330kV变电所高压试验典型接线和试验
方法及数值分析
变电所是由众多的一次电气设备、二次电气设备构成的。而电气设备的安全运行是保证电网可靠供电、保证电能品质的前提。但是，由于电气设备在设计和制造过程中可能存在一定的质量问题，而且在安装运输过程中也可能出现损坏，由此将造成一些潜伏性故障。电气设备在运行中，由于电压、热、化学、机械振动以及其他因素的影响，其绝缘性能会出现劣化，造成事故。因此，在变电所一次设备安装完成后，进行科学的、完整的绝缘预防性试验及特性参数试验，将试验数据进行严谨的、科学的分析、对比，会及时发现一些存在的缺陷，防患于未然；把这些数据进行归档记录，将有助于提高电气设备长期的可靠运行。 一． 330kV电气设备常规试验项目介绍：
1． 电力变压器：
1) 测量绕组连同套管的直流电阻； 2) 检查所有分接头的变比；
3) 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性； 4) 测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比或极化指数； 5) 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ； 6) 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 7) 绕组连同套管的交流耐压试验； 8) 绕组连同套管的局部放电试验；
9) 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯、接地线、引出套管对外壳的绝缘电阻； 10) 非纯瓷套管的试验； 11) 绝缘油试验；
12) 有载调压切换装置的检查和试验； 13) 额定电压下的冲击合闸试验； 2． 互感器：
1) 测量绕组的绝缘电阻；
2) 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；
3) 测量35kV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ； 4) 油浸式互感器的绝缘油试验；
5) 测量电压互感器的一次绕组和二次绕组的直流电阻； 6) 测量电流互感器的励磁特性曲线；
7) 测量1000V以上电流互感器的空载电流和励磁特性； 8) 检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性； 9) 检查互感器变比；
10) 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻； 11) 局部放电试验；
12) 电容分压器单元件的试验； 3． 六氟化硫（SF6）断路器：
1) 测量每相导电回路的电阻; 2) 断路器电容器的试验;
3) 测量断路器的分、合闸时间；
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4) 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间； 5) 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值； 6) 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻； 7) 断路器操动机构的试验； 8) 套管式电流互感器的试验；
9) 测量断路器内SF6气体的微量水含量; 10) 密封性试验;
11) 气体密度继电器、压力表和压力阀的校验； 4． 隔离开关、负荷开关及高压熔断器：
1) 测量绝缘电阻；
2) 测量负荷开关导电回路的直流电阻； 3) 交流耐压试验；
4) 检查操动机构线圈的最低动作电压； 5) 操动机构的试验； 5． 悬式绝缘子和支持绝缘子：
1) 测量绝缘电阻； 2) 交流耐压试验； 6． 氧化锌避雷器：
1) 测量绝缘电阻； 2) 测量泄漏电流； 7. 电力电缆
1) 测量绝缘电阻；
2) 直流耐压试验及泄漏电流测量； 3) 检查电缆线路的相位； 8. 电容器
1) 测量绝缘电阻；
2) 测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗角正切值tgδ及电容值； 3) 并联电容器交流耐压试验； 4) 冲击合闸试验； 9. 电抗器及消弧线圈
1) 测量绕组连同套管的直流电阻；
2) 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 3) 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ； 4) 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 5) 测量绕组连同套管的交流耐压试验； 6) 测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻； 7) 绝缘油的试验； 8) 非纯瓷套管的试验
9) 额定电压下冲击合闸试验；
二． 电气设备绝缘交接试验典型接线和试验方法及数据分析：
电气设备交接试验是指对未投入运行的设备按规定的试验条件（如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等），试验项目所进行的试验。它是判断设备能否投入运行，预防设备损坏以及保证设备安全运行的重要措施。电气设备绝缘试验通常按其对被试绝缘的危险性进行分类：
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（1）非破坏性试验：在较低电压（低于或接近额定电压）下进行的试验称为非破坏性试验。主要指测量绝缘电阻、泄漏电流和介质损失角正切等试验项目。这类试验由于施加的电压较低，故不会损伤设备的绝缘性能，其目的是判断绝缘状态，及时发现可能的劣化现象。
（2）破坏性试验：在高于工作电压下所进行的试验称为破坏性试验。主要指交流耐压和直流耐压试验。这类试验所加电压较高，考验比较直接和严格，可能会损坏绝缘性能，故而得名。
这两类试验是有一定顺序的，应首先进行非破坏性试验，然后再进行破坏性试验，这样可以避免不应有的击穿事件。
1． 测量绝缘电阻：
测量绝缘电阻是了解电气设备绝缘状态的一种简便有效的试验方法，已在施工现场广泛采用。其实质就是在电气设备的绝缘上加一直流电压，测定它的电阻，观察其绝缘状态。测量绝缘电阻的方法通常使用兆欧表。通用于一般的高压电气设备。
(a)原理接线图(b)等值电路 Rx-被试品
1) 试验方法及注意事项：
a． 试验前应拆除被试品一切对外连线； b． 校验兆欧表是否指零或无穷大（L与E短接指零；L与E断开无穷大）； c． 用干燥清洁软布擦去被试品的表面污垢，以消除表面的影响； d． 试验时应读取加压1min后的绝缘电阻； e． 试验后应对被试品充分放电； f． 测量长距离电缆时，由于充电电流很大，故要防止充电反电势损坏兆欧表； g． 在阴雨潮湿、环境湿度较大、环境温度低于5℃时，不应进行测量； h． 兆欧表的L与E不能对调（如图所示）；
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(a)正确接法(b)错误接法
如图所示，当接线正确时，表壳的泄露电流IL不经电流线圈，故不影响偏转角；反之，表壳的泄露电流IL流经电流线圈，将影响到偏转角，绝缘电阻明显降低。
2) 测量结果的分析判断：
a) 所测得的绝缘电阻应大于规定的充许数值；
b) 将所测得的数据与产品出厂报告相比较，换算至同一温度下时，应无明显变化；如
有异常，应与其它绝缘试验结果综合分析判断；
3) 吸收比和极化指数：
当直流电压施加在电介质上时，电介质上将存在三种电流：漏导电流、几何电流、吸收电流。由于几何电流是瞬间衰减的，所以对绝缘电阻的影响几乎为零，那么对绝缘电阻产生主要影响的是漏导电流和吸收电流，对于电容量小的电气设备由于吸收现象不明显，则主要是漏导电流，其试验的方法和数值分析在前文已有表述，而在现场还有其他电容量较大的电气设备，如：大型变压器、电缆等，因为电容量大，所以吸收电流衰减的很慢，吸收现象比较明显，应此可以用吸收曲线来判断绝缘的好坏。
吸收比一般用绝缘电阻的R60”/R15”的比值来表示，R60”/R15”≥1.3时，认为绝缘是干燥的。但是由于吸收比具有不确定性，即某些电容量很大的电气设备，吸收过程很长，在60s时测得的绝缘电阻仍会受到吸收电流的影响，这时若用吸收比来判断绝缘是否受潮会产生困难，那么在吸收比达不到要求时，就应做极化指数来判断绝缘是否受潮，极化指数是用绝缘电阻的R10min/R1min的比值定义的，R10min/R1min≥1.5。 2． 测量直流泄漏电流：
测量泄漏电流的原理与测量绝缘电阻的原理本质上是完全相同的，检测出的缺陷性质也大致相同。但是由于测量泄漏电流时，试验电压高，而且泄漏电流由微安表头监测，灵敏度高，可使一些不易在低电压下发现的绝缘缺陷暴露出来。
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微安表头处于不同位置时的原理接线图B1-自耦调压器；B2-升压调压器；D-高压整流硅堆；B1-自耦调压器B1-自耦调压器；R1-保护电阻；uA-微安表；C-稳压电容器；mA-测压用电阻；Cx-被试品；r-保护电阻； 1) 试验方法及注意事项：
a) 按接线图接好线，并由专人认真检查接线和仪器设备，当确认无误时，方可通电及
升压；
b) 试验前先对试验设备进行空载试验，检查仪器有无异常现象。
c) 在升压过程中，应密切监视被试设备，试验回路及有关表计，微安表的读数应在升
压过程中，按规定分阶段进行，且需要有一定的停留时间，以避开吸收电流； d) 在测量过程中，若有击穿、闪络等异常现象发生，应马上降压，以断开电流，并查
明原因，详细记录。待妥善处理后，再继续测量；
e) 试验完毕，降压、断开电流后，必须用放电棒将被试品先经电阻放电，然后对地充
分放电；
2) 测量结果的分析判断：
a) 接好线后,未加压时,微安表有指示。是由于外界干扰太强或地电位抬高引起的。应
设法排除干扰（如将被试品移至弱电场）；
b) 微安表指示呈周期性往复。这可能是由于回路存在反充电所致，或者是被试品绝缘
不良产生周期性放电造成；
c) 泄漏电流过大。这可能是由于测量回路中各设备的绝缘状况不佳或屏蔽不好所致，
遇到这种情况时，应首先对试验设备和屏蔽进行认真检查，若确认无上述问题，则说明被试品绝缘不好；
d) 泄漏电流过小。这可能是由于线路接错，微安表保护部分或有断脱现象所致； e) 在试验结束后，利用泄漏电流和外加电压的关系既iL=f(u)曲线就可以说明绝缘的好
坏。当泄漏电流与电压的关系曲线是一条近似直线，那就说明绝缘没有严重缺陷，若是曲线，且形状陡峭，则说明绝缘有缺陷。
国家标准（GB 50150-91）规定，要对以下设备进行直流泄漏电流测量：电力变压器、电抗器及消弧线圈、电力电缆、氧化锌避雷器、少油断路器。 3. 测量介质损失角正切：
绝缘物质在电场作用下会发生的物理变化，我们把电场下产生物理变化的绝缘物质称为电介质。电介质在电场的作用下，会流过一定的电流，产生能量损耗，我们把在电场作用下产生的一切损耗称为介质损耗或介质损失。当电介质损耗很大时，会使电介质温度升高，促使材料发生老化（发脆、分解等），如果介质温度不断上升，甚至会把电介质熔化、烧焦，丧失绝缘能力，导致热击穿，因此电介质损耗的大小是衡量绝缘介质电性能的一项重要指标。
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CCCCx11024EC1610CxEC1CxEC426ACAC1024635783578357811AC22011AC22011AC220(a)(b)(c) QS1电桥的三种接线方式
（a）正接线 （b）反接线 （c）侧接线
1-分流器开关S1; 2-tgδ（%）调节按钮；3-极性转换开关S2; 4-检流计频率调节 5-滑线电阻；6-R3调节旋钮；7-检流计灵敏度调节旋钮；8-电源开关；9-检流计； 10-低压法测量接线柱；11-电源插头及接地端钮；CN-标准电容器；T-标准电压互感器 1) 试验方法及注意事项：
a) 根据现场的条件、试品类型选择试验接线，合理安排设备、仪器仪表及操作人员位
置和安全措施。接好线应检查其正确性；
b) 将R3、C4及灵敏度等各旋钮均置于零位，极性开关置于“断开”位置，根据试品
电容量大小，确定分流器位置；
c) 接通电源，合上光源开关，用“调零”旋钮，使光带位于中间位置，加试验电压，
并增加灵敏度，旋转调谐旋钮，找到谐振点，先将光带展宽至最大；然后调节R3使光带缩窄，收至最窄即电桥达到平衡。将tgδ旋转至“-tgδ”增加灵敏度，将光带调至最窄；
d) 降压、记录试验数据；
e) 在试验前将电桥检流计的极性转换开关放在“断开”位置，如光带有明显扩宽，则
周围有强磁场干扰。可将电桥移至磁场干扰以外；或在检流计极性转换开关处于两种不同位置时，调节电桥平衡，求得每次平衡时的试品tgδ值和电容值，然后再求取两次的平均值，以消除磁场干扰的影响；
f) 合上试验电源前先投入检流计，并逐渐增加灵敏度，若光带明显扩宽，则说明有电
场干扰。可采用以下几种方法排除干扰： i. 提高试验电压； ii. 尽可能的采用正接法； iii. 屏蔽法； iv. 选相、倒相法； v. 移相法；
2) 测量结果的分析判断：
a) 所测得数据与《规程》的规定值比较；
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b) tgδ的测量值与出厂报告相比较应无明显变化。因为当绝缘有缺陷时，tgδ值有时
是增大、有时却是减小；
c) 根据电容量判断。有的tgδ值虽然没有超过规定值，但是也可以从电容量的变化进
行分析判断，检查出绝缘缺陷。例如：某只电压互感器的tgδ没有超过规定值，然而Cx却下降了25%，分析其原因是由于介电常数较大的油被介电常数较小的空气代替的结果。经检查，该电压互感器瓷套内的油几乎流光。
国家标准（GB 50150-91）规定，要对以下设备进行介质损失角正切值的测量：电力变压器、电抗器及消弧线圈、多油断路器、套管、电容器、绝缘油。 4. 测量直流电阻及回路直流接触电阻：
1) 直流电阻：
测量直流电阻是变压器及一切主体由线圈组成的电气设备的重要试验项目之一。直流电阻试验可以检查出绕组内部导线的焊接质量、引出线与绕组的焊接质量，绕组所用导线的规格是否符合设计要求，分接开关、引出线与套管等载流部分的接触是否良好，三相是否平衡、层及匝间有无短路的现象等。
变压器全压恒流源用全压恒流源法测量直流电阻的接线图 试验方法及注意事项： a) 根据设备选取仪器。阻值10Ω以上选用单臂点桥；阻值10Ω以下选用双臂电桥； b) 根据容量判断是否需要使用外加电源。当容量很大时若不采用外加电源，测试
时间会很长，且数据不能令人满意；
c) 测量大容量变压器时，由于绕组电感很大，充电电流大，试验完毕后，应先断
开电压线，以防止由于拉电源瞬间的反电势将桥臂电阻间的绝缘击穿和桥臂电阻对地等部位击穿； d) 测量线应尽可能的短，并接触良好。P1、P2应接在被测绕组内侧，以避免将C1、
C2于绕组连接处的接触电阻测量在内； e) 准确记录绕组的温度，并将测得数据换算至75℃，以方便与出厂报告相比较（若
产品出厂报告的温度不在75℃时，也应将出厂试验的数据换算至同一温度下）； f) 测量变压器时，测量绕组及其他非被测的各电压等级的绕组应与其他设备断开，
不能接地并禁止他人工作，以防止感应电压伤人，且非被测绕组接地会产生很大的误差；
II. 测量结果的分析判断:
造成实测值与出厂试验或交接时的数值相差太远一般有以下几种情况：
a) 引出线与设备连接处接触不良； b) 分接开关接触不良 c) 焊接不良；
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I.
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d) 错误的接线及试验方法； e) 电阻值在出厂时就已经超标；
2）回路直流接触电阻：
导电回路接触好坏是保证断路器及隔离开关安全运行的一个重要条件。回路直流接触电阻的测量方法基本上与直流电阻的测量方法雷同，只是电流的要求略有不同，测量接触电阻时要求至少通入100A的大电流。
mV2直流电源分流器mV1测量导电回路直流接触电阻的接线图 在这里不再赘述直流回路接触电阻的试验方法和注意事项及测量结果的分析判断了，与直流电阻的基本上差不多。只要注意一下大电流线的截面积是否可以承受100A电流，并且是否与设备接触良好。大电流线与设备接触面应尽可能的干净、光洁。 5．测量SF6气体中的微量水和气体泄漏： 1)微量水测量：
运行中气体水分含量的测试及控制是SF6绝缘设备运行维护的主要内容之一，也是交接试验的重要试验项目。SF6气体中的水分会使SF6绝缘设备的绝缘强度大为降低。而且气体中的水分还参与电弧作用下的分解反应，生成许多有害的物质，这些电弧副产物的形成不但造成设备内部某些结构材料的腐蚀、老化，同时在设备有气体泄漏点存在时或在设备解体维护时可能会对工作人员的健康产生影响。
在实际测试中应尽可能的使用聚氯乙稀管作为管路，而避免使用橡皮管作为管路。因为橡皮管容易受潮，在测试中会导致很大的偏差。 2)检测SF6气体泄漏
漏气是SF6绝缘设备的致命缺陷，所以考核其密封性能是考核产品质量的关键性能指标之一，它对保障电气设备的安全运行和人身安全都具有重要意义。检漏仪虽然多种多样，但通常都主要由探头、探测器和泵体三部分组成。当大气中有SF6气体时，探头借助真空泵的抽力将SF6气体吸进探测器，引起探测器二极管产生电晕放电，使得二极管电极的电流减小，电流减小的信号通过电子线路变换成一种可以听得到、见得着的声、光警报信号，泄漏越大时，信号越强烈。
SF6电气设备的易漏部位主要包括：各检漏口、焊缝、SF6气体充气嘴、发兰连接面、压力表连接管、滑动密封底座。
6．绝缘油的电气试验：
绝缘油作为一种绝缘介质广泛的应用于变压器、油断路器、电力电容器和套管等高压电气设备，其具有绝缘作用、冷却作用、灭弧作用。为了使绝缘油能够完成其本身的功能，它应具有较小的粘度、较低的凝固点、较高的闪点和耐电强度以及有较好的稳定度。在现场施工中，由于条
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件、环境所限，故只做耐压试验。其它试验项目由现场采集油样后，送至中试所检验。
1) 油样的采集： a． 厂家提供的绝缘油桶按总桶数的10%抽检； b． 变压器在热油循环72小时后，方可采集油样； c． 采集油样时，应充分的冲洗放油嘴、油瓶，并在设备的底部采集； d． 油样采集完后，应在油瓶上做清晰、明确的标记；应包括：单位名称、设备编
号、油的牌号、采样部位、采样时的天气、采样日期、采样人签名。
2) 试验方法及注意事项：
耐电强度测定是一项常规试验，用来检验绝缘油被水和其它悬浮物质物理污染的程度。 试验原理接线图如下：
1-油杯；2- 熔断丝；3、4－窗连锁开关；5-调压器一次绕组；6-调压器调压绕组；7-调压器信号绕组；8-电源指示绿灯；9-电阻；10-合闸指示红灯；11-当油杯中的油击穿时的自动跳闸开关；12-电压表；13-试验变压器的低压绕组；14-试验变压器的高压绕组；油击穿试验器原理线路图 试验步骤：
a 试验在室温15～35℃、湿度不高于75%的条件下进行，准备工作结束后，检查接线
无误，开始以约3kV/s的均匀速度升压；
b 在升压过程中，如不发生大的电压表指针振动，应继续升压直至击穿。记下击穿电
压，将仪器盖子启开；
c 用准备好的清洁玻璃棒或不锈钢棒在电极间拨弄数次，以除掉因击穿而产生的游离
炭，并再静止5min，然后进行第二次试验，依次类推； d 取六次试验的击穿电压的算数平均值作为平均击穿电压； 7． 交流耐压试验
交流耐压是考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法，对保证设备安全运行具有重要意义。电气设备的绝缘结构在运行过程中可能要承受以下四种电压作用，即工频工作电压、暂时过电压、操作过电压、雷电过电压（或外部过电压、大气过电压）。为了保证绝缘结构能够耐受上述四种过电压的作用，绝缘结构必须经受冲击波耐压试验以及工频耐压试验的考验，并要求有足够的裕度。
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ST2T1R1C1R2保护控制回路CxVVC2F交流耐压试验原理接线图T1-试验变压器；T2-调压器；R1\\R2-保护电阻；F-球隙； S-开关；Cx-被试品电容；C1\\C2-分压电容 1) 试验方法及注意事项（以工频耐压为例）：
a 试验前根据实际情况，编制耐压试验措施，其内容包括：试验接线图、试验设
备的选择、试验电压值、操作顺序、安全注意事项、人员分工；
b 接线时要注意带高压电的线路对地应有足够的距离，相邻部分不参加试验的设
备，一律可靠接地；
c 试验接线一定要经复查后，才能进行空载升压，观察各种表计和试验设备的工
作情况。正常后，调整铜球间隙距离，使放电电压值为试验电压的1.10～1.15倍。当球隙放电动作时，过流保护应能可靠动作； d 测量被试品的绝缘电阻；
e 检查安全围栏、监护人各就其位后；检查调压器是否在零位后，即可合上电源
升压进行试验。
f 耐压结束后，再次测量被试品的绝缘电阻。并记录试验时的温度、湿度、日期
和试验用表计。
g 升压时必须从零开始，不可冲击合闸； h 试验电源波形应为正弦波； 8．电力电缆试验：
电力电缆在电力系统及用户配电网中使用广泛，它的绝缘状况直接影响电力系统的安全运行。电力电缆主要由电缆芯、绝缘层和保护层三部分组成。电力电缆的薄弱环节是电缆的终端头和中间接头，往往由于制造工艺不良、使用材料不当以及电场分布不均匀而带来缺陷。如若试验方法不得当，检测不出缺陷，在投入运行后，受电场、热、化学的作用，会产生爆炸、老化热击穿。 1) 绝缘电阻：
电力电缆绝缘电阻的测量，由于电力电缆的结构与其它电气设备略有不同，故在这里单独例出，加以说明。以便在以后施工中注意测量方法，测得较为准确的试验数据。
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直流高压uA1I1A B CI2uA2直流耐压及泄漏电流测量接线 绝缘电阻的测量方法与前文所介绍的是一样的，只是在接线时应将屏蔽接入，这是由于电缆终端或套管表面容易受潮，对绝缘电阻有较大的影响，故应加屏蔽环。 2) 直流耐压及泄漏电流试验：
在给电力电缆作直流耐压时，由于电缆电容量较大，故不用加装滤波电容。试验中测量泄漏电流，微安表头可以装在低压端，也可以装在高压端，但是根据现场多年来的试验，微安表头装在低压端时误差极大，因此应尽量采用微安表接在高压端的接线。
直流高压uA1I1A B CI2uA2直流耐压及泄漏电流测量接线 试验方法及注意事项：
a 试验前准备、试验方法及安全注意事项已在前文中介绍，完全相同； b 测量出的泄漏电流应是I1－I2的值；
c 泄漏电流随加电压时间的延长不应明显上升。如有这种现象产生说明电缆内部
已经受潮；
9) 电力电容器试验
电力系统中常用的电容器有电力电容器、耦合电容器、断路器均压电容以及电容式电压互感器的电容分压器。电力电容器在系统中一般用作补偿功率因数和用于发电机的过电压保护。耦合电容器主要用于电力系统载波通信及高频保护。均压电容器并联于断路器断口，起均压及增加断路器断流容量的作用，其结构与耦合电容基本一样。 1) 绝缘电阻：
电容器由于构造的不同试验接线也不同，先将几种常见的电容器测量绝缘电阻的试验接线介绍一下：
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LLEE（a）耦合电容器（b）电力电容器
测量时应注意的事项：
a 在测量前后均应对电容器放电，放电时间约为2～5min；
b 测量过程中，在断开线路时，不得松开试验按钮，以免反电势损坏兆欧表； c 对电容量较大的电容器，可借放电来粗略地判断电容器是否良好，如果放电的
火花和响声都很小，则可能内部绝缘有显著老化或受潮；
2) 测量电容量：
测量电容量的目的是检查其电容值的变化情况。把测量值和铭牌值相比较，可以判断内部接线是否正确及绝缘是否受潮等。
CxUAAI电压电流法测电容量的接线图 如图所示，当外加交流电压为U，流过被试电容器的电流为I时，则I＝UωCx，故：Cx＝1/Uω×I
根据国家标准（GB 50150-91）规定，电容器还应作介质损失角正切值及交流耐压试验。这两种试验在前文已有详细的介绍，在这里不再赘述。
三． 电气设备特性试验典型接线和试验方法及数据分析：
电气设备的特性试验不属于高压预防性试验的范畴，它是针对电气设备本身固有的特性，而设定的试验项目。例如：开关的机械行程、时间、速度等，互感器的变压比、变流比等。特性试验真实的反映了电气设备一些固有的机械、物理特性，为电气设备的安全可靠运行提供了保障。 1．变比试验：
1)变压比（以变压器为例）：
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TAaGU1U2QR1R3CR2XxQJ-35变比电桥工作原理图T－被试变压器；Q－变比电桥；G－检流计；R1\\R2\\R3-电桥电阻 试验方法及注意事项：
a 首先因已知被试品的极性或接线组别；
b 把被试品的额定变比K精确的计算出来，取4位有效值，按算好的K值整定
电桥上的K值；
c 电桥上的ABC、abc和试品的ABC、abc连接；
d 三相变换应先放在AB/ab位上，根据接线组别将短接开关放置在恰当的位置，
并切换好极性开关；
e 被试品K值在50以下者试验电压开关放在250V上；K值在50以上者试验开
关放在600V上。接通放大器电源，使之预热1min，然后把灵敏度调至最大，调节零位为“零”，再适当降低灵敏度；
f 打开电压表开关，调节电压表指示为5V，同时应注意检流计不应超过满度； g 调节误差盘及灵敏度，使检流计为“零”，然后关闭电压表作精调，并记录此
数据；
h 降低电压后，在进行三相变换； i 试验电压不应该超过7V；
j 高低压线不能互换，否则将有高压进入桥体，烧坏绕组；
2）变流比：
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330kV变电所电气设备典型接线和试验方法及数值分析
电流互感器变比检查试验接线图单相调压器；标准电流互感器；升流器；被试电流互感器 试验方法及注意事项：
a 根据被试电流互感器的铭牌计算额定变比K，并计算出一次电流值；
b 检查试验接线，无误后方可升流，一次电流升至计算值时，同时记录被试电流
互感器及标准电流互感器的二次电流值。
c 在试验过程中一定要防止被试电流互感器非试验绕组开路；
2．互感器的励磁特性试验：
互感器的励磁特性是指互感器一次开路、二次侧励磁电流与所加电压的关系曲线，实质上就是铁芯的磁化曲线。互感器励磁特性试验的主要目的是检查互感器的铁芯质量，通过鉴别磁化曲线的饱和程度，以判断互感器的绕组有无匝间短路等缺陷。
1)电流互感器伏安特性试验：
电流互感器伏安特性试验接线图单相调压器；被试电流互感器 试验方法及注意事项：
a 将电流互感器二次绕组引出线和接地线均拆除，一次侧开路；
b 按图接线，检查无误后，方可升压。在不超过厂家技术条件的情况下，选取几个电
流点，逐点读取相应电流值。当电压不再随电流的增大而变化时，即铁芯以饱和，停止试验；
c 电流互感器的伏安特性试验只针对保护级二次绕组，测量绕组则无需做该项试验； d 如在升压过程中，电流增大很快，而电压却很低，就应检查是否存在二次绕组的匝
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间短路；
2)电压互感器的空载励磁特性试验：
电压互感器空载试验接线图单相调压器；被试电压互感器； 试验方法及注意事项：
a 拆除一次、二次引出线，一次侧开路；
b 按图接线，检查无误后，在二次侧加额定电压，读取空载电流及空载损耗； c 并在1.3倍额定电压的工频耐压后，再做空载试验，前后数据应无明显变化； 3．SF6断路器的机械特性试验：
断路器的机械特性是衡量断路器质量的一项重要标准，它可以准确、真实的反映断路器固有的机械情况。
AC220V分闸控制合闸控制＋1电源开关－2接地端1-6#断口3456DC220VHQTQ开关特性试验接线图 15
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试验方法及注意事项：
a 应将仪器放置在平稳位置，打开电源，进行自检；
b 接线时应从1#断口开始接入，依此类推，将A、B、C三相6断口全部接入仪器； c 控制回路接入时，注意分合闸线圈一定要经过辅助接点切换，否则会由于线圈长时
间带电而烧坏；
d 试验完成后与出厂报告相比较，若有数据超差，因设法调整开关行程，以满足时间
的技术规定；
近年来，随着我国科技水平的飞速发展，高压试验设备也有了日新月异的改变，从以前的分散式仪器到如今的集中式智能仪器，已经有了一个较大的阶跃，相对来说试验的方法已经简单化、操作傻瓜化，但这并不意味着我们就可以放弃对高压理论知识的研究与探索，仪器是由人来操作的，只有具备了一定的理论知识，才能做到对试验数据的正确分析判断，为电气设备进行定性分析。在以上的试验项目介绍中，依然采用了许多老式的试验方法、试验仪器，是为了能够更好的说明问题。
参考资料 《电气设备预防性试验方法》 陈化钢 水利电力出版社 《电气试验》 甘肃省电力工业局 中国电力出版社 《电力设备预防性试验规程》 中国电力出版社 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》国家技术监督局、中华人民共和国建设部
中国计划出版社
《电力用油与六氟化硫的测定方法》中华人民共和国能源部 水利电力出版社 《现场绝缘试验实施导则》 中华人民共和国能源部 中国电力出版社 《电力系统油质试验方法》 中华人民共和国能源部 中国电力出版社
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