生产DOP的原料与工艺
1、生产DOP的主要原料
主要原料为辛醇、苯酐,原料投入配比为60%:40%。
2、生产工艺
DOP的所有生产技术均是从苯酐和辛醇出发经过酯化反应、脱醇、精制得到产品。其工艺流程如下:
DOP生产新工艺采用了较为新颖的酯化催化剂,利用精馏工艺制得高品质的增塑剂DOP。新工艺具有以下特点:
(1)采用新的非酸催化剂,酯化效率提高到95%,副反应得到了极大的抑制,产品色泽浅。
(2)采用非酸催化剂,生产过程的废水量较少到常规工艺的40%,产品电绝缘性能大大提高。
(3)新工艺采用精馏方法精制产品,避免了压滤工艺醇含量高、色泽深的缺点,产品使用范围扩大,可以直接用于透明薄膜的加工中。
(4)由于非酸催化新工艺过程较常规工艺缩短,在相同规模的装置建设时投资更省,投资效率更高。
(5)采用新工艺后生产DOP可以连续法,也可以采用间歇法生产
近期,我们走访了张家港保税区化工产品交易市场、张家港市化工原料交易市场、江阴橡胶化工市场、江苏长江塑料化工市场等多家化工品交易市场,通过和销售商的交流,我们了解到以下情况:(数据来源:五泰信息咨询 市场调研报告(市场调研报告(数据来源: (1)对于最近几个月DOP价格持续上涨的原因,商家认为主要归因于国际石油价格上涨、通货膨胀、以及股市等虚拟经济走强的刺激作用;此外,据部分商家反应,国内部分小型DOP生产企业由于高能耗的原因,受到国内节能减排的被迫停产或减产,使得国内DOP采购货源趋于紧张,这也是造成DOP价格攀升的一个次要原因。
(2)关于采购,商家普遍反应货源主要来自国外进口,少量来自山东、河北等地,罐装车散装运输。目前,国外货源采购正常,国内货源趋紧。
(3)关于销售,厂家反应销售的主要去向是苏南地区,以及苏北及安徽地区。张家港的周庄、南通、泰州等地是销售的重点地区。泰州有大量的墙纸生产企业,仅这类企业每月DOP的消耗量在1000吨以上;周庄有大量的玩具及皮革生产企业,每月消耗的DOP约5000吨以上。
(4)关于销售量,商家反应虽然采购成本的上升推动了销售价格的上涨,但DOP的客户基本稳定,所以销售量基本稳定,没有出现异常波动。
(5)关于后市预测,商家认为,如果通货膨胀继续继续加剧,DOP的价格肯定会继续攀升,但不排除出现短期波动的可能。
我国现有增塑剂生产企业较多,其中DOP生产能力约220万吨/年,生产企业主要
分布在华北、华东和华南地区。
PVC是增塑剂的最大用户,占全球增塑剂总用量的95%。
长三角地区,有众多的PVC压延膜、夹网布、电线缆、薄膜等软PVC产品的生产厂家,用量十分大,目前尚须从国内外进口,因而,该产品在当地的市场前景是良好。
我国增塑剂生产厂家现有130多家。随着聚氯乙烯消费量不断增加,尤其是当前我国聚氯乙烯制品仍以软制品为主的情况下,增塑剂消费呈增长趋势。因产量不足,我国每年需从韩国、日本、德国、印尼、美国等地进口大量各类增塑剂。进口品种主要是邻苯二甲酸酯,进口量以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)最多,其次为邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DlnP),每年进口量均超过万吨。近年国内DOP产量年均增长率约4 .0%左右。
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