第 三 节 天 棚 工 程 施 工 技 术 方 案
一、天花刷乳胶漆施工方案 （1）资料要求
1）乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，依据性质分为油性和水性。根
据墙面基层和使用部位的要求采纳不一样的乳胶漆。 乳胶漆应有产品合格证及检测报告、
产品说明书、环保指标达到国家有关标准。
2）墙面、天花腻子：一般采纳成品腻子现场调制而成， 腻子可分为防水和非防水两种。
要求腻子一定合格。
（2）主要施工机具
脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、
碘钨灯、砂布、排笔、涂刷、滚筒（滚涂时用）、喷枪（喷涂时用）
（3）施工作业的有关条件
1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于
10%。旧墙面应将松散的基层铲除并修
补达成。
2）抹灰作业所有达成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提早抹灰找平修整，并充分
干燥。
3）门窗玻璃安装完成，湿作业的地面施工完成，管道设施试压完成。
4）冬期施工一定有采暖条件，环境温度不低于
5℃。（品牌不一样有不一样的温度要求）
5）做好样板间并签订合格。
（4）施工工序流程
墙面、天花清理→基层办理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→
刷第三
遍乳胶漆
（5）施工工艺方法
1）清理墙面、天花：施工前将墙面起皮及松动处消除干净，并用水泥沙浆补抹，将残
留灰渣铲干净，而后将墙面扫净。关于老墙面按墙面抹灰的资料进行办理：混淆抹灰
墙面比较松散能够所有铲除后挂网抹灰，或许满贴确实良布后办理；墙面为水泥沙浆
墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修理，并注意保养，新旧沙浆交接处应贴布办理。
2）基层办理：墙面、天花不平处和有裂痕处用水石膏找平修理，干燥后用砂纸打平，
将浮尘扫净。
3）刮腻子：墙面、天花腻子的遍数可由墙面平坦程度决定，一般状况为三遍，腻子重
量比为乳胶：滑石粉：乳胶 =1： 5：3.5。厨房、卫生间、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水
=1：5：1 耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得
留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将
墙面、天花打扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用资料及方法同第一遍腻子，
干燥后砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将
墙面、天花刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
4）刷第一遍乳胶漆： 涂刷次序是先上后下。 先将墙面打扫干净， 用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前
应充分搅拌平均，适合加水稀释，防备头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用
砂纸磨光，打扫干净。
5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以
防备透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨圆滑后打扫干净。
6）刷第三遍乳胶漆： 做法同第二遍乳胶漆。 因为乳胶漆膜干燥较快， 应连续快速操作，
涂刷时从一头开始，渐渐刷向另一头，要上下顺刷相互连接，后一排笔紧接前一排笔，
防止出现干燥后接头。
（6）质量标准
1）主控项目：
1、资料的品种，颜色、图案应切合设计和选定的样品要求。
2、涂料涂刷应平均、粘结坚固，不得漏图、透底、起皮和掉粉。
2）一般项目
项次 1 2 3
项 目 颜色 泛碱、咬色 点状散布 一般涂料 平均一致 允许少许稍微 — 高级涂料 平均一致 禁止许 疏密平均
查验方法
察看 二、石膏板天花吊顶施工方案
（1）资料要求
1）本工程采纳 U形系列龙骨， 60*27*1.2mm 主龙骨、 50*20*0.6mm辅龙骨、ф 10
吊杆、 12mm石膏板等资料。
2）零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
3）粘结剂：应按主材的性能采纳，使用前作粘结试验。
（2）施工准备：
1）现场的施工要求：
1、资料应寄存在干燥的室内，在使用前不该损坏包装，免得质量受损。
2、资料摆放、保留应依据厂商要求。此中绝对禁止将资料直接置于地上。石膏板
宜随到随安装，不宜在现场长时间堆放。
3、楼层内各种主要管线完，空调、新风等顶面系统查收合格成后再进行罩面板安
装。
4、安装现场保持干燥，地面不该有积水。
5、安装前，应付现场进行洁净，消除积垢、尘埃、油污、杂物。
6、在安装地点上残留的水泥、一定铲除，地面不平坦应予修复。
2）主要机具：
电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢
水平尺等。
（3）操作工艺
1）工艺流程：
施工准备→基层办理→弹线→打眼、安装吊筋→安装龙骨→安装罩面板→接缝处
理
2）安装吊筋
1、依据吊顶的设计标高要求， 在周围墙面上弹线， 标出吊顶地点。 在天花上弹线，
标出吊杆的吊点地点。弹线一定清楚、地点一定正确。确立吊杆地点并与原预留吊杆
焊接，如原吊筋地点不符或无预留吊筋时，采纳
M10 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采
用φ 10 钢筋加工。
2、反向支撑合用在：装饰吊顶达成面到建筑楼顶板面，大于
1.5m 小于 3m的范围
内。大于这个范围需要设置供给连结的变换层结构。
3、当吊筋长度大于 1.5m 时应设置反支撑，反向支撑就是在正常吊杆的状况下，
从吊杆的下端斜向顶棚安装连结一个拉杆，拉杆要有必定的刚度，与吊杆形成一个稳
固的三角形。防备吊顶在气压变化的时候向上变形，形成穹顶，造成吊顶损坏。在反
向支撑安装的布局上，按图示方式部署，此中斜支撑角度应在
30~45 度之间 , 不该在
同向来线上，应为梅花型散布，间距不超出
1 米，可依据实质状况调整。直角反向支
撑的设置方式。反向支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连，经过吊顶荷载
计算，合理安排间距和受力地点。
3）边龙骨安装： 沿墙面安装边龙骨。
4）承载龙骨安装。
1、在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不该超出
1000mm。
2、当采纳角龙骨吊杆时，可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定；当采纳螺纹 吊杆时，可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连结起来。
3、承载主龙骨靠墙端可放置在边龙骨上。
4、承载主龙骨间距不该超出 1200mm，龙骨接头要错开。
5、当吊顶长度超出单根主龙骨长度时， 主龙骨连结件可将两根承载龙骨连结延伸。
6、当吊顶跨度大于
10m时，跨中部位龙骨应适合起拱，且起拱高度不该小于跨度
的 0.5%。
5）次龙骨安装
1、次龙骨同承载龙骨相互垂直部署，经过次龙骨挂件固定在承载龙骨上。
2、次龙骨中心点间距一般为 400mm，在湿润环境下以 300mm为宜。
次龙骨靠墙端可卡入边龙骨。
6）横撑龙骨安装
1、依据设计要求，在次龙骨之间应安装横撑龙骨。
2、横撑龙骨间距一般为 600mm。
横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上。
7）开洞制作
1、当所有吊顶龙骨安装完成后，再在需开洞地点另行安装附带龙骨，制作洞口。
2、洞口地点应避开承载龙骨，若没法避开则应采纳相应增强举措。
3、当悬挂物重量较大时，应用吊杆将其同楼板或屋面板直接固定，禁止将其安装
在龙骨上。
8）管线安装
1、各样电线尾端定位应在石膏板安装前达成。
2、安装饰面板前一定达成吊顶内管道和设施的调试和查收。
3、管线达成后，才能持续其余安装程序。
9）填补物安装
1、当吊顶有较高隔声、防火要求时，可内置填补物。
2、填补物可为岩棉、玻璃棉。
10）罩面板安装
1、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完
毕，并经过各样试验后方可安装面板。
2、罩面板应从墙的一侧端头开始，次序安装。
3、罩面板长向一定垂直次龙骨安装。
4、相邻两张罩面板自然聚拢 ( 留缝在 5MM)，切断边错开，不得形成通缝。
5、罩面板板边应位于龙骨的中央，罩面板同龙骨的重叠宽度应不小于
15mm。
6、罩面板板侧口应同墙面顶紧，不留缝隙
( 隔声、防火吊顶例外 ) 。
7、两层罩面板之间一定满涂乳胶漆。第二层罩面板一定与第一层错缝安装。 8、自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入。自攻螺丝应堕入罩面板表面
0.5mm～ 1mm
10mm，
深度为宜，且不该切断护面层。沿包边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于
相邻两颗螺丝间距（纵向）约
150mm～170mm。沿切断边安自攻螺丝，自攻螺丝距板边
应大于 15mm，相邻两颗螺丝间距（横向）约 200mm。
9、板边螺丝间距 200mm为宜，板中螺丝间距 300mm为宜。
11）接缝办理
1、拌制嵌缝膏，拌和后静置 15 分钟，开始进行嵌缝办理。
2、检查板缝能否洁净，无污物。
3、将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不超出板面为宜。
4、待其固化后，再用嵌缝膏涂抹在板缝双侧罩面板上，涂抹宽度自板边起应不小
于 50mm。
5、将接缝纸带贴在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏间不得有气泡。
6、保证嵌缝纸带中线同石膏板板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张罩面板上的
粘贴面积相等。
7、将接缝纸带边沿压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，抹平压实，使纸带埋于嵌缝腻子
中。
8、上述工序达成后静置，待其凝结。 ( 凝结时间见嵌缝膏包装上的说明 )
9、用嵌缝膏将第一道接缝覆盖，刮平，宽度较第一道接缝每边宽出起码
50mm。
10、上述工序达成后静置，待其凝结。 ( 凝结时间见嵌缝膏包装上的说明 ) 11、用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出起码
50mm。
12、待其凝结后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平坦一致。
13、若遇切割边接缝则每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽
10cm。
12）转角办理
1、将不平的切断边用打磨器磨平圆滑。
2、将嵌缝膏抹在转角线及转角两面，嵌实抹平。
3、将护角纸带沿中线对折， 扣在转角处。 用抹灰刀压实， 使其同嵌缝膏粘贴坚固。
4、表面办理同接缝。
13）螺丝端头办理
用嵌缝膏直接抹在螺丝端头上，压实刮平。
（4）质量标准
1）主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应切合设计要求。
2、饰面资料的材质、品种、规格、图案和颜色应切合设计要求。
3、吊杆、龙骨和饰面资料的安装一定坚固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连结方式应切合设计要求。金属吊杆、
龙骨应经过表面防腐办理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火办理。
5、罩面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂办理。安装双层石膏板时，面
层板与基层板的接缝应错开，其实不得在同一根龙骨上接缝。
2）一般项目
项次
1、饰面资料表面应干净、色彩一致，不得有翘曲、裂痕及缺损。压条应平直、宽
窄一致。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设施的地点应合理、雅观，与
饰面板的交策应符合、严实。
3、金属龙骨的接缝一定平坦、符合、无翘曲。
4、暗龙骨吊顶安装的同意误差一定切合规范的要求，见下表：
暗龙骨吊顶安装的同意误差（
mm）
同意误差
项目 检查方法纸面石膏板 金属板 木板
1
表面平坦度 3 2 3 用 2m靠尺和塞尺检查
拉 5m线，不足 5m拉通
2 接缝直线度
3
1.5
3
线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1
用钢直尺和塞尺检查
（5）应注意的质量问题：
1）吊顶不平：原由在于大龙骨安装时吊杆调平不仔细，造成各吊杆点的标高不一
致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平坦度能否切合设计和施
工规范要求。
2）轻钢骨架局部节点结构不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节
点结构设置龙骨及连结件，使结构切合图册及设计要求。
3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以
控制固定设计标高；顶棚内的管线、设施件不得吊固在轻钢骨架上。
4）罩面板分块空隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固准时保证平
正对直。
5）压缝条、压边条不严实平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。
（6）成品保护
1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各样管线
. 轻钢骨架的吊杆 , 龙骨禁止固定在通风管道及其余设施件上 .
2）轻钢骨架 , 罩面板及其余吊顶资料在入场寄存、使用过程中应严格管理，保证
不变形、不受潮、不生锈。
3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完成的地面、墙面、窗台等应注意保护，
防备污损。
4）已装轻钢骨架不得上人践踏，其余工种悬挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5）为了保护成品，罩面板安装一定在棚内管道，试水、保温等全部工序所有查收
后进行。
三、铝扣板天花吊顶施工方案
（1）施工准备
1）资料准备
1.mm后白色铝扣板、 M8吊杆、 60*27*1.2mm 主龙骨、 50*20*0.6mm辅龙骨、等。
2）施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、
白线、墨斗
（2）作业条件
1）安装完顶棚内的各样管线及设施， 确立好灯位、通风口及各样照明孔口的地点。
2）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
3）搭好顶棚施工操作平台架子。
4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前， 应做样板间， 对顶棚的起拱度、 灯槽、窗帘盒、
通风口进行结构办理，经判定后再大面积施工
（3）操作工艺
工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→饰
面清理→分项、查验批查收
（4）施工工艺
1）弹线：依据楼层标高水平线，依据设计标高，沿墙周围弹顶棚标高水平线，并
找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档
地点线。
2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨地点线后，确立吊杆下端头的
标高，安装早先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆采纳帕圆
钢，吊筋间距控制在 1200mm范围内。
3）安装主龙骨：主龙骨一般采纳 C38轻钢龙骨，间距控制在 1200mm范围内。安
装时采纳与主龙骨配套的吊件与吊杆连结。
4）安装边龙骨：按天花净高要求在墙周围用水泥钉固定
25×25mm烤漆龙骨，水
泥钉问距不大于 300mm。
5）安装次龙骨：依据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨经过吊
挂件悬挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根持续接长时，用次龙骨连结件，在悬挂次
龙骨的同时，将相对端头相连结，并先调直后固定。
6）安装金属板：铝扣板安装时在装置面积的中间地点垂直次龙骨方向拉一条基准
线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，一定顺着翻边部位次序将方板两边
轻压，卡进龙骨后再推紧。
7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面所有擦抹干净，不得有污物及手印等。
（5）质量要求
1）暗龙骨吊顶工程
质量要求切合《建筑装饰装饰工程质量查收规范》
(GB350210—2001) 的规定。
2）明龙骨吊顶工程
质量要求切合《建筑装饰装饰工程质量查收规范》 (GB50210— 2001) 的规定。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容