智能制造技术应用专业人才培养方案

前言

专业人才培养方案是职业院校落实党和国家关于技术技能人才培养总体要求，组织开展教学活动、安排教学任务的规范性文件，是实施专业人才培养和开展质量评价的基本依据。因此，编制科学、合理、整体优化的人才培养方案是学校人才培养能否达到预定目标的关键。为落实人力资源和社会保障部《关于印发技工教育“十三五”规划的通知》(发［2016］121号)文件精神和自治区人力资源和社会保障厅对技工院校一体化课程教学改革工作要求，我院建立以职业活动为导向，工学结合的一体化课程体系，切实提高人才培养质量和提升学校教学核心竞争力，特开展学校本次专业人才培养方案的修订工作。

专业人才培养方案主要包括：专业基本信息、人才培养目标、课程设置及要求、教学进程总体安排、实施保障、毕业要求等。修订编写依据：《人力资源社会保障部关于印发技工院校技工院校教学计划和教学大纲的通知》、《技工院校一体化课程规范（试行）》，教育部《关于职业院校专业人才培养方案制定工作的指导意见》及已公布的中等职业院校专业教学标准。同时，根据《技师学院制订人才培养方案指导性意见》要求，结合技工院校特点和本专业人才培养调研报告进行本专业人才培养方案的修订工作。

一、专业信息 （一）专业名称 智能制造技术应用 （二）专业编码

智能制造技术应用专业——高级技能：0137—3 智能制造技术应用专业——技师（预备技师）0137—2 （三）学习年限

智能制造技术应用专业高级技能：高中起点三年、初中起点五年 智能制造技术应用专业技师（预备技师）：高中起点四年 （四）就业方向

智能制造技术应用专业高级技能：面向智能制造相关企业就业，适应智能制造技术

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的职业岗位群（如装配钳工、工业机器人系统操作员、工业机器人系统运维员等）工作，胜任工业网络系统装调，智能传感器的检测，工业机器人常见故障诊断与排除，工业机器人的安装、编程与调试，数控加工及工艺优化，大数据工业软件的学习与应用，智能物流工作站的安装与调试，智能制造设备系统安装与调试，智能生产线集成控制等工作任务。

智能制造技术应用专业技师（预备技师）：面向智能制造相关企业就业，适应智能制造技术的职业岗位群（如装配钳工、工业机器人系统操作员、工业机器人系统运维员等）工作，胜任工业网络系统装调，智能传感器的检测，工业机器人常见故障诊断与排除，工业机器人的安装、编程与调试，数控加工及工艺优化，大数据工业软件的学习与应用，智能物流工作站的安装与调试，智能制造设备系统安装与调试，智能生产线集成控制，智能制造单元三维模拟仿真设计，视觉检测与图像处理，智能制造系统数据集成处理，智能制造系统管理与服务，智能制造技术人员工作指导与技术培训等工作任务。

（五）职业资格/职业技能等级

装配钳工高级职业资格（国家职业资格三级） 装配钳工技师职业资格（国家职业资格二级）

工业机器人系统操作员高级职业资格（国家职业资格三级） 工业机器人系统操作员技师职业资格（国家职业资格二级） 工业机器人系统运维员高级职业资格（国家职业资格三级） 工业机器人系统运维员技师职业资格（国家职业资格二级） 二、培养目标 （一）总体目标

培养面向智能制造相关企业就业，适应智能制造技术的职业岗位群（如装配钳工、工业机器人系统操作员、工业机器人系统运维员等）工作，胜任工业网络系统装调，智能传感器的检测，工业机器人常见故障诊断与排除，工业机器人的安装、编程与调试，数控加工及工艺优化，大数据工业软件的学习与应用，智能物流工作站的安装与调试，智能制造设备系统安装与调试，智能生产线集成控制，智能制造单元三维模拟仿真设计，视觉检测与图像处理，智能制造系统数据集成处理，智能制造系统管理与服务，智能制造技术人员工作指导与技术培训等工作任务，具备使用现代化技术实施智能制造设备安装与调试和智能制造系统数据集成处理能力，具备自主学习、团队协作、沟通协调、分析与解决问题、组织管理、持续跟进等职业素养，达到从事智能制造技术应用相关

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职业工种相应等级职业资格要求的技能人才。

（二）层级目标 1.高级技能

培养面向智能制造相关企业就业，适应智能制造技术的职业岗位群（如装配钳工、工业机器人系统操作员、工业机器人系统运维员等）工作，胜任工业网络系统装调，智能传感器的检测，工业机器人常见故障诊断与排除，工业机器人的安装、编程与调试，数控加工及工艺优化，大数据工业软件的学习与应用，智能物流工作站的安装与调试，智能制造设备系统安装与调试，智能生产线集成控制，智能制造单元三维模拟仿真设计等工作任务，具备自主学习、团队协作、沟通协调、分析智能制造设备控制功能、判断设备运行情况、解决设备运行异常问题的能力，达到从事智能制造技术应用相关职业工种相应高级职业资格（国家职业资格三级）要求的技能人才。

2.技师（预备技师）

培养面向智能制造相关企业就业，适应智能制造技术的职业岗位群（如装配钳工、工业机器人系统操作员、工业机器人系统运维员等）工作，胜任工业网络系统装调，智能传感器的检测，工业机器人常见故障诊断与排除，工业机器人的安装、编程与调试，数控加工及工艺优化，大数据工业软件的学习与应用，智能物流工作站的安装与调试，智能制造设备系统安装与调试，智能生产线集成控制，智能制造单元三维模拟仿真设计，视觉检测与图像处理，智能制造系统数据集成处理，智能制造系统管理与服务，智能制造技术人员工作指导与技术培训等工作任务，具备归纳总结智能制造设备运行情况、运用新技术对智能制造设备进行技术改造和革新、制定企业内部生产操作规程、指导技术工人技术提升和生产活动的能力，达到从事智能制造技术应用相关职业工种技师等级职业资格（国家职业资格二级）要求的技能人才。

三、培养要求

智能制造技术应用专业应培养具备从事智能制造技术应用、智能制造设备安装、调试、维修、改造和管理等职业活动能力的技能人才。智能制造技术应用专业技能人才培养要求见下表。

智能制造技术应用专业技能人才培养要求

技能人才典型工作任层级 务 职业能力要求 高级技能 智能传感器1.能读懂任务单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求。 3

的检测与应2.能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。 用 3.能准确查阅设备图纸、手册、技术协议等相关技术文件，确定智能传感器调试的内容、流程与规范，记录相关技术要求，并综合考虑质量、经济、时间等要求制定调试工作计划。 4.能按规范要求正确使用工作所需的各种工具和仪器仪表。 5.能按照智能传感器检测与调试工作作业流程及规范要求完成硬件、线路、通讯设置与测试、设备与系统平台互联集成、程序编程与调试、数据采集与分析等工作，并严格执行安全生产制度、环境保护制度。 6.能按照企业内部检验标准进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写完成时间、自检结果（测试数据），签字确认后交付组长进行验收。 7.能正确进行相关技术资料的整理，并存档备查。 8.在调试工作中，能严格遵守职业道德规范，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。 9.能按照现场管理规范清理场地、归置物品。 10.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。 1.能读懂任务单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求。 2.能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。 3.能准确查阅设备图纸、手册、技术协议等相关技术文件，确定调试的内容、流程与规范，记录相关技术要求，并综合考虑质量、经济、时间等要求制定调试工作计划。 4.能按照工业网络调试工作作业流程及规范要求完成硬件安装、线路连接、通讯设置与测试、设备与系统平台互联集成、程序调试、数据采集工业网络系与分析等工作，并严格执行安全生产制度、环境保护制度。 统装调 5.能按规范要求正确使用工作所需的各种工具和仪器仪表。 6.能按照企业内部检验标准进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写完成时间、自检结果（测试数据），签字确认后交付组长进行验收。 7.能正确进行相关技术资料的整理，并存档备查。 8.在调试工作中，能严格遵守职业道德规范，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。 9.能与现场工作人员、工具管理员、仪器管理员和班组长等相关人员进行4

有效沟通和合作。 10.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。 1.能读懂任务单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求。 2.能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。 3.能准确查阅设备图纸、手册、技术协议等相关技术文件，确定安装、编程与调试的内容、流程与规范，记录相关技术要求，并综合考虑质量、经济、时间等要求制定调试工作计划。 4.能识读安装图、接线图，明确安装要求，确定元器件、控制柜、机器人等安装位置，确保正确连接线路。 5.能按规范要求正确使用工作所需的各种工具和仪器仪表。 6.能操作机器人示教器对点位进行示教。 工业机器人7.能查询机器人相关技术资料，分配机器人I/O，设置机器人系统输入与安装、编程输出。 与调试 8.能用仪表进行测试检查，验证电路安装的正确性。 9.能根据设备原理图、布局图及流程图，对工作站进行编程与调试。 10.能按照企业内部检验标准进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写完成时间、自检结果（测试数据），签字确认后交付组长进行验收。 11.能正确进行相关技术资料的整理，并存档备查。 12.在安装、维护调试工作中，能严格遵守职业道德规范，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。 13.能按照现场管理规范清理场地、归置物品。 14.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。 1.能读懂任务单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求。 2.能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。 工业机器人3.能查阅机器人工作站维修手册、工业机器人报警代码说明书和使用说明常见故障诊书等资料，分析出故障报警原因，从满足工期要求、客户的功能性和经断与排除 济性等方面的要求制定工作站故障诊断与排除方案。 4.能操作机器人示教器对本体进行零点恢复。 5.能通过机器人报警代码查询相关技术资料，确定故障部位，并能通过调5

整、更换零配件等常规方法排除机器人故障。 6.能对机器人工作站外围设备故障进行诊断与排除。 7.能对机器人工作站进行安装、编程与调试。 8.能按照作业规程采用必要的标识和隔离措施，确保现场作业安全。 9.能按照安全操作规程正确通电试车。 10.能按照企业管理制度，正确填写维修记录并归档，确保记录的可追溯性，为以后维修提供参考资料。 11.按工业机器人维修作业规程，作业完毕后能清点工具、人员，收集剩余材料，清理工程垃圾，拆除防护措施。 12.在障诊断与排除工作中，能严格遵守职业道德规范，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。 13.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。 1.能读懂任务单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求。 2.能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。 3.能通过大数据工具软件Hadoop进行数据建模，采集现场各类数据信息，同时把数据关系到数据库。 4.能通过大数据工具软件Impala进行数据建模，采集现场各类数据信息，同时把数据关系到数据库。 5.能通过大数据工具软件PowerDesigner进行数据建模，采集现场各类数据信息，同时把数据关系到数据库。 大数据工业6.能通过工业软件与大数据实训综合应用场景，完成编写控制智能药品包软件的装调装生产线的控制程序，制成智能药品包装生产线控制系统。 与测试 7.能通过工业软件与大数据实训综合应用场景，完成药品包装线的大数据质量监控与能耗监控。 8.按照企业内部检验标准进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写完成时间、自检结果（测试数据），签字确认后交付组长进行验收。 9.能正确进行相关技术资料的整理，并存档备查。 10.在调试工作中，能严格遵守职业道德规范，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。 11.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。 6

1.能根据工作站接线与调试任务单，明确接线与调试任务要求。 2.能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。 3.能根据工作站各组件元器件、说明书与电路图等资料，分析设备安装接线要求，从满足工期要求、客户的功能性和安全经济性等方面制定设备接线与调试的方案。 4.能熟练使用PLC编程软件。 5.能按规范要求正确使用工作所需的各种工具和仪器仪表。 智能物流工作站的安装7.能设置RFID相关参数以及对RS485通信的组态，满足通信要求，对其与调试 进行编程，并且进行调试，让其正常运行。 8.能进行智能物流工作站单元的触摸屏的编程与组态。 7.能对智能物流工作站单元进行编程和调试对常见故障能够排除。 8.能操作和调试AVG小车。 9.能正确进行相关技术资料的整理，并存档备查。 10.在调试过程中，能严格遵守职业道德规范，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。 11.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。 1.能读懂任务单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求。 2.能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。 3.能进行智能服务中心的系统设计与装调。 4.能进行智能控制中心的系统设计与装调。 智能制造数字化工厂的6.能进行智能加工区的系统设计与装调。 运行与维护 7.能进行智能装配区的系统设计与装调。 8.能进行智能充磁区的装调与维护。 9.能进行智能充磁区的装调与维护。 10.能进行智能检测区的装调与维护。 11.能进行智能包装区的装调与维护。 7

6.能设置伺服控制器的参数及接线且进行伺服系统组态编程与调试。 5.能进行智能原材料区的系统设计与装调。 12.能进行智能成品区的装调与维护。 13.能进行智能制造教学工厂物流管理及控制系统的编程与调试。 14.能进行智能制造教学工厂PLC控制系统的编程与联机调试。 15.能进行智能制造信息化MES和ERP管理平台系统及应用。 16.能进行数控机床智能加工的程序编制。 17.能正确进行相关技术资料的整理，并存档备查。 18.在运行维护过程中，能严格遵守职业道德规范，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。 19.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。 1.能阅读工作任务单，就任务单的相关信息，明确生产线作业的项目内容和工期要求； 2.能根据图纸对电气元器件和线路进行安装、连接、参数设定，并能对机、电、气、液集成系统进行操作调整，确认运行正常； 3.能根据任务要求分析功能，编写控制程序，在完成设备功能的调试； 4.能编制智能生产线的技术文件 智能生产线集成控制 4.能以或进行与班组长、工具管理员等相关人员进行沟通，根据客户对设备的要求，从满足客户对设备的质量、经济性等需求的角度来制定作业流程，并能进行作业前的准备工作； 5.在工作过程中严格遵守智能制造从业人员的职业道德，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感； 6.能与资料管理员、工具管理员、配件管理员和班组长等相关人员进行有效的沟通与合作。 1.能读懂任务单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求。 2.能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。 3.能掌握网络安全基本要素，并按照网络安全规范进行安全操作。 智能制造单元三维模拟4.能运用工业软件和仿真技术进行智能制造单元模块的产品工艺设计与制造。 仿真设计 5.能按照智能制适体系架构的要求进行智能制适单元级的建设与集成。 6.能运用质量管理、精益生产管理等方法进行智能制造系统单元级的管理与运行。 8

技师（预备技师） 7.能进行智能制造系统单元的功能设计。 8.能进行智能制造系统单元的选型、利用UG等 CAD/CAM软件进行三维建模。 9.能进行智能装备与产线单元模块的功能、性能测试与验证。 10.能进行智能装备与产线单元模块测试结果的分析、并做好过程记录。 11.能正确进行相关技术资料的整理，并存档备查。 12.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。 1.能读懂任务单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求。 2.能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。 3.能查阅相关资料，复述视觉系统的组成、图像获取及视觉处理技术。 4.能根据实际需要调试相机的基本参数。 5.能进行视觉系统的硬件接线图的绘制、机器人、电脑端和视觉设备的数据传输、机器人与视觉设备的本地IP设置、ADTV视觉软件的使用、机器视觉检测与人视觉系统的调试。 图像处理 6.能进行视觉系统与机器人运动系统分析、视觉指令的运用、机器人视觉功能的添加与参数设置。 7.能进行视觉系统与机器人运动控制方案的设计、视觉系统与机器人运动控制方案的实施与调试。 8.能在工作过程中严格遵守智能制造从业人员的职业道德，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。 9.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。 1.能读懂任务单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求。 2.能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。 技师 3.能根据企业生产需求进行智能管控系统的配置。 智能制造系4.能进行智能管控系统与控制系统、智能检测系统及其他工业系统的集（预备技统数据集成成。 处理 师） 5.能完成计划调度、可视化监测、生产绩效分析等智能生产管控。 6.能进行在线质量监测和预警、质量追溯、分析与改进。 7.能应用工业大数据、工业人工智能等技术完成流程、组织、生产工艺、9

质量、物料、装备等生产运营要素的综合分析与优化。 8.能进行智能运维系统的属性和参数配置。 9.能建立故障预测模型和故障索引知识库。 10.能构建故障状态指标，进行指标阚值配置，并建立安全告警指标与阈值体系。 11.能进行智能制造装备与产线的工作环境预警和实时运行状态监测，对装备智能分析、健康状态评估并制定最优预防性维护策略。 12.能进行装备与产线的远程维护作业。 13.会分析排除系统、数据库、网络、应用等故障及错误。 14.能正确进行相关技术资料的整理，并存档备查。 15.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。 1.项目现场安装调试管理 （1）能根据项目合同和技术协议，与项目主管和客户现场负责人沟通，明确任务内容与要求和现场施工条件； （2）能分析项目实施难度，组建项目施工小组，编写项目实施方案、编制项目进度表； （3）能根据项目施工方案和项目进度表，组织、指导施工小组进行工业互联网设备的安装、调试与预验收，对项目实施过程监控和反馈； （4）能及时进行总结，撰写项目总结报告。 现场管理 2.项目现场生产或运行与维护管理 （1）能严格履行生产或运维现场主管的岗位职能，根据企业生产管理制度、安全管理制度、设备安全操作规程等，采取日常巡视、定期检查等方式，规范实施生产或运维安全管理，保证生产正常进行； （2）能根据产品的特点向能够承担此项任务的班组下达工作任务，并监督作业流程、作业进度，在生产或运维过程中出现的问题进行审定并与业务部门的沟通，及时解决问题。 （3）能根据生产或运维业绩并对照公司下达的月度业绩指标，合理调配现场劳动组织、控制作业进度和进行成本控制，并对所管辖现场班组的绩效进行审核； （4）严格履行现场主管职责，遵循客户至上的原则，不误导客户。 10

3.项目现场验收 （1）能根据项目合同和技术协议，与客户现场负责人沟通，明确验收内容和时间，编写验收方案； （2）能根据项目验收单和验收方案，与现场客户一起实施项目验收； （3）能对项目验收进行总结。 4.能严格执行国家、行业企业安全生产制度、环保制度和“6s”管理规定，具备解决复杂性、关键性和创造性问题的能力和项目管理能力。 1.能根据合同要求，参照项目培训进度安排表和技术 协议，与项目主管和客户现场负责人沟通，分析培训任务内容与相关要求； 技术培训 2.能根据培训内容和要求，制定培训方案； 3.能根据工业互联网设备操作说明书等资料，开发培训资料和培训测试题等，制作培训PPT，并对客户方人员实施培训； 4.能对培训情况进行总结，及时修改培训资料。 注：高技能层级的职业能力要求涵盖低技能层级的职业能力 四、培养模式

本专业技能人才培养宜采用校企合作人才培养模式，包括“学校为主、企业为辅”和“企业为主、学校为辅”的校企合作人才培养模式。高级技能阶段人才的培养宜采用“学校为主、企业为辅”的校企合作人才培养模式。学校模拟企业的工作情境，通过智能传感器的检测与应用、工业网络系统装调、工业机器人安装、编程与调试、工业机器人常见故障诊断与排除、大数据工业软件的装调与测试、智能物流工作站的安装与调试、智能制造数字化工厂的运行与维护等工学结合课程，培养学生分析与解决智能制造设备系统故障的能力，促进其职业素养的提升和职业责任感的建立。

技师（预备技师）阶段人才的培养宜采用“企业为主、学校为辅”的校企合作人才培养模式，大力推进工学交替课程和顶岗实习。在企业生产环境下，学校通过智能生产线集成控制、智能制造单元三维模拟仿真设计、视觉检测与图像处理、智能制造系统数据集成处理、现场管理和技术培训等工学结合课程，培养学生分析与解决综合性故障问题及在企业生产环境下的组织、协调、管理和技术指导等能力，促进其职业认同感的建立，必要时，辅以学校设置的模拟企业工作情境进行培养。

（一）培养

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本专业应依照相关法规和的要求，在院校校企合作委员会的统筹下，从智能制造技术应用专业技能人才培养规律和用人要求出发，整合校企双方资源，汇集企业技术骨干和技能大师，组成专业建设专家库，进而共同制定招生计划，共同开发人才培养方案及课程，共同组建师资队伍，共同建立校内外实习实训基地。通过校企双方的深度合作，实现人工智能技术应用专业技能人才的有效培养。

（二）运行机制

以学校为主体的校企合作人才培养运行机制，应在招生就业、人才培养、师资队伍和现场设备等方面以学校为主，企业为辅；反之，则是以企业为主体的企业新型学徒制。

以学校为主体的校企合作人才培养运行机制为例：

（1）在招生就业方面，学校应与智能制造企业、运营商、销售与售后服务等企业建立信息发布机制，根据行业、企业的现实情况和发展规划预测企业的各层级技能人才的数量需求，共同制定招生计划，同时加强就业指导服务，促进毕业生充分就业、对口就业、稳定就业。

（2）在人才培养方面，学校应与智能制造企业、运营商、销售与售后服务等校企合作企业，根据技能人才培养层级及培养目标，采用由职业的典型工作任务转化而成的工学结合课程来组织教学，并根据国家职业标准和企业用人要求制定评价标准，对学生职业素养和职业能力实施评价。

（3）在师资队伍组建方面，学校教师应与智能制造企业、运营商、销售与售后服务等企业中具有丰富工作经验的技术人员共同组成教师团队，发挥学校教师专业教学能力和企业技术人员专业实践能力的各自优势，共同策划与组织技能人才培养与评价。

（4）在场地设备方面，学校应与智能制造企业、运营商、销售与售后服务等企业共同规划建设集校园文化与企业文化、理论教学与实践教学、学习过程与工作过程为一体的校内学习环境或企业生产性实训基地。对于校内学习环境，学校模拟企业管理机制运行；对于企业生产性实训基地，学校应参与辅助管理，明晰校企双方的责任与权力。

五、课程安排

智能制造技术应用专业的课程包括公共文化课程、一体化课程、拓展课程和企业实践课程。使用单位应根据部颁德育等公共课课程标准开设公共文化课程，根据自身情况设置拓展课程和企业实践课程。本课程安排只列出一体化课程，且课程表中的学时分配为最低设置要求，使用单位可依据院校学制年限和教学安排确定具体学时分配。

（一）高级技能层级一体化课程安排表（高中起点三年）

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一体化课程 基准学时 第1学期 第2学期 第3学期 第4学期 第5学期 第6学期 80 120 60 60 智能传感器的检测与应80 用 工业网络系统装调 120 工业机器人安装、编程120 与调试 工业机器人常见故障诊60 断与排除 大数据工业软件的装调120 与测试 智能物流工作站的安装120 与调试 智能制造数字化工厂的320 运行与维护 总学时 1740 60 120 120 320 360 120 300 360 360 （二）高级技能层级一体化课程安排表（初中起点五年） 一体化课程 基准第1第2第3第4第5第6第7第8第9第10学时 学期 学期 学期 学期 学期 学期 学期 学期 学期 学期 智能传感器的检测与应80 用 工业网络系统装调 120 工业机器人安装、编程120 与调试 工业机器人常见故障诊60 断与排除 大数据工业软件的装调120 与测试 智能物流工作站的安装120 与调试 智能制造数字化工厂的320 运行与维护 13

总学时 （三）技师（预备技师）一体化课程安排表（高中起点四年） 一体化课程 基准学第1学第2学第3学第4学第5学第6学第7学第8学时 期 期 期 期 期 期 期 期 智能传感器的检测与应用 工业网络系统装调 工业机器人安装、编程与 调试 工业机器人常见故障诊断 与排除 大数据工业软件的装调与 测试 智能物流工作站的安装与 调试 智能制造数字化工厂的运 行与维护 总学时 六、实施建议 （一）师资队伍要求 1.师资结构方面

在师资结构方面，要组建一支与办学规模、培养层级和课程设置相适应的业务精湛、素质优良、专兼结合的教师队伍；高级技能阶段技能人才培养的师生比不低于1﹕20，技师（预备技师）技能人才培养的师生比不低于1﹕15；具有企业实践经验的专兼职教师占专业教师的60%以上。

2.师资能力方面

在师资能力方面，要求智能制造技术应用专业教师能胜任技能人才培养要求中规定的职业典型工作任务，并将其转化成课程，组织教学和实施相应的考核评价，实现各层级技能人才培养目标。其中培养高级技能人才的教师应符合《一体化教师标准》对二级一体化教师的能力要求，并具有智能制造设备装配与调试、智能制造设备排故与维护、智能制造数字化工厂的运行与维护的工作实践经验；培养技师（预备技师）的教师应符

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合《一体化教师标准》对一级一体化教师的能力要求，并具有智能生产线集成控制、智能制造单元三维模拟仿真设计、视觉检测与图像处理、智能制造系统数据集成处理、现场管理与培训的工作实践经验。

（二）场地设备

本专业教学场地应满足培养要求中规定的职业典型工作任务实施的环境及设备、设施要求，同时应保证教学场地具备良好的安全、照明和通风条件。其中校内教学场地和设备、设施应能支持资料查阅、教师授课、小组研讨、任务实施、成果展示等活动的开展；企业实训基地应具备工作任务实践与技术培训等功能。校内教学场地和设备、设施应按培养要求中规定的职业典型工作任务实施要求进行配置，具体包括如下要求。

1.实施“智能制造数字化工厂的运行与维护”典型工作任务的一体化教室

建议采用仿真的职场环境，为学生营造工作氛围，实训场地应配备计算机、服务器、智能制造数字化工厂的运行与维护实训的包含智能控制中心，智能服务中心，智能加工工作站，智能原材料/成品仓库，智能装配、检测、包装工作站，软件系统业务流程等设备和设施。满足智能生产线集成控制技术应用、智能制造生产线仿真和虚拟调试、智能制造教学工厂工业机器人装配技术应用、智能制造系统数据集成处理应用与维护、智能制造系统管理与服务、智能制造生产线仓储和物料传送技术应用、智能制造生产线物流管理及控制系统编程与调试、智能制造教学工厂PLC控制系统的编程与联机调试等的教学需要。

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图1智能制造工厂效果图

2.实施“工业机器人的安装、编程与调试”典型工作任务的一体化教室

建议采用仿真的职场环境，为学生营造工作氛围，实训场地应配备计算机、服务器、智能示教系统、工业机器人的安装、编程与调试实训的包含机器人汽车玻璃涂胶系统及工作站，机器人手机装配系统及工作站，机器人轮胎码垛与检测系统及工作站，数字孪生仿真系统等设备和设施。满足工业机器人技术的应用，PLC控制电路的安装、编程与调试，工业机器人手机装配工作站的安装、编程与调试，工业机器人涂胶工作站的安装、编程与调试，工业机器人轮胎码垛工作站的安装、编程与调试，工业机器人检测排列工作站的安装、编程与调试等的教学需要。

图2工业机器人应用技术实训室效果图

3.实施“智能传感器与视觉应用与调试”典型工作任务的一体化教室

建议采用仿真的职场环境，为学生营造工作氛围，实训场地应配备计算机、服务器、智能示教系统、智能传感器与视觉应用与调试实训的包含激光传感器检测模型及工作站，视觉传感器检测模型及工作站，智能传感器检测模型及工作站，工业互联网模型及工作站等设备和设施。满足分布式总线传感器组态、安装与编程，激光传感器的应用与调试，超声波传感器的应用与调试，视觉传感器的应用与调试等的教学需要。

图3智能传感器与视觉应用技术实训室效果图

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4.实施“智能物流工作站的安装与调试”典型工作任务的一体化教室

建议采用仿真的职场环境，为学生营造工作氛围，实训场地应配备计算机、服务器、智能示教系统、智能物流工作站的安装与调试实训的包含智能物流分拣模型及工作站，AGV小车，原材料仓库/成品库，WMS系统等设备和设施。满足物流识别模型的RFID应用与调试，物流识别模型的条码应用与调试，物流系统立体车库综合应用与调试，物流传送系统（AGV）小车应用与调试，仓库管理系统WMS的应用，物流系统综合应用与编程，立体车库系统应用与调试等的教学需要。

图4智能物流应用技术实训室效果图

5.实施“工业网络系统安装与调试”典型工作任务的一体化教室

建议采用仿真的职场环境，为学生营造工作氛围，实训场地应配备计算机、服务器、智能示教系统、工业网络系统安装与调试实训的包含网络控制系统——

封装模型及工作站，网络控制系统——检测分拣模型及工作站，网络控制系统— —上料填装模型及工作站，数字孪生仿真系统——仿真模型及工作站等设备和设施。满足ProfiNet通信应用编程与调试，EtherCat通信应用编程与调试，CC-Link通信应用编程与调试，RS485通信应用编程与调试，工业互联网系统综合配置应用与调试，工业互联网的搭建与配制，智能网关与互联网的配制与接线等的教学需要。

图5工业互联网应用技术实训室效果图

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6.实施“大数据工业软件的学习与应用”典型工作任务的一体化教室

建议采用仿真的职场环境，为学生营造工作氛围，实训场地应配备计算机、服务器、智能示教系统、大数据工业软件的学习与应用实训的包含大数据应用系统——封装模型及工作站，大数据应用系统——检测分拣模型及工作站，大数据应用系统——上料填装模型及工作站，PLM系统等设备和设施。满足ERP系统配制与实践，MES系统配制与实践，药品包装线的大数据质量监控与能耗监控应用，PLM系统大数据在步进电机生产线系统的典型应用，大数据工具软件学习与应用，药品包装线的大数据采集处理与展示等的教学需要。

图6工业软件与大数据应用技术实训室效果图

7.实施“数控加工及工艺优化”典型工作任务的一体化教室

建议采用仿真的职场环境，为学生营造工作氛围，实训场地应配备计算机、服务器、智能示教系统、智能数控加工及工艺优化实训的包含上料工作台，下料工作台，数控加工机床（数控车床、数控加工中心），6轴机器人和控制器等设备和设施。满足智能加工调试与编程，数控机床工装设计，数控机床工装夹具的更换与优化，工业机器人上下料的编程与调试，智能加工自动控制的应用与调试，智能加工设备的维护与保养，数控机床精度加工与程序优化，数控机床的维护与保养，工业机器人的维护与保养等的教学需要。

图7智能加工应用技术实训室效果图

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（三）教学资源

本专业教学资源应按培养要求中规定的职业典型工作任务实施要求进行配置，包括实施“智能传感器检测与应用”、“视觉检测与图形处理”、“智能制造系统数据集成处理”的检测类教学资源，实施“工业网络安装与调试”、“工业机器人安装、编程与调试”、“大数据工业软件的装调与测试”、“智能物流工作站的安装与调试”典型工作任务的装调类教学资源，实施“工业机器人常见故障诊断与排除”、“智能制造数字化工厂的运行与维护”典型工作任务的维保类和检修类教学资源，实施“智能制造单元三维模拟仿真设计”典型工作任务的仿真类教学资源，实施“项目现场管理和技术培训”典型工作任务的项目管理与技术培训类教学资源。

教学资源包括学习工作页（学材）、教材、维修手册、工具书、设备说明书、技术规范、技术标准和数字化资源等。

（四）教学管理制度

本专业应设立科学合理的教学管理机构，制定完善的教学管理制度，建立有效的教学理运行机制。对于日常教学管理，应建立有效支持工学结合课程教学组织实施的管理制度包括学籍管理、专业建设与课程开发、师资队伍管理、教行管理等方面的制度。对于校内实践教学管理，应建立校内一体化学习工作站、大师工作室等管理制度，包括确立工作规范、教师职责、学生行为规范和工具、耗材、设备等管理规定。对于校外实践教学管理，应建立生产性实训基地、企业学习性岗位等管理制度，包括确定生产性实习基地、学习性岗位的设置条件、校企双方各自的合作管理职责等。

有条件的院校可探索建立“学校教育与企业生产相结合”的企业新型学徒制模式，与企业签订合作协议，明确学徒培训的期限、形式、内容、考核办法和双方责权利等，形成企业师傅在生产岗位上“传、帮、带”的技能人才培养模式。

七、考核与评价

（一）综合职业能力评价

运用职业能力测评理论与技术，开发职业能力测评试题，测评各层级技能人才的职业能力水平与职业认同感，从职业效度的角度来分析职业院校的人才培养效果与行业企业用人要求的符合度。

（二）职业技能评价

1.高级职业资格（装配钳工、工业机器人系统操作员、工业机器人系统运维员）可采用过程性考核和终结性考核方式进行认证。课程实施前，学校编写《一体化课程进行

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考核工作方案》，报送当地职业技能鉴定部门备案；实施中，按照考核工作方案要求，请职业技能鉴定部门对教学过程进行检查和督导，不定期检查学生学习档案；所有课程结束时，按照考核工作方案安排，提请职业技能鉴定部门组织相关考评员、行业企业专家等对学生进行终结性考核，结合过程检查情况认定学生相应的职业资格等级，并颁发相应职业资格证书。

2.技师（预备技师）职业资格（装配钳工、工业机器人系统操作员、工业机器人系统运维员）可采用社会化职业技能鉴定方式进行考核认证。智能制造技术人员取得高级职业资格（装配钳工、工业机器人系统操作员、工业机器人系统运维员）且任职两年以上，按照当地职业技能鉴定部门相关规定，申报技师（装配钳工、工业机器人系统操作员、工业机器人系统运维员）职业资格（国家职业资格二级）。

（三）就业质量评价

从毕业生就业率、专业对口就业率、稳定就业率、就业后的待遇水平以及用人单位满意度等方面来衡量各层级技能人才的培养与就业质量。其中，毕业生就业率主要包括毕业生在离校前已落实就业单位的比例（初次就业率），以及毕业生在毕业当年12月底前的就业比例；专业对口就业率指学生所学专业与实际就业所从事的职业及相关岗位群相对应的比例；稳定就业率指毕业生与企业签订一年及以上正式劳动合同所占的比例；就业后待遇水平指毕业生与企业签订正式劳动合同后的实际收入水平；用人单位满意度指用人单位对毕业生在企业工作期间表现进行的综合性评价。

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