积水 施工场内人行及人力货运通道，宽度小于了

施工场内人行及人力货运通道，危险地段未设置防护设施和警告标志 施工场内人行及人力货运通道，冬季雪后无防滑措施

高处施工通道的临边（如栈桥、栈道、悬空通道的两侧、架空皮带机廊道的边沿、垂直运输设备与建筑物相连通的通道两侧等）未设置安全防护栏杆

当临空边沿下方有人作业或通行时，未在安全防护栏杆下部设置高度不低于的挡脚板 排架、井架、施工用电梯、大坝廊道隧洞等出入口和上部有施工作业的通道，未设置防护棚，其长度小于可能坠落范围，宽度小于通道的宽度

排架、井架、施工用电梯、大坝廊道隧洞等出入口和上部有施工作业的通道，当可能坠落的高度超过时，未设双层防护棚 通道两侧未设防护栏杆

超长悬空人行通道的搭设未经设计计算

施工作业区及各种建筑物处未设置宽度不小于的消防通道 消防通道未保持畅通

四、临时设施

施工用各种库房、加工车间、临时宿舍及办公用房等临建设施，布置在受山洪、江洪、滑坡、塌方及危石等威胁的区域

临建设施的基础不坚固，稳定性不好，周围排水不畅通 爆破器材仓库不符合有关规定

加油站四周未设不低于高的实体围墙，或金属网等非燃烧体栅栏 加油站未设消防安全通道，油库内道路未布置成环行道，车道宽小于了 露天的金属油罐、管道上部未设阻燃物的防护棚

油库内照明、动力设备未采用防爆型，未装阻火器等防火安全装置 油库、加油站未装保护油罐贮油安全的呼吸阀

油罐区未安装避雷针等避雷装置，其接地电阻大于了

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表油库、加油站未配备泡沫、干粉灭火器及沙土等灭火器材 油库、加油站未设醒目的安全防火、禁止吸烟等警告标志 油库、加油站未设与安全保卫消防部门联系的通信设施

值班房搭设未避开可能坠落物区域，特殊情况无法避开时，房顶未设置有效的隔离防护层 值班房高处临边位置未设有防护栏杆 移动式工具房未设个经过验算的吊环

现场值班房、移动式工具房、抽水房、空压机房、电工值班房等，未配备灭火装置或灭火器材

五、施工用机电设备

各种机械安装，基础不稳固 放置移动式机械，场地不平整结实

各种机械设备传动与转动的露出部分，如传动带、开式齿轮、电锯、砂轮、接近于行走在的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等，未安设拆装方便、网孔尺寸符合安全要求的、封闭的、钢防护网罩或防护挡板或防护栏杆等安全防护装置

各种机电设备的监测仪表（如电压表、电流表、压力表、温度计等）和安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等），不齐全、配套，灵敏可靠，未定期校验合格

施工用各种动力机械的电气设备，未设可靠接地装置，接地电阻大于了

施工区域的用电设备外壳，未涂有明显的色标，在安装使用中，外壳未接地，接地电阻大于了

露天使用的电气设备未选用防水型或采用防水措施

在有易燃易爆气体的场所，电气设备与线路未满足防爆要求 在大量蒸汽、粉尘的场所，电气设备与线路未满足密封、防尘要求

能够散发大量热量的机电设备，如电焊机、气焊与气割装置、电热器、碘钨灯等，靠近易燃物，必要时，未设置隔离板以隔热

使用手持式电动工具，未有可靠的安全防护措施

当使用Ⅰ类手持式电动工具时，未采用其它安全措施，如漏电保护器、安全隔离变压器等 在潮湿或金属构架等导电性能良好的作业场所，未使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。如需使用Ⅰ类

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表电动工具，未装设额定漏电动作电流不大于、动作时间不大于漏电保护器

在狭窄场所内，如锅炉、金属容器、管道等，未使用Ⅲ类工具。如需使用Ⅱ类电动工具，未装设漏电动作电流不大于，动作时间不大于的漏电保护器

各种施工起重设备（如门机、塔机、缆机等）与输电线路的安全距离小于了安全规定

六、职业健康危害

生活区、办公楼等处，大气环境质量低于我国现行的三级标准 未设置合理的生产废弃物和生活垃圾的堆放场

未根据人群分布状况修建公共厕所或设置移动式公共厕所

未设置急救中心（站），未配备急救药品、止血设备、骨折固定用具、担架、救护车等，未配备通信工具

产生粉尘危害的作业场所，未采取除尘措施，作业场所粉尘浓度超出允许范围规定，未配备足够的防尘口罩等个体防护用品

筛分楼、破碎车间、制砂车间、空压机站、水泵站、拌和楼等作业场所，未设置有声级不大于（）的隔音值班室，未配备足够的防噪声耳塞等个体防护用品

木工械机、风动工具、喷砂除锈、锻造、铆焊等噪声危害严重的作业，未配备足够的防噪耳塞等防护用品

噪声危害严重的作业场所，员工接触噪声强度超出规定范围

砂石料的破碎、筛分、混凝土拌和楼、金属结构制作厂等，噪声严重的施工设施，布置在靠近居民区、工厂、学校、施工生活区。因条件不能满足时，未采取降噪措施，运行时厂（场）界噪声排放超出规定要求

易产生毒物危害的作业场所，未采用无毒或低毒的原材料及生产工艺或通风、净化装置或采取密闭等措施，毒物排放超出规定要求，未配足量的防毒面具等防护用品

生产废水、生活污水排放及生产废弃物的处置不符合有关规定

未设置生产作业环境的粉尘、噪声和常见毒物的检测机构，未定期监测，未及时治理

七、施工供风

空气压缩机站机房内壁和屋顶未采用吸声材料

空气压缩机站机房内未设置排风降温设施，处于寒冷地区的空气压缩机站机房，未设置取暖

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表设备

空气压缩机站机房配有适量的灭火器等消防器材 空气压缩机站机房冷却水池周围未设置防护栏杆

空气压缩机站机房维修平台和电动机机坑的周围未设置防护栏杆，栏杆下部未设置防护网或板，地沟未铺设盖板

空气压缩机站机房未设废油收集沟 空气压缩机进气口未装有吸声消音器

空气压缩机的压力表、安全阀、调压装置等，不齐全、灵敏，未按有关规定定期检验和标定 储气罐未设置压力表、安全阀等安全装置，未按有关规定定期检验和标定

供风管路布设在滚石、塌方等区域内时，未采用埋设或设置防护挡墙，未设置警告标志 在坡度大于的坡面铺设供风管路时，管道下未设挡墩支撑，明管弯段未设固定支墩 移动式空气压缩机供风，未设置防雨、防晒棚等设施 施工现场供风胶管无防脱、防爆等措施

八、施工供水、排水

水泵站（房）基础不稳固、岸坡不稳定 水泵站（房）未设置专门的值班工作房

水泵站（房）未配备防洪器材与救生衣等救生设备 水泵站（房）未配备可靠的通信设施

缆车式泵站的缆车轨道上端，未设置行程限位装置，下端未设置挡车装置，取水位置未设置明显的停车标志

浮船式泵站，未采取囤船锚固措施，船上未设置航标灯或信号灯 蓄水池地基不稳固、边坡不稳定、排水不畅通

蓄水池未设置指示灯、报警器等极限水位警示连锁装置 蓄水池水池和池间通道的边缘未设置钢防护栏杆

供水消毒设施场所，未设置紧急处理的中和水池，未配备防毒器具 给、排水管路采用柔性材料时，无防脱、防爆等措施 排水系统不具备足够的排水能力和备用能力

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表排水系统的设备未设置的动力电源供电

大流量排水管出口（如基坑排水等）的布设，未避开围堰坡脚及易受冲刷破坏的建筑物、岸坡等，或未设置可靠的防冲刷措施

九、施工供电

施工变电所未设置避雷装置，接地电阻大于了 未设置排水沟、槽等设施，排水沟、槽的坡度小于了

室内变电设备周围未设置净宽不小于的维护通道，室外配电装置区未设置巡视小道 变电站周围未设置高度不低于的实体围墙或围栏 通往室外的门，未向外开，未配锁 未配有足量的防火用砂和相应灭火器材

高压电气设备未设有高度不低于、网孔宽度不大于的栅栏或遮栏，未设置安全警告标志 未设置专门的值班工作室

施工变压器，未设置高度不低于的栅栏和带锁的门，未设置警告标志 施工变压器，采用柱式安装，底部距地面小于了 施工变压器，外壳接地电阻大于了

施工现场的配电（箱）、开关箱的外壳不完整，金属外壳未设置通过接线端子板连接的保护接零

施工现场的配电（箱）、开关箱，未装设漏电保护器 施工现场的配电（箱）、开关箱，未设置防雨设施 开关箱高度低于了

施工供电线路未采取架空敷设，高度低于了，不满足电压等级的安全要求

配电干线电缆埋地敷设时，敷设深度小于了，未在电缆上下铺设厚的细砂保护层。埋设电缆线路未设置明显标志

线路穿越道路或易受机械损伤的场所时，未设置套管防护。管内有接头，其管口未密封 在构筑物、脚手架上安装用电线路，未设置专用的横担与绝缘子等 作业面的用电线路高度低于了

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表大型移动设备或设施的供电电缆，未设置电缆绞盘，拖拉电缆人员未配戴个体防护用具 井、洞内敷设的用电线路，未采用横担与绝缘子沿井（洞）壁固定 施工现场或车间内的变配电装置，未设置遮栏或栅栏屏护

施工现场或车间内的高压设备屏护高度、下部边缘离地高度不符合规范要求 低压设备室外屏护高度、室内屏护高度、屏护下部边缘离地高度不符合规范要求 遮栏网孔大小、栅栏条间距不符合规范要求

十、土石方工程

、土石方明挖：

作业区未设置足够的设备运行场地和施工人员通道 悬崖、陡坡、陡坎边缘，未设置防护围栏或明显警告标志

施工机械设备颜色不鲜明，灯光、制动、作业信号、警示装置等，不齐全、可靠 凿岩钻孔未采用湿式作业，若采用干式作业未有捕尘装置

在高边坡、滑坡体、基坑、深槽及重要建筑物附近开挖，未有相应可靠防止坍塌的安全防护和监测措施

在土质疏松或较深的沟、槽、坑、穴作业时，未设置可靠的挡土护栏或固壁支撑

坡高大于，坡度大于的高边坡、深基坑开挖作业，未清除设计边线外范围内的浮石、杂物

坡高大于，坡度大于的高边坡、深基坑开挖作业，未修筑坡顶截水天沟

坡高大于，坡度大于的高边坡、深基坑开挖作业，坡顶未设置安全防护栏或防护网，防护栏高度低于了，护栏材质不满足要求

坡高大于，坡度大于的高边坡、深基坑开挖作业，坡面每下降一层台阶未进行一次清坡，对不良地质构造未采取有效的防护措施

工程施工爆破作业周围区域为危险区域，危险区域内有非施工生产设施。对危险区域内的生产设施设备未采取有效的防护措施

爆破危险区域边界的所有通道，未设有明显的提示标志或标牌，未标明规定的爆破时间和危险区域的范围

施工爆破作业区域内未设有有效的音响和视觉警示装置，使危险区内人员都能清楚地听到和

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表看到警示信号

土石围堰拆除施工，水上部分围堰拆除时，未设有交通和警告标志，围堰两侧边缘未设防坍塌警戒线及标志

土石围堰拆除施工，围堰混凝土部分采用爆破拆除时，不符合爆破作业的有关规定，必要时，未进行覆盖防护

土石围堰拆除施工，水下部分围堰拆除，未配有供开挖作业人员穿戴的救生衣等防护用品 土石围堰拆除施工，围堰水下开挖影响通航时，未按航道主管部门要求设置临时航标或灯光信号标示等

、地下工程开挖：

隧洞洞口施工，无良好的排水措施 未及时清理洞脸，未及时锁口

在洞脸边坡外侧未设置挡渣墙或积石槽，或在洞口未设置网或木构架防护棚，其顺洞轴方向伸出洞口外长度小于了

洞口以上边坡和两侧岩壁不完整时，未采用喷锚支护或混凝土永久支护等措施

在松散、软弱、破碎、多水等不良地质条件下进行施工，对洞顶、洞壁未采用锚喷、预应力锚索、钢木构架或混凝土衬砌等围岩支护措施

在地质构造复杂、地下水丰富的危险地段和洞室关键地段，未根据围岩监测系统设计和技术要求，设置收敛计、测缝计、轴力计等监测仪器

进洞深度大于洞径倍时，未采取机械通风措施，送风能力不能满足施工人员正常呼吸需要（人分），不能满足冲淡、排除爆炸施工产生的烟尘需要 洞内凿岩钻孔未采用湿式作业

洞内施工未设置爆破后降尘喷雾洒水设施 洞内使用内燃机施工设备，未配有废气净化装置 洞内使用内燃机为汽油发动机施工设备

洞内地面未保持平整、有积水、洞壁下边缘未设排水沟 未定期检测洞内粉尘、噪声、有毒气体 斜、竖井开挖，未及时进行锁口

斜、竖井井口未设置高度不低于的防护围栏。围栏底部距处未全封闭

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表斜、竖井井壁未设置人行爬梯。爬梯未锁定牢固，踏步不平齐，未设置拱圈和休息平台 斜、竖井施工作业面与井口未有可靠的通信装置和信号装置 斜、竖井井深大于未设置通风排烟设施 斜、竖井施工用风、水、电管线未沿井壁固定牢固 采用正井法施工，井壁未设置待避安全洞或移动式安全棚

采用正井法施工，竖井上口未设可靠的工作平台，斜井下部未设置接渣遮栏

采用正井法施工，提升机械未设置可靠的限位装置、限速装置、断绳保护装置和稳定吊斗装置

采用反井法施工，反井下部井口未有足够的存渣场地，未设置足够的照明 采用反井法施工，出渣场地未设置安全围栏和警告标志

采用反井法施工，利用爬罐、吊罐作业时，罐内未配备氧气袋

、土石方填筑：

土石方填筑机械设备的灯光、制动、信号、警告装置不齐全、可靠 水下填筑，截流填筑未设置水流流速监测设施

水下填筑，向水下填掷石块、石笼的起重设备，未锁定牢固，人工抛掷无防止人员坠落的措施和应急施救措施

水下填筑，土石方填筑坡面碾压、夯实作业时，未设置边缘警戒线，设备、设施未锁定牢固，工作装置无防脱、防断措施

水下填筑，土石方填筑坡面整坡、砌筑未设置人行通道，双层作业未设置遮挡护栏

十一、基础处理

、灌浆：

需要固定的钻机未满足至少设有个地锚的要求，抗拔力小于了钻机额定最大上顶力的倍 交叉作业场所，各通道未保持畅通，危险出入口未设有警告标志或钢防护设施

斜坡施工未设有平整、牢固，安全系数低于了的工作平台，钻脚周边未有的安全距离，临空面未设有钢或混合防护栏杆，斜坡与平台间未设有通道或扶梯 现场通风、照明不良，水源不充足

、化学灌浆：

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表未设有专门的各种材料堆放处所，未在明显处悬挂有禁止饮食、禁止吸烟等警告标志 未配有足量专用灭火器材

未配有足够供施工人员配戴的防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护鞋等用具 无防止污染环境的措施

、灌浆皮管：

灌浆皮管未确保灌浆压力的要求，且未有足够的安全系数，严防爆管伤人

、灌注桩、地下连续墙和振冲加固： 冲击钻机桅杆绷绳不符合要求

冲击钻机绷绳地锚埋深小于了，绷绳与水平面夹角大于了 钻机各重要部件未涂有相应警示标识颜色

地下连续墙施工，槽口不安全、稳固，除钻头升降部位外，其余部位槽面未设有足够承载力的槽盖板。槽盖板与槽口的搭接长度小于了

灌柱桩和地下连续墙混凝土浇筑后，未设防护盖板或未及时回填至地面

振冲加固作业现场，未设有符合要求的吊车等出入通道，作业面无良好的排水设施。工作回转范围边缘未设有安全警告标志

十二、砂石料生产

、破碎：

破碎机械进料口部位未设置进料平台 采用机动车辆进料时，平台设置不符合要求 无清除洒落物料的措施

破碎机械进料口除机动车辆进料平台以外的边缘，未设置钢防护栏杆，栏杆外侧未设有宽度不小于的通道

破碎机械进料口处未设置人工处理卡石或超径石的工作平台，或工作平台不符合要求，工作平台周围未设置防护栏杆

破碎机械的进料口和出料口未设置降尘装置

破碎机的进料平台、控制室、出料口等之间未设置宽度不小于的人行通道或扶梯。通道临空面高度大于时，未设置防护栏杆

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表、筛分：

筛分楼未设置避雷装置，或避雷装置接地电阻大于了

筛分楼各层设备未设置可靠的指示灯等联动的启动、运行、停机、故障联系信号 筛分机械设备周边未设置宽度不小于的通道

筛分设备前面未设置长、宽不小于筛网长宽倍的检修平台

筛分设备各层之间未设置至少一个以上钢扶梯或混凝土楼梯，楼梯宽度小于了，边缘未设置防护钢栏杆

筛分楼的进料口，未设置降尘设备，振动筛未采用低噪声的塑胶材料

、脱水与人工制砂：

制砂机、洗泥机、沉砂箱周围未设置宽以上的通道 螺旋洗砂槽、洗泥槽的上部未设置符合要求的安全防护网 未设置专用排水沟或排水管处理洗砂、洗泥等废水

棒磨机转动筒体与行人通道的距离小于了，未设置防护栏网将通道与棒磨机隔开，装棒侧面未设置宽度不小于的工作平台

、输送：

堆取料机械安装运行应符合以下要求：

堆取料机械行走轨道不平直，轨面纵向坡度大于了 堆取料机械轨道未设置可靠的夹轨装置

堆取料机械未设置启动、运行、停机、故障等音响、灯光联动警告信号装置 堆取料机械轨道两端未设置弯轨止挡，或弯轨止挡高度小于了行车轮半径

皮带机头架和尾架的主动轮、从动轮未设置防护栏或网等防护装置。采用防护栏时，栏杆与转动轮、电机等之间的距离小于了，防护栏低于了防护件。采用防护网时，网孔口尺寸大于了

地面设置的皮带机，皮带两侧未设置宽度不小于的走道

架空设置皮带机时，两侧未设置宽度不小于的走道，走道底板未采取防滑措施，走道外侧未设置防护栏杆

皮带机的皮带的前后为设置事故开关，当皮带长度大于时，在皮带的中部未增设事故开关，事故开关安装的位置不醒目、不易操作，事故开关无明显标志

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表皮带机的皮带长度超过的，皮带中部未设横过皮带的人行天桥，天桥高度距皮带小于了

皮带机未设置启动、运行、停机、故障等音响、灯光联动警告信号装置

架空皮带机横跨运输道路、人行通道、重要设施（设备）时，下部未设置防护棚，或设置的防护棚不符合安全要求

架空皮带机横跨运输道路、人行通道、重要设施（设备）时，设置的防护棚无明显的限高警告标志

输料皮带隧洞不符合安全要求

输料皮带隧洞地面，未设置排水沟，或排水不畅通

十三、混凝土工程、模板工程：

木模板加工房场车间，加工房场车间与原材料储堆之间的距离小于了，储堆之间未设置路宽不小于的消防车道，加工房场车间内的设备与设备之间、设备与墙壁等障碍物之间的距离小于了，未设置水源可靠的消除栓，加工房场车间未配有适量的灭火器，场区入口、加工房场车间及重要部位未设置醒目的严禁烟火的警告标志

木材加工机械，每台设备未装有事故紧急停机单独开关，开关与设备的距离大于了，开关未设置明显的标志

木材加工机械，未配备有锯片防护罩、排屑罩、皮带防护罩等安全防护装置，锯片防护罩底部与工件的间距大于了，在机床停止工作时防护罩未全部遮盖住锯片

木工刨车的两端未设有高度不低于，宽度不少于轨道宽倍的木质防护栏杆 大型模板加工与安装，未设置专用吊耳

大型模板加工与安装，未设置宽度不小于的操作平台或走道，其临空边缘未设置钢防护栏杆

高处作业安装模板时，模板的临空面下方未悬挂水平宽度不小于的安全网，未配有足够的安全绳

滑模安装使用，操作平台的宽度小于了，临空边缘未设置防护栏杆，下部未悬挂水平防护宽度不小于的安全网，操作平台上所设的洞孔无标志明显的活动盖板

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表滑模安装使用，操作平台未设置联络通信信号装置和未设置供人员上下的设施

滑模安装使用，提升人员或物料的简易罐笼与操作平台衔接处，未设置宽度不小于的安全跳板，跳板未设置扶手或钢防护栏杆

建筑物滑模在雷雨季节施工时，未设置避雷装置，或避雷装置接地电阻大于了 钢模台车的各层未设置宽度不小于的操作平台平台外围未设置钢防护栏杆和挡脚板，上下爬梯无扶手，垂直爬梯未加设护圈

、钢筋工程：

钢筋加工房场车间，未分别设置相应的原材料、成品或半成品堆放场地 钢筋加工房场车间，电力线路电线绝缘不良，采用裸线 钢筋加工房场车间，照明灯具未设置防护网罩

钢筋加工设备与墙壁、设备与设备之间的距离小于了

每台钢筋加工设备未设置的事故紧急停机开关和触电保安器，事故紧急停机开关装设的位置不醒目、不易操作，事故紧急停机开关无明显标志

冷拉钢筋的卷扬机前及另一端未设置木防护挡板，或木防护挡板的宽度小于了高度小于了，或木防护挡板未设置孔径为的观察孔，或卷扬机与冷拉方向未布置成，卷扬机未采用封闭式导向滑轮

冷拉作业沿线未设置宽度不小于、有明显警告标志的工作区域 钢筋除锈加工未设置相应除尘设施，未配备、使用个体防尘用品

在以上高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架时，未搭设相应脚手架和马道平台，未配备、正确使用安全带

钢筋绑扎、焊接施工中，电焊机接地不可靠、电缆线绝缘不良，焊机未装有漏电保护器

、混凝土生产：

制冷系统车间未设为的建筑物，厂房建材未采用耐火材料或阻燃材料，未设不相邻的出入口（不少于个）

制冷系统车间门窗向不是外开，墙的上、下部未设置气窗

制冷系统车间未配备适量的消防器材、专用防毒面具、急救药品和解毒饮料

制冷系统车间的设备、管道、阀门、容器密封不良，无定期校验合格的安全阀和泄压排污装置

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表制冷系统车间的设备与设备、设备与墙之间的距离应小于了，未设置巡视检查通道 制冷系统车间设备（设施）多层布置时，未设置上下连接通道扶梯 拌和站（楼）各层之间未设置钢扶梯或通道，临空边缘未设置栏杆 拌和站（楼）各平台的边缘未设置钢防护栏杆或墙体

拌和站（楼）各层、各操作部位之间未设置音响、灯光等操作联系和警告指示信号 拌和机械设备周围未设置宽度不小于的巡视检查通道 拌和站（楼）未设置合格的避雷装置

拌和站（楼）未设置防尘、降低噪声设施，未设置有的隔音、防尘操作（控制）室。 拌和站（楼）的水泥、粉煤灰的输送进料、配料密封不良好，有泄漏情况 水泥和粉煤灰的罐体、管道、阀门不严密，有泄漏情况

水泥和粉煤灰的罐顶部门盖设置小于了顶部面积二分之一的平台，平台周围未设置栏杆和挡脚板，顶部平台至地面建筑物、道路设施之间未设置栈桥、扶梯

水泥和粉煤灰的罐内未设置破拱装置和从顶盖垂直至下的爬梯 袋装水泥拆包，未设置有效的除尘装置 未配备供作业人员使用的防尘口罩等防护用品

拌和站、制冷站、储罐拆除时，未划定安全警戒区，封闭通道口未设专人监护 拌和站、制冷站、储罐上层拆除时，下方未设安全网

拌和站、制冷站、储罐拆除时，现场未配备安全绳、灭火器、防毒面具等防护用品

、混凝土浇筑：

混凝土浇筑仓面用电线路未使用木杆支撑，高度应低于了，有采用裸线或麻皮线情况，电缆绝缘不良，未装有事故紧急切断开关或未装有触电保安器

混凝土浇筑仓面未设宽度不小于的人行通道、栈桥或简易木梯 混凝土浇筑仓面的冲洗、冲毛等废水为集中排放

混凝土浇筑仓面的砂罐、冲毛机等压力容器设备未经专业部门检验合格

混凝土浇筑仓面未配备操作人员使用的防护面具、绝缘手套、长筒胶靴等防护用品 混凝土浇筑平台脚手板未铺满、不平整，临空边缘未设防护栏杆和挡脚板，下料口在停用时未加盖封闭

混凝土电动振捣器，绝缘不良，未装设有触电保护器

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表振捣车、平仓机未设置倒车音响装置、醒目颜色及灯光信号

皮带机混凝土入仓的皮带机架设不平稳、支撑不稳固，伸缩机构不灵敏可靠；皮带机的支撑柱以仓边模板为支撑基座；皮带机两端未设高度不小于的挡板

皮带机混凝土入仓的进料斗周围未设置宽度不小于的走道和平台，平台四周未设置防护栏杆

皮带机混凝土入仓未设置通向进料斗平台的通道、扶梯或爬梯 水下混凝土浇筑平台边缘未设置钢防护栏杆和挡脚板

水下混凝土浇筑平台与岸或建筑物、构件之间未设置经设计确定的交通栈桥，两侧未设置钢防护栏杆

水下混凝土浇筑平台未配备相应救生衣、救生圈等水上救生防护用品

地下工程混凝土浇筑的用电设备的电源线路绝缘不良，未装有触电保护器等保护装置 地下工程混凝土浇筑可能发生坠落的部位未设置安全防护网和警告标志

十四、工地运输

、水平运输：

施工场内汽车运输道路纵坡度大于了，个别短距离地段最大超过了；道路回头曲线最小半径小于了；路面宽度小于施工车辆宽度的倍，单车道未设有会车位置

施工场内汽车运输道路的急弯、陡坡等危险路段右侧，未设有相应警告标志，叉路、施工生产场所未设有指标标志

施工场内汽车运输道路的边坡路临空边缘，未设有安全墩挡墙及反光警告标志

施工场内汽车运输道路的弃渣下料临边，未设置高度不低于，厚度不小于的石渣作为车挡，料口下料临边未设置混凝土车挡

施工场内汽车运输道路，未配备清扫、维护设备，未保持路面完好、整洁、无积水 未设置工程车辆、大型自卸车专用的停车和清洗车辆场地

机动车辆的制动、方向、灯光、音响等装置不良、不可靠，未经车检部门检测合格 机动车辆未按规定配备相应的消防器材

机动车辆冰雪天气运输，未配备防滑链条、三角木等防滑器材 油罐车等特种车辆未按国家规定配备安全设施，未涂有明显颜色标志

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表水泥罐车密封不良，有泄漏情况 工程车外观颜色不鲜明醒目、不整洁

轨道机车的道路，路面有积水、有积渣，坡度大于了

轨道机车的轨道端部，未设置钢轨车挡，或其高度低于了机车轮的半径，未设置红色警告信号灯

轨道机车的轨道外侧，未设置宽度不小于的人行通道，人行通道为高处通道时，临空边未设置防护栏杆

轨道机车的轨道与现场公路、人行通道等的交叉路口，未设置明显的警告标志或未设专人值班监护

轨道机车的隧洞高度低于了机车以及装运货物设施高度的倍，宽度小于了车体以及货物设施最大宽度加

轨道机车未设置专用的机车检修轨道 轨道机车的通信联系信号不齐全、不可靠

场内公路、铁路、水路运输不符合国家有关法规、标准

、垂直运输：

起重机械未经国家专业检验部门检验合格

起重机械运行空间内有障碍物、有电力线路、有建筑物和其它设施；空间边缘与建筑物或施工设施或山体的距离小于了，与架空输电线路的距离不符合安全要求

起重机械设备移动轨道，距轨道终端处未设置高度不小于行车轮半径的极限位移阻挡装置，未设置警告标志

起重机械设备移动轨道，轨道的外侧未设置宽度不小于的走道，走道不平整、未满铺。当走道为高处通道时，未设置防护栏杆

起重机械设备移动轨道，轨道外侧未设置排水沟

起重机械未配备荷载、变幅等指示装置和荷载、力矩、高度、行程等限位、及连锁装置 起重机械操作司机室不防风、不防雨、不防晒、视线不良，地板未铺绝缘垫层 起重机械操未设置专用起吊作业照明和运行操作警告灯光音响信号 起重机械操露天工作，起重机械的电气设备未装有防雨罩

起重机械的吊钩、行走部分及设备四周为设置警告标志和涂有警示色标

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表门式、塔式、桥式起重机械，未设置距轨道面不高于的扫轨板 门式、塔式、桥式起重机械，轨道及机上任何一点的接地电阻大于了

门式、塔式、桥式起重机械，露天布置时，无可靠的避雷装置，避雷接地电阻应大于了 桥式起重机供电滑线无鲜明的对比颜色和警示标志。扶梯、走道与滑线间和大车滑线端的端梁下，未设置符合要求的防护板或防护网

多层布置的桥式起重机，其下层起重机的滑线未沿全长设置防护板 门、塔式起重机，无可靠的电缆自动卷线装置

门、塔式起重机，最高点及壁端，未设置红色障碍指示灯和警告标志 轮胎式起重机械在公路上行走不符合机动车辆的有关规定

扒杆式起重机、简易起重机械，未按施工技术和设备要求进行设计、安装、使用 扒杆式起重机、简易起重机械，安装地点不能看清起吊重物 扒杆式起重机、简易起重机械，制动装置不可靠，未设置排绳器 扒杆式起重机、简易起重机械，未设置高度器或限位开关

扒杆式起重机、简易起重机械，开关箱除未设置过负荷、短路、漏电保护装置外，未设置隔断开关

固定扒杆的缆风绳少于了四根

扒杆式起重机、简易起重机械，吊栏与平台的连接处，未设有宽度不小于的走道，边缘未设置扶手和栏杆

扒杆式起重机、简易起重机械的卷扬机，未搭设操作棚

、缆机运输：

缆机未经国家专业检验部门检验合格

主、副塔架、缆索吊物的运行空间与输电线路的距离不符合安全规定

主、副塔架、行走机构边缘与山体边坡之间的距离小于了，不稳定的边坡无浆砌石或混凝土挡墙或喷锚支护等护体

未设置长、宽均不小于的拆装、检修场地

轨道栈桥混凝土平台边缘临空高度大于时，轨道的外侧未设置宽度不小于的走道，临空面未设置防护栏杆 钢轨接地电阻大于了

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表轨道两端未设置坚固且高度不低于的止挡设施

未设置从地面通向缆机各机械电气室、检修小车和控制操作室等处所的通道、楼梯或扶梯 未设置有两套以上的通信联络装置和统一音响、灯光指挥信号

主、副塔水平移动位移极限、吊钩上升和下降高度极限、检修小车水平移动极限等各种控制装置不齐全、不有效

未设置可靠的防风夹轨器和扫轨板 未设置专用照明电源和可靠的工作行灯

主、副塔的最高点、吊钩等部位，未设置红色信号指示灯或警告标志 避雷装置不可靠，接地电阻大于了

未设置单独的操作、值班工作室，工作室视线不开阔，照明不良，未铺绝缘垫 主、副塔机器房、开关控制室、值班室等处所，未配备足量的灭火器材

缆机检修小车工作平台四周，未设置高度不低于的钢防护栏杆，底部四周未设置高度不小于挡脚板，平台底部未满铺，有孔洞，未备有供检修作业人员使用的安全绳

、大型起重机械拆除：

塔式、门式、桥式和缆索起重机等大型起重机械，在拆除前，未根据施工情况和起重机特点，制定拆除施工技术方案和安全措施

大型起重机械的拆除现场周围，未设置安全围栏或用色带隔离，未设置警告标志 大型起重机械的拆除空间与输电线路的最小距离不符合安全规定 大型起重机械的拆除工作范围内的设备及通道上方，未设置防护棚 大型起重机械的拆除，未设置防止在拆除过程中行走机构滑移的锁定装置

大型起重机械的拆除，针对不稳定的构件，未设置缆风钢丝绳，缆风绳的安全系数小于了，缆风绳与地面夹角超出了之间的范围

在高处空中拆除大型起重机械的结构件时，未架设工作平台 大型起重机械的拆除，未配备足够的安全绳、安全网等防护用品

、载人的提升机械与装置：

施工现场载人机械，未采用慢速可逆式卷扬机，升降速度大于了 卷扬机制动器不为常闭式，供电时制动器不处于松开状态 卷扬机缠绕无排绳装置

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表电气设备金属外壳未接地，接地电阻大于了 钢丝绳的安全系数小于了

钢丝绳上倍直径长度范围内，断丝根数大于了总根数的

钢丝绳绳头未采用金属或树脂充填绳套，未采用套管铰接绳环，未采用套筒箍头紧固绳环固定

钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数小于了圈，绳头在卷筒上未固定、不可靠

采用绳卡固定钢丝绳不符合安全规定，其绳卡间距小于了钢丝绳直径的倍，绳头距安全绳卡的距离小于了，绳卡未安放在钢丝绳受力一侧，进行正反交错设置绳卡 滑轮的名义直径与钢丝绳名义直径之比小于了

滑轮绳槽圆弧半径未达到比钢丝绳名义半径大的要求，槽深小于了钢丝绳直径的倍

钢丝绳进出滑轮的允许偏角大于了 吊顶滑轮和导向滑轮未固定、不可靠

载人吊笼的承载能力未按每人进行吊笼结构强度设计

载人吊笼顶部设计强度在任一的面积上不能承受载荷的作用

载人吊笼内空净高小于了，吊笼每人占据的底面积小于了，未设置水平拉门，水平拉门的高度应低于了，未设置可靠的锁紧装置

载人吊笼内，无足够的照明，吊笼外未安装滚轮或滑动导向靴 钢构井架未具备足够的强度、刚度和稳定性

升降吊笼未在导轨上运行，导轨不能承受额定重量偏载制动以及安全装置动作时产生的冲击力，附着不牢固

载人提升机械未设置上限位装置（上限位开关），未设置上极限限位装置（越程开关），未设置下限位装置（下限位开关），未设置断绳保护装置，未设置限速保护装置

载人提升机械运行出入口处，未明示安全操作规程和限载规定，未设置信号和通信设施

十五、水工金属结构制作与安装

、水工金结制作：

生产厂区行走通道，其宽度小于了，行走通道两侧未用宽的黄色油漆标明，通道内

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表堆放有物品

生产厂区架空设置的安全走道，底板不是防滑钢板，临边未设置带有挡脚板的钢防护栏杆 生产厂区内未布设有接地网，各用电设备、电气盘柜的接地或接零装置未与接地网可靠连接，接地电阻大于了，保护零线的重复接地电阻大于了

生产厂区车间及操作场所照明不充足，照明灯具未设置备用电源，或在值班岗位附近、主要通道、楼梯、进出口处未设置自动应急灯

金属结构制作机构设备、电气盘柜和其它危险部位未悬挂安全标志 焊机外壳无可靠的接地或接零保护

大型电焊作业未进行隔离，未设置电焊防护屏，或屏高低于了

焊接现场未配备足够的通风、排烟设施，车间内有害烟尘浓度不符合健康安全规定 露天拼装焊接时，为搭设防雨棚

高处焊割作业点的周围及下方地面上火星所及的范围内，未彻底清除可燃、易爆物品，未配置足够的灭火器材

氧气、乙炔集中供气系统的氧气和乙炔管路在室外架设或敷设时，未按规定设置接地系统 氧气、乙炔集中供气系统的氧气和乙炔管路与其它金属物之间绝缘不良 氧气、乙炔集中供气系统的供气间未使用防爆电器 氧气、乙炔集中供气系统配备有足够的灭火器材

氧气、乙炔集中供气系统的贮气罐、气包等未定期检验，无标识

氧气、乙炔使用区域未设置通风设施，乙炔总管及各分管的出气口未装防回火装置 氧气瓶、乙炔瓶在罐装、搬运、储存、使用中的安全防护，不符合安全规定

金属加工设备防护罩、挡屑板、隔离围栏等安全设施不齐全、不有效，有火花溅出或有可能飞出物的设备未设有挡板或保护罩 射线检测仪器未配备相应的防护用具

现场射线探伤作业时，未划定安全区域、未悬挂明显的警告标志 喷砂除锈设备未采取隔声、减振等措施

喷砂除锈设备未设置的排风系统和除尘装置

喷砂除锈操作人员未佩戴护目镜、防尘面具和带有空气分配器的工作服

喷砂室未设置用不易碎材料制成的观察窗，室内外未均设控制开关，未设置声、光等联系信

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表号装置

喷砂除锈的粒丸回收地槽为设置上下扶梯、照明和排水设施 喷砂除锈的电动机的启动装置和配电设备未采用防爆型

油漆、涂料库房未配备相应灭火器和黄砂等消防器材，未设置明显的防火安全警告标志 油漆、涂料涂装作业现场未配置通风设备或温控装置

油漆、涂料涂装作业，未配有供操作人员穿戴的工作服、防护眼镜、防毒口罩或供气式头罩或过滤式防毒面具

喷漆室和喷未设置避免静电聚积的接地装置

、水工金结安装： 安装施工现场无足够的光源

潮湿部位安装施工，未选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明 安装施工现场未设置带有自备电源的应急灯等照明器材 用电线路未采用装有漏电保护器的便携式配电箱 压力钢管安装，未配备联络通信工具

压力钢管安装，洞、井内未装设示警灯、电铃 斜道内压力钢管安装，未安装爬梯

钢管上的焊接安装工作平台、挡板、支撑架、扶手、栏杆等不牢固、不稳定，临空边缘未设置钢防护栏杆或铺设安全网

洞内压力钢管安装，未配备足够的通风、排烟装置，洞内有害烟尘浓度不符合健康安全规定 洞内压力钢管安装，危石未清除干净或无可靠的锚固措施

压力钢管安装，未配备足够供洞内人员配戴的安全帽、安全带、绝缘防护鞋 各类埋件、闸门安装，未设置安全防护栏杆和临时盖板 各类埋件、闸门安装，未设置牢固的扶梯、爬梯

各类埋件、闸门安装，有防火要求的设备和部位，未设置挡板或盖板防护

各类埋件、闸门安装，未搭设满足人员、工件、工具等载重要求的工作平台，平台距工作面高度超过了，平台的周边未设置钢防护栏杆 闸门在拼装时，无牢靠的防倾覆措施

闸门沉放时，底槛处、门槽口及启闭机室未设专人监护，未配备可靠联络通信工具

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表十六、水轮发电机组安装与调试

、水轮发电机组安装：

机组安装现场未设足够的固定和移动式照明，埋件安装、机坑、廊道和蜗壳内作业未采用低压照明，未备有应急灯

机组安装现场对预留进人孔、排水孔、吊物孔、放空阀等孔洞未加防护栏杆或盖板封闭 尾水管、肘管、座环、机坑里衬安装时，机坑内未搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础不稳固，不满足承载力要求

蜗壳安装高度超过时，内外未均搭设脚手架和安全作业平台，未铺设安全通道和护栏 水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时，未配备通风、除尘设施

尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时，无相应的防火、防毒设施，未设置安全围栏和警告标志

在专用临时棚内焊接分瓣转轮、定子干燥和转子磁极干燥时，周围未设安全护栏和防静电、防磁等警告标志，未配备专门的消防设施

发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，未搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台，钢平台承载力不满足安全作业要求

机组零部件使用脱漆剂清扫去锈时，作业人员未配戴防毒口罩和皮手套，进入转轮体内或轴孔内清扫时，未设置通风设施，清扫去锈施工现场未设临时围栏和消防设施

在机坑内进行定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时，未搭设牢固的脚手架、安全工作平台和爬梯。临空面未设防护栏杆、未悬挂安全网，定子上端与发电机层平面未设安全通道和护栏

转子铁片堆积时，铁片堆放不整齐、不稳固，未留有安全通道，转子外围未搭设宽度不小于的安全工作平台，转子支架上平台之间未铺满木板或钢板，未设置上下转子的钢梯或木梯

定子线棒环氧浇灌、定子、转子喷漆以及机组内部喷（刷）漆时，未配备消防、通风、防毒设施，周围未设围栏和警告标志

与安装机组相邻的待安装机组周围，未设安全防护栏杆，未悬挂警告标志 运行机组与安装机组之间，未采用围栏隔离，未悬挂警告标志

、电气设备安装：

变压器安装，未设置保护网门和安全防护拦杆

工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范附录表蓄油坑未装盖板

变压器安装，未搭设操作平台，未设爬梯、安全绳、安全带 变压器安装，现场未设置通风及消防装置

安装前，未搭设有作业平台和脚手架，平台周围未设置防护栏杆和地脚挡板，未设置爬梯 安装时，无有气体回收装置和漏气监测装置 高压试验现场未设围栏，未悬挂高压有电警告标志

高压设备安装未设置爬梯，高压试验设备外壳接地不良（含试验仪器），接地电阻大于了 高层构架上的爬梯未焊接成整体，存在有虚架情况，未设置走道板和防护栏杆 在带电高压设备附近作业，无预防感应电击人的防护措施

母线焊接场地，无通风设施，未配备足够的防护口罩等个体防护用品

蓄电池安装，蓄电池室未设置通风设施和供水设施，未备有防酸和防铅中毒的防护衣和橡皮手套等，未配有适量相应的灭火器材

、水轮发电机组调试：

水轮发电机组整个运行区域与施工区域之间，未设安全隔离围栏，在围栏入口处未设专人看守，未挂非运行人员免进的标志牌，在高压带电设备上未均挂高压危险、请勿合闸等标志牌

吊物孔、临时未形成永久盖板的孔洞等，未制作临时盖板，或盖板强度不满足相应安全要求，运行现场临时通道不牢固、不可靠

运行现场临时用电部位，未设带有漏电保护器的低压配电箱 在低压配电设备前后两侧的操作维护通道上，未均铺设绝缘垫

水轮机层、发电机层、开关室、电缆屋、附属设备等处，未均配备足够的消防器材 厂房运行区域通风系统不完善可靠，在通风不良的部位未增设临时通风设施。 设备检修时，未配备氧气探测仪

机组调试过程中，对需要测量机组运行情况的部位，未设可靠的临时测量平台和爬梯

青山埋白骨，绿水吊忠魂。