水仓规程文字1

第一章 概况

第一节概述

一、巷道名称、布置及相邻关系

本作业规程掘进的巷道为井底主、副水仓。

井下工作面西北方向为配电室，西南面为2202综采工作面采空区，井下工作面正上部为主回风巷及炸药库。东面接近探明2#煤采空区。北部材料巷开口处存在一正断层，东部为5209综采工作面。

二、掘进目的及用途

掘进的目的： 为整个矿井排水服务。用途：主要用于储存及排出矿井水。

三、巷道性质

本面所掘巷道为沿进料巷车场底板掘进。巷道为开拓巷。 四、巷道设计长度及服务年限

设计长度：井底水仓通道40.24m，主水仓224.53m，副水仓157.61m；共计422.38m。

服务年限：20年 预计开竣工时间

预计开工时间：2012年3月，竣工时间2012年7月 五、巷道平面布置图（见附图1）

第二节 编写依据及矿压资料

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 一、经过审批的设计 ㈠水仓设计

根据山西国辰建设工程勘察设计有限公司设计“山西阳煤集团南岭煤业有限公司矿井兼并重组整合项目主水仓平、剖、断面图”。

㈡地质说明书

根据《山西阳煤集团南岭煤业有限公司井底水仓掘进地质说明书》 ㈢《煤矿安全规程》、《井巷掘进作业规程》及集团公司有关规定。 二、矿压观测资料

通过对一水平井底巷道顶板及围岩变形情况综合分析得出：巷道围岩变形位移量较大，载荷变化较大。现在掘进计划采用锚索、锚杆、钢带、网、喷浆联合支护，两帮采用锚杆、网支护。进行主动式支护，并通过矿压观测及时调整锚索及锚固长度确保支护安全。

第二章 地面位置及地质情况

第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况，见表1： 表1 井上、下对照关系情况表

煤岩层名称 水 平 地面标高（m）

5#煤下部岩层 一水平 1230--1250 工程名称 采 区 井下标高（m） 井底主、副水仓 一采区 837-849 - 2 -

阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 该工作面位于南岭村北部，羊圈村南部，桑树洼工地面位置 业广场西北方向。其上部地面无村庄、工业广场等建筑。 井底主、副水仓西北方向为配电室，西南面为2202综采工作面采空区。井下其正上部为主回风巷及井下位置及四炸药库。其东面接近新探明2号煤采空区。北部材料巷邻采掘情况 开口处存在一正断层，可能对掘进造成影响。东部为5209综采工作面。 1、巷道顶板距离5#煤间距较小，掘进所在区域已经存在较多的巷道导致顶板压力大，5#煤本身内生裂隙发育，这三方面因素导致巷道极易发生冒顶事故，掘进过程中应当采用混凝土金属棚支护。 2、主水仓西南部距离2202综采工作面采空区仅邻近采掘情况12m，在掘进过程中，顶板压力较大。在掘进过程中注对掘进巷道的意压力监测和顶板的支护。 影响 3、在水仓掘进过程中，排水设施必须随掘进进度及时跟进完善。 4、水仓所处位置较低，为凹陷形。要注意防治瓦斯积聚。通风部门应注意检测瓦斯涌出量。水仓距离采空区较近，应防止积气隐患。 第二节 煤(岩)层赋存特征

表2煤层特征表

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 指 标 煤层厚度(最大~最小/平均)（m） 煤层倾角(最大~最小/平均)(°) 煤层硬度（f） 顶、底板岩石坚固系数（f） 煤的自燃 绝对瓦斯涌出量(m3/min) 相对瓦斯涌出量/(m3/t) 煤尘爆炸指数1% 地温（℃） 参 数 1.60-2.40/2.00 7°-9°/8° 2 3.0-4.0 不易自燃 0.25 3.6 有爆炸性 正常 备注

表3 煤层顶底板情况表 顶底板岩石类别 名 称 砂质泥岩 顶板 灰色,成分为石英为主，具裂隙及方细粒砂岩 4.2 解石薄膜，水平层理，夹泥岩条带。 黑灰色，半坚硬，水平层理，平坦状泥 岩 底板 深灰色,坚硬，具裂隙，被方解石填石灰岩 1.3 充，结晶结构。 综合柱状图(见附图)

7.5 断口，含丰富的铝质结核。 (m) 灰黑，半坚硬，中厚层状，平坦状断3.8 口，具节理含菱铁质结核。 厚度 岩 性 - 4 -

阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 综合柱状图 地 层 单 位 标 层 厚 志 界 系 统 组 层 (m) 柱 状 1:200岩石名称 岩 性 描 述 高岭土 # 2 煤 古 二 下 生 叠 统 山 西 界 系 组 第三节 地质构造

主、副水仓附近煤（岩）为西高东低，平均坡度约7°。巷道全部为岩巷掘进，巷道顶板与上部5号煤间距不大，间距最大12.7m，最小2m。

北部材料巷开口处存在一落差1.1m的正断层（走向152°倾向62°倾角65°），对掘进可能存在影响。

预计掘进遇到陷落柱及冲刷的可能性较小。

第四节 水文地质

一、主要水害因素:

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 1.旧井开采情况复杂不明，附近区域存在2#煤、03#煤采空区，4#煤采空区情况不明；

2.地表存在一条河沟，可能造成掘进过程中用水量增大 工作面预计最大涌水量5m3/h,正常涌水量0.2m3/h。 二、针对措施：

1、在开始掘进工作前，需要对所在区域进行一次全面的物探，并进行钻探论证。

2、掘进过程中，必须严格执行“有掘必探”，保证30m超前探测距离。发现淋头水等水害隐患，要立即停止掘进并汇报调度，待相关技术部门排除隐患后，再恢复生产。

3、掘进过程中要加强顶板的管理。注意监测2202闭墙的涌水情况。

第三章 巷道布置及支护说明

第一节 巷道布置

一、水仓通道：

依据采掘设计，开口位置在进料巷B218点向北0.9m为开口中，方位角为238°13†58‡，按照834.42m标高水平掘进40.24m作为水仓通道。

水仓通道开口后，还需对西北角抹角；其中西北角抹角沿进料巷方向往北抹3.6m，沿水仓通道方向抹2.4m；

二、主水仓：

1、主水仓从水仓通道开口往里40.24m，以3‟下坡掘进7.72m，

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 再以20°下坡掘进11.24m，之后以2‟上坡掘进10.13m。

2、之后以9m曲率半径（a=30°，R=9000巷中，Kp=4712，T=2412；a=30°，R=9250轨中，Kp=4843，T=2479）按2‟上坡掘进4.712m，接着以208°13†58‡方位角以2‟上坡掘进55.01m。

3、然后以9m曲率半径（a=90°，R=9000巷中，Kp=14137，T=9000；a=90°，R=9250轨中，Kp=14530，T=9250）按2‟上坡掘进14.137m，再以118°13†58‡方位角以2‟上坡掘进69.5m；再以9m曲率半径（a=90°，R=9000巷中，Kp=14137，T=9000；a=90°，R=9250轨中，Kp=14530，T=9250）按2‟上坡掘进14.137m，最后以28°13†58‡

方位角以2‟上坡掘进37.94m完成主水仓掘进至1#吸水井位置。

三、副水仓

副水仓从水仓通道开口往里40.24m，按方位角208°13†58‡以3‟下坡掘进8.3m，再以20°下坡掘进11.3m，之后以2‟上坡掘进

46.5m。

之后左拐90°（a=90， R=9000巷中， Kp=14137， T=9000； a=90°，R=9250轨中，Kp=14530，T=9250）按方位角118°13†58‡以2‟上坡掘进43.99m，再左拐90°（a=90°，R=9000巷中，Kp=14137，T=9000；a=90°，R=9250轨中， Kp=14530，T=9250）按方位角28°13†58‡以2‟上坡掘进19.25至吸水井。

主、副水仓及通道底板采用强度等级为C15的混凝土铺底，其厚度为100mm。

水仓铺设钢轨型号为22Kg/m,铁篦子和闸板及扶手根据现场确定

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 制作规格。

水仓有效容积为2161.1m3，大于矿井8小时的正常涌水量。

第二节 矿压观测

一、观测对象: 井底水仓通道，主、副水仓。

二、观测内容: 用锚杆拉力计、扭力矩扳手对顶帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测，用YCD—200型涨拉千斤观测锚索受力情况。用LBY-3巷道顶板离层仪观察顶板位移量。具体观测内容见下表：

序号 观察项目 观察目的 顶层0—3m煤层及岩层变化量 顶层4—8m顶板变化量 两帮移近量 是否达到设计要求 是否达到设计要求 观察方法 用LBY-3顶板 离层仪 用LBY-3顶板 离层仪 在标记点间用 钢尺量 使用YCD—200型千斤顶 使用LDZ-200型 锚杆拉力器 1 巷道浅部顶板移近量 2 巷道深部顶板移近量 3 两帮两对移近量 4 锚索载荷 5 顶、帮锚杆锚固力 三、观测方法: 1、测站布设

(1)矿压观测站布设间距100m；巷道开口、拐弯及交叉口处必须布设观测站。

(2)测站编号为：K1 K2 K3 K4„„。 2、仪表安装

(1)根据巷道支护布置形式,每个测站安装1块MC-20型锚杆测力计、1块MCZ-15.24型锚索测力计、 一个LBY-3顶板离层仪。

(2)锚索测力计安装于巷道中部锚索上，初始读数不小于12 MPa。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 (3)顶板离层仪安装于巷中,与锚索测力计间距不大于5m，离层监测位置浅层位于顶板往上3m处，深层位于顶板往上8m处。

3、监测管理

(1)在掘进施工过程中，要将监测仪表维护好，防止炮崩、掘进机撞击损坏，仪表损坏或失效时，要重新补安。

(2)矿压牌板悬挂于巷帮测站处，距底板不低于1.2m，牌板由队技术员管理。

(3)距掌头100m范围内的矿压观测站，每天观测一次，200m以外的测站，每周观测两次。

(4)每50m打一根信号柱，顶板破碎时，每30m打一根。巷道过地质构造、巷道交叉口处必须打信号柱，信号柱要支到顶板上，严禁支在槽钢或钢带上。信号柱采用ø10～ø12cm的优质坑木。

(5)队组设专人进行矿压读数，填写牌板，队组对观测结果进行分析，每旬报技术组，技术组并对其进行分析。

4、顶底板及两帮变形相对移近量监测

从开口处开始每100m建一观测站，对巷道的巷高、巷宽进行测量，100m范围内每天观测一次，其他为每周天测量1-2次，并做有记录，结合矿压仪器仪表综合分析情况，连同记录情况报地测组。

5、支护质量动态监测、锚杆锚索锚固力检测

根据掘进进度，结合锚杆、锚索施工数量，对锚杆、锚索支护质量进行检测。锚杆、锚索锚固力检查安全距离不得小于5m。

(1)、锚杆锚固力及扭力矩监测

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 锚杆必须对锚固力进行检查，锚杆的螺母扭力矩随同锚固力检查时一并检查，不合格时必须全部重新拧一次。检查时安全距离不小于5m。必须根根合格。使用拉力计型号为：LDZ—200，换算：1MPa=4KN。

(2)、锚索预应力检测

锚索预紧力队组必须全部进行检测；有不合格的，必须重新预紧或者有一根预紧力低于设计值的80%时，全部重新预紧。重新预紧仍达不到40MPa，在钢带的边补打一根锚索加600mm长18#槽钢托板支护。使用MQ18-200/40型风动泵或MD18-200型电动泵（1Mpa=5KN）。

(3)、锚杆锚索支护质量检测后队组做好记录每旬报地测组。 四、数据处理：采用边施工、边观测，及时把数据资料报回地测组进行汇总分析，并把分析情况汇报生产技术部主任工程师进行初步审查分析，给出分析意见后，地测组进行重新整理，并汇报总工程师进行终审意见，结合现场实际情况，综合分析设计支护情况，确保安全生产。

第三节 顶板岩性探测

一、探测对象： 井底水仓通道，主、副水仓掘进工作面。 二、探测方法 1、探孔布设

（1）取芯探测孔每300m布设一个，孔深不小于10m；取芯探孔滞后掘进工作面距离不超过350m。

（2）所有巷道开工前，要在巷道开口处对顶板进行取芯（在规定

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 范围内附近有钻孔或取芯探测资料的除外）。

（3）非取芯探测孔每50m布设一个，孔深应大于设计锚索长度0.5m以上；非取芯探孔滞后掘进工作面距离不超过60m。

（4）顶板岩性变化大或构造比较复杂的区域，探孔间距按正常情况的一半掌握。

2、探孔施工

（1）取芯探孔由队组使用锚杆钻机施工，施工前队组要通知地质部门，施工时，地质部门安排专人现场跟班，进行岩性取芯收集、记录及分析。分析后报生产技术部主任工程师进行初步审查分析，给出意见，汇总意见后报总工程师作出最终审查意见，地测组汇总后绘制取芯探孔岩性柱状图。

（2）非取芯探孔使用锚杆钻机施工，施工时，队组技术员现场跟班，记录顶板岩性情况。

3、探孔布置

（1）每条巷道探测孔要进行统一编号，编号为：T1 T2 T3 T4„„，并在探孔处做有明显的标志。

（2）探测孔要挂牌管理，牌板悬挂于探孔处巷道正上方，高度不低于1.8m。

（3）探测牌板由队组填写。

（4）根据探测情况进行岩性分析，及时调整支护参数。 （5）每条巷道施工完毕后，施工队组技术员要负责绘制该条巷道岩性探孔布置图，留档存底并报生产部技术组一份。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 三、队技术员根据顶板取芯情况结合本队施工锚索长度及锚索锚固段锚固层位进行分析，若锚索预应力达不到设计要求时及时调整锚索长度。

四、非取芯岩性探测孔资料汇总后报地测部门。

第四节 支护设计

一、确定巷道支护形式

（一）水仓通道0-11.24m段，顶部托煤采用全锚索、钢筋网、支金属梯形棚，最后喷砼联合支护；水仓通道11.24m-25.93m段，属于穿巷地段，水仓通道与主运输巷之间层间距为3.9m，穿巷段及前后5m范围内巷道采用锚杆、钢筋网、支金属梯形棚最后喷砼联合支护，水仓通道25.93m-40.24m段继续采用全锚索、钢筋网、支金属梯形棚最后喷砼联合支护（巷道断面：上口荒宽2800mm，下口荒宽3800mm，荒高2800mm，支棚后净断面为梯形断面，巷道上口净宽2400mm，下口净宽3400mm，净高2600mm）。

主、副水仓与上部巷道交叉巷道段为拱形断面，采用锚网加砼碹支护（2-2、3-3、5-5、6-6断面），掘进宽度3.2m，净宽为2.6m，掘进高度3.0m，净高为2.7m，荒断面9.15m2,净断面为6.29m2。

主副水仓交岔点采用双锚加砼碹支护。

主、副水仓未与上部巷道交叉段为锚喷支护（4-4断面），拱形断面，掘进宽度2.8m，净宽为2.6m，掘进高度2.8m，净高为2.7m，荒断面7.43m2,净断面为6.29m2。 （二）具体支护形式如下：

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 （1）水仓通道0—11.24m段和25.93m-40.24m段，顶板采用四眼位布置，锚索间距800mm，排距900mm，角锚索距边200mm，锚索均与顶板垂直。

两帮采用锚杆加金属网联合支护，帮锚杆每帮布置一排3根，间距900mm，排距900mm，最上方帮锚杆距顶板400mm，最下方帮锚杆距底板600mm。

（2）水仓通道11.24m—25.93m段，属于穿巷地段，顶板采用四眼位布置，锚杆间距800mm，排距800mm，角锚杆距边200mm，除两边角锚杆与顶板成750角外，其他眼位锚杆均与顶板垂直。

两帮采用锚杆加金属网联合支护，帮锚杆每帮布置一排3根，间距900mm，排距900mm，最上方帮锚杆距顶板400mm，最下方帮锚杆距底板600mm。

（3）水仓通道锚杆（锚索）支护后再支金属梯形棚支护，最后喷砼封闭。

①用水泥背板满构满盘顶帮和破板构顶盘帮严实。具体为顶板平整时用水泥背板与金属网接顶，顶板不平整处加木破板确保接顶严实；两帮用水泥背板和金属网紧贴两腿，两帮空隙处用破板和矸石充填饱满。棚距为0.8m，棚与棚之间采用五拉两撑。

②两帮拉钩位置距底板垂直距离为1215mm，顶上拉钩位置位于巷道棚梁正中；撑木位置位于巷道棚梁腿接口处的梁端。

（3）主、副水仓采用锚喷支护（1-1断面）（未与上部巷道交叉段），拱顶和帮采用锚杆、铁托板、钢筋网、喷浆联合支护。具体布置方式

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 为每排10根锚杆，间、排距800mm，帮下部锚杆距底板为300mm。每眼一根2.2m长锚杆。喷射混凝土等级强度为C20。

（4）主、副水仓与上部巷道立交处（2-2断面）采用锚网加砼碹支护，掘进时拱顶和帮采用锚杆、锚索、钢筋网、喷浆联合支护。锚杆、锚索间排距为800mm×800mm。帮下部锚杆距底板为300mm，每眼一根2.2m长锚杆，巷道中间布置一根Ф17.8mm×8200mm锚索。永久支护采用混凝土碹支护，混凝土等级强度为C20，支护厚度300mm。 （5）主副水仓交岔点支护形式：采用锚网加砼碹支护，掘进时拱顶和帮采用锚杆、锚索、钢筋网、喷砼联合支护。具体布置方式为：

①锚杆间、排距800mm，帮下部锚杆距底板为300mm。每眼一根2.2m长锚杆。

②掘进时，由于交叉口处顶板悬露面积大，因此在交叉口及交叉口前后5m范围内对顶板进行补强支护，具体为在原支护不变的情况下，在原每排锚杆支护中间补打两根Φ17.8×8200mm锚索。配合L=2m、18#槽钢护顶。眼距为1.6m。锚索呈顺巷交替式布置。

③最后进行永久支护。永久支护采用混凝土碹支护，混凝土等级强度为C20，支护厚度300mm。 二、采用计算法校核支护参数

1.顶锚杆通过悬吊作用，达到支护效果的条件，应满足：

L≥L1＋L2＋L3

式中 L ——锚杆总长， mm； L1——锚杆外露长

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 （金属网厚度+托板厚度+螺母厚度+20mm），取50mm； L2—— 有效长度（顶锚杆取免压拱高），mm； L3—— 锚入岩层内深度（取500mm）mm； 普氏免压拱高： B/2/f顶 式中 B、H——巷道掘进跨度和高度； f顶—— 顶板岩石普氏系数，取3；

W帮—— 两帮围岩的内摩擦角，取63.43°（查表得） 普氏免压拱高： 水仓： B=2800mm，H=2800mm 2800/6 = 467mm 依据上式公式计算得出： 顶锚杆总长

水仓锚杆L=2200mm＞（50＋467＋500）mm=1017mm 所选锚杆2.2m长度能满足计算要求。

巷道严重冒落拱跨度增大值c=Htan(45°-W帮/2) C水仓=2800tan(45°-63.43°/2)=661mm 帮锚杆2.2m满足要求。

2、锚杆的排距：按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆的排距： 每根锚杆悬吊岩体重量G=rL2a2，锚杆锚固力Q应能承担G的重量。为安全起见，再考虑安全系数K，取K=2.0，r取24KN/m3

KG＜Q

a＜（Q/rL2K）1/2 所选锚杆锚固力Q≥105kN，

计算得a水仓＜1.19m，实际水仓顶锚杆支护间排距0.8×0.9m （水

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 仓通道）、0.8m×0.8m（主、副水仓），符合要求。

3.悬吊理论校核锚索间距

为防止巷道顶板岩层发生大面积整体跨落，采用高强锚索做为辅助支护，锚索长度应根据巷道顶板岩性确定，应使锚索锚固到稳定的岩层中，据钻孔资料及进料巷情况，采用工程类比法，选用8200mm长钢绞线可满足实际需求。

用∮17.8mm、8200mm的钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于稳定岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。此时，靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件下，取垂直方向力的平衡，可用下式计算锚索间距。

L = nF2/[BHr-（2F1 sinθ）/L1] 式中 L——锚索间距，m；

B——巷道最大冒落宽度，水仓通道取2.8+2×0.779=4.358m；

H——巷道冒落高度，按较严重冒落高度取2.4m； r——岩体容重，24KN/m3；

L1——锚杆间距 水仓巷道0.8m； F1——锚杆锚固力，105kN； F2——锚索极限承载力，取320kN θ——角锚杆与巷道顶板的夹角，75°； n ——锚索排数，取1；

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 通过上述计算，得出： L

水仓

=5.31，而锚索实际间排距为0.8m×0.9m，小于计算值，所

选锚索参数满足设计要求。

4、锚索数目确定： N=K×W/P断 式中：N—锚索数目 K—安全系数，一般取2.0 P断--锚索最低破断320KN

W—被吊岩石自重KN W=B×∑h×∑r×D B—巷道掘进荒宽 2.8m、3.2m ∑h—悬吊岩石厚度，取2.4 ∑r ---悬吊岩石容重，24KN/m3 D—锚索间排距，取0.9m

通过计算锚索数为水仓为1.04根。锚索每m取1.8根，实际采用与锚杆每2m5根布置满足要求。

通过以上验算，巷道的锚杆、锚索、金属网喷浆联合支护，可以满足顶板支护。

空顶距离最大不超过0.5m；在打锚杆(锚索)时采用戴帽点柱支护（柱子采用3.5m单体液压柱），严禁空顶作业。

第五节 支护工艺

一、 支护形式及材料规格 1、支护形式

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 水仓通道采用锚杆（锚索）、钢筋网、支金属梯形棚、喷浆 主副水仓采用双锚+托板+钢筋网（金属网）+喷砼 主副水仓与上部巷道交叉处采用砼碹支护

⑴巷道顶板采用锚杆、锚索、钢筋网（金属网）锚喷联合支护。 ⑵两帮均采用树脂锚杆锚喷支护。

⑶顶板压力大或破碎时支护紧跟煤头，酌情缩小排距。 2、支护材料规格

⑴顶锚杆：Ф20×2200mm螺纹钢树脂锚杆， 顶托板：150mm×150mm×10mm铁托板； 顶药卷：MSCK23/80树脂药卷。

帮锚杆：Ф20mm×2200mm螺纹钢树脂锚杆， 帮托板：150mm×150mm×10mm铁托板 帮药卷：MSCK23/60树脂药卷；

顶、帮网：Ф6.5mm-100mm×100mm钢筋网；5600mm×1100m金属菱形网（顶板破碎时加铺菱形网）；

⑵锚索支护材料及规格

锚索：Ф17.8mm×5200mm（水仓通道）；

Ф17.8mm×8200mm（主、副水仓）； 顶托板：L=600mm 18#槽钢托板 顶垫片：100mm×100mm×10mm铁垫片 顶药卷：MSCKaCK23/120树脂药卷； 锁具：KM-18型弹孔锁具。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 ⑶支棚材料及规格 棚梁：L=2620 11#工字钢 棚腿：L=2801 11#工字钢 拉钩：∮18mm×784mm圆钢 撑木：∮80mm×786mm专用撑木 背板：1000mm×200mm×70mm砼背板 木背板：∮140mm×1000mm半圆木 ⑷喷砼：喷C20砼

⑸砼碹支护用混凝土强度等级为C20。 3、安装锚杆（索）要求

⑴锚杆外露长度从从螺口算起10～50mm；

⑵锚固力：顶锚杆不小于70kN（17.5MPa）帮锚杆不小于50kN(12.5MPa)。螺母扭力矩：帮锚杆不小于120N.M；（使用LDZ-200型锚杆拉力计，1MP=4KN）。锚索预紧力不小于170KN（34MPa）。使用MQ18-200/40型风动泵或MD18-200型电动泵（1Mpa=5KN）。

⑶顶锚杆遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面，帮锚杆垂直巷道布置，托板垂直于顶、底板。如遇顶板不平时，所打锚索必须采用球形锁具锁紧。

⑷顶帮药卷均使用树脂药卷，每孔使用一根药卷，安装锚杆时用锚杆体顶住送至孔底，启动搅拌器，边旋转边匀速推到孔底。搅拌时间为15-25s。搅拌停止后，锚杆等待30--60S卸下搅拌器上托板，拧紧螺母。锚索搅拌时间为15-25s, 搅拌停止后，等待30--90S卸下搅

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 拌器上托板、锁具预紧。

⑸锚杆间、排距误差不超过±0.1m，。锚杆与围岩角度不超过设计值的+5°，锚索与围岩角度不超过设计值的±10°。

⑹顶锚索孔深为5000±100mm,打顶锚索使用MQT-120/2.3C型锚杆钻机，钻头使用∮27mm的钻头。

⑺顶、帮锚杆孔深2100±30mm，打帮锚杆使用MQS-80/350型锚杆钻机，钻头使用∮27mm的普通和特殊岩石钻头。打好眼后要掏净煤粉。

⑻顶帮锚杆均采用边掘边锚，顺序为先打起顶锚索后再打帮锚杆。 （9）、张拉时应遵照下列规定：

①、张拉时，千斤顶与钢绞线保持同一轴线；

②、钢绞线外露长度（小于20cm）不足以使钢绞线与紧楔器充分咬合时，不得使油泵带负荷运行，应使千斤顶在较小阻力下上推一段，满足咬合长度后，退下千斤顶重新张拉，以防损坏紧楔器；

③、张拉时，操作人员必须注视油泵压力表读数，油泵压力超过锚索设计拉力（160KN）或压力表指针急促上移时停止张拉；

④、油泵应缓慢升压，严禁高压换向；

⑤、张拉时油泵必须设置压力表。张拉力不应小于锚索设计预紧力。相邻锚索的张拉力应相同；

⑥、张拉时除操作人员外，千斤顶5m范围内严禁站人，操作人员待千斤顶与钢绞线咬合后也撤至安全区域；回撤千斤顶时，操作人员应提前握持好千斤顶，以防紧楔器磨损提前松脱。发现紧楔器磨损，

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 应及时更换。

4、铺联网要求

顶网、帮网的长边垂直巷道方向铺设,网边搭接100mm,短边铺至最下一排帮锚杆托板下沿,每隔200mm用14#铁丝联网一道,联网丝要双边“三花”布置。联网时,将联网丝对折成双股,用联网钩扣扭三圈、拧紧压平。

5、锚杆(锚索)支护要求

（1）打顶锚杆时使用MQT-120/2.3-C型锚杆钻机，打帮锚杆使用MQS-80/350型锚杆钻机，打眼前先送水后开钻，严禁无水开钻，推力要适当，严禁猛升造成钻杆折断。

（2）锚索眼深8000mm,药卷搅拌时间按说明书，严禁随意截短药卷或钢绞线。锚索入直接顶稳定岩层不得小于1m,补强锚索锚入基本顶稳定岩层不小于1m。超宽、超高部位，巷道超宽超过锚杆设计间距1/3，必须在中间补打一根锚杆，但距帮不得大于200mm;每超宽0.5m补打一根锚索。每超高0.8m补打一根锚杆。

施工人员要严格执行顶板岩层变化汇报制度，发现岩层变化时必须及时向调度及相关领导汇报，确保锚索锚固段至少有一m在坚硬岩层中。

（3）锚杆除两边两根和岩面呈750角外，其余的必须与岩层层面或巷道轮廓垂直布置，外露长度不超过50mm。钢带无法接顶时，用两开木“井”字构盘接紧顶板。

（4）锚索施工应紧跟煤头，如遇顶板节理发育松软，压力大地段

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 加密锚杆（锚索）布置，并紧跟煤头支设。若遇顶板破碎无法上包顶时，锚索托梁使用1m长14#槽钢垫大小垫片。

巷道压力明显的地段，除打注正常掘进时所打的补强锚索外，再打注两趟Ф17.8mm×8200mm补强锚索，锚索间排距根据现场情况确定。

（5）交岔口附近5m范围，锚杆、锚索排距不得超过0.8m。 6、支棚要求

⑴支棚要严格按照中腰线施工，严禁出现前倾、后仰、顺肩、射肩、吊口等不合格现象。

⑵撑木要撑紧有效，拉钩要齐全可靠。

⑶支棚时不少于5人作业，两人竖腿、两人抬梁、一人上拉钩和撑木并协调指挥。先上拉钩后上撑木，再穿水泥背板满构满盘顶帮和破板构顶盘帮严实，确保接顶、帮严实。

⑷棚腿要支在实底上，柱窝深度为150mm。 ⑸支棚要迎山有力，坡度每7°有1°迎山角。 7、巷道质量要求及验收标准见下表 项目 设计尺寸 水仓 锚网巷道荒2800、净2600 宽（mm） 锚网巷道荒2800、净2700 高（mm） 梯形巷道（mm）

水仓通道 允许偏差 （中线到任何一帮） 合格 优良 合格 优良 0---150 0---100 0---150 0---100 0---150 0---100 上口荒宽2800 合格 下口荒宽3800 优良 - 22 -

阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 梯形巷道（mm） 梯形巷道（mm） 砼碹巷道宽（mm） 砼碹巷道高（mm） 顶锚杆扭矩（N.M） 顶锚杆锚固力（KN） 锚索预紧力（MPa） 锚索外露长（mm） 锚杆外露长（mm） 顶锚杆间距（mm） 顶、帮锚杆排距（mm） 帮锚杆间距（mm） 水沟 初喷距工作面mm 复喷距工作面m 喷射厚度mm 表面平整度mm/m2 喷射质量 强度/MPa 上口净宽2400 合格 下口净宽3400 优良 荒高2800 净高2600 荒3200净2600 荒3000净2700 ＞120 ＞70 ＞170 100--200 10-50mm 合格 优良 合格 优良 合格 优良 0---150 0---100 0---150 0---100 0---150 0---100 0---150 0---100 符合设计 符合设计 符合设计 ±5 0-100 800 800 800 符合设计 800 800 800 250×250 0 80 100 ≤50 均匀无裂隙 ±100 ±100 ±30 符合设计 符合设计 符合设计 符合设计 符合设计 抗拉强度1.6，抗压强度22 250×250 150mm×150mm×150mm 8、锚喷要求：

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 喷射混凝土厚度为100mm，混凝土必须采用标号不低于32.5MPa的硅酸盐水泥或普通水泥，砂为纯净的0.35mm-3.0mm中、粗河砂，含水量为4％-6％。

石子粒直径小于15mm，石子过筛并用水冲洗干净。

混凝土配比为水泥、砂、石子＝1：2：2。初喷时可适当减少石子掺量。水灰比宜为0.4-0.45;

速凝剂掺入量一般为水泥重量的2.5％-4％，具体根据产品性能试验确定。速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

砂浆用水要求清洁，无杂质。PH＞4的酸性水或硫酸盐含量按SO2

计算超过水重1%的水不得使用。

喷射混凝土工艺要求：

⑴喷射前必须用高压风水冲洗巷道面，清除受喷面浮石、粉尘和墙角的岩渣、堆积物。

⑵喷射顺序为先喷巷道两帮，后喷巷道顶，从巷道底部开始自下而上进行，喷浆头与受喷面尽量保持垂直。喷浆头与受喷面的垂直距离以0.8-1.0m为宜。

⑶喷射时，喷浆机的供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1 MPa左右（水压应保证喷头处水压0.15-0.2MPa），加水量凭射手经验加以控制，最合适的水灰比为0.4-0.5之间。喷射机的工作风压一般需要满足喷头处的压力在0.1MPa左右。转子式喷射机水平输料时（长度在200m以内）【工作压力=1+0.001×输料管长度（m）MPa】。输料管内径Ф50-63mm。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 ⑷一次喷射厚度50-60mm，并要及时复喷，复喷间隔不得超过2小时。否则应用高压水重新冲洗复喷面。

⑸喷射后必须喷水养护，不应少于7天。

⑹喷浆永久成巷距离滞后掌头不超过80m,巷道初喷距掌头不超过50m。

喷射工作：

喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过15%。若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后在喷浆。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水保养28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次。一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。喷射混凝土回弹率不得超过15%，回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但掺入量不得超过30%。

开机时，必须先给水，后给风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。

喷射质量：

喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂痕，五“穿裙”、“赤脚”。

三、支护工艺及要求

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 （一）临时支护

（1）炮掘一个循环进度后(循环进度0.9m),人员站在正式支护下出煤矸刨出柱窝→然后在永久支护下敲帮问顶，处理顶帮活煤、活矸→确认安全后，在永久支护下联一片网及时进行临时支护→在临时支护下出煤矸、随后及时进行顶锚杆锚索支护→打帮锚杆，支金属梯形棚，最后喷砼。

炮掘一个循环进度后(循环进度1.8m),人员站在正式支护下出煤矸刨出柱窝→然后在永久支护下敲帮问顶，处理顶帮活煤、活矸→确认安全后，在永久支护下联一片网及时进行第一排临时支护→在第一排临时支护下出煤矸、随后及时进行顶锚杆锚索支护→在第一排支护下敲帮问顶处理顶帮活煤活矸，并刨出第二排柱窝→确认安全后，挂一片网及时进行第二排临时支护→出煤矸、随后及时进行顶锚杆锚索支护并补打帮锚杆，最后喷砼。

（2）、临时支护采用戴帽点柱支护，临时支护为每排3根戴帽单体柱，间排距1300 mm×1000mm，单体柱距帮600 mm。柱帽规格：700mm×200mm×150mm。采用DW28或DW31.5单体液压柱，初撑力柱径100mm的不小于90KN，柱径110mm的初撑力不小于132KN。支护时必须有专人监护顶板及两帮。临时支护支柱要支在实底上，底软或有浮矸要穿鞋。临时支护支好后，开始由外向里进行顶板支护再进行两帮支护，然后进行下一个循环。临时支护未支起，任何人不得进入掌头空顶作业。

（3）上钢梁（柱帽）时，不少于5人，1人观察顶板并协调指挥、

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 2人顶起金属网、2人穿梁及单体液压柱。液压柱必须支在实地上，并挖柱窝或有麻面的底板上。

（4）打锚杆时必须由外向里、由中间向两边，如钢梁占据锚杆位置，可以先打起其他锚杆后，退出钢梁再打剩余锚杆。

（5）当顶板严重不平、煤体松软、构造发育等，必须缩小空顶距，割1m支护1m或采取其他支护形式（如无腿棚、木腿棚等）进行支护。

（6）各交叉口附近5m加强支护，两排钢带间加打两根锚索。按照阳煤集团《巷道掘进操作规程》第143条执行，交叉口范围内不少于13根。

（二）砼碹支护工艺 1、工艺流程

找基础——找线——立墙模——搅拌砼——砌墙——找线——稳碹箍——搭脚手架— —立拱模——搅拌砼——砌拱——拆脚手架——拆碹箍——拆拱模——拆墙模——洒水养护。

2、砌碹前根据巷道规格和要搭设脚手架工作平台，脚手架上铺设木板，木板用铁丝与脚手架连接牢固，平台上木板两头应大于砌碹长度1m，以便搭设碹箍和模板。

3、砌壁前，要把两帮的基础挖出来并找够深，基础砌筑时，必须清理完浮矸 直至实底，并不得有流水或有害砌碹质量的积水。

4、砌碹时，碹胎箍及支承碹箍的立柱要和巷道底板垂直。碹胎之间应设支承拉条。碹头最少保持2m碹的碹箍（即三道箍），放炮时若将口箍崩倒，应立即维护好。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 5、在倾角超过20º的巷道中，支撑碹箍的立柱应当采用还有斜腿的特制金属立柱。

6、模板固定后用中线校正，起拱线用腰线校正。碹胎支稳支牢并固定，胎腿和碹胎之间的接口要对齐并固定牢固，不能歪扭，必须将胎腿支在实底上。

7、浇筑混凝土，随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。浇筑砼要连续，在浇灌中，如间隔2小时以上时必须将上一次混凝土表面处理成麻面，清洗后，再铺一层10～20毫米的灰浆。

8、砼入模要均匀，入模后要加强振捣，采用定人、定位、定量负责，以防出现蜂窝、麻面现象，振捣采用机械振捣。

9、砼入模应两边同时进行，其误差不得大于 300mm，以防碹骨变形，影响巷道质量。

10、 砼接茬处，应用水将浮矸、杂物清洗掉，再用风镐打毛。 11、 在每次浇筑砼前，各班都必须用清水冲洗岩帮，且在浇筑砼时，保证砼中不得有杂物。对巷道中的预埋件、预留孔，应认真找线，不得少放、漏放或错放。

12、碹，拆模后要每班进行洒水养护。七天之内每班洒水养护一次，七天以后每天洒水养护一次，养护时间不少于28天。

13、砌墙时，中线两侧各比设计尺寸放大 20-30mm，以保证巷道宽度；砌墙稳模时，一定要 打好撑子，以防墙偏斜。

14、碹箍应严格按照巷道中、腰线架设，碹箍起拱线不得低于设计规定，也不得高于设计规定的 30mm，同一架碹箍的左右两边基起点

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 应在同一水平上，其高低误差不应超过 10mm， 碹箍架设后必须呈一平面，且于巷道中线垂直。

15、碹箍移箍时， 应坚持四找线， ①箍爪操平线； ②腰线的拱顶高线 （比设计大 20-30mm） ； ③箍与箍之间平整线；④箍面本身的垂直线。

16、 砌拱时，每块模板必须清理干净方可使用，放置模板时，模板之间必须平齐，如局部 因碹箍制造误差不能使模板之间自然平整时， 必须用木块垫平方可砌筑。 变形的碹箍及模板 必须校正，否则不准使用。

（三）回碹箍拆模施工注意事项

1、砼碹砌好后，混凝土强度至少达到设计要求的80%方可回碹箍拆模。

2、工作面回碹箍拆模前需清理干净，回碹箍要从外向里逐架回，先回碹箍，后回碹板。回碹箍时操作人员应当站在老碹下面，将连挡碹箍的拉条摘掉，然后用大锤或插棍放倒，最后用长撬棍找掉碹拱面上的碹板，未进行完回碹箍的碹板工作时，禁止其它人员在回箍附近工作，碹板要回干净，拆下来的碹箍及碹板要整理码放在安全地方，损坏变形的要另外堆放。

3、斜巷施工时，拆除的临时支架及碹箍，都要从斜巷里搬运出来，不得存放在斜巷的两旁，以防阻碍矿车的通行。

4、斜巷采用矿车提升运输时，碹箍支撑及工作台与提升矿车之间的间隙不得小于300毫米。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 （四）锚杆（锚索）支护工艺及要求

1、爆破后进行敲帮问顶，处理掉顶、帮活煤活矸，先支设临时支护，够打永久支护后开始支护。先打顶锚杆、锚索，每打一根上好托板紧固螺母或锁好锚具，打好顶锚杆（锚索）后再打帮锚杆。

2、锚杆间、排距按设计要求布置，扭力矩和锚固力达到要求。 3、巷道超挖超过设计200mm，必须在其旁边补打锚杆。 4、锚杆头螺纹部分必须清理干净,不得有氧化皮,保证锚固质量。 5、最上一排帮锚杆紧跟巷道掌头、最下一排帮锚杆距离掌头不超过5m。

第四章 施工工艺

第一节 掘探一体化

工作面在掘进期间要严格坚持“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的原则进行施工，先请岩土公司进行井下全方位 超前100m物探，在物探无异常进行3个孔钻探验证；物探有异常区时，另行制定专项探放水设计。没有进行超前探测或超前预控距离不足30m时不允许进行施工，掘进施工前要先进行超前探测，探测无异常后方可进行正常施工。工作面掘进期间要保证超前预控距离不少于30m。

（一） 物探设计

物探探水方法

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 瞬变电磁三个不同探测方向示意图（4-1）和现场测点布置示意图（4-2）：测点从左到右以15°角度左右旋转，采集13个测点(1#——

巷道断面 发射线框 900 （a） 巷道底板巷道 顺层探测方向 发射线框 （b） 450 巷道底板 巷道断面 顶板探测方向 巷道

巷道断面 巷道

发射线框 （c） 450 底板探测方向 巷道底板

图4-1 瞬变电磁探测方向示意图

13#)； 1#为向左00探测，13#为向右00探测，每个测点按照顶、顺、底再进行三个方向的数据测量，共采集测点数据13×3=39个。为了探测到巷道掘进前方及其顶、底板岩层内富水性，采用多匝重叠线框，小回线测量。探测深度200m。

图4-2 现场测点布置示意图

现场条件

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 在掘进头，把掘进机和周围的能移动的铁器移动到15m外，迎头的浮煤、浮矸都清理干净，把巷道里面的电断掉，迎头有水坑的把水清理排掉。

（二）钻探设计

工作面掘进期间超前钻探钻孔每次设计钻孔3个（具体情况见下图），其中正前钻孔为每次钻探正前施工钻孔，目的是对正前采空区、水患等情况探明，超前探测距离100m； 其他孔施工目的是为了对掘进前方两帮采空区、空巷及积水等地质情况进行加密控制，终孔位置满足正前距100m，帮距不小于20m，必须保证探测老空巷道无盲区。终孔孔径不得大于75mm。具体各个钻孔距见附图。

1、在实施超前钻探工作时，地测办根据掘进工作面现场地质情况确定钻孔施工坡度，先在掘进正前方向施工正前钻孔，如果1#钻孔存在异常情况，再根据正前钻孔坡度的终孔情况确定其他钻孔的施工坡度方案。

2、在超前钻探过程中，根据钻孔施工结果及工作面揭露情况分析可能存在空区、空巷、积水、断层、陷落柱等特殊情况时，由地测组补充编制专项设计方案，技术组编制专项安全技术措施，并经相关领导、部室审批后进行钻探施工。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 探水平面图掘进巷道允许掘进距离循环探水距离每次超前距离允许掘进距离循环探水距离每次超前距离（二） 钻探管理

1、在超前钻探前，掘进队组要提前清理干净掌头浮煤，并做好巷道掌头顶、帮的安全支护，并在工作面打好坚固的立柱和拦板，钻机、钻杆、开关、按钮等设备要提前抬进窝头，要及时将风管、水管跟进，排水设施要接进窝头保证正常排水；打钻地点或附近必须安设专用电话，可以保证遇到紧急情况时与有关领导和部门联系，汇报情况，以便及时采取有效措施。

2、掘进工作面沿上山进行掘进时，巷道内要提前挖设好水沟，以防工作面涌水及钻探回水在巷道中乱流影响工作面文明生产；掘进工作面沿下山进行掘进时，掌头内要提前接好排水管路，准备好2台水泵(1台排水，1台备用)进行排水，以防因工作面积水而影响正常施工钻探；

3、掘进施工队组机电工要及时将开关、钻机等设备接线完毕，严禁将钻机与掘进机接线进行钻探，钻探施工时机电工不得脱岗或离岗，要随时准备排除钻探过程中开关、按钮等供电线路出现的故障问题。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 4、钻机控制按钮距离钻探位置不得超过20m，且钻机与按钮中间不得有遮挡物，以便钻探人员和按钮控制人员能方便、及时的联系，保障钻探的安全。

5、掘进队组要指派1名机电工和2名搬运工上岗作业，负责钻探施工设备的搬运、接电、排水系统的完善等工作；钻探过程中如出现水压不够的情况，如有必要要及时增加增压泵以保证正常钻探；

6、工程队在施工前应携带足够的煤、岩钻头；对于易损坏钻机供水器备用件，每次钻探时带入井下备用，施完毕后带上升井；

7、工程队要严格按照钻探设计和钻探安全技术措施进行钻探施工，并及时将钻探情况向地测、调度等部门进行汇报，以便按照实际钻探情况及时调整钻探施工角度，查明前方地质及水文地质情况；

8、在钻探过程中如出现回水异常等情况要及时向调度、地测等相关部门汇报，按照地测部门的指示增加钻孔数量以查明前方地质情况，严禁出现瞒报、漏报、早退等情况

9、通风部派专职瓦检工检测瓦斯、二氧化碳及其他有害气体，发现有害气体超限，必须停止作业，查明原因处理后再工作。特别注意有H2S、CO涌出及煤壁松软、来压或钻孔中水量、水压突然增大及顶钻等透水征兆时，必须停止钻进，不得拔出钻杆，立即报告调度，并监测水情。发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

（三） 钻孔施工

钻探采用ZLJ-650型钻机配套Ф42mm钻头进行施工。施工中严格按

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 照设计钻孔参数进行，如遇特殊情况需要调整时，由地测部门确定施工方案。

（一）、使用前的准备

1、使用钻机前要认真阅读使用说明书，按照要求进行使用、调整及维护。

2、钻机的使用每班要有专人负责操作。 3、使用前要检查下列项目： （1）钻机各部件的紧固情况。

（2）变速箱油面高度：油面高度与加油口下沿平，不得低于下沿20mm.

(3)液压油油面高度：油面不得低于齿轮泵进油胶管下口往上30mm的位置。

（4）立轴箱内齿轮黄油是否充足。每周检查一次，加油时松开回转器固定螺母，打开回转器，在锥齿轮处涂黄油。

（5）皮带的松紧。松开电机调节板螺栓，同时移动电机与油泵，至皮带合适松紧状态，紧固螺栓。

(6)绞车游星轮架内齿轮润滑:每周用黄油注油一次。 4、变速箱换挡手把置于空挡位置，绞车手把置于钻进位置；液压卡盘操纵手柄和给进缸操纵手柄均置于中间位置。

5、钻机用金属摩擦柱打紧底座固定牢固，钻孔方向对准打孔位置 6、电机接好线，点动电机检查旋转方向是否正确。

7、给水胶管、给水器与水源连接好，备好管钳等工具；检查水压是否

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 达到要求，达不到时配备2NB50/1.5-2.2煤矿用泥浆泵或其他水泵供水保证工作额定水压达1.5MPa。 （二）、试运转

1、钻杆的卡紧和给进缸的试运转

启动电机，操纵液压卡盘手柄处于松开位置，此时压力6-8MPa，从立轴孔穿入钻杆（钻杆尺寸41.75-42.5mm），反向操纵液压卡盘手柄钻杆卡紧。开合三次检查钻杆松紧状况。操纵给进缸手柄使给进缸全行程往复三次，检查运行情况，停机。 2、回转器的旋转和给进缸的运行

变速器手把挂挡，启动电机，使变速箱在快中慢速度下各运行三分钟；在运行中，操纵给进缸手柄使给进缸全行程往复三次，检查运转和运行情况。停机，变速箱手把置于空档。 3、绞车试运转

变速手把挂挡，绞车分动手把挂挡，此时绞车进入工作状态。操纵抱闸三次，检查检查旋转、提升、制动情况。 （三）、使用

钻机用金属摩擦柱打紧底座固定可靠，回转器调到需要的钻孔角度，安装好钻杆、钻头和给水器，即可投入使用。 1、钻孔作业

1）将变速手柄置于需要档位，启动电机，回转器带动钻杆旋转。操纵液压卡盘手柄使钻杆松开，钻杆停止旋转；操纵给进缸手柄上升至上止点，操纵液压卡盘手柄使钻杆卡紧，这时立轴升起并带动钻杆回转。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 2）打开水阀，当水从钻孔部位流出时，操纵给进缸手柄给进，钻孔作业开始。在钻进过程中可根据地质状况调整给进力和给进速度。油缸运行至下止点时，操纵给进缸手柄置于中位，钻孔作业的第一个行程结束。

3）倒杆继续钻进，钻杆长度用完后，停机，关水。 2、接钻杆

松开给水器，接钻杆，开机继续钻孔。 3、提升钻具

1）利用液压卡盘松开与卡紧钻杆和给进缸的给进力将钻具提出。 2）人工抽出钻具。

3）利用绞车提出钻具。提升钻具前打开回转器，将分动手柄置于提升位置，变速手柄置于需要档位，提升抱闸抱紧，开始提升钻具。 4、下降钻具

下降钻具前打开回转器，将分动手柄置于提升位置，变速手柄置于需要档位，提升抱闸与下降抱闸同时松开，开始下降钻具。下降抱闸抱紧，则下降钻具中途停止。 5、处理卡钻

用绞车提升钻具的同时，用卡盘卡住钻具往上拔。这两个力还不能处理卡钻时，则需要其他办法处理。严禁超负荷提升及上拔。 四）、安全技术措施

1、超前钻探距离探100m掘进70m。

2、钻探前要检查易损零件有无备用零件，必须有足够的备用零件才可

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 以进行钻探。同时备好长木橛、大锤等有突水时处理的材料。 3、在安装钻机探水前，必须遵守下列规定：

1）加强钻孔附近的巷道支护，背好帮顶，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

2）清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

3）在打钻地点或其附近安设专用电话。

4）依据设计，确定主要探水孔位置。负责探放水工作的人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。

5）在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，应预先固结套管，套管口应安装闸阀，套管深度见后附规定；应预先开掘安全躲避洞，规定撤人的避灾路线等安全措施，要使施工人员人人皆知。

煤层内原则上不得探放水压高于1MPa的充水断层水、含水层水及陷落柱水等，如确实需要，可先建防水闸墙，并在闸墙外向内探放水。

钻孔内水压大于1.5MPa时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

6）钻探前要检查钻机能否正常运转，注油器内油量是否满足需要。 7）钻探前要把退路清理好，保证退路畅通无阻碍。

8）钻探时要有安全员监督顶、帮，瓦斯检查工检查瓦斯和其他有害气体；如有异常，要及时撤人，停止工作，处理隐患，直到安全后才能继续工作。

4、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 制放水流量，防止淹井；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。

5、井下探放水必须使用专用的探放水钻机，严禁使用煤电钻探放水。 6、钻探过程中注意事项：

1）钻探时要先在掌头或帮钻进100—200mm，停钻把钻杆方向调整到钻探方位及斜度后再开钻稳稳推进钻机。

2）钻探时要做好记录，数清钻杆根数，根据钻探的进度，判断前方情况，认真总结，积累经验。

3）掘进或钻探时一旦发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现水雾、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员必须立即报告调度室，并派人监测水情。如发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区人员，然后采取措施，进行处理。

4）钻探过程中发生卡钻时要及时停钻，防止钻机损坏。钻探到规定进度后，稳稳把钻杆拔出，出一节拆一节，拆下的钻杆要整齐堆放，全部拆出后要检查整理，损坏的钻秆要及时上坑，完好的钻秆及时放回工具箱内。

8、钻探完后要及时检修钻机，有需要更换的易损零件统计出来，

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 及时领取或做计划购买，不能影响到下次钻探的正常进行。

9、钻探完后要在当天整理记录，作出钻探总结，通知掘进队能否正常施工，如有异常时要编制异常处理措施，及时下发通知。

10、钻探工要有专门的记录手薄，建立钻探台帐，把每次的钻探成果保存起来，整理成册，必要的时候填绘到掘进图上。

11、探水钻孔除兼作堵水或疏水用钻孔外，终孔孔径一般不得大于75mm。在物探异常时，加密钻孔终孔间距不得大于3m。

12、探水钻孔超前距离和止水套管长度应符合以下要求： 探放老空积水的超前钻距，应根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m。

沿岩层探放含水层、断层和陷落柱等含水体时，按表4-1确定探水钻孔超前距离和止水套管长度。

表4-1 岩层中探水钻孔超前钻距和止水套管长度

水压（MPa） ＜1.0 1.0-2.0 2.0-3.0 ＞3.0 钻孔超前钻距（m） ＞10 ＞15 ＞20 ＞25 止水套管长（m） ＞5 ＞10 ＞15 ＞20 13、避灾路线：

探水地点→一水平井底车场→主斜井→地面

探水地点→一水平井底车场→主运输巷→主回风巷→副斜井→地面

第二节 施工方法

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 巷道施工采用炮掘施工。开口时先用风镐开口（或放小炮开口，但必须保护好电缆及其他电气设备），在开口2米后能进行对电缆及其他电器设备等掩护开始先小炮掘进，进入够5米方可根据现场情况适当增加药量炮掘施工。施工前先用废旧皮带将进料巷内的电缆及其它电气设备等进行保护，防止放炮崩坏设备。施工前先用两片4.4m6眼W钢带加全锚索锁口再开口施工，锁口长度超出两巷帮至少1m。

采用绞车、矿车运输。

水沟采用人工水泥砂浆抹面完成水沟，水沟规格250mm×250mm。

第三节 凿岩方式

一、生产工艺流程：

校对、标定中线→打眼→装药→爆破→敲帮问顶→铺联网→照中线、上钢带→临时支护→打顶锚杆（索）→打帮锚杆。依次循环。

（一）打眼：

采用7655风钻打眼，炮眼直径40㎜。 （二）装药：

使用φ35㎜煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管正向连续装药，毫秒延期电雷管的最后一段延时不超过130ms。装药时必须使用水炮泥且长度不得小于0.5m，水炮泥之外剩余部分必须用粘土炮泥封实。

（三）联线：

采用串联方式联线。放炮母线长度在煤巷直线段必须拉够75m，岩巷或半煤岩巷直线段必须拉够100m，直角拐弯段必须拉够50m。放

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 炮母线要随用随挂，并经常检查，若有损坏必须立即更换。

（四）爆破：

采用全断面一次起爆的的方式进行爆破。爆破员、班组长、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮”制。必须使用合格的发爆器，发爆器的引爆能力不得小于100发。

一炮三检制：在装药前、放炮前、放炮后检查放炮地点附近的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，严禁装药爆破。

三人联锁放炮制：①放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长；②班组长派人警戒，下达放炮命令，同时将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员；③瓦检员检查瓦斯合格后，再将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口令进行放炮；④放炮后三牌各归其主。

（五）临时支护：

爆破完毕待炮烟吹净后，必须进行详细的敲帮问顶，除掉浮矸活煤（矸）后进行临时支护。

（六）出煤（岩）：

临时支护后再次进行敲帮问顶，确认无问题后进行出煤（岩），出煤（岩）时由侧装机（耙岩机）装入矿车运出。

（七）永久支护：

出完煤（岩）后进行详细的敲帮问顶工作，确无问题后打设顶、帮锚杆进行永久支护。在顶板完好，无片落、片帮的情况下，帮锚杆可以滞后顶锚杆2排打设，在顶板破碎、层理发育、有片帮的情况下，帮锚杆紧跟工作面打设。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 第四节 爆破作业

一、施工工艺

1、掘进爆破采用一次成巷的作业方式。 2、钻爆工艺流程：

安全检查处理掌头隐患，做好钻眼前准备工作→钻眼，装药→检查瓦斯→撤人放警戒→放炮→排除炮烟洒水消尘→检查处理隐患→支设临时支护→进行永久支护→出煤矸，完成一个循环。

二、炮眼布置（附图）

装药结构示意图被动药卷雷管水炮泥炮土脚线三、炮掘工序：

钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘→维护顶板→临时支护→永久支护→取消临时支护 四、钻爆工序要求：

㈠钻眼前，必须详细检查煤头10m范围内的支护,发现问题及时处理。

㈡必须依据中线在工作面按炮眼布置标定眼位。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 ㈢严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼,并坚持湿式钻眼。

㈣爆破要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。 ㈤爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法，正向装药，串联式联线方法，使用毫秒电雷管，不低于三级煤矿许用炸药，每眼使用1个水炮泥。最后一段延期时间不超过130毫秒。

㈥爆破前工长必须派专人在所有通往爆破地点和贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。每一警戒点搁2人放警戒,设好警戒后,一人负责警戒,另一人返回通知已设好警戒.只有每个点的警戒员都通知后才可爆破,爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。

㈦爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工、班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理； 只有确认安全后，才允许其他人员进入作业。

五、掘进运输方式

运输采用JD-1.6绞车和1吨U型矿车运至一水平井底车场，经主斜井至地面。

六、设备配置情况（见表）

设备配置情况表

序号 1

名称 煤电钻 型号 MZ-12 - 44 -

单位 台 数量 2 容量 1．2KW 备注 阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 2 3 智能发爆器 手持气动钻机 ZQS—50/300 台 台 2 2 50发 第五节 装载与运输

一、 装载与运输方式

1、装运：装煤（岩）采用侧装机(耙岩机)装载方法，运输采用1吨U型矿车运至一水平井底车场,经主斜井运至地面。

2、材料及设备运输:材料及设备装材料车由主斜井运输至一水平井底车场，然后由一水平井底车场运至本工作面。

二、 运输设备的铺设及安全设施 ㈠运输设备的铺设 1、轨道的铺设

⑴巷道单轨铺设，轨道至人行道一侧不小于800mm，轨道外缘距两帮设备及风水管路间距不小于500mm，要求铺设平直，扣件齐全，紧固有效，接头间隙不超过5mm，高低和左右错差不超过2mm，道枕间距不大于0.8m，并且轨枕必须垫实。

⑵不同轨型要集中铺设，严禁不同轨型钢轨混用。 2、绞车的安装

绞车固定采用地锚的方式。地锚采用φ20mm×1300mm树脂锚杆，药卷用1300mm树脂锚固剂。必须确保绞车无问题方可使用。

㈡安全设施及要求

1、斜巷运输“一坡三挡”必须齐全有效，并且灵活可靠。 2、斜巷运输，下部车场必须设置躲避硐。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 3、绞车钩头和插销,必须使用试验合格的产品和集团公司规定制作的连接装置,严禁使用自制的或不合格的连接装置。

4、绞车运输保险绳、车尾巴等安全设施必须齐全有效。 ㈢装载设备运输方式 装载设备运输方式（见表）

装载设备运输方式表

序号 1 2 3 4 设备名称 绞车 矿车 侧装机 耙岩机 型号 JD-1.6 1吨 ZMCY-60R P30B 数量 1台 10辆 1台 1台 安装位置 工作面对面 距工作面7-30m 运输距离 70 三、侧装机管理规定

1、侧装机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。 2、侧装机所有的安全闭锁装置和保护装置，不得擅自改动火甩掉不用，不能随意调整液压系统。

3、开机前，对机器必须进行各部位详细检查，经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方可合上电源开关，按操作规程进行作业。

4、侧装机前后运行时，前方、两侧及后方5m内严禁有人。 5、侧装机装载时由专人监护，侧装机电缆要吊挂到顶板的电缆跑道上，用滑轮连接。采用其他方式拖挂使用电缆也必须确保人、机、电安全。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 四、耙岩机的管理规定：

（一）耙岩机必须由经过培训且考试合格的司机进行操作并要持证上岗。耙岩机司机必须严格按照操作规程进行装岩作业。

（二）耙岩机使用前必须由其司机详细检查其机械与电气部分，要求耙岩机的刹车装置必须完整、可靠，耙岩机作业时必须照明齐全，经检查确认一切无问题并经瓦检员同意后方可启动耙岩机。

（三）耙岩机耙装矸前，必须用高压水冲洗巷道顶帮并在矸石或煤堆上洒水降尘，湿润煤岩，为防止岩尘飞扬。要求每次放炮后对耙岩机前的巷道顶、帮用水冲洗一次，洒水量必须达到湿润煤尘的作用。

（四）耙岩机在使用过程中严禁超负荷、超距离运行，如有机体因负荷大发热或闸皮因摩擦发热而有异味时，必须停机冷却后方可重新启动。

（五）耙岩机必须使用新钢丝绳，不得使用有毛刺的钢丝绳；钢丝绳使用时，必须根据绳磨损情况随时进行浸油保护，确保绳芯油润。

（六）耙岩机司机必须随时对耙岩机尾轮及变向轮进行注油、检修，保证轮体转动灵活。

（七）耙岩机运行时，牵引区内严禁有人，并且耙岩机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。耙岩机要有照明，耙岩机工时，其他人员站在机后5米以外。耙岩机耙矸时不准在过渡槽上存矸，以防矸石挤死耙斗或矸石被钢丝绳甩出伤人；耙岩机运行过程发现负荷大时，耙岩机司机要反复退后、前拉耙斗进行卸载，减少耙斗与矸石摩擦。

（八）固定钢丝绳滑轮的锚桩必须牢固。

（九）严禁将耙岩机尾轮挂在锚杆、锚索和棚上进行出矸。 （十）耙岩司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 上。

（十一）正常操作机器装矸时，不准将两个手把同时压紧，以防耙斗飞起。

（十二）上山施工时，耙岩机采用卡轨器固定后，必须在耙岩机前方左右两侧的巷道底板上打设两根Φ20×2000mm的地锚，地锚向上山方向倾斜，用钢丝绳环（直径18.5mm）将耙岩机身紧固在地锚上，用两块150×150×10mm的铁垫片压紧并且将螺丝帽拧紧带满扣。捆绑钢丝绳环绳卡不少于3道。

（十三）耙岩机距工作面距离控制在7～30m。

第六节 管线及轨道敷设

一、各类管线、运输设施的布置及要求

㈠风筒靠帮吊挂，做到逢环必挂。正、副巷风筒距煤头不大于5m，吊挂要整齐，不得有破口，拐弯处要用弯头。

㈡各类电缆必须悬挂在电缆钩上，且每钩只准挂一根电缆。 ㈢轨道枕木必须铺在实底上,使用22kg/m轨道铺设,轨距0.6m,轨道距人行道一侧不小于0.8m，轨道外缘距两帮设备及风水管路间距不小于500mm，要求铺设平直，扣件齐全、紧固有效,接头间隙不超过10mm,内错差不超过5mm,道枕间距不大于1m,并且轨枕必须垫实。 二、管线及轨道敷设方式

管线及轨道敷方式表

序号 1 2 名称 轨道 风筒 规格型号 22kg/m φ1000mm 数量 与工作面距离m 不大于5m 备注 - 48 -

阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 3 4 水管 电缆 φ125mm φ70mm 2 不大于20m

第七节 设备及工具配备

设备及工具配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 绞车 顶锚杆钻机 帮锚杆钻机 局部通风机 控制开关 照明综保 电话 大锹 镐 喷浆机 型号 JD-1.6 MYT-120/320 MYS-80/350 FBDN06.3/2×18.5 BQD-80 BBZ-4 KTH-1 单位 台 台 台 台 台 台 台 张 把 台 数量 1 3 3 2 6 2 2 6 4 2 备注 两台使用1台备用 两台使用1台备用 18.5KW×2对旋局扇

第五章 生产系统

第一节 通风

一、通风方式与供风距离

采用压入式通风，最长供风距离为235m。 二、掘进工作面风量计算： 1.按瓦斯涌出量计算:

Q出= q掘×143 =143×0.5=71.5(m/min)；

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3

阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 式中：Q出——单个掘进工作面风筒出口风量，m/min q

3掘

3

——预计掘进工作面回风巷风流中瓦斯的绝对涌出量,0.5m/min。 143——掘进工作面回风风流瓦斯浓度按0.7%计算所换算的常数.

2.按炸药量计算:

Q水仓=10A=10×12.6=126 m3/min;

式中: Q2-----掘进工作面实际需要风量, m3/min;

10-----每千克炸药爆炸不低于10 m3的配风量; A------掘进工作面一次爆破的最大炸药量,kg . 3.按人数计算： Q3=4n=4×17=68 m3/min;

式中：Q3-----掘进工作面实际需要风量，m3/min;

4----每人每分钟不低于4 m3/min的配风量； n----掘进工作面同时工作的最多人数。 4.按实际配风量计算：

Q水仓= Q需K=Q需×1.3=126×1.3=163.8 m3/min;

以上Q1、 Q2 、Q3 、Q4四项比较取最大值163.8m3/min;为工作面实际需风量。

4、按局部通风机的实际吸风量计算：

局部通风机实际吸风量Q吸必须考虑风筒漏风后，能够保证风筒出口风量达到Q出=165m3/min，

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 L=100×{（Q吸-Q出）/（Q吸×L1/100）}% 得 Q吸=170m3/min Q掘=Q吸×Ii+15S

Q掘=Q吸×Ii+15S=170+210=380m3/min； 实际配风量为380m3/min。 式中：

Q掘=掘进工作面按瓦斯涌出量核定的全风压需风量，m3/min； Q吸—Q出与百米漏风率换算值，实际选取时，结合所选风机的额定吸风量；

Ii—掘进工作面同时通风的局部通风机台数； L—百米漏风率，取1.0%； L1—风筒长度，m；

S—局扇安设巷道的断面积，14m2。 三、风量验算

根据掘进工作面巷道断面7.43㎡和实际配风量165m3/min验算出风速为

V =Q/S=165 m3/min/7.43㎡/60=0.37m/s 式中V----巷道风速，m/s

Q----巷道配风量，m3/min S----巷道断面积，㎡

根据《煤矿安全规程》中规定，掘进中岩巷风速为0.15m/s＜V＜4m/s。

符合《规程》规定

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 所以最后确定所需风量为380 m3/min，根据需风量和供风距离确定选用FBDN06.3/2×18.5KW对旋式局部通风机为工作面供风。

四、局部通风机的安装地点

局扇安装在局扇安装在井底车场进料巷口，要实现双电源双风机自动切换。局扇一台工作，一台备用。

五、通风系统示意图（见附图） 六、压风系统

一水平井底车场铺设一趟压风管，与井下移动压风机供风管路连通。管径不小于3寸。出风口压力不小于0.6Mpa。移动压风机必须安装在全负压通风的进风大巷内，并与工作面的动力开关联锁，压风管路滞后工作面不大于30m，胶管紧跟掌头。

第二节 综合防尘

严格执行掘进工作面综合防尘标准，具体规定如下：

防尘供水水源来自地面静压水仓，防尘用水应过滤。工作面供水管直径不小于φ50mm，并在管路上安装过滤器，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm。

1、防尘管路铺设:防尘管路每隔50m设一个三通阀门,管路的接头、三通不得有流线性漏水,三通阀门必须上手轮,手轮必须安在人行道一侧。

2、净化水幕：

⑴距煤头50m范围内安装一道净化水幕，距掘进巷道口30m以里安设一道净化水幕。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 ⑵净化水幕的连接：所有净化幕的连接是阀门→过滤器→净化水幕。阀门及所有连接处不得有流线性漏水。

⑶净化水幕水管：①水管的长度不得小于巷道宽度20cm;②水管要安装在距顶板不超过30cm的位置;③水管的两端各安装一个喷嘴,其余喷嘴间距30--40cm。

⑷喷嘴的位置: ①距掘进巷口30m范围内的净化水幕喷嘴与风流方向一致; ②距工作面50m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反; ③喷嘴方向要略向下,与巷道顶板基本平行。

3、转载点喷雾

⑴所有运输巷的载点都必须有喷雾设施,连接喷嘴设施时,必须连接阀门、过滤器、喷雾设施、管路接头,三通不得有流线性漏水,阀门必须安装在人行道侧。

⑵喷嘴高度安在距转载点40-50cm处,宽度20cm的位置,而且喷嘴必须正对转载出煤点。

⑶所有喷雾必须呈雾状。

4、巷道冲洗:工作面的巷道要保持湿润,走路时煤尘不飞扬,巷道口的水管、风筒、电缆上迎风风面的煤尘厚度不得超过2mm,巷道底板煤尘厚度不超过2mm,堆积连续长度不得超过5m。

5、其他:

(1)带式输送机机头处必须设置专用的灭火水门、变头及洒水胶管。

(2)顺槽要上好隔爆水袋,隔爆水袋水量200L/m2；每袋25L/m2。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 6、防尘系统见附图

第三节 防灭火

煤层无自然发火倾向,但必须执行以下措施 1、巷道中应每隔50m设置洒水支管和阀门。

2、巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在胶带机头、机尾至少各备有2个灭火器和1个砂箱及铁锹。

3、配电点、风机开关处备有2个灭水器和1个砂箱及铁锹。 4、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸笔，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

5、如工作面或巷道内着火时根据着火情况,应首先采用直接灭火方法,如用灭火器、用水扑灭等,在直接灭火过程中,一般不得改变火压的风流方向,直接灭火不能取得有效灭火效果时,为防止火势发展,应采取封闭隔绝灭火,封闭火区前,必须根据火区的瓦斯,一氧化碳等气体变化情况,慎重决定通风方法和封闭程序。

第四节 安全监控

1.为加强工作面瓦斯管理,必须在工作面设置监控设备,每个工作面分别安装一台KJ70N-F型分站,3枚GJC4瓦斯传感器。

2.在工作面距煤头5m处的回风侧(风筒对帮)且距顶板不大于0.3m距巷帮不小于0.2m处设置1枚瓦斯传感器,其断电值0.7%

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 (CH4)；在掘进工作面巷道回风口以里10--15m处,距顶板不大于0.3m,距巷帮不小于0.2m处,安装1枚瓦斯传感器,其断电值为0.7%(CH4)；在分区回风10-15m处安装1枚瓦斯传感器,其断电值0.5%(CH4)。

3.断电范围,当巷道内瓦斯超限,切断巷道内全部非本安型电器设备电源;当各测点瓦斯浓度降到1%以下时,方可人工对联锁开关送电,严禁联锁开关自动恢复送电,供给监测设备的电源必须取自风机专供开关的电源侧。

4.每班队长、带班长、电工必须携带便携式瓦斯检测仪上岗作业。 5.安全监控示意图(见附图)

6.瓦斯传感器要求（根据阳煤集团规定） 甲烷传感器报警浓度断电浓度复电浓度设置地点 （%） （%） （%） 掘进工作面 掘进工作面回风流 分区回风

≥0.7 ≥0.7 ≥0.5 ≥0.7 ≥0.7 ≥0.5 ＜0.7 ＜0.7 ＜0.5 断电范围 掘进巷道内全部非本质安全型电器设备 第五节 供电

由地面变电所10KV高压入井至技改配电室, 再从技改配电室10KV到技改配电室移变，降压到660v供工作面各配电点; 各掘进面严格执行“三专两闭锁”供电，风机电源由地面配电室专线送至配电室降压到各工作面。

供电系统示意图（见附图）

第六节 排水

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 根据地质资料提供本工作面最大涌水量为5m3/h，正常涌水量为0.2m3/h，基本不影响生产，水可混入煤（岩）中运出，特殊情况在巷道低洼处布置临时水仓积水，采用BQW15-26-2.2水泵接2寸水管排出。

第七节 运输

运输系统

1.运煤（岩）系统：

工作面→水仓通道→一水平井底车场→主斜井→地面 2.材料设备运输系统:

地面→主斜井→一水平井底车场→水仓通道→工作面 运输系统示意图(见附图)

第八节 照明、通信和信号

井下掘进工作面与矿调度室,绞车房,车场,配电室等地点通讯联系,采用程控自动交换机,电话机型号为KTH-11型矿用本质安全型壁挂话机,矿调度室设OHK-ID电话耦合器,通过通讯电缆敷设至井下各地点。

掘进工作面提升、转载信号装置采用127V矿用防爆型组合声光往返电铃信号装置,信号规定:一停、二开、三倒、乱点为事故点，岗位工不得擅自离岗，且持证上岗。

照明采用BBZ型照明信号综合保护装置电源。照明灯采DG20-127V型防爆节能荧光灯。

第六章 劳动组织与主要技术经济指标

第一节 劳动组织

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 1.劳动组织：各工种各班人员配备（见劳动组织表） 2.作业方式：队组实行“三八”工作制，3个生产班。 3.炮掘循环进度1.8m，每小班每个工作面2个正规循环，每小班2个循环3.6m。炮掘与上部巷道交叉处时，循环进度0.8m，每小班每个工作面3个正规循环，每小班3个循环2.4m。

4.严格执行交制度：

（1）各班班长必须认真组织，严格执行交制度。

（2）每个生产班必须由班长统一领工，做到集体入井，集体交接，集体收工，集体上井。

（3）每个班入井前，必须由当日值班领导主持召开班前会。首先根据上一班井下作业地点汇报情况，针对性地进行生产工作安排；二是进行安全预想，班前会要准时、简明，完毕后排队更衣。要准时入井，安全地到达作业地点。

（4）进入作业地点后，必须与上一班岗交岗，口对口，交不清，不能走。

（5）每个班和每个岗位必须按照作业计划，岗位责任制和质量标准，在本班内保质保量按时完成额定工作量，并在班末认真填写工作卡，与下一班认真交接签字。

（6）人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、材料配件消耗和供需情况，遗留工作和存在问题，以及后注意事项交接清楚。

（7）人员对本班内能够处理的问题必须在前解决。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 （8）凡能够通过试运转交接设备，必须进行运转验收，对于交接过程中发现影响生产的问题，交接双方必须共同予以处理，确保当班按时进入正常生产状态。

（9）人员必须在人员在现场的情况下，按照设备与工程状况进行认真细致的检查，者对自己盲目后发生的问题要负全部责任。

（10）交接双方将交接的现场与岗位交接卡核对无误，交接清楚后，共同在交接卡上签字完毕，人员方可离开现场，收工升井。

（11）后，班长要向矿调度汇报当班作业地点、负责人、出勤人数、工作内容、设备运行状况、各环节存在问题及开工情况。班末前，要向矿调度室总结汇报当班安全生产情况。

（12）交接双方班长要互相协调，如发生争执意见，必须及时向当日矿值班长汇报，并按矿值班长提出的协调意见执行。

（13）劳动组织汇总表（见表） 劳动组织表 序号 1 2 3 4 5 6

工种 班长 绞车司机 支护工 攉煤工 安全员 瓦斯员 人员 1 1 4 4 1 1 - 58 -

备 注 负责全班指导工作 负责全面安全 负责全班井下各处瓦斯检查 阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 7 8 9 10 电工 打眼爆破工 修理工 跟班领导 合计 1 1 1 1 17 负责全班井下电气 打眼、放炮 负责皮带、溜子、掘进机维护 负责井下各环节监督指导工作

第二节 作业循环方式

炮掘正规循环作业图表

101010打眼 装药 连线4020100204520480480480放炮吹烟防尘（临时支护）

第三节 主要技术经济指标

主要技术经济指标见表 表 主要技术经济表 序 号 1 2 3

项 目 工作面长度 巷道断面 在册人数 单 位 m ㎡ 人 - 59 -

指 标 416.33 拱7.43 矩7. 60 备 注 净断面 阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 出勤人数 出勤率 循环进度 日进尺 月进尺 循环率 日循环个数 日班次 锚杆消耗量 掘进效率 人 % m m m % 个 班 根/m 51 85 1.8 10.8 324 85 6 3 12．5 0． m/工 第七章 安全技术措施

第一节 一般规定

一、一般规定

1.所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2.所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制、现场交制、设备维修制、质量验收制。各岗点要认真填写运转日志。

3.工作面工程质量和顶板控制，要按照煤矿各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。

4.所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，学习后人人签字并进行考试，不合格不得上岗。

5.加强工作面设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养，

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 保证设备处于完好状态。

6.所有设备的安全设施，都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整，并保证完好可靠，正确使用，任何人不以任何理由随意撤除；在生产过程中，发现失灵立即更换，更换后再恢复生产。

7.为防止重大事故的发生，工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统，应时时保证其完好，并坚持正常使用。

8.人员经常跨越的运输设备上方，要安装牢固的人行过桥，并悬挂醒目的标志牌。

9.工区跟班安全管理人员要认真填写安全信息卡，值班人员必须及时组织人员落实整改。

10.严禁人员进入运转的运输机上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进入作业。

11.所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。 二、安全制度

（一）工作面交制度

1.各班工作人员都必须在工作地点现场交，人要把本班的生产情况、安全情况详细向人交待清楚，然后才能离开。

2.在交之前，一方要主动把工作中出现的问题尽量在本班处理完，不给下一班遗留隐患和麻烦。班与班之间要互创安全条件，互相打好基础。

3.人应主动询问上一班工作中的问题和处理情况，认真检查工作地点存在的不安全隐患并处理好，做到安全条件下生产。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 （二）工作面开工挂牌制度

1.工作面开工之前，当班工长必须对施工现场安全情况进行全面检查，确认无不安全隐患时方可挂牌开工，否则工人有权拒绝开工；当班工长不上班时，由工区跟班管理人员具体负责。

2.现场隐患不排除，不准挂牌开工，否则追究当班工长的责任。 3.凡不挂牌开工者，一律视为违章作业，立即停止施工。 （三）敲帮问顶制度

1．施工人员要严格执行顶板岩层变化汇报制度，发现岩层变化时必须及时向调度及相关领导汇报，确保锚索锚固段至少有1m在坚硬岩层中。

2.严格执行敲帮问顶制度，一观察、二敲问、三处理三个步骤一个也不能少；每次放炮后必须处理顶帮活煤、活矸，进行临时支护后及时进行永久支护，严禁空顶作业。处理活煤活矸时，要有两名有经验工人进行技术配合，人员要站在安全的支护下，一人观察顶板，一人用不小于2.5m的长柄工具处理活矸，退路要畅通。

在开工前班长和安监员必须对施工现场安全情况进行全面检查，确认无危险时方准进行其他工作。

3.每个工作人员都必须经常检查工作地点周围的顶板、两帮等情况，发现危险时，必须立即采取措施进行处理。

（四）巷道维修维护制度

1.运输巷维护有专人负责，行人侧宽度不小于1.0m，卫生保持清洁。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 2.巷道无积水，无浮渣余物，材料设备码放整齐。

3.所有施工人员进入施工地点，沿途要检查巷道支护情况，发现问题及时处理，对松动锚杆加紧锚固，对片帮漏顶处重新连网支护。

（五）机电设备管理制度

1.施工人员必须严格执行《煤矿安全技术操作规程》机电部分中采掘机电维护工的内容。

2.各种机电设备要挂牌管理，维护包机到人，责任明确，及时检查维修，确保设备正常运转。

3.不准带电检修和搬迁电器设备；消灭失爆、过流短路现象，漏电等保护要齐全灵敏可靠，各设备要在完好状态下安全运转，月检查验收机电设备完好率要在90%以上。

4.要坚持停电申请制度，做到谁停电谁送电，机电设备要台台上架，小电气（电铃、按钮、信号灯等）要集中上板并挂牌管理。

5.机电维护工负责对配电室检漏试验，确保灵敏可靠，不合格时要通知调度室进行协调处理，对煤电钻综合保护及信号综合保护装置试验并确保合格，不合格时立即处理。

6.加强系统网络绝缘检查摇测，发现网络绝缘降低，应立即停电处理，修复后方可送电，检漏断电器必须灵敏可靠，任何人任何地点严禁甩掉不用，对运行中的检漏保护装置要认真检查试验。

（六）正规操作制度

1.各岗位工种，特殊工种必须由经过专门培训并获得资格证书的人员担任，必须持证上岗。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 2.施工人员必须严格按照《煤矿安全规程》要求正规操作，杜绝违章指挥，违章操作现象。

第二节 一通三防

一、通风管理

1.工作面局部通风机安设在距掘进回风口10m以处的进风流中，由通风队现场标定位置，该处进风量不小于局部通风机的吸风量，局部通风机装置设备齐全，风机必须吊挂或置于局部通风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m，局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。

2.局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，检查人员每天对“风电闭锁”进行检查，掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”，监控工区每天对“瓦斯电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。10天至少进行一次风瓦电闭锁试验。具体由通安部执行。

3.局部通风机必须保证正常运转，任何人不得随意停开局部通风机。局部通风机必须由指定人员负责管理。配有专职瓦检员的掘进面，局部通风机由专职瓦检员负责管理。

每天进行一次正常工作局扇与备用局扇自动切换试验，但不得影响局部通风，试验记录要充挡备查。具体由通安部执行。

4.因检修或其他原因需要停电时，停电单位必须提前一个小班通知通风队，编制排放瓦斯措施及停送电措施，并经矿总工程师组织相

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 关单位会审后，方可停电。

5.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高甲烷浓度不超过1%和二氧化碳不超过1.5%,而且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。

6.停风区中甲烷浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高甲烷和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦斯检查工必须汇报调度室和矿总工程师，撤出停风区正常通风回风流中作业人员，切断回风流所经巷道的所有非本质安全型电气设备电源，请示矿总工程师，经同意后，方可启动局部通风机按汇风点瓦斯和二氧化碳浓度不超过1 %的限量原则实行排放，排放时通风队必须安排干部现场指挥，排放期间通风队现场负责人安排专人检查第一汇风点瓦斯。

7.停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，瓦斯检查工立即汇报矿调度室和矿总工程师，通风队必须编制安全排放措施，报矿总工程师批准后按措施规定处理。

8.临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，挂设警标，禁止人员入内，并向矿调度汇报。停风区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其他有害气体浓度超过规定不能立即处理时，通风队必须在24小时内封闭完毕。井下停风地点栅栏外的风流中瓦斯浓度每小班至少检查一次。

9.风筒接头要严实、无破口、无反接头。接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设变头，严禁拐死弯。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 10. 风筒出风口到工作面的距离：炮掘施工时风筒出风口距工作面最大距离为7m,岩巷时为15m，半煤岩巷时为10m，机掘时风筒出风口距工作面最大距离为5m。并且煤头必须有两节备用风筒。

11、通风区要加强本采区通风系统管理，确保通风系统稳定可靠，局部通风严禁发生循环风。

12、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止作业，切断电源，并采取措施处理。当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%，回风瓦斯达到1%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。电动机及其开关安设地点附近20 m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，并采取措施进行处理。

13、掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5m3的空间，积聚的瓦斯浓度达到2%时，其附近20m范围内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。

14、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下，方可人工手动复电。

15、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报矿调度室，查明原因。并制定措施进行处理。

16、工作面必须安排专职瓦斯检查工，经常检查工作面的瓦斯情况；瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电器设备电源，并将人员撤到安全地点。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 17、掘进工作面施工时，瓦斯浓度达到1%时，立即停止作业。 18、通风队必须安排瓦斯检查工对掘进工作面每班检查。汇报次数不少于三次，发现问题要及时汇报，并采取处理措施。

19、当工作面前方遇有地质构造时，应采取加强瓦斯检查，防止瓦斯超限。

20、巷道贯通和过异常区必须重新编制专门的针对性措施。 二．防尘管理

1.掘进队每旬必须设专人对整个掘进巷道及出煤系统冲洗一次。各转载点喷雾齐全，正常使用，并及时清除浮煤。

2.通风队必须在掘进巷道内安设一组隔爆水棚，第一列水棚距工作面60-200m，水量不小于200L/㎡；水棚间距1.2-3.0m，安设后要经常加水、维护,确保水量充足。

3.放炮前后，工作面20m范围内必须进行洒水降尘。 4.加强个人防护，进入工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。 三、防火管理

1、工作面严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等用后必须装入铁桶内密封，回收至地面，严禁随意丢放。工作面所剩各种油脂物质均必须密闭回收至地面，严禁随地泼洒。

2、掘进过程中如发生冒顶，除需要架木垛或采取其他管理措施外，通风队应设专人检查冒落孔洞内气体及温度情况，发现异常，立即汇报外理。

3、采区采用带式输送机运输时，应选用阻燃性输送带，并采取措

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 施防止输送带跑偏、满仓长时间磨擦发火。

4、任何人发现火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的措施直接灭火，控制火势，并迅速汇报矿调度室。矿调度室在接到井下火灾的报告后，应立即按《矿井灾害预防与处理计划》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作，矿值班调度和现场的队长，班组长将所有可能受火灾威胁的人员及时撤至安全地点，并组织人员利用一切工具、器材进行直接灭火。

5、电器设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；油脂着火时，禁止直接用水灭火，必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。

6、在抢救人员和灭火过程中，矿值班调度必须指派专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，同时必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

四、“双风机、双电源”局部通风机使用安全管理技术措施： 1、“双风机”的安装可以采用水平平行或上下平行的方式，两组风机由风筒裤衩转换装置连接。

2、“双风机、双电源”的供风方法要做到倒移风机不停风。 3、“双风机、双电源”在正常情况下由“三专”供电的风机（即主风机）运转，因检修或主风机出现故障时，主风机自动切换到备用风机，由副风机实现对掘进工作面的通风任务，副风机单独供风期间，工作面不得进行任何作业。待故障处理后，人工停止备用风机，然后启运主风机。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 第三节 顶板

1、开工前，队长和安全员先检查煤头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、撬棍等敲帮问顶工具），仔细检查顶帮围岩情况，处理净活矸、危石，确保施工安全。

3、严禁空顶作业，最大空顶距不超过0.4m，必须在有正式支护下打眼。

4、施工队组要经常检查巷道施工质量，不合格的支护要及时重新支护。

5、发现顶板压力大、顶板离层、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行顶板维护。根据顶板情况加强维护。

6、处理冒顶区段，队长、班长、安全员必须现场指挥，抽调至少2人以上的老工人配合作业，1人工作、1人监视顶板，发现有垮落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。

7、冒顶高度在1m以上时，勾顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。

8、处理冒顶前要把障碍物清理干净，确保退路畅通，及时在冒顶区的边缘打不少于3排戴帽柱，戴帽柱每排3根，防止冒顶区域的扩大。

9、处理冒顶时，首先用长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸，顶

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 板处理好后，及时支设戴帽柱临时支护顶板，架棚时由外向里逐架支设,用半木、板皮勾顶维护。

10、施工中要有专人监护顶板的变化情况,专人指挥维护,施工人员要听从命令,相互配合好。

11、处理过程中,瓦检工要随时检查瓦斯情况,有问题要立即停工撤人,先组织排放瓦斯。

12、如遇顶板有淋头水,应加强顶板管理,在顶板淋水段必须缩小棚距。如发现顶板压力大,顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里进行施工。

13、特殊情况下的顶板管理办法：

掘进工作面由于个别地段顶板破碎、岩石遇水膨化等不适合锚杆支护，或者是在切巷内，可采用铁棚支护。

铁棚净上口2.4m，下口3.4m，棚距为0.8m （中-中），并酌情采用加密亲口棚支护，加密至水泥背板满勾顶，棚腿棚梁相挨，背帮严密，迎山合理，亲口要严密，不得出现扭棚、顺肩棚。

棚梁采用11#矿工钢，棚腿也采用11#矿工钢，水泥背板厚度不小于6mm，巷道净高从轨道面起至梁底不小于1.8m。在掘进工作面掌头10m范围内的棚支护采取棚梁棚腿间上打拉条，提高支护的整体稳定性。

14、架设铁棚要求

①先处理网包，然后挖柱窝、立柱腿并支撑稳定。立棚腿后按中、腰线检查棚腿位置是否适中，再稳固棚腿，必须有专人扶腿，观察顶

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 板。

②上顶梁，顶帮用木楔背紧。上梁时不准单人操作，金属棚上梁时须3—5人。上梁时要顺肩抬梁，并站在梁的外侧，一人指挥，上起一头再上一头，棚梁摆正调平，把棚梁固定牢固后方可离手。背板上方用破板接顶，顶板上空时用板梁、道木或圆木在棚梁上成井字型垛与顶接实，刹好周帮；构顶时有专人观察顶板，并保持后路畅通。顶上空超过1米时，必须先检查瓦斯、顶板，无问题后方可上人构顶。

③支棚作业前，必须将巷道内的通讯、监控、供电线缆和压风、消防防尘管路落地，并用铁皮或旧皮带盖好保护好；不便落地处理要将管线放到巷道中，不得背到棚腿与巷道帮间；电器设备尽量移到5米外，不能移动时必须保护好维修地点附近的电器设备。

④巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，影响通风、行人安全。

⑤扛抬棚梁、腿必须相互照应，起放相互打招呼、轻起轻放。 ⑥处理顶板冒落时，棚上加井字木接顶，接顶过程中选用30mm厚以上的优质木板满铺井字木上护顶，人员站在井字木下逐层加井字木接顶。

15、施工机具应放置在顶帮支护完好的安全地点。 张拉和切断钢绞线时，无关人员应远离5m以外。

钢绞线搅拌锚固剂时，应扶稳钻机，防止钢绞线尾部弹出伤人。 16、喷射时，必须遵守下列规定：

（1）电缆、风筒、电气设备复喷时必须用小料遮掩好，防止喷浆

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 破坏电缆或风筒。

（2）喷浆时，应保证工作面正常供风。 （3）打锚杆眼时，采用长、短钎套的方法施工。

第四节 爆破

1、掘进工作面所有参与爆破人员，包括取送药、装配药、放炮等人员,必须熟悉爆炸材料性能及《煤矿安全规程》中的有关规定。

2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业，爆破作业必须执行“一炮三检”制度（装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度）。

3、爆破作业必须严格执行 “三保险”制度（拉线、设置警标、吹哨）和“三人连锁”制度。

4、不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火药库。

5、爆破作业必须使用三级煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒电雷管。 6、严禁使用两台发爆器同时进行爆破。

7、爆破工必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和 电器设备的不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬 拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出.抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 9、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:

（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行.严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷,装配起爆药卷数量，以每次装药数量为准。

（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动，冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。

（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭接成短路。

10、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接，有水的炮眼应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及其它机械等导电体相接触。

11、炮眼封泥应用水炮泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封严，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮，严禁非智能发爆器起爆。

12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

⑴炮眼深度小于0.6m时，可以装药爆破，但必须遵守如下要求：

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 ①每孔装药量不得超过150g；②炮眼必须封满炮泥；③爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1﹪时不准爆破；④检查并加固爆破地点附近支架；⑤爆破时必须站好岗，并有班组长在现场指挥。

⑵炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 ⑶炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m.

13、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破； ⑴掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏未处理。

⑵爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0﹪。 ⑶在爆破地点20m以内，未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。

⑷炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等现象。

⑸掘进工作面风量不足。

⑹装药地点有片帮、伞檐等危险情况。

⑺炮眼深度小于0.6m或不符合规程规定的眼深、位置、方向等。 ⑻炮眼内煤粉未清理干净。 ⑼发现瞎炮未处理。

14、爆破前加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。爆破前班组长亲自布置在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作，并将警戒区内所有人员撤离，警戒人员必须

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 在安全地点警戒。警戒线外应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

15、爆破母线和连接线应符合下列要求：

⑴爆破母线必须保证其有良好的绝缘，严禁爆破母线有破皮和明接头。

⑵爆破母线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的 接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。

⑶巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。 ⑷爆破母线与电缆、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如必须挂在同一侧则爆破母线必须悬挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的 距离。

⑸只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当做回路。

⑹爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

16、井下爆破必须使用智能发爆器。智能发爆器必须采用矿用防爆型。

17、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好。否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆）。严禁用智能发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。智能发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验智能发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检测，不符合规定的严禁使用。

18、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在 安全地点起爆。起

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 爆地点到爆破地点的距离煤巷直线不小于75m，半煤岩巷直线不小于100m，岩直巷不小于150m，并有掩体，拐弯巷总距离不小于50m，且拐弯后不小于10m。

19、智能发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入智能发爆器。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

20、爆破前，脚线的连接工作必须由专职爆破工进行，严禁班组长等代替连线；爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。

21、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯煤尘检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残暴等情况。如有危险情况，必须立即处理。

22、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15min，才可沿线路检查，找到拒爆的原因。

23、处理拒爆、残暴时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 处理拒爆时必须遵守下列规定：

⑴由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

⑵在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；无论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

⑷处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

⑸在处理拒爆完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

24、爆破后，担任警戒的人员接不到和听不清撤岗信号，不准私自撤岗。

25、严格执行火药领退制度，要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回火药库，严禁乱扔乱放。

由爆破材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时应遵守下列规定：

⑴电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其它人员运送。

⑵爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的 非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内，领到爆炸材料后应直接送到工作地点，严禁途中逗留。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 ⑶在交、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。

26、每次装药前班组长应指定专人到通往爆破地点的 安全通道站岗，站岗距离为起爆点安全距离外，直线时要有掩体。爆破结束听到吹哨后，方可撤岗。

第五节 运输

（一）、绞车运输

1、严格执行《井巷掘进操作规程》第307—32规定。 2、严格执行本公司小巷运输措施及管理规定。

3、采用绞车运输时，司机持证上岗，必须使用合格的往返声光信号和语音对讲信号装置；一坡三挡，齐全可靠。开车前首先检查信号、绞车各零部件、钩头、绳卡及倒返绞车变向轮、地锚、车场阻车器等，发现问题立即处理，否则不准开工。

4、小巷运输严格按绞车标识牌规定挂车，严禁超挂车、放飞车；车尾巴、保险绳，连接件要齐全有效。

5、牵引材料车时，若发生拉不动现象，严禁强行硬拉，不准超挂车。

6、运输中发生落道时，上道要前后打好十字掩，上下爬坡发生落道时，司机必须始终切好制动闸，不得脱岗，放下捕车器，严禁绳车分离，并在爬坡上下部车场放好警戒。人工上道时，矿车两侧严禁有人，并相互搭好号，确保人身安全。严禁用小绞车强行上道。

7、用绞车运送物料时，巷道内严禁行人，上下部车场挡好警戒，

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 运送大型设备、材料时，要用钢丝绳捆绑牢固，绞车要安设稳固，打好戗压柱，信号要齐全、灵敏、可靠。

8、加强小巷运输管理，严格执行“行车不行人，行人不行车”及上下车场放警戒制度。

9、小绞车运输牵引区内严禁有人。

10、巷道停车场平段不少于10m，进出车场口设阻车器。 11、斜巷运输必须严格执行车辆上行挂保险绳和车尾巴，下行挂保险绳，使用合格的连接装置，并采取防脱销措施。

12、斜巷运输必须根据斜坡长度和坡度、绞车提升能力、钢丝绳规格等校核所提矿车数量，严格按规定执行，严禁超挂车。各部绞车必须挂牌板注明车型、绳径、挂车数、坡度等主要参数。

13、绞车信号采用声光信号，规定“一停、二上、三下放”。 （二）、相邻的两部运输设备，处于下位的设备进行检修、处理故障时，两相邻运输设备的岗位工必须互相取得联系，并对上位的运输设备开关进行闭锁、挂牌后，处于下位的运输设备方可进行检修、处理故障。否则不得进行检修、处理故障。完工后，两岗位工互相取得联系后，方可对上位的运输设备开关解除闭锁。

（三）一般规定

1、人力推车在巷道坡度小于或等于5‟时，同向推车间距不小于10m，大于5‟时，同向推车间距不小于30m，，巷道坡度超过7‟时严禁人力推车。

2、推车时要观前顾后，遇行人、拐弯处、过风门要放慢车速，并

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 大声喊叫，通知前方人员闪开，下坡行车不准扒车和放飞车。

3、斜巷运输坚持做到“行人不行车，行车不行人”，绞车基础要牢固，四压两戗要打牢有劲，“一坡三档”齐全可靠，上下车场的声光信号灵敏可靠。严禁蹬钩、扒车。

4、行人绞车人行道侧，矿车距帮不小于0.8m，非人行道侧矿车距帮不小于0.4m

5、运输发生落道时，上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道，应采用倒链双千斤或复轨器等专用工具上道。

6、材料装车不得超高、超宽且必须绑扎牢固，卸车过程中人员要协调配合，无关人员不得靠近，以防发生意外。

7、带式输送机机头（尾）处设置不少于2个灭火器及洒沙工具。 8、带式输送机机头、机尾必须安装往返声光语音信号装置，且保证清晰可靠、能正常使用。

9、跨越输送带之处必须设置过桥。任何人跨越输送带必须走过桥，严禁在无过桥之处跨越。

10、带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。

11、输送带帮及输送带下严禁堆放任何材料。 12、运输大、 重型货载必须有专人现场指挥。

13、大型货载指长度4m以上或宽度1.2m以上的货载，重型货载指重量为5t及以上的货载。

14、矿车的载重按车的载重量装载，不得超载。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 15、必须有专人检查装车情况，不符合装车要求，不得进入车场。 16、大、重型货载必须保证捆绑牢固可靠，支垫平稳、重心适中，否则不得提放运输。

重型设备运输必须装在平板车上，且必须用4\"以上钢丝绳双股捆绑牢固，要求和运输车辆绑成一体。捆绑至少两道，每道使用三个绳卡，绳卡间距200mm，绳头不少于100mm，最后再用松紧钩涨紧。松紧钩选用大于物料重量5倍以上的规格。如果利用涨杆必须使用直径60mm，长度2m以上优质圆木充分涨紧，再用2道8#以上3股铅丝固定。小件间固定必须选用4股以上8#铅丝充分拧紧固定。

对于易滑动物料，必须支垫方木，防止物料滑动。

大型材料必须使用相应专用车辆，但铁轨、铁管等长度在6—8m的物料，用专用板车装载同时物料高度不得超过400mm。

大型材料进入车场前，必须由负责人、摘挂钩工共同详细检查车辆和物料的捆绑、摆放情况。捆绑不按要求、不牢固、重心位置不合适，严禁运输；同时，物料最突出部分在巷道任何区段距帮不小于250mm，物料高度必须低于实际巷道最低处250mm以上。发现不合适车辆，必须兑出车场并汇报有关人员处理合格后才准重新运输。 大重型材料车辆停放在车场时，每辆车都必须用十字掩木打掩。

采用绞车提升运输每钩只准挂一个车，不得跟人运输大重型材料。 17、长型材料（如铁道、钢管）等运输，必须装在材料车内，且必须捆绑牢靠，否则不得挂钩。

第六节 机电

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 一、一般规定

1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源、检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0﹪时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作。开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

2、操作井下电气设备应遵守下列规定： ⑴非专职人员不得擅自操作电气设备。

⑵手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

3、容易碰到的，裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须加装护罩或遮护栏等防护设施。

4、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合作证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

5、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。

6、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 7、井下电缆的选用应遵守下列规定：（1）电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应；（2）电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体；（3）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

8、敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：

（1）电缆吊挂必须用电缆钩；

（2）巷道中悬挂的电缆应有适当的驰度，并能在意外受力时自由坠落；其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机止；

（3）电缆钩的悬挂间距不得超过1.5m。

9、电缆不应悬挂在水管等上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件 ，电缆与供水管等在巷道同一侧铺设时必须铺设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

10、电缆的连接应符合下列要求：

（1）电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。

（2）不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒，连接器或母线盒进行连接。

（3）同型橡套电缆之间的连接必须修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补），必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补；在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用；在井下冷补的电缆必须定期升井试验。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 （4）3台以上的电气设备必须设置局部接地极，可设置在巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于0.6㎡，厚度不小于3㎜的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处，设置在其他地点的局部接地极可用直径不小于35㎜，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5㎜的透孔，并全部垂直埋入底板；也可用直径不小于22㎜，长度为1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5㎜的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联合垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

11、井下防爆设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

12、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的推广使用过敏保护，各类过流保护要按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。

13、严禁甩掉、停用井下各种电气保护，非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内的检漏继电器必须加锁，使用中的检漏继电器要按规定进行电器电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。

14、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。

15、使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂，经过维修的电缆必须进行浸水试验，耐压合格后方可下井。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 16、存在下列问题的电气设备不得下井使用： （1）防爆结合面锈蚀、划痕超过规定；

（2）绝缘座破裂导致接线柱松，接线柱变形成螺纹活扣； （3）导电螺栓，螺母锈蚀超过规定； （4）喇叭嘴不配套或断裂；

（5）开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套，缺手把或转动不灵，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢；

（6）开关的机械闭锁失效；

（7）开关内缺电源隔离罩，电源危险牌，防尘罩； （8）开关底拖架断裂或固定不牢；

（9）没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；虽有合格证但检验期超过6个月或没有盖检验员编号章；

（10）电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。

17、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。

18、机械部分的主要连接部件或受冲击载核容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其他防松装置，电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。

19、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。 20、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1--3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。

21、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 志。有下列情况者为失爆：

（1）外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm；

（2）使用未经部制定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）；

（3）防爆壳内外有锈皮脱落；

（4）闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用； （5）隔爆室（腔）的观察（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃；

（6）防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座；

（7）改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。

22、电缆引入装置接线嘴应完整、齐全、紧固，密封良好。 23、工作面电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出20m以外，电煤钻用完后要放在干燥的地点，并要盘好电缆。

24、电气设备必须使用综合保护开关、风电闭锁等安全保护装置；自动停电时，待查明原因确认无误后，再人工送电。

25、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按扭，严禁明电操作。 26、各机械设备必须定期按时进行注油，检查维修，以保证设备良好运行。

27、电气设备与铁道之间的安全间隙不得小于0.7m。

28、井下照明和信号装置，应采用具有短路，过载和漏电保护的

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 照明信号综合保护装置配电，不得使用明火、明电照明。

29、井下所有电器设备必须达到“MA”标志。

第七节 其他

（一）、标准化措施

1、掘进巷道按岩巷30m、半煤巷80m，煤巷150m进行检查验收，并建立相应的检查档案。

2、进一步完善工程质量验收制度，严格执行有关质量标准化的规定，实现动态达标工作。

3、巷道内各种材料分类堆放整齐，设备布置合理并有标志牌。 4、掘进过程中搞好文明施工，巷道内无杂物、无淤泥、无积水。 5、标准化动态验收时，以作业环境的好坏为标准。作业环境包括：工业卫生、安全设施、材料设备码放等。

6、各工种操作正规化、质量标准化，严格执行工作岗位责任制和岗位作业标准化。

（二）、提高煤质措施

1、机掘时，严禁截割头割底。炮掘时合理布置炮眼、深度、装药量，以防止炮打顶底板及夹石层，造成矸石人为破碎，混入煤中。

2、掘进工作面要及时铺设轨道，工作面遇断层、无炭柱等构造时，矸石要单独装车运输，不得混入煤中用煤溜拉出。

3、半煤岩掘进大于500㎜的夹矸时，必须分装分运，大于300㎜的大块矸严禁上皮带外运。

4、严禁将道木、柱帽、锚杆、纤维、风筒布等脏杂物扔进煤溜、

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 皮带中带入煤仓上井。

5、完善喷雾洒水装置和排水设施, 各消尘点及时关停水，减少原煤水分。

6、钻眼放水、淋头水、冷却水等要及时通过排水管排出。 7、超过0.3m的大块煤（矸）必须打碎或搬掉，不得与煤一起运走。

8、各转载点必须做到开机开水、停机停水。

9、废弃油脂必须放在专用筒内并定期出井，不得混入煤中。 10、掘进工作面要实现“三齐”（工作面物料码放整齐、设备排列整齐、工具摆放整齐）、“两平”（巷道平直无凹凸，巷道平整无废物）、“五条线”（巷道掘进一条线、管路吊挂一条线、风筒悬挂一条线、电缆吊挂一条线、轨道一条线）、“两畅通”（排水系统畅通、人员安全退路畅通）。

11、巷道内要做到“三无”（无杂物、无淤泥、无积水），淤泥积水长度不超过5m，深度不超过0.2m。

（三）、起吊设备措施 1、起吊大型设备要求

①、总重大于3吨的设备必须使用专用起吊棚进行起吊。 ②、专用起吊棚使用木棚，必须是双梁并排，腿成八字支设，梁间、梁腿间用钯锯固定，拉条、撑木打设牢固，起吊梁选用直径不小于20cm的优质坑木，腿选用直径不小于20cm的优质坑木，经详细检查确认无问题后才能正式使用。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 ③、起吊处要保证支护完好，并架设起吊棚。起吊时，根据起吊梁实际受力方向，在其梁下打好戗柱。

④、棚腿严禁做老汉柱，严禁进度棚梁或抬棚梁做起吊梁。 ⑤、导链与起吊梁的连接使用40型锚链配连接环并用螺丝紧固，导链与被吊物的连接同样要保证安全可靠。

⑥、起吊设备悬空后，严禁人员将手脚及身体各部位伸入其下，起吊物倾倒方向及两侧5m内严禁站人。

2、起吊一般设备要求

①、安装煤溜机头部，更换煤溜电机、减速器及油葫芦，吊溜，安装小绞车、回柱机等设备属于一般起吊设备。

②、锚杆锚索巷道起吊，严禁用巷道支护锚杆、锚索起吊，必须补打专用锚杆锚索起吊，专用锚杆初撑力必须大于起吊物重量不小于2倍，利用锚索起吊时，起吊设备重量不超过锚索预紧力的70%（￠15.24mm的锚索预紧力为120KN，起吊重量不超过8.4吨）。用外露长度合适的，将锚链两端链环，套入连接环中，然后将连接环穿入顶锚杆杆体，上双螺帽带满扣起吊，或穿入锚索外露钢绞线，加设一套锚具，将锚链固定在两套锚具间起吊。

③、起吊前，要对锚杆、锚索进行拉力试验，必须达到规定设计值，要详细检查设备的捆绑情况，无问题后方可进行起吊。

④、严禁在顶网上挂设起吊工具进行设备起吊，严禁在巷道原支护锚索、锚杆上进行起吊设备，严禁拧掉顶锚杆螺帽，卸掉托板，在裸体锚杆上起吊设备，严禁用钢丝绳作绳环套入锚杆托板或锚索槽钢

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 上起吊重物。

⑤、如起吊处顶板不好时，必须支设起吊棚进行起吊，起吊棚要求同上。严禁用锚杆、锚索强行起吊

⑥、锚杆外露过短，不能加套2个螺母或长度小于20的锚索严禁起吊重物。

⑦、起吊大型部件时，必须解体、逐件起吊。

3、起吊设备期间必须有专人负责指挥，在起吊设备正下方、设备可能倾倒的方位侧严禁站人，无关人员撤到5m之外的安全地方。

（四）行走路线等注意事项：

（1）职工换班时，不得迟到早退，严禁饮酒，认真听取班前换班干部所讲当班安全注意事项和任务安排以及所贯彻的《作业规程》《安、全组织措施》中的内容和其他各类文件精神。

（2）不得穿着化纤衣服入井。

（3）入井人员要严格执行矿灯，自救器及其他仪器的领用制度，严格遵守井口管理制度。

（4）轨道巷行走时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度，严禁在道心内行走。在轨道巷时随时注意观察巷道顶板、巷帮情况，发现有隐患，必须及时提醒其他人注意，并及时汇报跟班队长、班组长处理。

（五）运抬物料的安全措施

（1）人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况、片帮情况，如有隐患必须及时排除后方可抬运，检查行走路线上的其他一切障碍，

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 排除后再抬运。

（2）班组长、跟班干部必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。

（3）所有人员抬运时必须同肩抬放，齐心协力，同上肩同下肩，尤其两人时，必须同肩同上，同下肩。

（4）如单人可搬扛的物件必须指派专人，如单人无法完成，必须多人协作，以免发生意外。

（5）所抬运物料，必须确认至指定地点，严禁在巷内乱扔、乱放，外露的轴头，花键及其他易损部件，抬运前必须用麻布捆绑保护好、轻放以免损坏。电机及其他严禁浸水物料过积水时必须一气呵成。

第八章 灾害应急措施及避灾路线

一、爆炸事故发生时的措施

1、一旦井下发生局部瓦斯或煤尘爆炸，人员不准乱跑，由带班干部或班组长识别真情，把人员带至巷口，在通过爆炸烟尘前，戴好自救器，用电话和调度室联系，等待命令。

2、一旦人员无法撤出，所有人员要背向爆轰波传播方向，向下爬在底板上，迅速戴好自救器，待爆轰波过后，尽快撤离灾区，到安全地点等待救援。

二、顶板事故的预防和处理：

1、经常检查巷内顶帮及支护情况，发现问题及时处理；不能及时处理的必须将人员撤至安全地点，汇报矿、队值班人员，不安全地点严禁进入。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 2、巷内一旦垮顶出路被堵，未堵人员要及时向矿调度室汇报，包括垮顶范围，被堵人数和位置，并积极进行抢救。

3、在进行抢救时，要安排有经验的老工人监视顶板变化情况，避免抢救人员受伤；抢救时由外向里进行，抢救时必须支设临时支护。

4、要抢救时要积极恢复冒顶区的正常通风，如短时间内不能恢复，可利用水管，压风管等设施对被埋压，堵塞人员输送新鲜空气。

5、遇有大块矸石威胁遇难人员时，可使用千斤等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落矸石的推积状态。

6、在处理事故过程中，要及时检查事故发生地点的有害气体浓度及风量，防止发生瓦斯爆炸。

三、水灾事故的抢救措施

1、掘进时必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，发现透水预兆情况危急时，撤出所有受水威胁区域人员。

2、一旦发生水害时，施工地点人员要迅速向调度室汇报发生灾害地点、水量大小、发生时间等情况。

3、调度室接到汇报后立即向值班领导、矿长、总工等有关领导汇报，成立救灾指挥部，组织抢险救灾，营救遇险人员。

4、井下发生水灾地点的现场跟班区队长、安监员是水情汇报的第一责任人，应迅速组织人力、物力进行救灾，救灾失败时，凡受灾害威胁的所有地区的人员都必须在本班班长的带领下撤出危险区域。

四、发生火灾时的措施

遇火灾时应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 可能的方法直接灾火，控制火势。电气设备着火时应首先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的灭火器材灭火，灭火过程中必须由班组长或跟班区队长统一指挥，在通风、安监人员的监督、监护下进行，并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报调度，如控制不住火势，应迅速躲进避难硐室或临时构筑避难所等待营救，或所有人员戴上自救器，向进风方向迅速撤离。

水灾、冒顶灾害避灾路线：

工作面 → 一水平井底车场 → 主斜井 → 地面 ↓ ↓ ↓→主运输巷→主回风巷→副斜井→地面

火灾、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：

工作面 → 一水平井底车场 → 主斜井 → 地面

专项措施一、炮掘贯通安全措施

１、严格按照巷道中、腰线施工，保证按设计位置贯通。 ２、准确掌握贯通距离，两个掘进工作面距贯通点３０m时，要求每班量进尺，做到心中有数。距离贯通点２０m时，严格执行《安全规程》一百零规定，停止一方掘进工作面，由另一掘进工作面单向掘进，停止一方工作面必须保持正常通风，保证两个掘进工作面回风流中的瓦斯浓度均在规定的允许浓度１％以下。

３、在一个掘进工作面向前贯通，每次装药爆破前，瓦斯检查工必须对贯通的两个掘进工作面以及它们回风流中的瓦斯浓度进行检

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 查，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度均在１％以下时，向前掘进的工作面方可装药爆破。

４、停止掘进的工作面必须将所有机电、机械等设备撤离到安全地点

５、贯通距离剩５m时，放小炮，眼距控制在５００mm左右，装药量控制在０．４Ｋg/眼；贯通距离剩２m时，先用长钻杆将煤层探透，然后采取导硐法，放震动炮贯通，眼距控制在300mm，装药量控制在0.2Ｋg／眼。

６、贯通放炮时由班长亲自派专人进入贯通地点的所有通道上设置警戒，严禁行人进入贯通地点，通知贯通点所有人员撤至安全地点。

7、贯通时，通风部门必须专人负责，提前安设调风设施，在贯通后及时调配风量。

专项措施二、过断层安全措施

1、班组长在掘进前必须敲帮问顶，探明巷道的顶底板情况，处理顶板所有的活石和顶板的离层，安全员在后面及时观察顶板情况，发现顶板有离层或顶板有冒落现象时，必须及时撤人，采取措施及时支护。

2、每班必须有队干部在现场统一指挥，发现问题及时处理。 3、断层处顶板多为破碎带，在掘进时必须采取短掘短支，断层处顶板的支护必须加强，在正常情况下，采用加密锚杆并全长锚固支护，必须采用锚网加金属棚联合支护，必要时采取其它支护方式。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 4、在保证巷道高度和成形的情况下，在掘进时，根据顶、底板的情况为尽量少掘岩石，放腰线掘进，掘进时防止巷道坡度急剧上下山影响生产和车辆通行，巷道必须平缓过渡。

5、根据断层的岩性大多为软岩，放炮时减少装药量、放大眼距等放炮措施进行施工，严禁违章施工。

6、断层附近多为瓦斯、水等突发区，每班的瓦检员加大工作面的瓦斯浓度检测次数，发现瓦斯超限必须停止生产，同时向矿调度室、总工程师汇报，另外，工作面的排水设施、设备必须及时跟上，防止工作面水大影响生产或断层处突发水淹工作面。

7、每班在生产过程中如发现意外情况，必须向矿调度室、总工程师汇报。

专项措施三、起吊安装大型设备安全措施：

1、起吊大型设备时，必须设专人指挥，要保证起吊梁、起吊环牢固可靠，起吊时设备要拴稳、调平，重心适中，起吊过程中，人员撤至安全地点。起吊梁、起吊物下严禁有人，如需摆动，必须降至离板车5～10cm处，用长柄工具摆动。

2、设备部件装板车时， 必须用直径不小于φ15.5mm的新钢丝绳捆绑牢固；同一车辆装载两件及以上大型设备时，相互之间还必须用短节皮带或板皮隔开，以防滑动。

3、所有设备装车后，必须保证前、后、左、右不窜动，重心适中，严禁超高、超宽。

4、起吊时注意事项

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 （1）设备部件车辆运送到指定地点后，方可松绑卸车，松绑要注意前后人员情况，小心工具摆动及设备部件滑脱伤人；设备及部件有可能滚动、倾倒一侧严禁有人。卸车后部件要支垫稳固，小心滚动或倾倒。

（2）作业人员要站在安全地点且退路畅通，起吊过程中，起吊梁（链）下及起吊设备周围严禁有人，设专人观察顶板和巷道支护情况、起吊状况，发现隐患必须停止作业，处理后方可作业；

（3）起吊用联接环时，联接环要戴螺丝拧满扣，用锚具联接锚链起吊时，选用φ22×86mm的锚链配相应的连接环，联接环要戴螺丝拧满扣，锚索必须穿满锚具且稳固，并有不少于6cm的余头。 （4）在起吊物和起吊梁（链）下方，严禁有人作业或通过；严禁将身体任何部位伸入起吊物下方；起吊物下方严禁有人。

专项措施四、过无炭柱安全措施

1、班组长在掘进前必须敲帮问顶，探明巷道的顶底板情况，处理顶板所有的活石和顶板的离层，安全员在后面及时观察顶板情况，发现顶板有离层或顶板有冒落现象时，必须及时撤人，采取措施及时支护。

2、每班必须有队干部在现场统一指挥，发现问题及时处理。 3、无炭柱顶板为破碎带，在掘进时必须采取短掘短支，无炭柱处顶板的支护必须加强，在正常情况下，采用加密金属棚支护，加水泥背板，顶、帮必须背紧背严，不得有漏顶，棚间距不得大于1m，必要时采取其它支护方式。

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 4、在保证巷道高度和成形的情况下，在掘进时，根据顶、底板的情况为尽量少掘岩石，放腰线掘进，掘进时防止巷道坡度急剧上下山影响生产和车辆通行，巷道必须平缓过渡。

5、每班在生产过程中如发现意外情况，必须向矿调度室、总工程师汇报。

本规程未提之处严格按照《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》和《阳煤集团生产技术管理规定》中规定执行。

附图1：巷道平面布置图 附图2-1：锚索支护梯形断面图 附图2-2：锚杆支护梯形断面图 附图2-3：金属梯形棚支护断面图

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阳煤集团南岭公司井底水仓掘进工作面作业规程 附图2-4：2-2断面图 附图2-5：3-3断面图 附图2-6：4-4断面图 附图2-7：5-5断面图 附图2-8：6-6断面图

附图3-1：梯形断面临时支护图

附图3-2-1：拱形断面临时支护图（锚喷段） 附图3-2-2：拱形断面临时支护图（砼碹段） 附图4-1-1：梯形断面炮眼布置图及说明书（穿巷段） 附图4-1-2：梯形断面炮眼布置图及说明书（水仓通道） 附图4-2：拱形断面炮眼布置图及说明书（锚喷段） 附图4-3：拱形断面炮眼布置图及说明书（砼碹段） 附图5：通风系统图 附图6：防尘系统图 附图7：监测监控系统图 附图8：供电系统图 附图9：排水系统图 附图10：设备布置图 附图11：运输系统图 附图12：通信系统图 附图13：避灾路线图

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